Кирпичи лего толщина стен

Толщина стен в кирпичном доме

Какой толщины должна быть стена из кирпича?

Кирпич для строительства зданий используется уже сотни лет. И даже несмотря на обилие прочих материалов, он не теряет своей актуальности среди потребителей и по сей день. А все благодаря той прочности, что присуща этому материалу – в процессе дальнейшей эксплуатации стена сможет выдерживать практически любую нагрузку в виде крыши, этажей и перекрытий. И как раз именно толщина стен дома из кирпича главным образом влияет на несущую способность всего сооружения в целом.

Кирпич, по сравнению с некоторыми другими материалами, обладает целым рядом неоспоримых достоинств. Сюда можно отнести: довольно низкую теплопроводящую способность, морозостойкость, прочность на изгиб и деформацию, долговечность, звукоизоляцию. Но все эти свойства могут быть потеряны, если кирпичная стена не имеет ту ширину, которая требуется для конкретных условий.

Рассмотрим, какой толщины должна быть стена из кирпича по установленным стандартам.

Стандартные толщины кирпичной кладки

Какой бы вид кирпича не использовался для возведения конструкции, определить толщину стены довольно просто. Согласно установленным стандартам, этот параметр должен быть кратен половине его длины, т.е. 12 см.

Но кирпичные блоки, выпускаемые сегодня на заводах, могут быть разного типоразмера. К тому же, строители, работая с материалом, применяют и различные схемы кладки. А значит, и стены в итоге будут разниться по своей ширине. Приведем таблицу, в которой указана толщина кирпичной стены по СНИП II-22-81, в зависимости от количества используемых кирпичей и типа кладки:

Количество кирпичей, шт.	Толщина стены, см
0,5	12
1	25
1,5	38
2	51
2,5	64

По таблице можно легко определить, какую именно толщину имеет кладка по той или иной схеме. К примеру, стена, выложенная в 1.5 кирпича, имеет ширину 38 см, а в 2.5 кирпича – 64 см. А небольшие расхождения цифр от тех показателей, что должны быть кратны 12, связаны с тем, что между несколькими слоями строительных блоков предусмотрена бетонно-цементная прослойка.

Но есть и минимальная толщина стен в кирпичном доме, установленная современными стандартами на каменные и армокаменные конструкции – при высоте объекта до 3 этажей ширина кирпичной кладки должна быть не менее 120-150 мм.

Стандартная толщина кирпичной стены

Какая толщина стены наиболее экономически обоснована?

По мнению многих профессиональных строителей, ширина кирпичной стены более чем в 38 см экономически нецелесообразна. Кирпич сам по себе является очень прочным материалом, а потому для усиления конструкции и улучшения ее теплоизоляционных свойств выгодней порой применять некоторые другие дополнительные мероприятия, нежели чем увеличивать толщину стены. Тяжелое сооружение будет только увеличивать нагрузку на фундамент. В итоге получится, что бюджет строительства значительно увеличится, поскольку придется усиливать основу здания.

Толщина стены в 2 кирпича и более получается немаленькой, поэтому такую схему кладки используют, в основном, при возведении крупных промышленных объектов, где предельно важно придать сооружению максимальную прочность.

А чтобы повысить теплотехнику и изоляцию кирпичных строений, сегодня применяются следующие способы:

• Монтаж вентилируемого фасада с использованием сайдинга, пиломатериалов или специальных панелей.
• Утепление стен простыми облицовочными материалами или нанесением слоя штукатурки.
• Чтобы снизить расходы на строительство индивидуального дома очень часто используется облегченная кладка блоков – по типу колодца. Это подразумевает возведение 2 стен на небольшом расстоянии друг от друга. При этом толщина стены в полкирпича равняется 12 см, а прослойка между 2 такими стенами будет выполнять функцию теплоизолятора. Диафрагмы между конструкциями при этом обеспечивают постройке необходимую по стандартам прочность. Образовавшуюся полость заполняют определенным теплоизолятором, например, керамзитом или пенобетоном.
• Утепление внутренней стороны стены теплоизоляционным материалом. Утеплитель при этом обязательно закрывается пароизоляционной прослойкой.

Толщина внутренних кирпичных стен

Перегородки внутри конструкции призваны разделять всю площадь на отдельные помещения, звуко- и теплоизолировать комнаты. Оптимальная толщина внутренних стен из кирпича – 12 см, т.е. здесь, как правило, используется кладка в полкирпича. Стен таких размеров вполне хватит для комфортного здесь проживания.

Нередка практика, когда кирпичные блоки укладываются «на ребро». Так можно получить белее тонкую перегородку – 6,5 см. При этом можно немного сэкономить расходный материал. Правда, тепло- и звукоизоляция комнат будет оставлять намного лучшего.

Для снижения механических нагрузок на стену шириной в 12 см обычно применяют пористые или пустотелые силикатные блоки. В дальнейшем стены дополнительно утепляются для улучшения их технических характеристик.

Толщина наружных кирпичных стен

Минимальная толщина наружных стен из кирпича, при которой они будут служить прочной опорой и теплоизолировать внутренние помещения – 25 см.

Если возвести кирпичный дом с недостаточной толщиной наружных стеновых конструкций, в зимний период при пониженных температурах стены начнут мокреть. В этом случае, придется либо дополнительно утеплять сооружение, либо утолщать его. И тот, и другой вариант подразумевает лишние финансовые затраты.

Толщина несущих кирпичных стен

Предназначение несущих стен – принимать на себя всю тяжесть крыши, перегородок и всех верхних этажей. Совершенно естественно, что они должны быть намного прочнее остальных стен. Минимальная толщина несущей стены из кирпича – 38 см.

Некоторые внутренние перегородки в жилом здании тоже являются несущими. В данном случае, достаточной будет кладка в 1 кирпич, когда толщина стены получается 25 см. Такая конструкция сможет выдержать любые нагрузки от кровли и перекрытий, не деформируясь и не давая трещин.

Единственное исключение, когда внутренняя несущая стена должна быть более 25 см – стыковка плит перекрытий. Здесь, под действие внешних условий, будут образовываться деформации, которые могут привести к обрушению здания.

Рекомендуем эти статьи:

Как рассчитать расход материала при возведении кирпичных стен различной толщины?

Первый вопрос, который решается проектировщиком строительного объекта, это – какая оптимальная толщина кирпичной стены нужна в конкретном случае. Подбирая подходящий вариант кладки, специалист учитывает:

• Вид, марка и размеры кирпича.
• Погодные условия региона.
• Нагрузки, которые будут приходиться на стены.

Допустимая толщина стены в здании, возводящимся в холодном регионе – 25 см. Это толщина стены в 1 кирпич. Но без использования дополнительного слоя утеплителя ширину наружной стены придется увеличить до 38 или 51 см.

Чтобы рассчитать расход кирпича на возведение наружных стен, потребуются еще некоторые данные – геометрические параметры кирпичного блока и требуемые размеры стен.

Стандартные размеры обычного кирпича: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, высота – 65 мм. Расчеты будем проводить на примере здания со стенами в 4 м и 3 м, высотой 3 м. Стандартная толщина стен в кирпичном доме у нас будет равняться 25 см.

Зная основные геометрические размеры стен, для начала вычислим общую площадь поверхностей, которые предстоит возвести:

4*3+3*3+4*3+3*3=42 м 2

А теперь найдем площадь 1 кирпичного блока. Поскольку кладку мы осуществляем в 1 кирпич, то этот параметр вычисляется умножением ширины на высоту блока:

0,12*0,065 = 0,0078 м 2 .

Чтобы определить количество материала для возведения стен, общую их площадь нужно разделить на площадь 1 блока и умножить на количество кладок:

42/0,0078*1≈5385 шт.

Зная, что вес 1 м 3 кирпича составляет около 1800 кг, можно легко рассчитать то количество кирпичей, которое потребуется для возведения конкретного строительного объекта:

5385/1800≈3 м3

Итак, толщина стены из кирпича по ГОСТу, в зависимости от климатических условий региона и вида здания, может быть разной. Но имея в наличии проработанный специалистами чертеж с основными размерами стен и кладочной схемой, рассчитать расход основного материала можно и самостоятельно. Это поможет значительно сэкономить расходы в процессе работы, поскольку можно сразу закупить кирпичные блоки в необходимом количестве, избежав излишек материала.

Что представляет собой лего-кирпич? Обзор характеристик

Выполняя строительство дома, многие имели дело с силикатным или керамическим кирпичом, да и гиперпрессованный уже вошел в обиход. Модульный кирпич-лего менее известен, но быстро завоевывает свое место на рынке – этому способствуют его параметры, удобные размеры и демократичная цена.

Что такое лего-кирпич, его свойства

Позволяет вести скоростную кладку по принципу модульной сборки. Изготовление осуществляется путем прессования под высоким давлением и пропаривания, без обжига. За счет профильной поверхности пресс-форм в готовых изделиях получаются сквозные круглые отверстия, кольцеобразные пазы на нижней грани и сопоставимые с ними по размеру выступы на верхней. Благодаря замковым элементам, соседние блоки легко стыкуются друг с другом.

Если ведется индивидуальное производство, в роли сырья иногда используют глину, бетон, стройотходы. Промышленная технология предусматривает более строгую рецептуру: лишь в этом случае возможно изготовление полноценного продукта, имеющего заданные свойства. Перечень основных компонентов:

• мелкофракционный отсев горных пород 85-92 % – чем мельче размер частиц, тем однороднее масса, тем более гладкие грани будет иметь каждый кирпичик;
• портландцемент ПЦ500Д0 8-15 %;
• пластификаторы – они добавляются в незначительном количестве и способствуют повышению стойкости к влаге и морозу, улучшают другие технические характеристики;
• железные окисные пигменты – их использовать необязательно, но при подмешивании в цемент в количестве 5 % получаются изделия разных цветов;
• питьевая вода 4 %.

Качество во многом определяется формулой смеси (она зависит от производителя). Важнейшим элементом являются отсевы следующих карбонатных пород: мрамора, доломита, известняка, ракушечника, травертина. Свойства получаются нестабильными, если в состав вводят карьерный или речной песок. Повысить морозостойкость позволяет мраморный отсев, улучшить показатели прочности на сжатие и изгиб – известняковый.

Технические параметры в сравнении с более привычными керамическими блоками:

Характеристики	Кирпич из глины	Лего
Плотность, т/м3	1,6-1,9	1,55
Масса 1-й штуки, кг	4,0	3,0
Марка прочности	М150	М150
Морозостойкость, циклов	35-40	35-40
Влагопоглощение,%	14	5,5
Теплопроводность кладки, Вт/(м*К)	0,54	0,4-0,56

Изначально теплопроводность прессованных изделий выше, чем у керамических. Но когда идет строительство, отверстия в модульном кирпиче закрываются, теплоизоляционные показатели улучшаются.

Размеры: 65х125х250 мм или 100х150х300 мм. Диаметр отверстий – 50 или 65 мм. Высота выступа и глубина впадины – по 5 мм.

Кирпич изготавливают двумя способами: вручную на механическом прессе или в полуавтоматическом режиме на станке с гидроприводом. Второй вариант менее трудоемок, позволяет добиться лучшего качества продукции за счет более высокого давления (6-10 т). Ручной станок не нуждается в электроэнергии, обладает более скромными габаритами, но обеспечивает усилие не более 2 т.

• Сухой, тщательно перемешанный состав засыпают в смеситель, доливают воду и еще раз перемешивают до однородности.
• Дозатор отмеряет смесь, необходимую для одного кирпича, подает его в лоток, а затем в матрицу (форму).
• Сверху опускается пресс, он действует на матрицу несколько секунд. Под давлением происходит «спекание» наполнителя с цементом и водой по типу холодной сварки.
• Пресс отодвигается, платформа подается вверх.
• Изделие поступает в камеру для пропаривания, а затем на просушку.

Помимо типа станка подбирают матрицы, от которых зависят размеры и внешний вид готового элемента. Формы делятся на несколько разновидностей:

• одинарные – из них выходят стандартные кирпичи;
• половинные – используют для лучшей стыковки кладки;
• фитинговые – готовые блоки соединяются не только по верхней и нижней плоскости, но и по боковым граням;
• матрицы для прессовки рельсообразных элементов.

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Популярность кирпича в стиле лего подтверждают отзывы потребителей, а объясняется она наличием весомых преимуществ современного стенового материала.

1. Упрощенная технология кладки под силу даже непрофессионалам. Пазы и выступы облегчают и ускоряют строительство. Размер отверстий позволяет монтировать в них электропроводку. Чтобы соединить кирпичики, применяют клей, наносимый валиком, кистью или пистолетом.

2. Простота механической обработки. Для подгонки элементов в нужный размер их режут болгаркой (материал не крошится).

3. Эстетичность. Этот плюс особенно важен, когда планируется оформление облицовки. Привлекательный внешний вид обеспечивает гладкая фактура изделий, скорее похожих на камень. Радует богатая цветовая палитра – более 70 вариантов: желтые, серые, бежевые, коричневые, черные и даже ярко-красные. Клеевая технология сборки не требует расшивки швов: они и без того выглядят ровными. Дополнительный эстетический эффект создает скошенная фаска.

4. Прочность, морозостойкость, влагоустойчивость. По этим показателям не уступают керамическим, вполне пригодны для кладки несущих стен. Прочность и жесткость можно увеличить, вставляя в отверстия арматуру и заливая туда бетон.

5. Доступная цена. Себестоимость производства снижается, поскольку не выполняется энергоемкий обжиг в дорогостоящих печах. Дешевле обходится и монтаж: на каждый кубометр нужно всего 25 кг клея.

Стоит отметить отсутствие специального технического стандарта по изготовлению данных изделий, поэтому их желательно покупать у надежного изготовителя или проводить экспертную оценку.

Купить лего желательно, если предстоит кладка стен или внутренних перегородок, формирование облицовки, обустройство наружных или внутренних архитектурных украшений. Несколько примеров построек и работ:

• наружная отделка в ходе возведения новых и реставрации старых домов;
• монтаж многослойных стен;
• малые архитектурные формы – уличных каминов, мангалов, клумб;
• гаражи, беседки, хозпостройки;
• опорные колонны;
• столбы и секции ограждений.

Отзывы о применении

«Решил самостоятельно построить забор, обратил внимание на лего. Кладкой занимался сам, никаких недостатков материала не заметил. Ограждение вышло ровным и красивым, строилось без проблем. Мои положительные отзывы заинтересовали соседа: он решил для начала соорудить из прессованных пустотелых кирпичиков дворовой туалет».

«Изучив конъюнктуру рынка и возможность приобретения сырья, купил гидравлический кирпичный станок лего и запустил небольшое производство. Технологию соблюдаю, покупаю все, что нужно для смеси. Покупатели на качество не жалуются».

«Пока что нереально найти отзывы о лего-кирпиче, которым можно доверять. Материал – новичок на рынке, поэтому должны пройти годы, прежде чем можно будет делать выводы. Тут испытанный блок от крупных компаний и то за год крошится, но в принципе идея неплохая».

Сергей, Нижний Новгород.

«Учитывая пустотелость и гладкую поверхность, я рискнул облицевать легким материалом старый дом. Выбрал кирпич нужной расцветки и качества: смотрел, чтобы не было раскрошившихся краев и чтобы кромки были ровными. Выкладывая фасад, клей наносил кистью, а не шпателем. Результатом доволен, заметил только один недостаток: через три года стены слегка выгорели».

«Я из кирпича-лего в прошлом году закончил строительство загородного дома. Кладку мы вели в два ряда, между ними засыпали керамзит, а в отверстия вставляли арматуру и бетонировали. Через три недели (когда бетон застыл) я приступил к внутренней отделке. Зима показала, что дом получился теплым, трещин и дефектов не наблюдается».

Изготовление популярного лего-кирпича производителями осуществляется из смесей, сильно отличающихся набором компонентов и их пропорциями. В результате характеристики у готового продукта тоже разнятся. Желая приобрести качественный материал, стоит внимательно изучить сопроводительную информацию о его составе и результатах испытаний на соответствие техническим требованиям.

Средняя цена одинарного модульного кирпича составляет около 16-17 рублей. Обычно производители отгружают продукцию на деревянных паллетах, количество кирпичей на одном поддоне – не менее 352 изделий. Производство сосредоточено на небольших предприятиях, поэтому заказ нужного объема лучше оформить заранее. При этом согласуют цвет (пигментированный вариант стоит на 2-4 рубля дороже), дополнительные свойства, условия поставки. На оптовую закупку производитель может предложить скидку.

Лего-кирпич – новый материал для облицовки дома

Лего-кирпич – относительно новая разновидность кирпича. Название связано с тем, что его форма напоминает вид детского конструктора. Технические характеристики при этом соответствуют строгим требованиям современных строителей.

Лего-кирпич характеризуют высокая плотность, прочность до М300 и низкое водопоглощение – около 5%. Изобретен лего-кирпич в ответ на запрос рынка о материале, из которого можно было бы строить, не обладая специальными навыками каменщика. Ведь стоимость работы при возведении стен зачастую сопоставима со стоимостью материала.

Производят этот лего-кирпич безобжиговым методом гиперпрессования. В его состав входят сыпучая порода (доломит, ракушечник, известняк, мрамор – в зависимости от производителя), цемент, вода и красящий пигмент. Кирпич имеет 2 направляющих отверстия, которые стыкуют изделия между собой. По уровню выкладывается первый ряд, а следующие выравниваются по направляющим.

Каналы, образованные отверстиями, заполняют арматурой 10-20 мм в диаметре и цементом. Заливку производят этапами, до 6 рядов за 1 раз. Заливка большего количества рядов одновременно может привести к нарушению геометрии стены. Невысокое строение (например, забор) можно укладывать без клея, а затем ввести арматуру и залить цементом.

Лего-кирпич. Сфера применения:

• облицовка фасадов зданий;
• возведение несущих стен и межкомнатных перегородок. Можно не штукатурить такую перегородку, а оставить как дизайнерское решение;
• строительство заборов;
• строительство домов.

Дом из кирпича лего С помощью этого кирпича можно построить надежный и долговечный дом. Строят такие дома, используя заполнитель для стен. Сначала возводят две стены толщиной в полкирпича (12 см), а затем заполняют отверстия арматурой и заливают заполнителем. В качестве заполнителя используют бетон, минвату, полиуретан, глину, керамзит, полистирол и т.п. Готовая стена получается утепленной, не требующей внешней и внутренней отделки.

Плюсы лего-кирпича:

• безупречно ровные стены;
• экономия на каменщике – благодаря своей форме лего-кирпич прост в укладке даже для человека без подготовки;
• экономия на внутренней отделке — после окончания работы стены получаются гладкими и ровными, можно их зашпатлевать и наклеить обои, а можно оставить как дизайнерское решение;
• минимальный расход клея: примерно 15 кг плиточного клея на 1 кубометр (500 кирпичей);
• скорость кладки в 2-3 раза выше по сравнению с кирпичом без пазов;
• загрязнение можно удалять водой благодаря низкому водопоглощению этого материала;
• инженерные коммуникации можно проложить в отверстиях кирпича лего.

Минусы лего-кирпича:

• отсутствие ГОСТа;
• это новая технология, опыт использования которой еще не наработан.

Выводы Кирпич лего помогает сэкономить на строительстве. Вы экономите на оплате рабочим, на внешней и внутренней отделке, на растворе. Однако следует учесть, что это новый материал, еще не прошедший испытания временем.

Выбрать лего-кирпич Вы можете в соответствующем разделе каталога.

Возникли вопросы? Мы с удовольствием на них ответим: (846) 972 37 17.

Лего кирпич — элемент строительной системы

Лего кирпич — это строительный кирпич, по форме похожий на детский конструктор фирмы «Lego», производимый по технологии гиперпрессования полусухого отсева различных пород, имеющий специальные пазы становления. Именно благодаря системе шип паз процесс строительства происходит очень быстро.

На сегодняшний день серьезной проблемой в строительной отрасли является дефицит кадров и недостаточный уровень их подготовки. С каждым годом объем кирпичного строительства возрастает, увеличивается возведение каменных зданий по индивидуальным проектам, в то время как найти хорошего каменщика в наши дни очень сложно. В этой статье мы рассмотрим инновационный материал и технологию кладки кирпича лего (LEGO®), который решает данную проблему.

Новые технологии не обходят стороной и такой привычный вид производства строительных материалов, как изготовление кирпича. Более высокие требования к качеству, внешнему виду, невысокой цене стали предпосылками к созданию нового типа стеновых материалов. Популярный детский конструктор Lego вдохновил технологов в строительстве на создание уникального по своим характеристикам материала, получившего название лего-кирпич.

Почему решили использовать кирпичи лего в строительстве

История создания и использования кирпича лего для строительства сооружений достаточно давняя. Еще в первой половине XX века датский строитель Оле Кирк Кристиансен, будучи руководителем бригады столяров и плотников, придумал кирпич с фиксирующими элементами. Это были небольшие шипы, которые располагались на верхней плоскости кирпича. Новое изобретение было высоко оценено датскими инженерами и архитекторами. В 1949 году этот вид кирпича был впервые применен при возведении здания в Дании. В проектной документации строительства здания новый прием кладки значился как «автоматическая кладка кирпича». А в 1951 году формулировка «Автоматическая кладка кирпича» была переименована и получила своё окончательное название: «Лего-кирпич».

Производство лего кирпича России

Для его производства применяются различные технологии и материалы, но то, что объединяет их всех – это форма самого кирпича, позаимствованная у одноименного детского конструктора, основанная на способе соединения кирпича. Впоследствии, с 70-х годов прессованный кирпич получил своё распространение сначала в Африке, затем в Канаде, на Ближнем Востоке и Индии. Однако технология производства лего кирпича в России в настоящее время только развивается и пока не используются для массового строительства, так как нет налаженного производства материалов в промышленных объемах. Это означает, что потенциал выхода на рынок достаточно высок при всех преимуществах данного кирпича.

Состав лего кирпича и способ производства

Изучая подробнее состав и способ производства лего-кирпича, мы увидим классическую технологию производства включающую в себя определенный набор оборудования и сырья. В качестве механизмов и инструментов используются дробильно-просеивающий узел, линия подготовки прессуемой смеси, оборудование для производства кирпича (гидравлические прессы), укладчики (декартовый или рука). В основу производственного процесса заложена технология гиперпрессования. Гидравлический пресс создает направленное усилие на формуемую смесь с давлением не менее 50 тн. При этом происходит взаимодействие наполнителя с небольшим количеством цемента и воды. Состав сырья базовых рецептов лего кирпича достаточно простой:

• цемент;
• вода;
• красящий пигмент;
• отсевы дробления каменных пород.

В качестве ингредиентов для производства лего-кирпича используются такие широко распространенные материалы, как глина, песок, доломит, травертин, отходы различных производств. В результате проведенных опытов наилучшим материалом признаны известковые породы мелкого помола, чем меньше дисперсность которых, тем выше механические характеристики кирпича. Кроме перечисленных составляющих в смесь добавляются различные красители, что в значительной мере улучшает внешний вид готового строения.

Процесс изготовления лего кирпича

Начальной операцией изготовления лего кирпича является подготовка и создание качественной смеси. В зависимости от мощности производственной линии, начиная от фронтального погрузчика, конвейера или пневмоподачи и заканчивая ручной загрузкой в смеситель принудительного действия, подаются все необходимые компоненты, которые смешиваясь до получения однородной мелкодисперсной структуры поступают на формовочный узел (матрицу). Эта операция позволяет получить на выходе стандартный по весу, размеру и плотности кирпич.

Для непосредственного изготовления лего кирпича в основном используются гидроцилиндры, позволяющие получить высокую степень сжатия. На некоторых линиях, изготавливающих наиболее качественный кирпич, включена промежуточная вибрация. Готовая продукция складируется и выдерживается для окончания физико-химических процессов и снижения внутренних напряжений в лего кирпиче. Отсутствие обжиговой технологии и применение различного сырья, свойственного местности, где налажено производство, позволяет в значительной мере снизить себестоимость готовой продукции.

Строительство из лего кирпича

Каменщики положительно отмечают следующие характеристики лего кирпича в строительстве:

• хорошую морозостойкость — 150 циклов заморозки/оттаивания, устойчив к колебаниям температуры;
• сейсмостойкость — прочность кладки выше в 1,7 раза, чем у керамического или силикатного кирпича;
• низкое влагопоглощение — менее 5 %.

Также одно из достоинств кирпича лего — его внешний вид. Имея идеально ровную поверхность, различные цветовые решения, стандартные размеры и направляющие пазы, кирпич-лего является удобным для строительства и простым для кладочных работ материалом.

Еще одно преимущество лего кирпича — благодаря двум отверстиям в кирпиче, его вес стал значительно меньше, а сами отверстия стало возможным использовать для проводки коммуникаций. Прочность данного кирпича (110-300 кг на 1 см2 поверхности) позволяет использовать материал для строительства не только перегородок, но и несущих стен, а особенности конструкции позволяют получить идеально ровные поверхности.

Следующий положительный момент при использовании лего-кирпича в строительстве — техника кладки. Вместо обычного раствора используется специальный клей. Стандартного мешка клея хватает для укладки нескольких сотен кирпичей.

Одним из ключевых преимуществ работы с лего-кирпичом является простота укладки. В отличие от «классического» аналога, для укладки которого необходимо освоить достаточно сложную профессию каменщика, кладка лего не вызывает никаких затруднений. Также, в зависимости от выбора способа армирования, скорость кладки по сравнению с обычным кирпичом возрастает в два и более раз. Это достигается за счет идеальной геометрии изделия, а также благодаря особой форме кирпича с двумя направляющими отверстиями. Самое важное при строительстве сооружений из лего кирпича — это задать идеально ровный первый ряд и следить за равномерным дозированием плиточного клея, наносимого на кирпич. Такая кладка кирпича не требует работы высококвалифицированных специалистов, которых на конкурентном рынке довольно сложно найти, что решает одну из основных проблем строительства.

Форма лего кирпича

Лего кирпич изначально является основным строительным элементом этого детского конструктора. Чтобы не запутаться в большом разнообразии элементов этого конструктора, нужно сразу договориться о названии этих элементов. Кирпичом лего далее по тексту, мы будем называть строительный элемент, имеющий ширину подобную классическому строительному блока 2×4. Пример кирпичей лего разных размеров показан на рисунке 1.

Рис. 1. Кирпичи лего разных размеров

Давайте подробнее изучим лего кирпич размером 1×1 (рис. 2). Для обозначения геометрических размеров кирпича необходимо указать его ширину и длину (если эти параметры разные, то за ширину принимается меньший). За единицу измерения принимается ширина самого маленького лего кирпича. Если обозначить ширину w, длину l, а высоту h, то заметим, что у данного кирпичика они имеют следующие соотношения (w/l/h) 10/10/12, форма этого элемента отличается от правильной формы равнобедренного куба. Почему же высота кирпича на 20% больше, его ширина или длина? Вот объяснение: инженеры проектирующие конструктор LEGO, очень тщательно продумывают мельчайшую подробность каждого элемента. В этом случает отличие высоты от других сторон также обосновано необходимостью дополнительного места для выступов, с помощью которых кирпичи лего крепятся друг к другу. Отличие в 20% как раз учитывает высоту выступа лего кирпича.

Рис.2. Лего кирпич формата 1×1

Типы лего кирпича

Среди многообразия строительных элементов LEGO®, можно найти лего кирпичи различных размеров. Существуют следующие типы кирпичей шириной 1 (одна единица), а длиной: 1, 2, 3, 4, 6, 8 единиц и так далее. Также, для кирпичей ширины 2 (две единицы) есть следующие варианты: 2, 3, 4, 6, 8 единиц и далее. В нашем понимании, подобным образом, инженерный состав компании LEGO сбалансировал существующее многообразие элементов. Возможно, иногда возникает необходимость в каком-нибудь кирпичике размером 1×5, но, обычно, эти ситуации разрешимы. Размеры в основном четные, а для отдельных случаев помогут лего кирпичи длиной 1 и 3 при их сочетании с другими элементами чётной длины.

Стена из лего кирпича

Стена из кирпича лего это самое первое что приходит на ум при постройке. Чтобы возвести крепкую стену необходимо придерживаться одному правилу — лего кирпичи верхнего ряда должны перекрывать стыки кирпичей ряда нижнего. На рисунке 3 можно увидеть варианты схем возведения стены из кирпичей 1×2. Первый вариант не является самым удачным, по причине того, что стена фактически будет состоять из отдельных вертикальных колонн, не связанных друг с другом. Второй вариант напротив, является классическим вариантом кладки кирпича, при которой ряды лего кирпича перевязаны друг с другом. Подобную стену достаточно сложно разделить на отдельные фрагменты. Именно такой способ кладки кирпичей используется в строительстве в настоящее время.

Рис. 3. Варианты стены из лего кирпичей 1×2: слева — неправильно, справа — правильно.