Технология изготовления оконных откосов

Делаем откосы для Ваших окон. Технология изготовления, выбор материалов и самостоятельная установка

В любом жилом помещение самым важным завершающим элементом каждого окна являются именно откосы. При этом не все компании, которые занимаются установкой окон, включают в свою работу их монтаж, поэтому в большинстве случаев данная работа полностью выполняется своими руками. И тут встает вопрос о том, как сделать откосы на окнах.

Перед тем как начать работу необходимо сначала определиться, какой вид будет выполняться, ведь каждый требует своей технологии выполнения.

Какие бывают виды откосов

В основном для самостоятельного выполнения выбираются следующие:

1. Штукатурные;
2. Гипсокартонные;
3. Пластиковые.

Штукатурные – это менее распространенный вид, так как имеет очень много минусов. Во-первых, их создание занимает много времени и требует особой внимательности, во-вторых, долговечность их невысокая, ведь со временем штукатурка может потрескаться или вовсе осыпаться.

Гипсокартонные по сравнению со штукатурными являются более долговечными, к тому же они достаточно привлекательны внешне. Но вот если смотреть со стороны выполнения своими руками, то тут также будет потрачено немало времени, ведь они нуждаются в шпаклевке, грунтовки и финишной покраске.

Пластиковые откосы – это самый простой вид, к тому же они имеют эстетичный внешний вид и легко моются. Их установка не требует много времени и особых усилий, поэтому именно данный вид в большинстве случаев выбирают именно для самостоятельного выполнения.

Технология выполнения каждого из видов

Рассмотрев, какие бывают виды, можно приступать к самой работе по их выполнению. Сначала будет рассмотрена технология выполнения штукатурных откосов своими руками.

Изготовление штукатурных откосов

Создание штукатурных откосов можно назвать самым трудоемким, сложным и длительным процессом. И для его выполнения требуются следующие материалы и инструменты:

• грунтовка;
• штукатурка (можно использовать сухую гипсовую штукатурку);
• маяки (деревянные рейки);
• уровень;
• шпатель (можно использовать малку, при этом ширина данного инструмента должна быть ровна глубине откоса);
• шпаклевка для финишной обработки;
• краска и малярные инструменты для окрашивания.

Как только все необходимые материалы готовы, можно приступать к самому выполнению.

Работа начинается с подготовки, которая заключается в удалении монтажной пены и чистки проемов, чтобы поверхность не осыпалась. Далее, производится установка реек (маяков). Устанавливаются они путем крепления на штукатурно-гипсовый раствор, при этом нужно проверять обязательно ровность уровнем. Через некоторое время, как маяки будут надежно закреплены, можно приступать к грунтованию поверхности. После высыхания грунтовочного слоя наносится сама штукатурка.

Штукатурный раствор готовится по указанной инструкции на упаковке. Как только раствор готов, начинается его нанесение. Наносится слой штукатурки шпателем обязательно по маяку снизу вверх вертикальным движение, а после горизонтальными (последнее движение должно быть в сторону окна).

Если требуется толстый слой штукатурки, то данный процесс повторяется несколько раз, при этом каждый слой перед нанесением другого должен немного подсохнуть.

После окончания выполнения штукатурного слоя, производится нанесение финишной обработки. Для этого надевается на угол перфорированный уголок и наносится слой шпаклевки. После нанесения шпаклевки ей нужно дать хорошо просохнуть.

Как только высохнет шпаклевочный слой, производится его выравнивание путем чистки наждачной бумагой (она обязательно должна быть мелкозернистой). Затем снова стоит нанести грунтовочный слой под покраску. Ну и после высыхания производится окраска.

Установка откосов из гипсокартона

Гипсокартон является более лучшим вариантом выполнения откосов своими руками. При этом они могут устанавливаться разными способами:

• монтаж на каркас;
• на стартовые профили;
• крепление на монтажную пену;
• на клеевую мастику.

Выбирается способ по желанию, но для их выполнения поверхность обязательно заранее подготавливается.

Подготовка начинается именно с очистки проема, срезается лишняя монтажная пена. Далее, нужно сделать замер, по которому будут вырезаны откосы из гипсокартона, а также в случае каркасного и профильного типа установки для подготовки профилей.

Для того чтобы выполнить монтаж гипсокартонного листа на каркас сначала создается сама металлическая обрешетка. При этом не стоит забывать об утеплителе, который должен быть уложен между профилями. Утеплитель устанавливается с гидроизоляционным и пароизоляционным слоем.

На каркас лист гипсокартона крепится путем его прикручивания саморезами. После крепления гипсокартона на угол обязательно должна быть произведена установка перфорированный уголок. После чего поверхность, включая захват стены вокруг окна, грунтуют и шпаклюют. Сама поверхность откосов окрашивается.

Если производится монтаж на стартовый профиль своими руками, то к оконной раме следует закрепить планку L-образной формы. Крепление производится с помощью саморезов. В эту планку вставляются по форме листы гипсокартона. Листы гипсокартона следует зафиксировать на саморезы с другой стороны. Образовавшиеся пустоты можно заполнить монтажной пеной. Как только пена застынет, можно приступать к шпаклевке, грунтованию и окрашиванию поверхности.

Своими руками намного легче установить гипсокартонные откосы при помощи их приклеивания на монтажную пену или клеевую мастику. При этом между самой оконной рамой и листом гипсокартона не требуется установка профилей.

Установка откосов из пластика

Самый простой способ создания откосов самостоятельно – это выполнить их из пластика. К тому же этот вид идеально подойдет для любого помещения, включая даже лоджии.

Самым важным аспектом в создание откосов из пластика – это точные измерения, ведь даже маленькая неточность может создать большую проблему по установке.

Пластиковые панели могут быть установлены на оконные рамы двумя способами:

1. Закрепленными к раме.
2. Установленные на L-образную планку.

Как и во всех видах, сначала производится очистительная и подготовительная работа (убирается пена). Закрепляются деревянные по уровню. После установки реек снимаются точные размеры откосов, для того чтобы вырезать их из пластиковой панели.

Пластиковые панели, которые должны быть заранее подготовленными, заводятся за профиль окна или вставляются в L-образный профиль. Внутри пространство следует заполнить монтажной пеной. Кроя панели фиксируются саморезами к закрепленной деревянной рейке. После чего нужно дать время на затвердение пены.

Во время вздутия пены нужно следить за положением панелей и по возможности не дать им сместиться. Как только пеня высохнет, срезаются ее излишки и устанавливаются декоративные пластиковые профиля, а стыки герметизируются.

Если необходимо сделать откосы для пластиковых окон именно вариант с пластиковыми откосами будет самым подходящим.

При установке своими руками откосов на лоджии данный способ будет также более удобным, хотя не исключено и создание гипсокартонных, а вот штукатурные откосы устанавливать на балконе не рекомендуются, так как там возможны резкие перепады температур, что может привести к трещинам и осыпанию.

Изучив технологию создания и виды откосов можно подобрать для себя более удобный и простой способ, который можно будет выполнить самостоятельно без услуг специальных рабочих.

Технология изготовления окон нестандартных форм

Дизайнеры и архитекторы XXI века предлагают конструктивные вариации исполнения домов, бизнес-центров, современных торговых площадок, спортивных комплексов, которые завораживают своим многообразием и величием. Благодаря инновационным технологиям, материалам повышенной прочности, точным расчетам и неиссякаемым идеям в Москве и других мегаполисах возводятся небоскребы цилиндрической, конусовидной и иных нестандартных форм.

Рассмотрим особенности изготовления нестандартных окон для остекления таких зданий.

Нестандартные решения в архитектуре

Строительство уникальных домов обусловлено не только желанием выделить строение броской красотой и удивить масштабом проекта, но и позволяет технически грамотно использовать помещения в этих зданиях. В домах с одной стеной выпуклой формы ни одна квартира не останется без дневного света, в каждый уголок попадет нужное его количество. Функционально зонируется придомовая территория зданий-цилиндров: удобно располагаются парковочные места, подъездные пути, зоны досуга и отдыха.

Автор концепции «Архитектура ноосферы» Виталий Гребнев отмечает необыкновенную прочность круглых домов. В тех же цилиндрических зданиях практически не применяется армировка, а дома возводятся со ста этажами и выше. Недавно лондонская компания предложила на рассмотрение проект, рассчитанный на 500 этажей и свыше 100 тысяч квартир для жителей города. Здание пока существует на чертежах, что уже говорит о возможности его возведения.

Остекление нестандартных проемов

Специфические решения в строительстве многоэтажных жилых и нежилых зданий требуют не менее уникального остекления их оконных проемов. В круглых домах могут быть окна и прямоугольной формы, но даже они будут отличаться от стандартных изделий в многоквартирных домах по ветровым и статическим нагрузкам. Создание таких проектов всегда основано на индивидуальном подходе, вычислениям точности и целесообразности применения той или иной конфигурации окна. Могут иметь значение даже такие мелочи, как направление открывания створок, расположение петель и прочее.

Круглые дома остекляют панорамными светопрозрачными конструкциями, состоящими из отельных сегментов и соединяющихся непосредственно на объекте застройки при помощи различных соединителей. Некоторые архитектурные решения потребуют широкие армированные соединяющие профили, в других возникнет необходимость в использовании эркеров – пластиковых труб, армированных внутренними перегородками. Трубы и соединители с адаптерами позволяют стыковать конструкции разных форм и размеров, и устанавливать огромную конструкцию из стекла без существенного удорожания цены.

Особенности производства арочных окон

Не все задумки дизайнеров можно воплотить при помощи окон с прямыми линиями. Очень часто в коттеджах, ресторанах и торговых центрах встречаются арочные оконные проемы.

Не каждый материал можно изогнуть под нужным углом. Это сказывается на времени производства оконных изделий и конечной стоимости.

Для производства арки из дерева сначала делают многоугольную заготовку, которую дотачивают до необходимого вида на фрезерном станке. Алюминиевый профиль гнут путем холодной прокатки. Для этого цех приобретает валковый станок, а цену закладывает в каждое производимое изделие. Стоимость конструкции арочного вида из алюминия становится в 2 раза дороже прямоугольного окна такого же размера.

При изготовлении арочных конструкций как нельзя лучше подойдет пластиковый профиль, благодаря своим особенностям прекрасно поддающийся выгибанию с разным радиусом без необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования.

Как происходит гибка ПВХ профиля?

Отмеренный хлыст пластикового профиля отправляют в специальную печь или опускают в ванную с глицерином для нагрева и размягчения материала. На рабочем столе отмечают нужный контур будущей арки. Конструкция может быть как классической формы, так и иметь несколько граней.

По периметру арки размещают вакуумные присоски, используемые для поднятия конструкций и их монтажа. По их контуру закрепляют кондуктор – деревопластиковую заготовку. Отрезок ПВХ профиля принимает форму кондуктора, сохраняя при этом свою структуру. Остывая, профиль приобретает прежнюю твердость.

Советы по приобретению нестандартных окон

Недобросовестные компании или неопытные мастера берутся за установку окон в нестандартные проемы, не изучив толком геометрию здания, ветровые и механические нагрузки. В результате окно быстро выходит из строя: лопается стеклопакет и профиль рамы, провисают створки панорамных изделий, происходят многие другие неприятные нюансы, исправить которые под силу порой путем перемонтажа и изготовления новых конструкций.

Выбирая окна, следует помнить об их нестандартной форме, а, значит, и более ответственному индивидуальному подходу. При изготовлении таких конструкций лучше отдать предпочтение проверенной компании, существующей на рынке несколько лет, имеющей опыт остекления нестандартных проемов. Посмотреть выполненные компанией работы можно на официальных сайтах и почитать в отзывах покупателей.

Обратите внимание и на сроки изготовления, если в договоре указаны неопределенные даты или больше месяца, скорее всего компания является дилером и перепоручит производство конструкции другому лицу. Это удорожит изделие и не гарантирует качественное исполнение заказа.

Ограничения на нестандартные окна

Конструкции специфической формы имеют ряд ограничений. Так опытные специалисты компании обязательно предупредят о следующих нюансах:

• Правильный радиус арки составляет половину от ширины окна.
• Желательно изготовление арочной части конструкции в глухом варианте.
• Окно с арочным гибом отделяется горизонтальным импостом в случаях, если нижняя прямоугольная часть окна будет открываться.
• Максимальный диаметр круглого окна с открывающейся фурнитурой составляет 120 см. Окно оснащается горизонтальным или вертикальным импостом для закрепления на нем петель.

На замер нестандартных окон обязательно выезжает специалист. Он предлагает варианты остекления и передает шаблон для расчета стоимости изделия. Цена в каждом случае индивидуальна и рассчитывается от сложности выполнения работ.

Изучаем технологию изготовления пластиковых окон

В этой статье расскажем обо всех этапах изготовления пластиковых окон.

Не секрет, что любое производство начинается с закупки материалов и комплектующих. К тому же нужны полуфабрикаты. Поэтому технология изготовления пластиковых окон, как и любая другая, начинается с входного контроля.

Для всех комплектующих имеются соответствующие ГОСТы. Так, уплотнители должны соответствовать ГОСТ 30778-2001, фурнитура – ГОСТ 30777-2001, а профили, используемые для сборки окон ГОСТу 30673-99.

Что касается хранения материала, то он должен складироваться в помещении в нормальных условиях. Необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей и не хранить вблизи отопительных приборов. Температура в производственных цехах не должна быть ниже +18 градусов, иначе при низкой температуре обработка пвх профилей может не дать должного качества.

Этапы производства пластиковых окон

Весь процесс изготовления пластиковых окон можно разделить на 11 этапов.

1 этап. На этом этапе происходит резка армирующего профиля. Для этого используют пилы для резки стального армирования с установленными на них абразивными отрезными кругами. В качестве альтернативы могут быть установлены диски для резки металла. Армирующий профиль режут под прямым углом. Заусенцы после распила снимают на наждачном круге.

2 этап. На втором этапе режется ПВХ профиль. Его режут двухголовочными или одноголовочными усорезными пилами. Импосты нарезают под углом 90 градусов, учитывая запас на сторону до 6мм в зависимости от системы профиля. Сами профили створок и коробки нарезают под углом 45 градусов с учетом припуска до 3мм на сторону для сварки.

В процессе резки базовые поверхности профиля прижимают к вертикальному упору и поверхности стола. Для этого используются струбцины. Однако, нужно быть осторожными, чтобы избежать деформации профиля.

3 этап. После того как ПВХ профиль нарезан происходит фрезерование водоотводных окон в нижних профиля коробки оконного блока на фрезерном станке с концевой фрезой. Диаметр фрезы должен быть не более 5 мм. Так же это можно сделать вручную с помощью электродрели со специально заточенным сверлом диаметром 5 мм. Для водоотводных окон обычно не превышает 25 мм.

4 этап. На этом этапе происходит армирование профилей ПВХ. Армирующие профили обрезают по длине и вставляют в профиль ПВХ с помощью специального станка или вручную, используя ручную дрель.

5 этап. После армирования сверлятся отверстия и фрезеруются пазы для фурнитуры на копировально-фрезерном станке. Так же при наличии электроинструмента и специальных насадок и приспособлений это можно сделать вручную.

6 этап. Процесс фрезерования торцов импостов фасонными фрезами с дальнейшей их сборкой и установкой фитингов. Перед установкой на торцы импоста наносят силиконовый герметик.

7 этап. Профили свариваются на специальном сварочном станке. Температура сварного ножа порядка 250 градусов.

8 этап. На восьмом этапе устанавливаются импост и подставочный профиль. Все это делается вручную на сборочном столе с использованием шуруповерта или электродрели.

9 этап. После импоста и подставочного профиля устанавливаются уплотнительные профили. Установка в паз начинается с середины пазов верхних горизонтальных профилей створок и рам. Уплотнитель устанавливается единым неразрывным контуром без растяжения. Концы уплотнителя склеиваются встык циано-акрилатным секундным клеем.

10 этап. Навеска фурнитуры. Для поворотной створки ставится основной запор, петли, угловые переключатели, средние запоры и дополнительный средний петлевой зажим. Для рамы устанавливаются ответные детали запорного механизма и петли. Для наклонно-поворотной створки устанавливается нижняя петля на створку, основной запор и угловые переключатели. Если узкая створка, то на нее ставят средний запор на створку и ножницы. Если створка широкая, то нижний средний запор, средний запор на створку и ножницы. На ответную раму устанавливаются верхние и нижние петли, ответная планка наклонно-поворотного механизма и по периметру ответные планки запорного механизма.

11 этап. Заключительный этап включает в себя резку штапика и установку стеклопакета в профильную систему (максимально плотно!). Внимание! Резка штапика должна быть с направляющими. Во избежания провисания створка со стеклопакетом должна образовывать жесткую конструкцию. После того, как штапики установлены пластиковой киянкой производится осадка части створки. Выполняется предварительная регулировка фурнитуры на стенде, а затем на месте уже после монтажа окна.

Как сделать откосы из гипсокартона своими руками- подробно и понятно

Авторизация на сайте

Подробный мастер класс о том: «Как сделать оконные откосы из гипсокартонасвоими руками«. В мастер классе описано все от монтажа гкл, до завершающих работ.

Наверное Вам заменили старое деревянное окно на пластиковое и Вы задумались об устройстве оконного откоса сухим методом, т.е. из гипсокартона или из пластика.

Технологию изготовления откосов из пластика и сандвич панелей я подробно описывал ранее, а на этот раз речь пойдет об устройстве оконных откосов из гипсокартона. : Полезные самоделки, я решил подготовить и опубликовать подробный мастер класс.

Гипсокартон(сокращено ГКЛ)- экологически чистый материал, состоящий из сердечника из гипса, и 2 слоев бумаги.

Гипсокартон бывает 2-х видов:

• ГКЛ — обычный гипсокартонный лист
• ГКЛВ — гипсокартонный лист влагостойкий. (с добавлением гидрофобизирующих добавок). ГКЛВ имеет зеленый цвет , и именно этот тип материала мы и будем использовать для устройства оконных откосов.

Для удобства читателей я разбил мастер класс по изготовлению откосов из гипсокартона на несколько частей:

Делаем откосы из гипсокартона

Устройство обшивки откосов из ГКЛВ

Как уже было сказано выше, для устройства откосов из гипсокартона, необходимо использовать ГКЛВ (влагостойкий гипсокартонный лист). Использование обычных листов ГКЛ, при монтаже откосов не допускается.

1) Измерьте ширину Вашего оконного откоса с учетом небольшого напуска в 2 см. Измерьте высоту боковых частей откоса.

2) Произведите раскрой листов из ГКЛВ для оконных откосов. Подготовьте 2 боковинки и 1 верхушку.

3) Проверьте подогнанные куски ГКЛВ на оконном откосе до монтажа. При этом гипсокартон необходимо заправить в паз между окном и стеной на 1-2 см.

4) Приступаем к монтажу гипсокартона.

При необходимости выставляем выравнивающие маяки, сделать это можно с помощью дюбель гвоздей, с шагом в 40-50 см.

Начинаем монтаж откоса из гипсокартона с боковых частей.

Заправляем паз куска гкл в отверстие между окном и стенной на 1-2 см, и с помощью профессиональной пены, монтажным пистолетом запениваем сначала шов между окном и стеной, затем запеванием по середине и по краю со стеной.

Здесь не переусердствуйте, монтажная пена при высыхании расширяется, и если не оставить место для расширения пены, то откос может распереть.

Обязательно проверьте смонтированную панель из гипсокартона по уровню. (Она должна быть строго в вертикальном или горизонтальном положении)

Зафиксируйте дюбель гвоздями с шагом в 40-50 см гипсокартонный лист откоса около внутренней стены, чтобы при расширении пены, откос не потерял свою горизонтальность или вертикальность.

После монтажа боковых частей приступаем к монтажу верхней части:

После высыхания монтажной пены, (для профессиональной пены достаточно 2-3 часа) заделайте стыки боковых и верхних граней с помощью шпатлевки типа Унифлот, либо шпатлевки Фугенфюллер с использованием армирующей ленты.

Либо проклейте стыки бумажной лентой на клей ПВА, и приступайте к следующему шагу.

Монтаж защитных уголков на откос

Подготовьте по размерам алюминиевый или оцинкованный перфорированный уголок, и наклейте его на гипсовую шпатлевку типа: Фугенфюллер, или гипсовую штукатурку типа: Rotband.

При монтаже уголком используйте правило или уровень, чтобы откос был ровным.

После монтажа защитных уголков откос выглядит примерно так: