Толщина стены при керамическом кирпиче

Укладка керамических блоков

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.

Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий – кладка керамических блоков.

Виды строительной керамики

Строительная керамика изготавливается путём обжига глиняного концентрата, содержащего различные улучшающие добавки.

Благодаря своей прочности, долговечности и замечательным декоративным качествам, керамические элементы нашли самое широкое применение в различных сферах строительства.

Доступность и низкая стоимость промышленного сырья позволили наладить выпуск данного материала практически во всех регионах страны.

Плотный материал не полглощает так влагу, как пористый

Керамические строительные материалы подразделяются на несколько видов по своим техническим свойствам и назначению. По своей плотности они бывают:

• плотными;
• пористыми.

Плотные керамические изделия отличаются низким показателем влагопоглощения, составляющим порядка 5% от собственной массы. Поризованные материалы имеют внутри множество соединённых между собой пустот-каверн, поэтому они могут впитать в себя очень большое количество влаги – вплоть до 20% от собственного веса. Соответственно, плотные материалы являются более долговечными и устойчивыми к атмосферному воздействию.

Но в то же время, поризованные изделия обладают лучшими теплоизоляционными показателями, что позволяет существенно сэкономить на дополнительном утеплении.

По своему предназначению керамические строительные материалы бывают:

1. Кровельные. К ним относятся различные виды черепицы.
2. Напольные покрытия – кафельная плитка, керамогранит и т.д.
3. Специального назначения – огнеупорная облицовка, трубы для прокладки коммуникаций (канализации, электрических и оптико-волоконных кабелей), теплоизоляционная защита (керамзит).
4. Облицовочные – плитка для декоративной отделки стен, облицовочные кирпичи.
5. Стеновые материалы – предназначенные для возведения несущих конструкций, прежде всего, стен зданий. К ним относятся керамические кирпичи и стеновые блоки.

Последнюю разновидность строительной керамики рассмотрим подробнее.

Технические характеристики стеновых материалов

По своему назначению и технологии укладки стеновые блоки и керамический кирпич полностью идентичны таким материалам, как строительный кирпич, шлакоблок, пенобетонный блок и т.д.

Технология кладки в данном случае обуславливается размерами и формой керамического материала. Небольшие элементы, приближённые по габаритам к обычному кирпичу, позволяют производить возведение стен методом стандартной кирпичной кладки. В этом случае они укладываются в несколько слоёв с перевязкой друг с другом во всех направлениях.

Крупногабаритные элементы, называемые стеновыми блоками, дают возможность укладывать их в один слой. Данная технология аналогична укладке шлако- и пеноблоков.

Пустоты, заполненные воздухом – теплоизоляционные камеры

Керамоблоки отличаются от кирпича не только своими размерами, но и технологией производства. В них, кроме глины, добавляется некоторое количество органических примесей, чаще всего опилок. Это позволяет уменьшить их теплопроводность.

Повышению теплоизоляционных качеств также служит и наличие внутри блоков пустот, заполненных воздухом. Так, стена из керамоблоков толщиной в 51 см обладает коэффициентом теплопроводности 3,3 м х К/Вт, что значительно меньше, чем у стены из полнотелого строительного кирпича или монолитного бетона.

Прочность на сжатие керамических блоков составляет от 75 до 100 кг/кв.см, у керамического пустотелого кирпича и малогабаритных блоков данный показатель ещё выше – до 100-150 кг/кв. см. Это позволяет возводить из них несущие стены одно- и двухэтажных построек.

В таблице даны технические характеристики различных видов керамических блоков.

На строительный рынок керамоблоки поставляются в нескольких стандартных вариантах размеров.

В зависимости от габаритов из них можно производить кладку стен в один слой толщиной от 25 до 51 см, то есть толщина получаемой несущей конструкции аналогична той, что получается при кладке с использованием строительных кирпичей (стандартный размер 24 на 12 см).

Узкие керамоблоки используются, как правило, для кладки стены в два и более слоёв. Кроме того, в продаже имеются и специальные доборные элементы, представляющие собой нестандартные блоки, как правило, укороченной длины – «половинки» и «четвертинки».

Преимущества и недостатки керамоблоков

Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 – 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки

Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Технология кладки стен из керамоблоков

Кладка стен из керамических блоков производится по особой технологии, отличной от кирпичной кладки.

Приготовление кладочного раствора

При кладке стены из керамоблоков в один слой нельзя использовать обычный кладочный раствор, применяемый для кирпичей.

Дело в том, что застывший раствор обладает очень высокими показателями теплопроводности, создавая «мостики холода» – области в стене, по которым холод проникает внутрь здания. Таким образом, сводится на нет все теплоизоляционные свойства керамических блоков.

Технология приготовления раствора для керамики в общих чертах схожа с приготовлением обычного раствора. Связующим элементом в нём выступает цемент марки М-300 или М-400, но в качестве наполнителя вместо строительного песка в растворе используется керамзит, перлит мелкой фракции или измельчённая пемза. Приготовить кладочный состав можно как самостоятельно, так и купить готовую сухую смесь в строительном магазине. Разводится она путём добавления воды в пропорциях, указанных на упаковке.

Укладка первого слоя блоков

Первый слой блоков укладывается на фундаментное основание. Оно должно быть идеально ровным, в противном случае необходимо поверх него залить слой выравнивающей стяжки.

Перед началом кладки блоков между ними и фундаментом следует уложить гидроизоляционный слой.

Гидроизоляция предотвратит проникновение влаги из бетона в поры керамоблоков. Для её устройства обычно применяется рулонная гидроизоляция – рубероид и его аналоги.

После этого можно приступать непосредственно к укладке блоков. Кладка начинается с углов будущего здания. При помощи строительного уровня на раствор выставляются угловые блоки.

Толщина слоя раствора не должна быть слишком толстой или чересчур тонкой – согласно строительным нормативам, она составляет порядка 10 – 12 мм.

Каждый блок желательно смачивать водой, так он менее интенсивно впитывает влагу из раствора. В результате схватывание раствора происходит более равномерно без пересушки и прочих нарушений строительных технологий.

Для выравнивания и осаживания керамоблоков нельзя пользоваться каменщицкой киркой из-за хрупкости строительного материала. При работе с ними следует применять резиновые киянки.

После установки угловых блоков производим заполнение первого ряда.

Для этого между крайними керамоблоками натягивается тонкий шпагат, служащий ориентиром для установки остальных блоков.

При стыковке последних блоков ряда они могут не совпадать по своим размерам.

Для получения элемента нужного размера следует пользоваться болгаркой со специальным отрезным диском. Пытаться отколоть кусок нужного размера при помощи каменщицкой кирки не следует – керамика, скорее всего, расколется на множество частей.

Также можно приобрести специальные доборные элементы размером в ¼ или ½ от длины цельного керамоблока. По завершению кладки первого ряда следует дать раствору хорошенько схватиться. Обычно это занимает 12 часов, после чего можно приступать к кладке последующих рядов.

Дальнейшая работа

Все последующие ряды также начинают монтировать с углов, регулируя установку крайних блоков при помощи строительного уровня. Особое внимание следует уделять швам.

Они должны быть ровными и одинаковой толщины – от этого во многом зависит красота кладки. Вертикальные швы должны быть тщательно заполнены во избежание сквозных щелей.

Также следует соблюдать перевязку: вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать друг с другом. Для достижения большего декоративного эффекта швы расшиваются при помощи слегка загнутого металлического прутка или трубки диаметром 10 мм. Обучение правильной укладке блоков смотрите в этом видео:

Через каждые 3 – 4 ряда необходимо укладывать кладочную сетку или арматуру диаметром 6 – 8 мм. Подобным образом производится возведение стен в соответствии с проектными чертежами. В нужных местах устраиваются проёмы для дверей и окон, вентиляционные отверстия и т.д.

После возведения стен можно сразу же приступать к обустройству кровли для защиты стен от атмосферных осадков.

Толщина стены при керамическом кирпиче

Технология открытой кирпичной кладки, при которой используются несколько цветовых оттенков кирпича

Наши товары

Товары

ООО предприятие «СТРОЙКЕРАМИКА» специализируется на выпуске высококачественного керамического кирпича,
выпускаемого по технологии и на оборудовании итальянской фирмы «Unimorando».

Каталог товаров

Каталог

Вопросы и консультации

Доставка

ООО предприятие «Стройкерамика» осуществляет доставку кирпича на строительные объекты города Новосибирска, России и СНГ.

Доставка осуществляется автомобильным, речным и железнодорожным транспортом.

Автотранспорт:

• Самогрузы: 5 тонн — 1-5 поддонов.
• Длинномеры: 20 тонн – 10-18 поддонов.

Железнодорожный транспорт:

• Крытые вагоны;
• Полувагоны.

На территории склада завода ООО предприятие «Стройкерамика» производится только боковая погрузка автотранспорта. Стоимость услуг по доставке кирпича рассчитывается индивидуально. Окончательная стоимость зависит от объёма поставки кирпича и местоположения объекта.

Заявка на доставку

Статьи

Статьи

• Общие вопросы

Общие вопросы

Лицевой кирпич-это один из синонимов облицовочного кирпича, распространенный в профессиональной строительной сфере.

Для большинства же людей именно это вид кирпича олицетворяет само понятие «кирпич». Красивый, надежный, прочный, долговечный, универсальный. Именно такие ассоциации возникают при взгляде именно на облицовочный, он же лицевой, кирпич. В ассортименте завода «Стройкерамика» присутствует облицовочный кирпич стандартного размера самых популярных сегодня цветов (антик, бежевый, бежевый (антоновка) персиковый, коричневый, бордо, красный), а также евроразмера и фигурного вида.

Облицовочный кирпич, помимо применения в строительстве для облицовки фасадов зданий, сооружений и заборов, интересен в качестве декора при отделке интерьера.

Облицовочный кирпич, помимо высоких декоративных качеств, обладает низким влагопоглощением (12%) и повышенной морозоустойчивостью, что повышает его потребительские качества в сибирском регионе.

Более того, облицовочный кирпич адсорбирует за счет внутренней структуры вредные вещества в воздухе, которые могут поступить в наш дом снаружи, но остались на внешней стороны стены. Эти элементы будут смыты дождем, за счет чего и произойдет определенное очищение.

Фигурный облицовочный кирпич из линейки «Стройкерамики» позволит также создать новые запоминающиеся фасадные решения с меньшими затратами, поэтому он пользуется особой популярностью у частных застройщиков.

Простой, но интересный вопрос, и ответ лежит на поверхности. Конечно же, наличием внутренних пустот, которые возникают при технологическом процессе изготовления кирпича, и к которому предъявляются изначально более высокие требования, чем к ординарному полнотелому кирпичу. Для создания пустот в прессе используются специальные устройства – керны, которые и формируют тип и количество щелей внутри кирпича.

В каталоге завода «Стройкерамика» присутствуют щелевые виды кирпичей как в линейке одинарных строительных кирпичей, так в линейке облицовочных кирпичей.

С образованием щелей увеличивается теплопроводность кирпича, что позволяет ширину стен уменьшить вдвое, уменьшается вес изделия, что снижает нагрузку на фундамент. Но при этом снижается его прочность, что вводит ограничения на сферу его применения в строительстве. Щелевой кирпич используется в основном для несущих стен, облицовки и внутренних перегородок. Ведь, помимо высоких теплоизоляционных качеств, внутренние пустоты обеспечивают более высокую шумоизоляцию помещения.

Не рекомендуется применение щелевого кирпича при обустройстве цоколя или фундамента. Во внутренних пустотах возможно возникновение конденсата, а влага будет способствовать разрушению структуры кирпича.

Здесь все очень просто. Чем выше марка, тем прочнее кирпич. Завод «Стройкерамика» выпускает кирпич пяти марок по прочности-100, 125, 150, 175, 200, что покрывает все актуальные строительные потребности в прочном и надежном кирпиче.

Кирпич марки прочности 100 относится к наиболее ходовым типам кирпича и используется при строительстве до пяти этажей (коттеджи, частные дома, торговые центры, школы и т.п.). При многоэтажном строительстве используется кирпич марки прочности 200.

Прочность кирпича определяется его способностью сопротивляться внешним и внутренним нагрузкам и не разрушаться. Прочность кирпича на сжатие измеряется в кг/кв.см, и соответственно, для кирпича марки 100 будет возможным выдержать нагрузку не менее 100 кг на каждый кв.см. Зная площадь поверхности (постели) кирпича, можно подсчитать, что для его разрушения может потребоваться усилие в 30 тонн. А ведь это самый минимальный показатель прочности кирпича, выпускаемого заводом «Стройкерамика».

С прочностью кирпича напрямую связана и другая такая важная для покупателя величина, как цена. Чем прочнее кирпич, тем он дороже. Цена на строительный кирпич нашего производства начинается от 6,5 рублей за кирпич марки 100 и достигает 10.5 рублей за кирпич марки 200. Соответственно, при выборе типа кирпича вы должны соотнести свои строительные планы с достаточным по классу прочности кирпичом, не переплачивая за невостребованные качества кирпича.

Для Сибири морозостойкость кирпича является жизненно важным, без литературных преувеличений, показателем качества.

Этот показатель показывает, сколько циклов (один год-один цикл) сможет выдержать кирпич. Весь выпускаемый заводом «Сторойкерамика» кирпич, вне зависимости от его назначения, имеет высочайший показатель морозоустойчивости, напрямую связанный с прочностью кирпича – 100.

Что называется, на наш век хватит. Но надо понимать, что если указан показатель 100, то это не значит, что на 101 зиму кирпич пойдет трещинами. Просто со временем характеристики кирпича будут плавно ухудшаться. Даже спустя сто лет здание, изначально построенное по всем правилам, не рухнет, а просто потребует текущего ремонта, в основном фасадной облицовки.

Это связано с тем вредом, который приносит заморозка и разморозка воды, попавшей в облицовочный кирпич. Влага в порах кирпича начинает расширяться, что вызывает появление трещин. Здесь надо отметить и особую необходимость соблюдения правил эксплуатации здания. Нельзя допускать попадания воды с кровли на фасад. Важно правильно выбрать облицовочный материал, чтобы не допустить к весенней оттепели отваливающейся вместе с частями кирпича керамической плитки или керамогранита. Это происходит, когда зимой воздух просачивается изнутри здания и конденсируется в кладке, не найдя выхода сквозь водонепроницаемую облицовку.

Строительный кирпич, применяемый в основном для несущих стен, которые не промерзают, может иметь по госстандарту показатель морозоустойчивости около 35 единиц, так что, выбирая кирпич производства «Стройкерамики», вы изначально получаете трехкратный запас прочности и морозоустойчивости за меньшие деньги.

Толщина стен зависит от назначения постройки, но в большой степени от климатических условий района постройки. В Сибири при соблюдении требований нормативной базы толщина наружной стены дома должна быть не менее 1 метра, но в реальности минимально достаточная толщина стены начинается от 2 кирпичей.

Стена в 2 кирпича, толщина 51 см. Подходит для районов с холодным климатов, с возможностью дополнительного утепления.

Стена в 2,5 кирпича, толщина 64 см, делает постройку долговечной и в большинстве случаев не потребует дополнительного утепления.

При использование нашего одинарного строительного или облицовочного керамического кирпича 250x120x65 мм на 1 кв.м. стены дома в сибирском регионе в 2 кирпича понадобится 204 штуки, в 2,5 кирпича – 255 штук.

Предварительно посчитав площадь кирпичных стен, за вычетом площади оконных и дверных проемов, вы сможете легко получить точное количество кирпича для постройки.

Кладка в один кирпич.

Для каждой определённой части сооружения существует оптимальный метод кладки. Например для несущих стен подходит кладка в два кирпича, а перегородки можно выполнить и в один кирпич.

● Кирпичная кладка несущих стен в один кирпич часто используется при возведении небольших хозяйственных строений, но в целях увеличения прочности всё-таки используется кладки в полтора кирпича.

● При стандартных размерах кирпича 250×120×65 мм толщина стены при кладке в один кирпич будет составлять 25 см, что обеспечит достаточную прочность небольших построек — сарая, гаража или летней веранды. При строительстве стен в полтора кирпича толщина стены будет составлять 38 см.

● Несмотря на видимую простоту однокирпичной кладки это достаточно трудоёмкий и ответственный процесс. При отсутствии практического опыта, несоблюдении определённых правил и рекомендаций вполне вероятны появления негативных последствий, в частности — к возникновению трещин.

● Правильная кладка в один кирпич может быть выполнена несколькими способами. Каждый способ имеет свои особенности и нюансы. При наиболее часто используемом способе укладка первого и последнего рядов выполняется поперёк основной кладки. А основная кладка делается попеременно — ряд поперёк кладки, ряд — вдоль. Данный способ кладки придаёт необходимость прочность всей конструкции.

• Возведение кирпичной стены необходимо выполнять таким образом, чтобы вертикальные швы в соседних рядах не совпадали. Несоблюдение принципа перевязки относится к грубейшим ошибкам, из-за которой всё строение будет считаться ненадёжным, а его эксплуатация — опасной.

● Возведение и соединение углов в кирпичной кладке относится к наиболее ответственным этапам строительства. Угловые конструкции являются основными элементами, которые отвечают за скрепление и прочность всей строительной системы.

● Независимо от количества рядов в кладке в ней используется классический цементный раствор, состоящий из трёх основных элементов — цемент, песок, вода.

• Пропорции этих составляющих зависят от марки выбранного цемента. При использовании цемента с маркой до М200 соотношение песка и цемента будет 1:1. Если применяется цемент с маркой выше М200, то соотношение цемента к песку будет 1:3.

● При приготовлении раствора для кладки сначала смешиваются сухие составляющие и уже потом добавляется вода. Приготовленный раствор не должен быть слишком жидким или густым, но должен обладать достаточной пластичностью для того, чтобы его можно было легко наносить на кирпичную поверхность, но при этом не растекаясь по ней.

Два основных метода возведения стены в один кирпич

• После использования этого метода кладки, как правило, стена подвергается отштукатуриванию. В сочетании со штукатуркой кирпичная стена будет представлять достаточно прочную конструкцию, не нуждающуюся в использовании армирующей сетки.

● Эти два способа кладки выполняются с таким расчётом, чтобы толщина горизонтального шва составляла 8-15 мм, а вертикального 8-12 мм.

Расчёт количества кирпича при кладке

● Во время кладочных работ необходимо периодически проверять горизонтальность кладки при помощи строительного уровня, а также контролировать толщину швов, которая должна быть одинаковой на всём своём протяжении. Выполнить кладочный работы самостоятельно вполне возможно — важно соблюдать рекомендации специалистов и придерживаться правильной последовательности выполняемых действий.

Толщина несущих стен многоэтажных кирпичных новостроек. 380 мм с первого этажа.

Кирпич то разный бывает. У нас вот керамического кирпича нет, а силикатный производят и во всю строят из него многоэтажки — в 1,5 кирпича. Перекрытия сборный ж/б.

И не похоже что кладку армируют. Каменщики стоят недорого, так как считай на окладе сидят

А вам то какое дело до толщины стен? Не все равно? Много домов знаете которые рухнули по причине малой толщины стены?

Ну а в советское время толщина стены обуславливалась теплотехническими характеристиками, а несущей способность стены

14 этажей нашел сходу

На счет 1,5 кирпичей именно в этом доме могу соврать — сейчас все в фасадах

фото 10-ти этажек в 1,5 кирпича — нашел

14 этажей нашел сходу

На счет 1,5 кирпичей именно в этом доме могу соврать — сейчас все в фасадах

Согласен. Но, имеющие доступ к дешевым энергоносителям, застройщики быстренько завалят рынок недвижимости максимально индустриализированными убогими панельками. А маркетологи нужными словами напишут, как это прогрессивно и круто жить в доме максимальной заводской готовности. Точность «в миллиметр», роботизированные линии, все делаем в удобных теплых цехах, а не под дождем на высоте 15 м.

Но в условиях деиндустриализации потребитель может извлечь некий профит. В доме из кирпича он имеет возможность безболезненно выполнить определенную перепланировку, натыкать розеток где угодно, «поиграть» с санузлом. В панельном доме из технологичных недорогих панелей довольствуешься тем, что придумал архитектор под жестким прессингом застройщика.

Также грамотное решение по долговечным надежным теплым стыкам панелей и понятие «доступное недорогое жилье» совершенно не совместимы.

10 этажей (или верхние

Проектирование гидротехнических сооружений

С построенного в СССР кирпичные фасады ветром не сдувало, и пожар в одной квартире не превращал весь дом в обугленную головешку (это я про «негорючие» вентфасады).

То есть панельный дом в этом плане надежней кирпичного (в особенности 17ти этажного)?

А вообще интересно проектировщики закладывают какой-то запас прочности вот для таких случаев, всяких ремонтов и т.п.? Ведь как минимум в новостройке люди начнут делать всякие штробы в стенах. Под электрику, сантехнику, кондиционеры и т.п.

То есть панельный дом в этом плане надежней кирпичного (в особенности 17ти этажного)?

А вообще интересно проектировщики закладывают какой-то запас прочности вот для таких случаев, всяких ремонтов и т.п.? Ведь как минимум в новостройке люди начнут делать всякие штробы в стенах. Под электрику, сантехнику, кондиционеры и т.п.

Штробы в каменных стенах — это нормально. они нормируются, можно делать без проектов в разумных пределах

А так отчаянные граждане могут и панельку и кирпич и монолит обрушить

Проектирование гидротехнических сооружений

Сергей Юрьевич, мы же здесь обсуждаем подход к ремонту адекватных людей, а не долбодятлов, нанявших «Земскова» и раскрепощенных наличием большой суммы денег? Такие и военное фортификационное сооружение какое-нибудь могут аварийным сделать.
В СССР тоже проблемы с качеством наружу вылазили, в загрузках есть ссылки на книжки с разбором аварий. А и не могло быть иначе, так как любой стройматериал было проще «пробить» у прораба на соседней стройке (благо строили очень много), чем пойти в советсткий «Леруа». Да и не было тех «Леруа» тогда с огромным ассортиментом, а было скромнее. Но ремонты делались каким-то чудом. Фасады не горели, так кабанчик же или бетон не особо то и горят. Додумались бы тогда до вентфасадов, все было бы тоже самое.

На любой товар найдется покупатель. И даже на панельные дома с кучей щелей.

Звукоизоляция в современных кирпичных домах у нас просто отвратительная. Очень способствуют этому междуквартирые стены из газобетона 200 мм. После оштукатуривания у меня и у соседа соседа стало мооожет быть на чуточку лучше, но если любишь тишину, то либо делатьдополнительную звукоизоляцию, либо не покупать квартиры в таких домах совсем.