Планировка откосов выемок экскаватором
Планировка откосов: выемок экскаватором-планировщиком, группа грунтов 1
ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 01-02-027-14
Наименование | Единица измерения |
Планировка откосов: выемок экскаватором-планировщиком, группа грунтов 1 | 1000 м2 спланированной площади |
Состав работ | |
01. Планировка поверхности со срезкой неровностей. 02. Засыпка углублений, уплотнение грунта, зачистка поверхности и проверка шаблоном. 03. Планировка основной площадки полотна. 04. Устройство сливной призмы и зачистка неровностей. 05. Планировка откосов срезкой. 06. Разравнивание грунта и планировка естественной бермы. |
ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
В расценке указаны прямые затраты работы на период марта 2014 года для города Москвы, которые рассчитаны на основе нормативов 2014 года с дополнениями 1 путём применения индексов к ценам используемых ресурсов. Индексы применялись к федеральным ценам 2000 года.
Использованы следующие индексы и часовые ставки от «союза инженеров-сметчиков»:
Индекс к стоимости материалов: 7,485
Индекс к стоимости машин: 11,643
Используемые часовые ставки:
В скобках указана оплата труда в месяц при данной часовой ставке.
Часовая ставка 1 разряда: 130,23 руб. в час (22 920) руб. в месяц.
Часовая ставка 2 разряда: 141,21 руб. в час (24 853) руб. в месяц.
Часовая ставка 3 разряда: 154,46 руб. в час (27 185) руб. в месяц.
Часовая ставка 4 разряда: 174,34 руб. в час (30 684) руб. в месяц.
Часовая ставка 5 разряда: 200,84 руб. в час (35 348) руб. в месяц.
Часовая ставка 6 разряда: 233,96 руб. в час (41 177) руб. в месяц.
Перейдя по этой ссылке, Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года.
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001
ТРУДОЗАТРАТЫ
№ | Наименование | Ед. Изм. | Трудозатраты |
1 | Затраты труда рабочих-строителей Разряд 1,8 | чел.-ч | 117 |
2 | Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ) | чел.-ч | 9,87 |
Итого по трудозатратам рабочих | чел.-ч | 117 | |
Оплата труда рабочих = 117 x 139,01 | Руб. | 16 264,64 | |
Оплата труда машинистов = 1451,16 (для начисления накладных и прибыли) | Руб. | 1 451,16 |
Составляем ресурсную смету по ГЭСН своими руками.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
№ | Шифр | Наименование | Ед. Изм. | Расход | Ст-сть ед. Руб. |
Всего Руб. |
1 | 060800 | Экскаваторы-планировщики на пневмоколесном ходу | маш.-ч | 4,53 | 1215,53 | 5 506,35 |
2 | 070149 | Бульдозеры при работе на других видах строительства 79 кВт (108 л.с.) | маш.-ч | 0,81 | 920,61 | 745,69 |
Итого | Руб. | 6 252,05 |
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 22 516,68 Руб.
Вы можете посмотреть данный норматив рассчитаный в ценах 2000 года. перейдя по этой ссылке
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах марта 2014 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta
Планировка откосов выемок экскаватором
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
РАЗРАБОТКА ВЫЕМОК ЛОБОВЫМ ЗАБОЕМ ЭКСКАВАТОРОМ Э0-3322Б, ОБОРУДОВАННЫМ ОБРАТНОЙ ЛОПАТОЙ И ПОГРУЗКА ГРУНТА В ОТВАЛ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на разработку выемок лобовым забоем экскаватором Э0-3322Б, оборудованным обратной лопатой и погрузка грунта в отвал.
РАЗРАБОТКА ГРУНТОВ ЗЕМЛЕРОЙНЫМИ МАШИНАМИ
Технологический процесс устройства выемки включает разработку грунта с погрузкой в транспортные средства или на бровку выемки, транспортировку грунта, планировку дна и откосов.
Выбор способа разработки грунта и схемы комплексной механизации зависит от объемов и сроков выполнения работ, вида грунта, геометрических параметров земляного сооружения и условий производства работ.
При комплексно-механизированной разработке грунта кроме ведущей землеройной машины в компле кт вкл ючаются также вспомогательные машины для транспортировки грунта, планировки и т.д.
В качестве ведущей машины при разработке постоянных выемок значительной глубины, котлованов и траншей больших размеров принимают одноковшовый экскаватор. Для транспортировки грунта используют чаще всего автосамосвалы, а также железнодорожный транспорт, конвейерный и гидравлический. Количество транспортных средств и схема их подачи к экскаватору назначаются из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора.
Для зачистки дна выемки, разравнивания грунта и обратной засыпки пазух используются, как правило, бульдозеры.
Технологические возможности экскаватора зависят от вида рабочего оборудования, системы его привода и главного параметра-емкости ковша. Рекомендации по выбору емкости ковша и других параметров экскаватора в зависимости от объема выемки приводятся в нормативной и справочной литературе по земляным работам.
Для выемок значительных объемов принимают экскаваторы с большой емкостью ковша. При разработке обводненных грунтов предпочтительнее применять экскаваторы с рабочим оборудованием «обратная лопата», «драглайн». Разработку грунта в глубоких траншеях с креплением вертикальных стенок, а также в опускных колодцах целесообразно производить грейферным ковшом.
Экскаваторы с гидравлической системой привода рабочего оборудования позволяют обеспечить высокую точность геометрических параметров выемки и большие возможности автоматизации процесса работы машины.
Пространство, в котором размещается экскаватор и происходит разработка грунта, называют экскаваторным забоем. Профиль экскаваторных забоев и их геометрические параметры для основных видов рабочего оборудования экскаватора представлены на рис.1.
Рис.1. Профили забоя экскаваторов с различным рабочим оборудованием:
а — прямая лопата с канатным управлением рабочим оборудованием; б — обратная лопата; в — драглайн; г — грейфер; д — профиль забоя прямой лопаты с гидравлической системой управления; е — то же, обратная лопата; ж — грейфер;
— радиус копания; — радиус выгрузки; + — высота копания ; — — глубина копания; — высота выгрузки
При проектировании производства работ размеры забоя назначают из условий обеспечения максимальной производительности экскаватора за счет сокращения времени рабочего цикла. Для этого высота (глубина) забоя должна обеспечивать заполнение ковша с «шапкой» за одну операцию резания грунта, угол поворота для разгрузки ковша должен быть минимальным и т.д.
Выемка, образующаяся в результате последовательной разработки грунта при периодическом передвижении экскаватора в забое, называется экскаваторной проходкой.
В зависимости от расположения экскаватора относительно забоя и его перемещения в процессе разработки грунта проходка может быть лобовой (торцовой) или боковой.
Траншеи разрабатываются, как правило, за одну лобовую проходку. Разработка котлованов выполняется одной или несколькими параллельными проходками. При значительной глубине выемки она разрабатывается ярусами, постепенно углубляясь до образования проектного контура котлована (рис.2).
Рис.2. Схемы экскаваторных проходок с рабочим оборудованием «прямая лопата»:
а — лобовая (торцовая) проходка; б — то же, с двусторонним расположением транспорта; в — уширенная лобовая проходка с движением экскаватора «зигзаг» ;г — поперечно-торцовая проходка; д — боковая проходка; е — разработка котлована по ярусам:
I, II, III, IV — яруса разработки;
1 — экскаватор; 2 — автосамосвал; 3 — направление движения транспорта
В зависимости от геометрических параметров выемки и характеристики рабочего оборудования экскаватора назначают вид, размеры и количество проходок.
Одноковшовые экскаваторы с рабочим оборудованием «прямая лопата» целесообразно применять для разработки выемок значительных размеров при отсутствии грунтовых вод или незначительном их притоке.
При разработке грунта с погрузкой в транспорт «прямая лопата» — наиболее производительный вид рабочего оборудования. Экскаватор с таким оборудованием размещается на подошве забоя и разрабатывает грунт выше уровня стоянки. Разработка грунта, как правило, осуществляется с погрузкой в транспортные средства, которые могут располагаться на одном уровне с экскаватором или выше подошвы забоя.
В зависимости от ширины котлована лобовая проходка экскаватора может быть прямолинейной, зигзагообразной и поперечно-торцовой. Боковая проходка применяется при разработке широких котлованов. Очертания выемки при различных проходках представлены на рис.2. Ширина лобовых проходок определяется по формулам:
для лобовой прямолинейной
;
;
;
Планировка откосов выемок экскаватором
Оборудование планировщика состоит из стрелы 13 (фиг. 39), ковша 11 струга или скребка, передней стойки 5 и комплекта тросов.
Стрела решетчатой конструкции длиной 13 м отличается от стрелы драглайна тем, что ее пята изогнута в вертикальной пло-скости таким образом, чтобы при наклоне на 34—36° нижняя изогнутая часть пяты была горизонтальна. При этом режущая кромка опущенного до конца ковша совпадает с линией пересечения плоскости подошвы экскаватора с плоскостью проектной поверхности откоса. В этом случае грунт можно срезать без остатка по всей длине откоса. Для получения правильного откоса на стреле планировщика имеются две шкалы, указывающие точный угол, одна из них обращена к машинисту. Ковш планировщика такой же, как и у струга, он сходен с ковшом обратной лопаты старой конструкции и имеет открывающуюся стенку. Ковш крепится болтами к кронштейнам сварной каретки 10, которая при помощи роликов 12 может катиться по полкам, приваренным
к нижнему поясу уголков стрелы. Поднимается ковш тяговым тросом 7, а опускается под действием собственного веса. Если машинист не в состоянии отделать откос ковшом, он может заменить его скребком. Грунт удаляют бульдозером, скрепером или грейдером. Ручная отделка откоса после этого не требуется.
При установке оборудования планировщика на экскаватор ставят переднюю стойку 5, так как напор ковша создается весом стрелы, а разгружается ковш при изменении наклона стрелы.
Стрелоподъемный трос 3 (фиг. 39) затасовывается на левом барабане главной лебедки, Идет на левый блок передней стойки, проходит через блоки полиспаста стрелы и закрепляется та верхней оси блоков передней стойки. Передняя стойка соединяется тросом 4 с лебедкой подъема стрелы. Полиспаст стрелы связан двумя подвесными тросами 2 с головной частью стрелы. Тяговый трос затасовывается та правом барабане главной лебедки, огибает правый головной блок стрелы и прикрепляется к ходовой каретке ковша. Замок днища ковша открывается при помощи двух тросов. Трос 8 затасован по замкнутой схеме. Один конец, его закреплен та передней части ковша, а другой проходит через блок та голове стрелы и, обогнув его, идет вниз. На середине стрелы трос поддерживается блоком, затем огибает блок в качающемся рычаге та пяте стрелы и прикрепляется к рычагу открывания днища та задней стенке ковша. Этот трос все время натянут. Трос 9 крепится к нижнему пальцу качающегося рычага и от него идет через ролики та барабан лебедки открывания днища; при помощи этого троса открывается замок днища. На экскаваторе Э-505А лебедки нет, поэтому необходимые ее детали включаются дополнительно в оборудование планировщика. При установке оборудования планировщика необходимо ставить такой же противовес 6, как при стреле 13 м с оборудованием драглайна.
Не всегда экскаватор может передвигаться по подошве, так как нередко она бывает мокрой и топкой. В этих случаях применяют навесные планировщики, и экскаватор передвигается по бровке выемки. Стрелу опускают сверху вниз и грунт выбрасывают та бровку выемки или в кавальер.
Фиг. 39. Оборудование планировщика откосов:
1 —головной блок стрелы; 2 — подвесные тросы; 3— стрелоподъемный трос; 4 — трос передней стойки; 5 — передняя стойка; 6—противовес; 7 — тяговый трос; 5иР — тросы открывания днища; 10 — сварная каретка; 11— ковш; 12 — направляющие ролики; 13 — стрела.
Планировка откосов
Услуги планировки откосов.
Автопарк нашей спецтехники позволяет выполнять работы по самым разнообразным строительным задачам. Надёжная техника и опытные специалисты помогут быстро и правильно выполнить работы по планировке, созданию и укреплению откосов. Компания «Мамонт» предлагает не только качественные строительные услуги по доступным ценам, но и почасовую аренду спецтехники для решения самых разнообразных задач. Если Вы не нашли на сайте строительной услуги с применением спецтехники, которая Вам необходима, то позвоните нам, возможно мы просто ещё не успели её добавить в список наших услуг.
Новые фотографии
- Оставить заявку
- Планировка откосов автогрейдером
Оставить заявку
Заказать наши услуги можно по телефону: +7 (812) 954-18-91
Планировка откосов автогрейдером
Планировка откосов автогрейдером, оборудованным откосником
Способы планировки откосов земляного полотна назначают в зависимости от высоты насыпей и глубины выемок. Если рабочие отметки земляного полотна не превышают 3,5 м, то планировку наиболее рационально делать бульдозером или автогрейдером оборудованными откосниками. Перед началом работы по откосу выставляют, через каждые 20 м разбивочные колья, по которым ориентируется машинист во время планировки. Планировку начинают с верхней части откоса. Машина, двигаясь по основной площадке насыпи или по выровненной берме выемки, планирует часть откоса на высоту (глубину) до 0,8 м. Затем откосник переставляют в верхнее положение и планируют нижнюю часть откоса. Автогрейдер или бульдозер при этом перемещается по основной площадке выемки или по выровненной берме насыпи, а ориентиром служит уже спланированная верхняя часть откоса.
Откос планируют за несколько проходов машины и качество работы проверяют шаблоном-откосником. Грунт с откосов насыпей укладывают на бермах, а из выемок убирают скреперами или бульдозерами. Производительность планировки составляет около 4 тыс. м2 откоса в смену.
Откосы земляного, полотна с рабочими отметками более 3,5 м планируют универсальными экскаваторами-планировщиками и драглайнами, предварительно установив через 20 м по линии бровки колья и укрепив на них откосники.
Экскаваторами — планировщиками Э-4010, ЭО-3332 или Сатур-051К планируют откосы насыпей и выемок с рабочими отметками до 11 м. Работа ведется с верхней стоянки, т.е. когда экскаватор располагается на основной площадке насыпи или на берме выемки, или же с нижней стоянки, если экскаватор находится на берме насыпи или на основной площадке выемки.
На верхней стоянке экскаватор устанавливают на расстоянии 1 м от бровки и параллельно ей, располагая стрелу перпендикулярно или под острым углом к линии бровки.
Схема планировки откоса экскаватором Э-4010 с верхней стоянки
При величине срезки грунта до 20 см следует, применять планировочный отвал, а если толщина срезаемого при планировке слоя больше, необходимо использовать ковш емкостью 0,25…0,4 м3. Скребок или ковш опускают к подошве откоса и, передвигая его на себя, срезают и планируют грунт на откосе, а обратным движением сдвигают излишки грунта к подошве откоса. Планировка производится циклично: закончив работу на очередной стоянке, экскаватор передвигается по фронту на 2 м и планирует следующий участок, перекрывая предыдущий на 30…50 см.
Схема планировки откоса экскаватором Э-4010 с нижней стоянки
Находясь на нижней стоянке, экскаватор планирует откос за два приема. Вначале, перемещаясь по линии подошвы откоса, он планирует его верхнюю часть (I зону) движением ковша сверху вниз, а затем таким же приемом, но передвигаясь в 3…4 м от подошвы откоса (рис. 5.18), заканчивает планировку оставшейся части откоса (II зону).
При планировке можно использовать удлиненную стрелу, что увеличивает технологические возможности экскаватора: Технологическую схему планировки выбирают с учетом параметров экскаваторов-планировщиков, приведенных в приложении 1.
Производительность экскаваторов-планировщиков при планировке откосов составляет 1100 м2/смену в грунтах I—II групп и 800 м2/смену в грунтах III группы.
Откосы земляного полотна с рабочими отметками до 14 м можно планировать драглайном типа Э-652, оборудованным двухотвальным планировщиком.
Планировка откоса двухотвальным скребком с нижней стоянки экскаватора
Разбивочные работы при использовании двухотвального планировщика те же, что и при универсальных экскаваторах-планировщиках. Планировать откосы можно как с верхней, так и с нижней стоянки экскаватора, который устанавливают на расстоянии 2,5…2,8 м от бровки в первом или от подошвы откоса во втором случае; стрелу располагают перпендикулярно к оси земляного полотна. В процессе планировки с верхней стоянки скребок забрасывают к подошве откоса, протягивают вверх к бровке земляного полотна, а затем опускают вниз к подошве откоса и сдвигают излишки грунта. После планировки откоса на участке стоянки экскаватора его перемещают по фронту на 1,5…2 м с расчетом перекрытия спланированной полосы на 1/3 ширины и процесс повторяют.
Планировку откоса с нижней стоянки выполняют, опустив стрелу экскаватора до положения, параллельного откосу. Скребок опускают к подошве откоса и протягивают вверх к бровке, а затем вниз.
Производительность планировки двухотвальным планировщиком в грунтах I-II групп составляет 1250 м2/смену.
Планировку откосов можно выполнять драглайном, оборудованным обычным ковшом. При этом работа возможна только с верхней стоянки и производительность будет меньше, чем при планировке экскаватором-планировщиком, примерно в 2,5 раза.
В насыпях и выемках, рабочие отметки которых не позволяют спланировать откосы указанными средствами, устраивают полки шириной не менее 5 м, чтобы разместить на них экскаватор с учетом зоны безопасного приближения к бровке полки (не менее 1 м). Для обеспечения стока воды поверхности полок придается уклон 0,02…0,04 в сторону откоса.
Откосы скальных выемок планируют экскаватором в процессе их разработки на каждом уступе. При этом в случае необходимости крупные камни, которые экскаватор убрать не может, предварительно дробят взрывами накладных зарядов.
Для планировки откосов выемок в мягких скальных грунтах можно использовать драглайны, оборудованные обычными ковшами или двухотвальным планировщиком.