Добавки для цемента тротуарная плитка

Изготовление пластификатора для тротуарной плитки и брусчатки самостоятельно

Любые дорожки или тротуары, вымощенные тротуарным покрытием, смотрятся изящно и эстетично, что, естественно, радует глаз. Особенно если в этой технике оформлены дачные дорожки. В последнее время, тротуарная плитка получила огромную популярность. В первую очередь из-за своих разнообразных форм и расцветок, которые позволяют украсить ландшафт, на любой вкус.

Тротуарная плитка в саду на даче

Качество тротуарного покрытия зависит от составляющих компонентов. В состав раствора для тротуарной плитки, кроме стандартных компонентов, входят и специальные, которые называют пластификаторами. Их участие гарантирует хорошее качество раствора, от которого и зависит окончательный результат. Данная статья расскажет не только свойства и положительные качества этого элемента, но и подскажет, как его изготовить своими руками.

Свойства пластификаторов зачем они нужны

Пластификаторы используются в таких целях:

1. Устранение пор в поверхности бетона. В углубления проникает вода, которая нарушает химический состав смеси. При замерзании кристаллы льда разрывают камень, приводя к сокращению службы изделий. Добавки придают бетону монолитность и герметичность.
2. Увеличение пластичности и подвижности раствора. Благодаря лучшей подвижности жидкость проникает во все полости, отверстия, щели и прочие труднодоступные места. Предотвращается образование пустот, ослабляющих конструкцию.
3. Снижается расход дорогостоящих материалов (цемента и гранитного щебня). Уменьшаются расходы на строительство.
4. Требуется меньшее количество воды для разбавления смеси. Возрастает плотность бетона, кристаллизация происходит быстрее, что ускоряет процесс возведения зданий и изготовления блоков. Не происходит оседание тяжелых фракций на дно опалубки.
5. Увеличивается качество готовых изделий. Сводится к минимуму вероятность их деформации, поломки и сколов по краям и углам.
6. Сохранение цвета бетона после высыхания. Добавки содержат пигмент, который применяется для придания готовому продукту большей привлекательности и презентабельности.
7. Приобретение гидрофобности и водонепроницаемости. Входящие в добавки вещества отталкивают воду.
8. Легкость извлечения из формы. Отливки не прилипают к стенкам опалубки и легко из нее выскальзывают.
9. Поверхности застывших изделий не нуждаются в дополнительной обработке. Смесь имеет свойство к самостоятельному выравниванию, без образования ямок и выступов.

Одним из достоинств пластификаторов является отсутствие необходимости в использовании вибрационного стола при изготовлении плиток и блоков.

Преимущества

Наличие полимерных частиц в плиточном растворе способствует появлению следующих достоинств:

1. Подвижность.
2. Способность выдерживать воздействие минусовых температур.
3. Продолжительный эксплуатационный срок и прочностные свойства.
4. Однородность консистенции.
5. Хорошее прилегание состава к формочкам.
6. Легкость работ по отделке.

Еще одним плюсом плитки с полимерами является зимостойкость. Поэтому даже в суровую зиму материал сохраняет первоначальный вид и не трескается.Примерная стоимость варьируется от 550 до 2,5 тыс. руб. Упаковка весом 1 кг будет стоить 64 руб.

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками?

Добавки промышленного изготовления отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения, но их не всегда можно найти в продаже. Кроме этого, жидкости продаются в таре, объемом от 10 л. Для мелкого домашнего производства этого слишком много. Расходы могут быть экономически не оправданы. Сделать пластификатор для тротуарной плитки можно своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы. При правильном подходе готовые смеси не будут уступать заводским аналогам.

Моющие средства в качестве присадок

Жидкости на основе мыла отличаются текучестью и способностью проникать в мельчайшие отверстия. Входящие в состав мыла вещества придают цементному раствору эластичность и подвижность. С ним становится проще работать, а конечный результат становится лучше. В домашних условиях в качестве пластификатора можно использовать следующую продукцию:

• кусковое или жидкое мыло;
• стиральный порошок;
• моющее средство для посуды;
• шампунь для волос.

С точки зрения экономии целесообразно использовать жидкое мыло в емкостях 5 л или бруски хозяйственного мыла. Твердое вещество нарезается на фрагменты или измельчается на терке, после чего растворяется в теплой воде.

Известь – пластификатор широкого спектра действия

Известь является минералом природного происхождения. Материал придает изделиям из бетона прочность, гладкую поверхность, устойчивость к влаге и перепадам температуры. Продается известь в хозяйственных магазинах, упакованная в целлофановые пакеты и мешки. При добавлении порошка в смесь нужно использовать его в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное перемешивание раствора и не ошибиться в доле пропорции воды. Особенность извести заключается в том, что она нейтрализует все другие виды присадок. Если порошок добавлен в бетон, то его нельзя смешивать с другими наполнителями. При работе с данным материалом нужно соблюдать меры безопасности, т.к. он вызывает раздражение кожных покровов и ожог слизистых оболочек.

Чем можно заменить

Чем заменить? Если обратиться к отзывам людей, осуществляющих производство тротуарной плитки, то далеко не все используют для этих целей промышленные пластификаторы. Заменить этот компонент удается при помощи следующих средств:

• Пенообразователь, который имеется в пожарной части.
• Средство для мытья посуды.
• Хозяйственное мыло, измельченное на терке и разведенное в воде.
• Плиточный клей, ПВА.

Расход материала объемы и пропорции

При подготовке пластификаторов в домашних условиях нужно придерживаться следующих пропорций:

• жидкое мыло – 25 мл (2 ст.л.) на 20 кг (10 дм) сухого цемента;
• моющее средство для посуды – 5 мл (1 ч.л.) на 20 кг (1 дм) сухого цемента;
• стиральный порошок – 30 мл (3 ст.л.) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
• шампунь – 10 мл (1 ст.л.) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
• хозяйственное мыло – 50 г (100 мл тертой смеси) на 20 кг (1 ведро) сухого цемента;
• известь – 1/5 часть цемента в объемном соотношении.

Засыпать порошковые смеси нужно после перемешивания песка, цемента и щебня. Вода добавляется в последнюю очередь. Если используются моющие средства, то они добавляются в воду, которая после достижения однородности состава заливается в емкость для замешивания бетона.

Бетономешалка или лопата – что лучше?

Поскольку бетон тяжелый и плотный, замешивать его целесообразно в бытовой бетономешалке с электрическим приводом. Механизация процесса имеет свой недостаток – твердое и жидкое мыло, шампунь и моющее средство для посуды при перемешивании дают обильную пену. Из-за этого приходится останавливать технику и подолгу ждать, пока пена не осядет. Несмотря на такие осложнения, бетономешалка перемешивает состав быстро и качественно – раствор получается однородный без сгустков и комков. Для замешивания вручную используется совковая лопата, поддон или жестяная ванна с пологими стенками. Данная процедура предполагает прикладывание больших физических усилий и временные затраты. Компенсируются данные неудобства отсутствием пены и вынужденных простоев из-за ее появления. Упростить процесс можно путем замешивания раствора в ведре мощной дрелью с миксером на небольших оборотах. Такой вариант подходит для незначительного объема строительства.

Какой лучше

В продаже предлагается несколько разновидностей полимерных добавок. Чтобы выбрать подходящий тип, следует внимательно изучить свойства и особенности каждого варианта:

1. Сухой тип. Предназначается для небольших объемов работ и может эксплуатироваться при температурном диапазоне не ниже -2°С.
2. Жидкий. Предназначается как для жары, так и для холодного периода.

Чтобы разобраться, какой пластификатор лучше выбрать, нужно определить тип работ и условия эксплуатации.

Использование готовых пластификаторов

Использование готовых пластификаторов не всегда экономически оправдано. Первой причиной этого является их высокая цена, которая может превысить расходы на ингредиенты для бетона. Другим фактором является возможность большого остатка материала, который не удастся выгодно реализовать. Плюсы у заводских смесей следующие:

• все пропорции вещества выдержаны, качество товара будет высокое;
• предназначение, меры безопасности и правила применения товара указаны на упаковке;
• нет необходимости тратить время и силы на приготовление смеси;
• оставшимся раствором можно поделиться с друзьями и соседями.

Правила работы с бетоносмесителем

Включив оборудование для смешивания бетона, необходимо равномерно наполнить его основными компонентами раствора. При расчёте количества каждого ингредиента необходимо ориентироваться на литраж смесителя. В расчёте ориентируемся на объём одной лопаты.
Если отталкиваться от стандартного рецепта, который используется при изготовлении раствора для тротуарной плитки с высокими показателями морозостойкости и толщиной 4,5 см, то состав смеси будет следующим:

• 22 кг цемента;
• 54 кг щебня;
• 19 кг песка;
• 9 л воды;
• 110 гр. пластификатора.

Первым делом необходимо заполнить бетоносмеситель песком. Режим работы должен быть следующим: в оборудование загружается пять лопат, после чего 20 секунд берётся на отдых. Вместе с песком необходимо добавить в бетоносмеситель краситель. Его количество не должно быть больше 6% от объёма цемента.

Потом необходимо добавить в бетоносмеситель щебень, а за ним цемент. Однородность полученной смеси необходимо контролировать визуально. После этого заливаем воду, а за ней разбавленный пластификатор.

Внимание необходимо обращать на объём заливаемой в бетоносмеситель воды и дозировку пластификатора, количество которых не должно быть больше расчётного. В завершение работы необходимо добавить полипропиленовые волокна, шестьсот гр. фибры хватает на один м3.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В домашних условиях пластификатор изготавливается в следующей последовательности:

1. Подготовка формы (опалубки). Стенки емкости смазываются машинным маслом или обильно смачиваются водой. Эта операция облегчит выемку отливки.
2. В бетономешалку засыпается песок и цемент. Проводится перемешивание состава до достижения однородного состояния (5-7 минут).
3. Заливание в грушу воды. Температура жидкости должна быть в пределах +15…+25 °С. Раствор перемешивается в течение 10-12 минут.
4. Добавление красителей, стальной стружки и прочих наполнителей, предназначенных для придания изделию цвета, прочности и эластичности.
5. Заливка в емкость пластификатора, разведенного в незначительном объеме воды. Засыпание порошка или кусков мыла приводит к образованию комков присадки.
6. Перемешивание в течение 10-15 минут. Заливка раствора в форму.

При поэтапной заливке целесообразно использовать вибратор для плотного скрепления последовательно добавляемых слоев.

Разводим добавку

Каждая добавка производится заранее. Перед этим стоит ознакомиться с особенностями ее разведения.

Они состоят из таких пунктов:

1. Подогреваем воду до температуры +40°С.
2. Вносим порошковую добавку.
3. Тщательно перемешиваем компоненты с помощью миксера или перфоратора.
4. Оставляем смесь для затвердевания.

Чтобы не тратить время впустую, к подобным работам лучше приступать в вечернее время. Утром останется перемешать раствор и переходить к выполнению поставленной задачи.

Брусчатка и тротуарная плитка

ООО «Арена»
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Добавки и тонкомолотые вещества

1 Добавки
Добавки в бетон — жидкие, порошкообразные или гранулированные вещества или вещества, добавляемые в бетонную смесь для того, чтобы путем физического или/и химического воздействия изменить такие свойства свежего или жесткого бетона как удобоукладываемость, схватывание, твердение или морозостойкость. При этом необходимо учитыват также
нежелательные изменения некоторых свойств бетона. Условием для успешного применения добавок для бетона является соблюдение признанных правил приготовления бетонных смесей, а также укладки и выдерживания бетона.
Добавки в бетон добавляются в малых количествах ( 1)

Ускорители схватывания для торкретбетона 3)

Добавки для нагнетаемого раствора

Добавки, способствующие восстановлению хроматов 3)

Добавки, способствующие переработке 3)

Пенообразующие добавки 2) 3)

Добавки, уменьшающие седиментацию 3)

1) Полифункциональные добавки в бетонные смеси Замедлитель/пластификатор и ускоритель схватывания/пластификатор в соответствии с [10] не могут использоваться для бетона согласно EN 206-1 и DIN 1045-2
2) согласно EN 206-1/DIN 1045-2 не предназначены для бетона
3) необходим допуск

Пластифицирующие добавки к бетону (BV)
облегчают укладку свежей бетонной смеси при одинаковом количестве воды и/или улучшают свойства бетона путем снижения количества добавляемой воды
Таблица 1: Виды добавок и их обозначение (возможное сокращение добавляемой воды составляет от 5 до 10 л/м3 бетонной смеси). Действие основывается на диспергировании мельчайших частиц, имеющих одинаковую полярность. Наряду с этим может быть снижено поверхностное напряжение воды.
Возможные побочные действия: воздухововлечение, снижение прочности, замедление схватывания.

Разжижители (FM) представляют собой сжиженные эффективные добавки, которые могут быть добавлены в бетонную смесь дополнительно. Они добавляются в бетон в большом количестве в качестве пластифицирующей добавки.
Разжижители позволяют значительно уменьшить количество добавляемой воды и/или облегчают укладку бетонной смеси. Такого вида добавки используются при производстве жидкого бетона (классы консистенции с F4 по F6) и самоуплотняющейся бетонной смеси, а также для создания бетонных смесей классов консистенции F2 и F3.

Возможные побочные действия:
воздухововлечение, снижение прочности, замедление схватывания.

Замедлители (VZ) способствуют замедлению схватывания цементного клея и, тем самым, улучшению удобоукладываемости бетонной смеси. Добавки используют, например, для создания больших строительных элементов, которые должны быть забетонированы без рабочих швов, при жаркой погоде или в товарном бетоне, находящемся продолжительное время в бетоновозе. Так как действие данной добавки во многом зависит от используемого цемента и от температуры, необходимо проводить расширенный контроль в процессе производства — также при различных температурах. В некоторых областях нельзя использовать замедлители группы сахарозы и оксикарбоновой кислоты. Использование добавок может положительно сказаться на удобоукладываемости, водопроницаемости, дозревании и конечной прочности бетона. Возможные побочные действия: изменение воздействия вследствие превышения дозировки, выцветание, изменение цвета декоративного бетона или повышенная усадка.

Таблица 2: Максимальные значения рекомендуемой дозировки присадок для бетонных смесей

Добавляемое количество на кг цемента [мл или г]

Максимальное количество 2)

Бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон

Бетон с зернистым заполнителем, чувствительным к щелочам

1) Возможно 5 M.-% относительно содержания цемента: необходим допуск.
6) При использовании нескольких видов добавок различных групп: допустимо общее количество 2 /г]

Плотность
[кг/м 3 ]

Насыпной
вес
[кг/м 3 ]

50 000 . 200 000

Кремнеземная пыль 1)

180 000 . 220000

Кремнеземная суспензия 1)

Таблица 3: Тонкомолотые добавки и их показатели
1) при использовании цементов, в которых кремнеземная пыль является основным компонентом, кремнеземную пыль (кремнеземную суспензию) нельзя использовать в качестве добавки.
В автобетоносмесителе продолжительность перемешивания после подачи присадки должна составлять не менее 1 мин/м3, но не более 5 минут.
Если время укладки бетонной смеси превышает 3 часа, необходимо соблюдать норму.
Подачу добавок в бетонную смесь должно осуществлять компетентное лицо, так как неправильная дозировка может оказать негативное действие (целесообразным является использование автоматизированной дозировки). Время от времени необходимо проверять устройство для дозирования. В автобетоносмесители нельзя добавлять порошкообразные добавки.
Следует отдавать предпочтение фирмам-поставщикам с хорошей технической консультационной службой. Добавление всех дополнительных веществ в товарный бетон, за исключением разжижителей и возможных замедлителей, должно осуществляться на заводе.
Добавки могут повлиять на качественные характеристики бетона (например, всасывающая способность, сцепление поверхности) таким образом, что последующие работы (например, штукатурные работы) могут быть выполнены с трудом, что потребует применение дополнительных рабочих операций.

Тонкомолотые добавки
Тонкомолотые добавки представляют собой мелкораспыленные вещества, влияющие на определенные свойства бетона. К ним относятся, преимущественно,
удобоукладываемость свежей бетонной смеси, прочность и плотность жесткого бетона. В отличие от первой группы добавок, подаваемое количество таких тонкомолотых веществ настолько велико, что они должны учитываться при расчете объема смеси.

Добавки не должны оказывать отрицательного влияния на твердение цемента, а также на прочность и стойкость бетона и не нарушать антикоррозионную защиту арматуры. Поэтому должны использоваться только добавки, которые либо соответствуют приведенным в таблице 3 нормам, либо имеют общий допуск органов строительного надзора и Европейский технический допуск.

2.1 Группы и виды добавок Добавки можно разделить на различные виды. Однако они могут пересекаться по принципу действия. Различают следующие группы добавок:
? неактивный добавки
? пуццолановые добавки
? вещества со скрыто-гидравлическими свойствами
? фибро-добавки
? органические добавки
В соответствии с DIN EN 206-1 / DIN 1045-2 эти группы разделяют на два вида:
Тип I — неактивные добавки
Тип II — добавки с пуццоланическими и скрыто-гидравлическими свойствами

Добавки типа II, если они пригодны, должны приниматься в расчет при определении содержимого цементной смеси и водоцементного отношения.
Неактивные добавки, такие как кварцевая и известняковая мука или красители, не вступают в реакцию с цементом и водой и тем самым не оказывают влияния на гидратацию. Благодаря размеру и форме их зерен, а также гранулометрическому составу они предназначены для улучшения гранулометрии мелкодисперсной взвеси. Они добавляются, например, для того, чтобы в бетонах с недостаточным содержанием мелкозернистого песка обеспечить достаточное количество мелкодисперсной взвеси, необходимой для
удобоукладываемости и закрытой структуры. Пуццолановые добавки разделяются на природные пуццоланы, такие как трас, и искусственные пуццоланы, такие как летучая зола или кремнеземная пыль. Они вступают в реакцию с гидроксидом кальция, образуемым в результате гидратации цементного камня, образуя при этом твердые продукты, похожие на цементный камень. Такие вещества способствуют твердению и благодаря размеру и форме их зерен, а также гранулометрическому составу предназначены для улучшения гранулометрии мелкодисперсной взвеси.

Вещества со скрыто-гидравлическими свойствами, такие как гранулированный доменный шлак, нуждаются в катализаторе (гидроксид кальция или сульфат кальция) для того, чтобы в последствии самостоятельно гидравлически твердеть.
Фибро-добавки используются, прежде всего, в качестве стальных волокон, а также в качестве стекловолокна. Они могут улучшать свойства свежей бетонной смеси и жесткого бетона (прочность, плотность, работоспособность при сжатии).
Органические добавки (латекс) не вступают в реакцию с составляющими бетонной смеси, однако самостоятельно развивают адгезионную прочность. Они используются в основном для приготовления ремонтных растворов/бетонных смесей и должны улучшать удобоукладываемость, сцепление, прочность на разрыв и плотность.

2.2 Минеральные добавки в бетон, определенные нормами

Каменная мука
Тонко измельченная каменная мука природного происхождения, образованная из камней, используемых обычно в качестве зернистого заполнителя, например, известняковая или кварцевая мука, относятся к неактивным веществам.

Красители
Красители используются для окрашивания бетона. Они могут применяться только при наличии подтверждения о надлежащем контроле производства и обработки бетона. Как правило, красители являются неактивной добавкой.

Трас
Трас представляет собой мелко измельченный туфовый камень, имеющий пуццоланические свойства. Он используется преимущественно в гидротехническом строительстве и в производстве массивного бетона.

Летучая зола
Летучая зола представляет собой мелкозернистые стекловидные частицы пыли, как правило, круглой формы, которые получаются в результате сгорания мелко измельченного угля, имеют пуццоланические свойства и состоят в основном из кремнезема (SiO2) и оксида алюминия (Al2O3). Содержание активного кремнезема составляет как минимум 25%. Летучая смола образуется при электростатическом или механическом отделении пылевидных частиц из дымовых газов топочных установок. Ее свойства зависят от вида и месторождения угля, а также от условий сгорания. С одной стороны, при отвердевании проявляются ее пуццоланические свойства, в то время как «эффект заполнения» с другой стороны оказывает влияние на положительные свойства. Использование летучей золы в качестве добавки целесообразно в том случае, если наряду с высоким содержанием в бетоне мелкодисперсной взвеси должен быть уменьшен расход воды, улучшена удобоукладываемость, уменьшено расслоение, снижено тепловыделение, повышена водопроницаемость и улучшено сопротивление сульфатам. При использовании в декоративном бетоне к летучей смоле предъявляются особые требования.

2.3 Минеральные добавки к бетону с допуском органов строительного надзора
? Кремнеземная пыль
? Термообработанная каменная мука

Кремнеземная пыль (SF)
Кремнеземная пыль (SF — от англ. Silica Fume) представляет собой мелкозернистую минеральную добавку, образующуюся при производстве кремния и кремниевых продуктов, которая поставляется в виде порошка или водной суспензии. Она имеет выраженные пуццоланические свойства. Высокое потребление воды делает необходимым использование пластификатора и разжижителя. С помощью кремнеземной пыли можно достичь высокой прочностью бетона на сжатие >100 Н/мм и улучшения плотности. Таким же образом использование кремнеземной пыли ведет, например, к улучшению сопротивления против химического воздействия или против проникновения хлоридов.
Использование кремнеземной пыли требует соблюдения надежного контроля качества и специальных мер при последующей обработке. При применении кремнеземной суспензии в высокопрочном бетоне необходимо учитывать содержание в ней воды и добавлять его к содержанию воды в бетоне.

Термообработанная каменная мука (GG)
Термообработанная каменная мука представляет собой мелкозернистую минеральную добавку, обладающую пуццоланическими свойствами и образующуюся в результате термообработки (термической активации) природного камня с последующим измельчением. Возможности использования совпадают с возможностями использования каменной муки. Другие подробности представлены в норме.
Так как добавки для бетона могут оказывать неблагоприятные побочные действия, то следует регулярно проводить контроль в процессе производства веществ, которые не имеют минерального происхождения или оказывают влияние на процесс твердения (пуццоланы).

¦ Испытания при использовании добавок для бетона
При использовании добавок необходимо поводить испытания, приведенные в таблице 4.

Таблица 4 Испытания при использовании добавок для бетона

Как выбрать пластификатор при изготовлении тротуарной плитки?

Нужно помнить, что основным назначением пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является не экономия цемента, а повышение ее долговечности, поскольку прочность можно обеспечить просто за счет применения качественного цемента.

Кроме того, очень желательно изготавливать плитку из высокопластичной бетонной смеси, поскольку мало-пластичные смеси приводят к значительному повышению трудозатрат (и соответственно цены) и не гарантируют ее долговечность.

Поэтому применение пластификаторов при изготовлении тротуарной плитки является абсолютно необходимым. Немаловажным вопросом при выборе пластификатора является также сочетание его эффективности и цены. Исходя из этих соображений и следует выбирать пластификатор.

Итак, при изготовлении тротуарной плитки, могут быть использованы две основные разновидности пластифицирующих добавок — суперпластификаторы и пластификаторы, которые можно для простоты называть сильными, не очень сильными и слабыми. Следует отметить, что в специализированных пособиях для строителей эта классификация расширена с 2 до 4 групп: супер, сильно-, средне- и слабо-пластифицирующие добавки

и таким образом выбор должен быть сделан между этими 4 категориями. При этом нельзя считать, что при изготовлении тротуарной плитки всегда нужно выбирать самый сильный пластификатор. Нужно также помнить, что все пластификаторы одновременно являются и водо-понижающими (редуцирующими добавками) и, что чем меньше воды в бетоне тем он прочнее и долговечнее.

Классифицировать редуцирующие добавки можно в зависимости от количества воды которое они могут «снять» – супер-редуцирующие добавки позволяют снизить количество воды на 20-40 процентов. Обычные редуцирующие добавки снижают количество воды от 5 до 20 %. Причем водо-редуцирующие добавки, которые снижают водопотребность максимум на 5%, как правило вовлекают в бетон большое количество воздуха, что также негативно влияет на прочность и долговечность.

Рассмотрим несколько более подробно прочность бетона. Носителем прочности в бетоне является цементный камень, который образуется в два этапа – этап схватывания и этап твердения. Схватывание начинается через 2 — 4 часа после смешивания с водой. При этом некоторые соединения в цементе, в основном алюминаты при взаимодействии с водой выделяют тепло, способствующее увеличению скорости гидратации цементного камня. Чем меньше свободной воды содержит бетон, тем быстрее протекает процесс схватывания (кристаллизации).

На скорость отвердевания бетона влияют также влажность и температура воздуха. Теоретически для полной гидратации цемента в бетоне необходимо всего 18-20% воды от массы цемента, но при таком малом количестве воды бетон будет невозможно уложить в форму, поэтому в бетонах вода обычно составляет 50-60%, что плохо сказывается на его прочности.

В обычных условиях распалубка бетонных изделий возможна на 7 сутки, что очень неудобно, как при серийном производстве тротуарной плитки на заводе, так и ее изготовлении в домашних условиях. Для ускорения твердения (снижения срока распалубки) необходимо уменьшить водоцементное соотношение бетонной смеси. Но

с уменьшением количества воды в бетоне он становится слишком густым(жестким). Такой бетон неудобно укладывать в формы, возможен брак из-за дефектов геометрии плитки и образования внутренних полостей. Увеличить подвижность бетона можно дополнительным введением в него еще некоторого количества воды. Но, с каждым лишним процентом воды, прочность снижается, а долговечность плитки падает еще быстрее.

Тротуарную плитку придется перекладывать каждые два-три года из-за ее преждевременного разрушения. Именно поэтому воду заменяют пластификаторами. Помимо того, что пластификатор позволяет уменьшить количество воды в бетоне, увеличивая его марку не снижая подвижность, плюс к этому можно уменьшить количество цемента в бетоне без снижения прочности.

Классификация пластификаторов

Слабопластифицирующие

ЩСПК, ЛХД, ПФЛК, ВЛХК, ПМЩ, ПАЩ, СПД, СПД-м, СПДФ, М1 (Мылонафт), ЧСЩ, ГКЖ-10, КЧНР, НЧК

Среднепластифицирующие

Аддимент БВ-8, Сементол Дельта, Перамин В, АЦФ-3М, ПФС, УПБ, Б-1 (Лигнопан), ВРП-1, ВРП-Э50, С-1, ПДК, ЛСТ

Сильнопластфицирующие

Ддимент БВ-3, VN Liquiaat WS, Plastiment BV40, WRDA, Betokem LP, КОД-С, КБМ, ОКЗИЛ, МЛС, НИЛ-21, НИЛ-20, МТС-1, ХДСК-3, ХДСК-1, ЛСТМ-2, Б-3 (Лигнопан), АПЛ (Аплассан)

Суперпластификаторы

С-3, 10-03, Дофен, Sika ViskoCrete-5-600, Sikament-FF, Melflux PP 100F, Melflux 1641F, Melment L10, Melment F, Lomar D, Chriso Fluid, Cormix, Coplast M1, Izola FM-86, Agiplast, МФ-АР, НКНС 40-03.

Промышленность выпускает пластификаторы для тротуарной плитки нескольких типов. Это может быть сухой порошок в мешках или жидкость в канистрах. Они увеличивают осадку конуса бетона от 2 до 25 см. Наиболее популярен в России суперпластификатор марки С-3. В магазинах он представлен, как сухой порошок темно коричневого цвета или жидкость такой же окраски.

Сухой продукт хранится год, а в виде раствора – около 6 месяцев, не теряет своих свойств даже после замораживания до минус 40°С или нагрева до +85°С.Этот суперпластификатор может снижать водопотребность до 25% либо повышать осадку конуса до 23 сантиметров, морозостойкость до F500, а прочность на 30%. Усредненная(рекомендуемая) дозировка этого пластификатора составляет от 0,4 до 0,6% от массы цемента.

В результате тротуарная плитка может иметь увеличенный в 3 раза показатель морозостойкости, гладкую лицевую поверхность и распалубку через 8 часов вместо трех суток.

Правила приготовления бетонных смесей

Все химические добавки для бетонов продаются в заводской упаковке с обязательным указанием пропорций, в которых их следует разводить, и подробными инструкциями по введению в смесь. Основным недостатком пластификаторов первой группы эффективности (суперпластификаторы) является неодинаковая эффективность для цементов разных составов. Некоторые пластификаторы обладают дополнительно воздухововлекающими свойствами.

При применении таких пластификаторов необходимо убедиться, что вовлечение воздуха составляет менее 5%, а структура бетонного изделия получается микропористой. При производстве тротуарной плитки жидкий пластификатор рекомендуется вводить на последнем этапе смешивания компонентов. В цехах крупных предприятий тротуарная плитка выпускается автоматизированным оборудованием при минимальном участии человека. В этом случае для пластификаторов используются отдельные емкости и применяются точные дозаторы.

В заключение можно сказать что выбор пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является весьма сложным делом и лучше всего с этим вопросом обращаться к профессиональному технологу по бетону, поскольку это сэкономит ваши деньги, обеспечит товарный вид плитки (гладкую лицевую поверхность) и ее долговечность.

Какой краситель добавляют в тротуарную плитку?

В последнее время владельцы загородных домов при обустройстве придомовой территории стараются найти альтернативный материал серому, вызывающему уныние асфальту. Зачастую они выбирают тротуарную плитку, ничуть не уступающую уму по эксплуатационным характеристикам.

Способы окрашивания плитки

Применение новых технологий при производстве данного материала позволяет получать разнообразные и эстетичные изделия, однако в некоторых случаях их все же необходимо покрасить. Получить разноцветные изделия можно двумя способами. Добавить краситель для плитки в раствор в процессе замеса, при этом произойдет сквозное окрашивание. Или нанести краску на ее поверхность, что приведет к изменению цвета тонкого слоя плиточного покрытия.

К поверхностному окрашиванию прибегают, когда возникает необходимость изменить цвет уложенного покрытия, увеличить цветовую гамму или с целью снижения скольжения. Для окрашивания поверхности плиточного покрытия используют краситель для тротуарной плитки нескольких видов, в частности, алкидные и полиуретановые краски. При интенсивной эксплуатации необходимо периодически возобновлять цветной слой. Для уличного плиточного покрытия очень важно, чтобы материал мог долгое время сохранять свой первозданный вид. Поэтому краситель для изготовления тротуарной плитки, в основном, состоит из природных компонентов.

При сквозном окрашивании в качестве красителя используют пигменты – мелкодисперсное порошкообразного вида вещество, получаемое путем измельчения натуральных материалов. Кроме того существуют искусственные разновидности колерующих добавок, получаемые путем термической обработки минерального сырья, а также металлические из оксидов и солей разных металлов и их сплавов. Выбирая красящие порошки надо учитывать, что цена на краситель для тротуарной плитки обычно зависит от цвета и, соответственно, состава колирующей добавки. Применение новейших технологий позволяет получать красители для плитки самых разных цветов.

Целесообразно для получения некоторых цветов и оттенков делать смешение колерующих добавок. Но хорошо смешать их можно только лишь при одинаковой дисперсности. Чтобы получить темные оттенки следует смешать пигмент красителя для плитки черного цвета с любым видом колирующей добавки. В некоторых случаях количество смешиваемых порошков может доходить до трех. Требуемое количество каждого из пигментов, конкретный цвет или его оттенок подбирают только лишь опытным путем.

Основные характеристики красителя

Ввиду того, что уличное покрытие дорожек подвергается различным физическим и химическим воздействиям, пигментный краситель для тротуарной плитки должен отвечать следующим требованиям:

• • сохранять свой цвет под действием ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков;
• • не растворяться в воде;
• • обладать высокой степенью стойкости к щелочной среде.

Количество вносимых колерующих добавок рекомендуется ограничить следующим диапазоном:

• • для цемента серого 1 — 7 % от массы, используемого в растворе вяжущего вещества;
• • для цемента белого 0,1 – 6% от количества, используемого в растворе вяжущего вещества.

В этом случае они будут эффективно выполнять свое предназначение. Но решая, сколько красителя для тротуарной плитки добавить при замешивании, нужно учитывать, что с его излишками в раствор придется добавить больше воды, так как класть его сухим не рекомендуется. Но и стараться уменьшить расход красителя для тротуарной плитки тоже не стоит, так как от его концентрации зависит, насколько полученный цвет будет насыщенным и долговечным.

Как сделать цветные плитки своими руками?

Получить эксклюзивные изделия можно, сделав их своими руками. В этом случае решая, какой краситель добавить в тротуарную плитку, лучше отдать предпочтение неорганическим пигментам, с помощью которых можно получить изделия самых необычных расцветок. Стоит также учесть, что какой бы вы не выбрали краситель для плитки, изготовленной своими руками, лучше всего он окрасит белый цемент. При использовании в растворе цемента серого цвета, качество окраски снижается, поскольку он придает изделию грязноватый оттенок. Но это не относится к сильно насыщенным цветам (красному, желтому, зеленому, синему) для их получения подойдет любой цемент.

Кроме того, не зависимо от качества всех составляющих раствора, изготавливая изделия для уличных покрытий, следует вводить в смесь пластификатор. Данный обязательный ингредиент выпускается в виде желтоватого порошка. С его помощью можно значительно сократить время, которое обычно требуется для затвердевания раствора, и уменьшить водопоглащение цемента. Необходимое количество колерующих добавок придется подбирать «методом проб», начав с 30 грамм порошка. Перед тем как добавить в смесь пластификатор и краситель для тротуарной плитки их разводят в небольшом количестве воды для получения суспензии.

Полученную жидкость вливают понемногу в раствор, не переставая размешивать. Через 5 минут состав приобретает однородную окраску. Именно по ней и по отсутствию комков определяется готовность состава к формовке. Уже через сутки готовые изделия можно вынуть из форм. В некоторых случаях, желая сэкономить, колерующие добавки можно сделать двухслойную заливку формы, уложив первым слоем цветную смесь, а поверх нее неокрашенный раствор.

Изготовление цветных плиток своими руками позволяет уменьшить затраты по благоустройству территории, а также самостоятельно оформить дорожки в саду в неповторимом стиле.

Добавки для бетона, модификаторы, пластификаторы

Наименование	фото (изображение)	Фасовка	Цена за кг до 500 кг., руб	Цена за кг от 500 кг., руб	Заказ
Суперпластификатор СП-1 (С-3) (ТУ 5870-005-58042865-05) г. Первоуральск		25	102,00	99,00	Заказать
Реламикс (суперпластификатор и ускоритель твердения) (ТУ 5780-002-14153664-04) порошок ( 0,6-0,9 % от веса цемента) г. Первоуральск		25	102,00	99,00	Заказать

Для улучшения качественных технологических характеристик продукции, повышения строительно-технических свойств бетонов и растворов, придания новых свойств в производстве применяются специальные химические добавки для бетонов и строительных растворов.

Какие бывают добавки для бетона?

Модификаторы бетонов — вещества, добавляемые в бетонные смеси с целью изменения одного или нескольких параметров бетонных смесей при сохранении неизменными остальных характеристик.

Добавки могут быть минерального или техногенного происхождения, или являться продуктами химических производств.

В соответствии с ГОСТ 24211 «Добавки для бетонов» по своему назначению подразделяются на:

1. Регулирующие свойства бетонных смесей:
   • пластифицирующие:
     пластифицирующие I группы (суперпластификаторы);
     пластифицирующие II группы (сильнопластифицирующие);
     пластифицирующие III и IV группы (средне- и слабопластифицирующие);
   • стабилизирующие;
   • регулирующие сохраняемость подвижности;
   • поризующие (воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие).
2. Изменяющие свойства: регулирующие кинетику твердения (ускорители, замедлители); повышающие прочность; снижающие проницаемость; повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре; повышающие морозостойкость; повышающие коррозионную стойкость; регулирующие процессы усадки и расширения.
3. Придающие специальные свойства: противоморозные; гидрофобизирующие; биоцидные; повышающие стойкость к высолообразованию.

Особенно широкое применение в нашей стране получил суперпластификатор С-3, который применяется для товарного бетона и ж/бетонных конструкций различного назначения, применение С-3 позволяет увеличить подвижность бетонных смесей с П1 до П5, снизить водопотребность на 20-25 %, увеличить конечные прочностные характеристики до 20 %, увеличить сроки схватывания и живучесть, получить бетоны с повышенной влагопроницаемостью, трещиностойкостью, морозостойкостью, снизить расход цемента на 15 %.

Наравне с С-3 применяют другие пластифицирующие добавки с дополнительными эффектами:
— Реламикс с эффектом ускорения набора прочности.
— Линамикс с эффектом замедления схватывания.
— Дефомикс (Полипласт СП-1ВП) с эффектом подавления воздуха в бетонной смеси.
С-3М-15 с противоморозным эффектом необходима в условиях зимнего бетонирования до -15 o С.

В практику все шире внедряются комплексные добавки, изменяющие сразу несколько параметров. ПФМ-НЛК — полифункциональный модификатор на основе пластифицирующих, воздухововлекающих и гидрофобизирующих компонентов, позволяет одновременно увеличить подвижность смеси, снизить водопотребность, увеличить сроки схватывания и живучесть смеси, получить «литой» бетон с повышенной влагонепроницаемостью, трещиностойкостью, морозостойкостью, увеличить конечные прочностные характеристики.
Подробнее о полифункциональном модификаторе

Воздухововлекающие добавки бетонов используют главным образом для повышения морозостойкости и минимизируют высолообразование, вызываемое капиллярным водоподсосом и выносом растворимых солей из бетона на поверхность в процессе эксплуатации. При работе с подвижными смесями, но при малом В/Ц, воздухововлекающие добавки не способны к дополнительному большому воздухововлечению и снижению прочности готового изделия, они ограничиваются диспергированием захваченного воздуха, оставшегося в порах заполнителей, что вполне достаточно для придания бетону замкнутой микропористости.
СДО — смола древесная омыленная, полученная омылением частично конденсированной древесной смолы щелочью. Ее использование позволяет снизить на 50-250 кг/м3 плотность бетона, улучшить удобоукладываемость бетонной смеси, уменьшить ее расслоение, сократить продолжительность формования изделий, дозировка 0,1-0,3 % от массы цемента.rnСНВ — смола нейтрализованная воздухововлекающая — натриевая соль абиетиновой кислоты, применяется для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона, снижения расслаиваемости при транспортировании, повышения удобоукладываемости смеси, рекомендуемая дозировка 0,005-0053 % от массы цемента.

Гидрофобно-пластифицирующие добавки бетонов — кремнийорганические жидкости: метилсиликонат натрия ГКЖ-11, этилсиликонат натрия ГКЖ-10, этилгидросилоксановая жидкость ГКЖ-94. Применяются для увеличения стойкости в агрессивных средах, повышения долговечности, а также в качестве гидрофобизаторов поверхности бетонов, дозировка в количестве 0,1-0,4% позволяет увеличить морозостойкость, снизить водопоглощение до 0,2-1,0 %.

Для тротуарной плитки, искусственного и бордюрного камня и изделий на основе цемента применяют: гидрофобизатор Софэксил-40 (ТУ 2229-008-42942526-00 с изм. 1-2), продукт представляет собой водный раствор метилсилико-ната калия, вводят в объем смеси в составе воды затворения, расход 0,1-1,0 % от массы цемента; Софэксил 60-70.

Все вышеперечисленные добавки бетонов — это ГОСТированные добавки отечественного производства, сравнительно дешевые, простые в хранении, использовании, не токсичные и не опасные.