Котлованы с откосами глубиной 2 метра
Разработка котлованов
Компания «Техногрунт» оказывает услуги по разработке всех типов котлованов.
Перед разработкой котлована наши специалисты проведут оценку проекта и дадут подробную консультацию.
Цены на разработку котлованов
| Наименование | Цена за 1 м 3 (оптовая цена) |
| Разработка котлована с откосами в пределах МКАД (глубина до 5 м) | от 550 руб. |
| Разработка котлована с откосами за пределами МКАД (глубина до 5м) | от 500 руб. |
| Разработка котлована с применением распорной системы в пределах МКАД | от 650 руб. |
| Разработка котлована с применением распорной системы за пределами МКАД | от 600 руб. |
| Разработка котлована со складированием грунта на объекте | от 330 руб. |
| Разработка котлована с малой площадью (грейфером) | от 600 руб. |
| Разработка котлована с нестабильными грунтами (бентонит, водонасыщение) | от 750 руб. |
| Разработка котлована с глубиной более 5 м. | договорная |
| Разработка котлована в пределах ТТК | от 680 руб. |
| Разработка котлована методом ап энд даун | от 850 руб. |
| Разработка котлована с применение ограждения (стена в грунте) | от 700 руб. |
| Оформление разрешения на утилизацию грунтов с талонами | от 80 руб. |
* Цены указаны в рублях за м 3 , с учетом НДС 20%
Рытье котлованов экскаватором и другой спецтехникой
| Наименование | Цена за 1 м 3 |
| Рытье котлована экскаватором | от 600 руб. |
| Рытье котлована экскаватором с удлиненной стрелой и рукоятью | от 700 руб. |
| Рытье котлована с помощью МТЗ (золотая ручка) | от 650 руб. |
| Рытье котлована с помощью колесного грейфера | от 750 руб. |
| Рытье котлована с помощью гусеничного грейфера (стрела до 22 м) | от 850 руб. |
| Рытье котлована с применением мини-техники (бобкэт, мини-экскаватор) | от 850 руб. |
| Рытье котлована с применением двух и более экскаваторов (каскадный метод) | от 700 руб. |
| Рытье котлована бульдозером (планировка, труднодоступность) | от 850 руб. |
* Цены указаны в рублях за м 3 , с учетом НДС 20%
Для разных типов котлованов используется конкретный спектр спецтехники. Выбор вида спецтехники и метода разработки котлована являются ключевым для быстрого темпа работ и оптимизации расходов. Сотрудники компании Техногрунт имеют большой опытом использования всех видов спецтехники и готовы до начала работ провести консультацию.
Стоимость разработки котлована зависит от
- Глубины и площади котлована
- Расположения объекта
- Наличия распорной системы
- Присутствие грунтовых вод
- Характеристик грунта
- Сроков выполнения работ
Мы готовы выехать на объект, чтобы собрать предварительную информацию о предстоящих земляных работах. После чего, будет произведен окончательный расчет стоимости.
Основные типы котлованов
- С грунтовыми откосами, без укреплений
- С частичным укреплением шпунтом
- С полным ограждением шпунтом
- С укреплением шпунтом и распорной системой
- С устройством стены в грунте и распорной системы
- C системой разработки ап энд даун
- C применением всех типов ограждений и распорной системой
- Мини-котлованы с малой площадью
Необходимые документы
Наши преимущества
- Опыт работ с котлованами более 15 лет
- Отлаженная логистика
- Эффективные решения по ведению разработки
- Высокая безопасность
- Оптимизация расходов заказчика
- Разработка всех типов котлованов
- Индивидуальный подход
- Максимальные темпы разработки
Как мы работаем
- Обращаетесь по контактам или оставляете заявку через форму;
- Наш сотрудник выезжает на объект, для осмотра обстановки и сбора начальных данных;
- Заключаем официальный договор на услуги;
- В департаменте строительства открывается разрешение на проведение земляных работ;
- Производится доставка спецтехники к месту рытья котлована, при необходимости организуются подъездные пути;
- Выполняется вывоз грунта на полигон, либо грунт используется для планирования площадки вокруг места будущего строительства;
- Предоставляются все закрывающие документы, в департаменте строительства закрывается предварительно полученное разрешение.
Мы внимательно изучаем проектную документацию, до того, как приступить к проведению земляных работ. Каждый проект требует индивидуального подхода, поэтому мы никогда не принимаем поспешных технических решений.
Этапы разработки котлована
- Планирование местности. Разработка начинается с составления плана работ, схемы и обследования местности.
Сотрудники ООО «Техногрунт» располагают всем необходимым оборудованием и измерительными инструментами, чтобы проверить плотность и состав грунта, присутствие подземных вод и глубину их залегания. Выбор места для разработки котлована – это важнейшая задача на подготовительном этапе.
Также требуется организовать подъезд строительной техники на объект и определить место хранения или утилизации грунта. -
Перенос плана на местность. Производится геологическая съемка площадки, выполняется разметка места копки. Если планируется работа в сложном ландшафте, нужно предварительно подготовить площадку:
- выровнять место предстоящей копки
- очистить площадку от старых коммуникаций, ветхих построек, зеленых насаждений. Если на подготовительном этапе обнаруживается наличие действующих коммуникаций, необходимо выполнить проект их переноса.
- доставка к месту проведения работ всей необходимой техники – экскаваторов, погрузчиков, кранов, если планируется рытье в сложных или стесненных условиях
- Рытье котлована. Применение типа строительной техники зависит от объема предстоящих работ. Небольшие экскаваторы могут оперативно перемещаться по площадке, если производится разработка котлована под частный дом или коттедж.
Примеры процесса разработки котлована
Факторы, влияющие на процесс разработки
Глубина котлована. Если котлован неглубокий (до 5-6 метров), его разработку можно вести одним экскаватором с ковшом до 2 м3.
Большая глубина увеличивает вероятность наличия грунтовых вод, затрудняющих выемку и транспортировку грунта. Если грунтовые воды обильны, то для их устранения или отвода применяется система водопонижения.
Если котлован глубокий (более 5-6 метров), для его разработки часто требуется использование второго экскаватора. Но можно использовать один экскаватор, если строительный объект позволяет разработать пилотный (пионерный) котлован. Его устройство даст возможность вести работы и грузить грунт с более низкого уровня и доставать одним экскаватором сразу до дна.
Проектные решения. Каждый проект обладает своей уникальностью обусловленной конструкцией здания, характером грунтов, а также наличием подземной части здания. Подземной частью может быть фундамент, паркинг, торговый центр и другие площади, которые проектируются в нижней части строения.
Если при устройстве котлована применяется такая конструкция, как стена в грунте, то используются пригрузочные бермы (пригруз стены грунтом). Выемка берм это трудоемкий процесс, т.к их разрабатывают в завершающей части установки распорной системы. И подъезд к ней затруднен уже смонтированными ж/б конструкциями и установленными элементами распорной системы.
В случае ограждения котлована шпунтом разработка ведется без оставления берм и является менее трудоемкой. Если выполняется разработки котлована с откосами, работы по выемке грунта ведутся практически без ограничений.
Стесненность стройплощадки. При строительстве в Московском регионе часто можно столкнуться с стесненными условиями на строительной площадке. Это связано с уменьшением подходящих для строительства площадей.
Строителям приходится планировать работы исходя из отсутствия места для складирования строительных материалов, стоянки спецтехники и разворота самосвалов. Такие условия могут значительно замедлить процесс погрузки грунта при разработке котлована, т.к. подъезд к месту может выполняться только задним ходом.
Выемка грунта за дневную смену может уменьшиться в два раза из-за проведения погрузочно-разгрузочных работ в местах проезда автосамосвалов.
Также затруднения могут возникнуть на выезде, где проводится мойка колес. При планировании разработки котлована в стесненных условиях нужно учитывать этот существенный фактор и планировать график работ исходя из обстоятельств.
Геология участка. От геологического заключения зависит тип фундамента и мероприятия по его устройству. В основном это работы по отведению грунтовых вод, но может потребоваться демонтаж старых подземных ж/б конструкций (остатки старых фундаментов, коллекторов, канализаций). Влагонасыщенность или наличие ж/б конструкций в месте котлована существенно влияют на темпы разработки.
При геологическом обследовании дается описание типов грунтов находящихся в пятне разработки котлована. Разные типы грунтов могут повлиять на темпы работ и на выбор полигона для их утилизации.
Местоположение. Высокое значение имеет то, где располагается строительный объект. Это может быть центр города, где движение транспорта затруднено в дневное время, а километраж до полигона большой. Или объект может находиться на окраине города откуда добраться до полигона можно значительно быстрее.
Разработка котлованов в Московской области происходит легче с точки зрения транспортной доступности, но и в МО есть районы, где движение транспорта усложнено наличием единственной дороги или ж/д переездом. Эти условия существенно влияют на количество рейсов автосамосвала.
При работе на объектах с затрудненной транспортной схемой требуется привлечение большего количества самосвалов для соблюдения графика вывоза грунта со строительной площадки.
ППР и качество работ смежных подрядчиков. На любом строительном объекте находятся разные подрядные организации, которые занимаются выполнением конкретных видов работ. Деятельность каждой компании влияет на выполнение своих обязательств других подрядчиков.
Строительные процессы сильно взаимосвязаны поэтому до начала строительства разрабатывается ГПР (график производства работ). Нарушение сроков одной организации, часто влечет отставание другой.
На стройке подрядчики помогают друг другу, но нередко могут и мешать. Поэтому нужно предварительно узнать о сложности работ смежных организаций и сделать выводы о возможных изменениях сроков разработки котлована. Также нужно принимать во внимание возможные задержки поставки материалов, поломки спецтехники и погодные факторы.
-
Сезонный фактор. Характер работ отличается в разные времена года.
Выделяется три типа сезонов:- Летний
- Зимний
- Межсезонье (весна, осень)
В летний сухой период процесс разработки котлована производится с минимальными осложнениями. В сухую погоду отсутствует налипание грязи на колеса самосвалов и их подъезд к месту погрузки проходит беспрепятственно. Грунт разрабатывается легко и выгрузка на полигоне не затруднена.
В зимний сезон разработка котлована осложняется промерзанием грунта, которое может достигать двух метров в сильный мороз. Поэтому производятся вскрышные работы верхних слоев, что увеличивает стоимость проекта, а также сроки их выполнения. При оттепели подъезд к месту погрузки и выгрузки грунта может быть затруднен.
Самый сложный период это межсезонье. В эти периоды работа максимально осложнена плохими погодными условиями, из-за которых подъездные пути приходят в негодное состояние. Поэтому процесс разработки котлована происходит дольше или вообще становится невозможным. В таких условиях, работы могут быть приостановлены до момента отсыпки подъездов и устройства вспомогательных (временных) отвалов.
Погодные условия. В любое время года разработка котлована может выполняться без осложнений, если погода сухая. Главным фактором осложняющим работы является дождь, мокрый снег и оттепель зимой.
В случае дождливой погоды процесс разработки котлована сильно осложнен, вплоть до полной остановки. Как правило, проблема организации погрузки в дождливую погоду решаема. Большой проблемой является выгрузка грунта и строительных отходов на полигонах или в местах приемки грунта.
При дожде, оттепели или мокром снеге строители используют дополнительную спецтехнику (бульдозеры, грейдеры) для организации подъездных путей. Выполняется это методом планировки оснований и дополнительной отсыпки кирпичным и бетонным боем.
Сроки работ. Сжатые сроки это важный фактором влияющим на характер, темпы работ и на количество используемой спецтехники.
При стандартном планировании работ погрузка и разработка грунта производятся в обычном режиме с помощью одного или двух экскаваторов. При сокращенном графике требуется привлечение дополнительных мощностей (экскаваторов и самосвалов), увеличение мест погрузки грунта, а также проведение работ в ночное время.
Безопасность работающих при проведении земляных работ
Основной причиной травматизма при проведении земляных работ является обрушение грунта из-за отсутствия или недостаточной прочности креплений стен траншей или котлованов, вследствие неправильной разборки креплений стен, а также вследствие производства работ в траншеях (котлованах) без производства соответствующих откосов.
Безопасность земляных работ должна быть обеспечена на основе выполнения содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
определение безопасной крутизны незакрепленных откосов котлованов, траншей (далее — выемки) с учетом нагрузки от машин и грунта;
определение конструкции крепления стенок котлованов и траншей;
выбор типов машин, применяемых для разработки грунта и мест их установки;
дополнительные мероприятия по контролю и обеспечению устойчивости откосов в связи с сезонными изменениями;
определение мест установки и типов ограждений котлованов и траншей, а также лестниц для спуска работников к месту работ.
С целью исключения размыва грунта, образования оползней, обрушения стенок выемок в местах производства земляных работ до их начала необходимо обеспечить отвод поверхностных и подземных вод. Место производства работ должно быть очищено от валунов, деревьев, строительного мусора. Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения, действующего газопровода, других коммуникаций, а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки, скотомогильники, кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации, эксплуатирующей эти коммуникации, или органа санитарного надзора. Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующих газопроводов, кроме того, под наблюдением работников организаций, эксплуатирующих эти коммуникации. Выемки, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также в других местах возможного нахождения людей, должны быть ограждены защитными ограждениями. Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках с откосами без креплений допускается при глубине выемки и крутизне откосов, указанных в СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство». Перед допуском работников в выемки глубиной более 1,3 м ответственным лицом должно быть проверено состояние откосов, а также надежность крепления стенок выемки. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
Так несоблюдение ряда этих требований привело к смертельному несчастному случаю на производстве, происшедшего 29.07.2009 г. с электрогазосварщиком МУ «Служба производственно-технического обеспечения образовательных учреждений города» г. Набережные Челны Бритьковым В.П., при обрушении земляных масс на него во время производства работ в траншее глубиной 2,8 м. Причинами, вызвавшими несчастный случай, явилось то, что работы производились в траншее с вертикальными стенками без крепления стенок траншеи или разработки соответствующих откосов; извлеченный из выемки грунт был размещен на расстоянии 0,3 м от бровки траншеи; электрогазосварщик Бритьков В.П. был допущен к производству земляных работ без проведения целевого инструктажа по инструкции по охране труда при выполнении земляных работ. Ответственными должностными лицами за данный несчастный случай были установлены начальник отдела эксплуатации МУ «СПТО образовательных учреждений города» Льдокова Н.В., директор МУ «СПТО образовательных учреждений города» Гимаев Р.Ж.
По данному факту Набережночелнинским МРСО СУ СК при прокуратуре РФ по РТ 2.10.2009 г. возбуждено уголовное дело в отношении начальника участка Льдоковой Н.В. по признакам преступления, предусмотренного ст. 143 ч.2 УК РФ. На сегодняшний день материалы следствия переданы в суд.
- Государственный инспектор труда А.И. Садыкова
Камера оптическая трубопроводная КОТ-2
Камера оптическая трубопроводная КОТ-2, предназначена для строительства электрических и телекоммуникационных магистральных кабельных сетей в качестве необслуживаемого смотрового устройства кабельной канализации, для защиты муфт и технологического запаса кабеля от внешних воздействий (включая грызунов) в местах стыковки рабочих длин кабеля, проложенного в полиэтиленовых трубах. Устанавливается на участках загородных кабельных трасс, а также в местах отсутствия постоянного движения транспорта, в качестве проходного, углового или разветвительного смотрового устройства.
Камера имеет в сечении цилиндрическую форму и состоит из двух цельнолитых элементов – крышки и корпуса. Корпус КОТ-2 имеет ребристую поверхность. Такая конструкция придает дополнительную прочность, а также препятствует выталкиванию камеры из грунта при его выпучивании или подвижке. На двух противоположных сторонах корпуса расположены присоединительные площадки. Один конец каждой из площадок имеет глухой патрубок с наружным диаметром 55 мм, а на другом, два глухих патрубка по 40 мм.
В качестве вводимых в камеру каналов могут использоваться полиэтиленовые трубы – ССД-Пайп (ТПЖГС), гладкие или гофрированные, а также труба ЗПТ. Патрубки КОТ-2 соединяют с гладкой трубой ЗПТ при помощи соединительных или переходных механических или электросварных муфт, либо путем сквозного ввода трубы внутрь камеры. При этом, герметизация патрубка камеры с трубой осуществляется с помощью термоусаживаемой трубки ТУТ. Труба спиральная Пайп (ТПЖГС) или гофрированная, подводится к свободному месту присоединительной площадки смотрового устройства и с помощью адаптера герметичного ввода подсоединяется к нему. Ввод кабелей, включая бронированные оптические кабели, осуществляется с помощью пылевлагозащищенных, химически стойких, устойчивых к затоплению кабельных вводов с классом защиты не менее IP66.
- шесть патрубков для ввода труб разного диаметра
- возможность ввода внутрь корпуса через патрубки полиэтиленовые трубы диаметром до 50 мм
- патрубки расположены на касательных по отношению к окружности корпуса, что значительно облегчает сбор и укладку запасов кабелей, приходящих с разных сторон
- 2 присоединительные площадки, через которые также возможен ввод труб диаметром до 110 мм
- малый вес, не требующий применения грузоподъемных механизмов
- обеспечение высокой степени герметизации вводимой трубы или кабеля
- отсутствие необходимости катодной защиты камеры
- быстрое построение сложных конфигураций кабельной канализации
- применение простых экономичных технологий строительства
- экологическая безопасность
- снижение эксплуатационных затрат на обслуживание пластмассовой кабельной канализации
- высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред
- высокой стойкостью к воздействию широкого диапазона температур
- срок службы составляет 50 лет
Блочно-модульная котельная 2500 кВт
- Описание
- Характеристики
- Устройство
- Схемы и чертежи
- Как купить
Блочно-модульные котельные производительностью 2500 кВт (2,5 МВт) используются для теплоснабжения и/или горячего водоснабжения различных жилых, административных и производственных объектов площадью до 26000 м 2 . В качестве топлива, в основном, выступает природный газ. Завод ГазСинтез производит котельные, работающие на всех видах топлива — на сжиженном углеводородном газе СУГ, дизельном топливе, древесном, мазуте, угле и др. Для постоянного теплоснабжения рекомендуется предусматривать резервное или аварийное топливоснабжение: в случае необходимости котельная переключается на потребление резервного вида топлива. В двухтопливных котельных устанавливаются комбинированные горелки, которые могут работать на различных видах топлива попеременно.
Техническое задание на изготовление модульной котельной установки мощностью 2500 кВт на Заводе ГазСинтез
Производство блочно-модульных котельных на Заводе осуществляется на основании присланного технического задания/условий или заполненного Опросного листа на ТКУ.
Условное обозначение котельной 2500 кВт производства Завода ГазСинтез
- Блочно-модульная котельная ГазСинтез-ТКУ-2500
Технические требования к котельной мощностью 2,5 МВт
№ Наименование Значение 1 Расчетная тепловая нагрузка, Гкал/час 2,147 мощность на отопление, Гкал/час 2,147 2 Вид топлива основное природный газ по ГОСТ 5542-87 резервное — 3 Тепловая схема закрытая 4 Кол-во котлов, шт. 2 5 Степень автоматизации погодозависимое регулирование с передачей сигналов на диспетчерский пункт 6 Дымовая труба на металлокаркасе Преимущества блочно-модульной котельной ГазСинтез-БМ-2500 производства Завода ГазСинте
- цена блочно-модульной котельной мощностью 2500 кВт от Завода-производителя
- выполняем поставку котельных производительностью 2500 кВт «под ключ»
- наличие Сертификатов соответствия и других разрешительных документов на выполнение всех работ
- расчет и компоновка котельных оборудованием по индивидуальному заказу
- все работы выполняются в соответствии с действующими государственными стандартами
Как заказать в Вашем городе блочно-модульную котельную ТКУ-2500 у Завода ГазСинтез?
- позвоните нашим специалистам по телефону 8-800-555-4784
- скачайте Опросный лист на ТКУ, заполнить его и прислать на электронную почту
- воспользуйтесь формой «Запрос цены», указать контактную информацию, и наш специалист свяжется с Вами
Технические характеристики газовой блочно-модульной котельной 2500 кВт
№ Наименование Значение 1 Номинальная теплопроизводительность, кВт 2500 2 Тип котла/кол-во, шт. ICI Caldaie REX 130 — 1
ICI Caldaie REX 120 — 13 КПД котла, % 92,2 4 Температура дымовых газов, ºС 185 5 Расход газа, м 3 /ч (при низшей теплоте сгорания 7600 ккал/м 3 ) 306,8 6 Давление газа перед горелкой, кПа не менее 3,5 7 Рабочее давление воды в системе отопления, МПа не более 0,6 8 Расход воды при t-25ºС, м 3 /ч на отопление 107 на ГВС — подпиточный 1,3 9 Напряжение электрической цепи, В 380 10 Расход тепла на собственные нужды, % 3 11 Потребляемая электрическая мощность, кВт 39,32 12 Масса без дымовой трубы, кг 18200 13 Габаритные размеры, ДхШхВ, мм 9400х5000х3100 14 Срок службы котельной, лет 15 Конструкция модульных котельных мощностью 2,5 МВт
Котельные изготавливаются в блочно-модульном исполнении: все оборудование сразу на Заводе устанавливается внутри блок-бокса и поставляется до места эксплуатации в полной заводской готовности. На площадке монтажа котельная устанавливается на железобетонный или монолитный заливной фундамент и подключается к внешним коммуникациям (водоснабжение, электроснабжение, топливоснабжение, канализация) и трубопроводам отопления и горячего водоснабжения Потребителя.
Все котельное оборудование размещается в блок-модуле, который представляет собой металлический каркас, обшитый и утепленный сэндвич-панелями. В помещении котельной устанавливается также система обогрева и вентиляции. В конструкции предусматривается дверь с системой запоров, окна с жалюзийными решетками и дефлекторы для естественной приточно-вытяжной вентиляции. Металлический каркас котельной заземлен.
Все внешние поверхности покрываются антикоррозионными защитными материалами, а поверхности, которые нагреваются до +45ºС, теплоизолируются.
Газовые блочно-модульные котельные производительностью 2500 кВт изготавливаются в климатическом исполнении У категории размещения 1 и могут эксплуатироваться при температуре от -42ºС до +60ºС. По взрывоопасности котельная соответствует категории Г (по НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности»). Степень огнестойкости корпуса блок-модуля — II или III в зависимости от требований Заказчика.
Завод ГазСинтез производит блочно-модульные котельные мощностью 2,5 МВт в соответствии с ТУ 4859-003-26824359-2015.
Устройство блочных котельных установок мощностью 2500 кВт
Блочно-модульные котельные мощностью 2,5 МВт изготавливаются на базе водогрейных котлов и атмосферных или вентиляторных двухступенчатых горелок. Тип горелки зависит от вида используемого топлива: на природном или сжиженном газе могут работать атмосферные или вентиляторные горелки, с дизельным топливом или мазутом — только вентиляторные горелки с принудительной подачей воздуха.
Тепломеханическая схема котельных может быть выполнена в двух вариантах:
- — закрытая независимая схема теплоснабжения
- — открытая зависимая схема теплоснабжения
Первый вариант схемы означает, что теплоноситель (вода) из котлового контура не попадает в магистральные сети, а разделение контуров реализуется за счет установки теплообменников.
Второй вариант схемы означает, что вода циркулирует из котлового контура на Потребителя. Для разделения сетевого и котлового контуров устанавливаются не только теплообменники, но и другие гидравлические разделители. Для забора воды из сетей водоснабжения котельная комплектуется насосами подпитки и повысительными насосами.
Блочно-модульные котельные комплектуются системой водоподготовки, которая в зависимости от исходной воды и может состоять из системы дозирования реагента, установки обезжелезивания, умягчения или натрий-катионирования.
Система автоматики блочно-модульных котельных мощностью 2,5 МВт
Степень автоматизации котельных производительностью 2500 кВт позволяет автоматически останавливать и запускать котлы, регулировать температурный режим и теплопроизводительность котлов.
Работа котельной осуществляется в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. При необходимости организовывается связь между котельной и дистанционным пультом. Вывод аварийной сигнализации происходит через GSM или Internet каналы или Scada-систему.
Температурный режим теплоснабжения может быть реализован двумя способами: по упрощенной релейной или расширенной схемам. Первый способ обеспечивает погодозависимое регулирование при помощи контроллеров «Овен-ТР-032» или «Дельта». Второй — при помощи контроллеров «Siemens» — позволяет устанавливать параметры регулирования в зависимости от рабочего или выходного дня, времени суток, года и т.д.
Габаритные чертежи блочно-модульной котельной ГазСинтез-БМ-2500
Компоновочная схема котельной производительностью 2,5 МВт от Завода ГазСинтез
К1, К2-котел водогрейный, К3-насос сетевой системы отопления, К4-насос подпиточный, К5-насос антиконденсатный, К6-мембранный расширительный сосуд, К7-клапан трехходовой с приводом, К8-автоматическая установка умягчения, К9-комплекс дозирования реагента, К10-бак запаса воды, К11-счетчик холодной воды, К12-теплосчетчик с преобразователем расхода, К13-агрегат воздушного отопления, К14-газовая горелка с мультиблоком, Т1-трубопровод подающий сетевой воды, Т2-трубопровод обратный сетевой воды, Т95-трубопровод дренажный напорный, Т96-трубопровод дренажный безнапорный, В1-трубопровод холодной воды, К3-производственная канализация, Г1-газопровод низкого давления
Для расчета стоимости блочно-модульной котельной 2,5 МВт присылайте заполненный Опросный лист или техническое задание:
- по электронной почте zakaz@sargs.ru;
- или через форму «Запрос на оборудование».
Чтобы получить консультацию специалистов Завода ГазСинтез, Вы можете:
