Расход песка цемента по тротуарной плитки

Тротуарная плитка. Как рассчитать материал и сделать необходимые уклоны.

Свой дом отличает от квартиры наличие двора, о котором сейчас пойдет речь.

Многие задают вопрос, как правильно рассчитать количество материала, спланировать уклоны для отвода воды, и сделать разбивку по высоте для монтажа тротуарной плитки.

Для начала определяемся с расположением газонов, кустарников, и самих тротуарных дорожек.

Вокруг дома также укладываем тротуарную плитку, это будет одновременно и отмостка и не нарушиться целостность своеобразной карты.

После проведенных работ можно приступить к расчету материала. Это делается очень просто, вспоминаем школьную программу по геометрии за седьмой класс и высчитываем площадь каждой геометрической фигуры. Это и будет площадь тротуарной плитки. Чтобы плитка по периметру со временем не отходила ее нужно защемить. Для этого используется бордюр. Измеряем периметр вокруг наших дорожек, это будет длинна нашего бордюра в метрах погонных. Вокруг дома бордюр естественно не считаем, в качестве бордюра здесь будет выступать фундамент.

Все остальные расчеты производим, оперируя теми цифрами, которые уже у нас есть.

Нам нужно высчитать так называемую подушку (основание) на которое будет опираться наша тротуарная плитка. Основание засыпаем и утрамбовываем щебнем средней фракции, а толщину выбираем от условий эксплуатации нашей плитки. Припустим для движения по ней автомобиля толщину подушки нужно делать 30-35 сантиметров. В других случаях достаточно 15 сантиметров.
Мы имеем площадь, которую умножаем на 0,35, или 0,15м и получаем необходимое количество щебня.

В идеале между щебнем и песком уложить дарнит, это такая специальная ткань, которая не гниет. Ткань не даст песку забить пространство между щебнем и таким образом улучшится дренаж.

После щебня идет прослойка из песка, толщина прослойки 5 сантиметров.
Высчитываем нужное количество, умножив площадь, на 0,05 и получаем количество песка, почему 0,05, а не 5, думаю это понятно, все переводим в одну величину, в метры.

Наконец последний расчет это расчет сухой смеси (смесь песка и цемента) на которую будем укладывать тротуарную плитку. Толщина сухой смеси должна быть 3 сантиметра, зная площадь, легко высчитываем необходимое количество сухой смеси.
Когда все расчеты произведены, смело, закупаем материалы, не боясь за их количество.
Следующим этапом работы это на несение отметок по высоте. Отметки лучше всего сделать при помощи водяного уровня, на маленьких площадях можно обойтись обычным уровнем, закрепив его на ровную рейку.

Начинаем ставить отметки от фундамента. Даже при условии, что фундамент не в горизонте отметки ставим относительно фундамента. Иногда чтобы обеспечить отвод воды в нужном направлении от этого правила приходится отходить.

Противоположную сторону отмостки немного наклоняем из расчета три сантиметра на метр. Этот уклон обеспечит отвод воды от фундамента, таким образом, нивелируя уклонами, мы отводим дождевые воды в нужном нам направлении.

После укладки тротуарной плитки приступаем к обустройству газонов.

Если Вы придерживались всех рекомендаций, тротуарная плитка будет служить долго, и не просядет.

Материалы по теме

Для своего участка мы самостоятельно делали тротуарную плитку, дабы сэкономить средства. В итоге получилось очень красиво, ни чем не хуже.

Натуральный камень — прочный и красивый материал, известный человечеству с момента его появления. А самый благородный из сортов камня для.

Вот она и пришла, очередная долгожданная весна, принёсшая с собой столько хлопот и забот для дачников, садоводов и огородников. Многим из них помимо рассады.

Комментарии пользователей:

Многие для сокращения расходов выбирают такой вариант, как сделать тротуарную плитку самостоятельно. При небольших площадях ее использования это вполне целесообразно, тем более, если в ходе строительства скопилось достаточное количество остатков строительных материалов или боя керамической плитки, которым можно украсить лицевую поверхность дорожек.

Правильно описано, как рассчитать уклон для стока воды с дорожки. Но и потом нужно продумать, куда будет стекать эта вода, особенно если грунт глинистый и плхо впитывает влагу. Обычно планировка участка проводится таким образом, чтобы во время дождя не образовывались лужи и маленькие озерца. Поэтому устройство дорожек совмещают с проектом дренажной системы.

Расход цпс на тротуарную плитку

Цемент добавляют для того, чтобы песок со временем не вымывался из-под брусчатки. Самое главное в укладке – четко следовать инструкции и тогда получится идеальное покрытие, которое прослужит долгие годы.

укладку брусчатки лучше доверять опsnysv работникам

Брусчатка на бетонном растворе и сухой смеси

Брусчатку кладут с помощью цементно-песочного раствора там, где подготовлено основание с помощью стяжки. Если ее нет, то делают с помощью щебня средней фракции, песка, имеющего зернистость 0,2 и цемента М400.

берут просеянный песок и цемент пропорции 1:3, получают раствор довольно густой консистенции;
заливают слой 2-3см высотой, берут брусчатку и слегка придавливают.

Если решено выложить ее на сухую песчано-цементную основу, то слой делают несколько выше – 3-5 см. Киянкой укладывают камни, а уровнем тщательно выравнивается поверхность.

Количество материала

Сколько цемента идет на 1 квадратный метр укладки брусчатки, для того чтобы поверхность выдерживала требуемые нагрузки и не рассыпалась? Классические расчеты выглядят так: чтобы установить квадратный метр покрытия, необходимо взять 1 мешок (25 кг цемента) и соответственно 3 мешка песка.

брусчатка украсит ваши садовые дорожки

Зная, сколько цемента идет на кв. метр, можно подсчитать общее количество требуемого материала. Например, если необходимо покрыть брусчаткой площадь 5 кв. метров, то нам понадобится 125 кг цемента и 375 кг песка.

Укладка брусчатки

Технология состоит в следующем:

Сначала расчищается основание для укладки подушки, удаляются корни. После кладут геотекстиль или делают бетонную стяжку. Готовится сухая подушка из гравия, песка, цемента для садовых дорожек. При такой подушке не предполагается наличие серьезных нагрузок, а цемент обеспечит сохранение ровной поверхности на длительное время. Для покрытия автомобильной стоянки лучше использовать бетонную основу под брусчатку.

Не стоит забывать об уклонах для стока воды. Далее идет установка бордюров. Сверху укладываются камни брусчатки и выравниваются с помощью киянки и строительного уровня.

После идет заполнение швов и уплотнение поверхности специальной виброплитой или бревном. Стоит помнить и о ширине швов. Для пешеходных дорожек она составляет 2-3 мм, для покрытий повышенной нагрузки 3-5мм.

Зная технологию укладки, помня о некоторых нюансах работы, можно самостоятельно выполнить такую работу. Главное – следовать инструкции по укладке брусчатки, а также соблюдать пропорции в приготовлении смесей.

Тротуар, выложенный из брусчатки, – отличное решение для совершенствования строения.

Природный камень является дорогостоящим вариантом,но можно использовать обыкновенный керамический (красный) кирпич, так как тот обладает универсальным внешним видом.

Конечно, для постройки тротуара не стоит применять брусчатку бетонную. Имеется огромный выбор прочих вариантов, которые доступны на рынках строительства. Можно для подобной цели использовать такие камни, как известняк или гранит. Однако необходимо помнить, что природный камень является дорогостоящим вариантом. Можно себе позволить расход на него, имея значительную сумму на строительство. В ином случае, можно использовать обыкновенный керамический (красный) кирпич, так как тот обладает универсальным внешним видом и годится для применения его во всякой архитектуре.

Выбор места и материала

Первым шагом будет определить габариты плиток и форму той площадки, где этот материал будет уложен. В основном площадка тротуара имеет квадратную и прямоугольную форму, поэтому данные места считаются предпочтительными при выборе, поскольку довольно легки в укладке.

Читать еще: Цветная смесь для цемента тротуарной плитки

Тротуарная плитка и брусчатка укладывается на щебеночные, песчаные или бетонные типы оснований. Вид и тучность основания зависит напрямую от габаритов тротуарной плитки, условий износа покрытия, тучности брусчатки и обусловливается строительным проектом. Проект должен содержать и расход материалов.

Порядок укладки брусчатого камня и уход за тротуарным покрытием

В общем итоге для тротуарных плиток и камня брусчатого лучше использовать следующий порядок укладки:

Вид основания и его толщина зависит от условий эксплуатации тротуарной плитки, толщины плитки и определяется специалистом или заказчиком.

1. Извлечение дерна должно быть на глубину не менее 150 мм.
2. Поперечная и продольная планировка устилаемой поверхности с соблюдением всех технологических наклонов для стока водных потоков.
3. Трамбовка и укатка внешней поверхности полотна земли.
4. Откапывание канавок для бокового камня.
5. Трамбовка дна канавок и отсыпка их на 5 см щебнем.
6. Монтаж в канавку бокового камня на подушку из бетона.
7. Отсыпка устилаемой поверхности сухой смесью в количестве, которое предусматривает расход.

Уход за тротуаром из брусчатки почти не требует особенных усилий. Довольно пройти с метелкой или шваброй. Если вдруг на одной из плиток данного материала образовалось повреждение, то она может быть легко заменена на новую плитку.

Подготовка основания для укладки брусчатки

Прежде, чем проводить укладку, требуется подготовить для этого основание. Для этого потребуется ряд садовых инструментов:

При необходимости проведения ремонтных работ (например, прокладка подземных коммуникаций) тротуарную плитку можно легко снять, провести необходимые работы и уложить снова.

Грабли.
Штыковая лопата.
Трамбовка.
Совковая лопата.
Строительный мастерок.

Для обозначения границ и направлений потребуются колышки и веревка (соответственно – молоток и рулетка).

В подготовленное ложе для тротуара засыпают дренажный слой из мелкого щебня или песка. Толщина этого слоя может быть до 150 мм. Для выравнивания поверхности песочного прокладочного слоя, можно воспользоваться двумя и более трубами ПВХ, которые имеют диаметр в один дюйм. Их необходимо уложить на дистанции в несколько сантиметром или метров друг от друга (в зависимости от ширины тротуара). Данные трубы будут играть роль рельсов, по которым будет скользить выравнивающая швабра. С помощью этих труб можно задать и дренажный уклон. Длина доски на конце швабры должна быть немного больше расстояния между «рельсами». Далее добавляется песок или щебень, чтобы уровнять с возвышением “рельсов” и полученный слой выровнять.

На поверхности такого покрытия не образуются лужи, так как вода свободно уходит через зазоры между плитками.

Вообще, нужно отметить, что основание для укладки брусчатки и способ ее укладки,напрямую, зависят от условий эксплуатации и назначения покрытия. По этим показателям различают три основных варианта;

Пешеходные дорожки и отмостка – для них достаточно подслоя из щебня и песка.
Подъезды к гаражу и стоянка легкового транспорта – основанием является бутерброд из слоя щебня и цементно-песчаной смеси.
Под грузовой транспорт брусчатку или плитку лучше класть на основу из бетона (желательно – армированного).

Смеси для укладки брусчатки

Просто щебень или песок редко используются в чистом виде для подготовки основания под укладку брусчатки или тротуарной плитки. Они со временем вымываются из-под тротуарного покрытия, и оно проседает или его вспучивает мороз. Более практичными и надежными для укладки брусчатки или тротуарной плитки являются смеси собственного приготовления или магазинные. Определить расход сухой смеси при укладке брусчатки можно и самому с помощью простой геометрии (объем ложа для укладки покрытия равен произведению его ширины на высоту и длину).

Если тротуар вымощен плиткой, а по его бокам не установлен бордюр, то это в конце концов приведёт к тому, что весной от больших разливов воды плитки будут расходиться.

Цементно-песчаная смесь собственного производства состоит из одной части цемента на 6 частей песка. Профессионалами используются следующие трассовые растворы и смеси для массовой укладки тротуарной брусчатки:

водопроницаемый трассовый дренажный раствор для толстой «подстилки» (например, TDM или TCE );
трассовая смесь для толстого водонепроницаемого подстилающего слоя (например, NVL 300, TN-s);
трассовый водонепроницаемый раствор для укладки брусчатки слоем средней толщины (например, TNM-Vario FX, TNM-flex).

Вычисленный из геометрии площадки расход сухой смеси при укладке брусчатки необходимо увеличить, при закупке или приготовлении, на 10-20% на утрамбовку.

Пример расчета количества смеси для основы брусчатки следующий:

Исходные данные – тротуарная дорожка имеет длину 12 м, ширину (между бордюрами) – 0,8 м, глубина траншеи – 0,15 м.
Объем смеси будет равен произведению этих размеров, увеличенному на 20% – 12х0,8х0,15х1,2= 1,728 м 3 .

На практике, необходимо приготовить или купить 1,7 м 3 или 1700 литров, или 1700 кг смеси. Для тротуара вполне достаточно будет сухой смеси собственного изготовления, на ее приготовление понадобиться 243 кг цемента и 1,5 м 3 песка. Компоненты должны быть сухие (особо это касается песка).

Для основания дорожки берут песок или щебень. По отдельности песок и щебень быстро вымываются из под плитки, и дорожка расходится, поэтому используют смесь цемента и песка. Почему именно цементно-песчаную смесь, а не один цемент? На бетонном основании будет скапливаться вода, зимой она замерзнет, весной плитка отклеится от основания. Смесь песка и цемента обеспечивает лучшее сцепление материала. В магазинах продаются сухие готовые смеси, но многие предпочитают сделать раствор самостоятельно.

Цемент М-300 подходит для создания прочной бетонной поверхности, М-200 — для ремонта дорожек. Но мастера советуют брать марки от М-400 и выше, лучше без минеральных добавок. Они быстро схватываются и очень прочные. Чем больше цифра в марке цемента, тем больше песка понадобится. Для М-400 надо взять 5 частей, для М-600 — 6 частей.

Тротуарную плитку укладывают «сухим» и «мокрым» способом. Смесь готовят, после того, как уложено основание. Используют только чистый мелкий просеянный песок. Он обязательно должен быть сухим. Любые посторонние примеси ухудшают сцепление с плиткой. Смесь разводят чистой холодной водой (пресной).

«Сухая» укладка

Сухой цементно-песчаный раствор (без добавления воды) насыпают слоем толщиной от 3 см. Укладывая плитку на него, проверяют уклон, чтобы плитки не разъехались. Если есть уклон, под плитку подсыпают еще смеси. Ходить по такой дорожке можно будет через 2-3 дня. Для сухой укладки подходит цементная смесь меньшей плотности 1:3 (одна часть цемента, три части песка без воды). Можно использовать цемент марки М-400.

«Мокрая» укладка

Для мокрой укладки нужно твердое основание, например, бетон толщиной 13 см. Для этого убирают часть земли, засыпают щебень, песок и заливают бетоном. При «мокром» способе готовят цементно-песчаную смесь с водой. Иногда добавляют клей ПВА, чтобы плитка держалась прочнее, или краситель, чтобы дорожка выглядела аккуратнее. Песок и цемент смешивают в выбранных пропорциях. Доливают воду и размешивают до консистенции густой сметаны. Потом добавляют пластификаторы, красители или клей. На литр воды — 1 грамм красителя. Смесь лучше замешивать в бетономешалке или насадкой-миксер для дрели или перфоратора, хотя можно и вручную. Перемешивать нужно 2-3 минуты. Оставляют на 15 минут и снова перемешивают. Теперь раствором можно пользоваться. Выкладывают смесь слоем 30-50 мм. Одновременно укладывают 0,5 кв м плитки и двигаются дальше. Раствор можно использовать в течение 2 часов, потом нужно будет долить воды и размешать еще раз. Готовая сухая смесь расходуется из расчета 17-22 кг на кв м, если толщина дорожки 10 мм. Дорожка будет готова к использованию через 2-3 дня.

Читать еще: Как смешать цемент с песком пропорции для плитки

Швы между плитками засыпают песком или используют затирку для швов. Цементно-песчаной смесью заполнять швы не стоит, так как после дождя появляются разводы, дорожка станет жесткой.

Состав бетона для формовки тротуарной плитки в домашних условиях

Тротуарная плитка — материал для покрытия тротуаров, улиц, подходов к зданиям, стоянок автомашин и садовых дорожек. Делают её из натурального камня, обожжённой глины или бетона, состав которого отличается от бетона для общестроительных работ. Потребителю предлагается множество разных видов плитки, отличающихся друг от друга габаритами, форматом и цветом.

Растворы для формования тротуарной плитки
Состав раствора для заливки лицевого слоя
Приготовление раствора диспергатора
Замес бетона для лицевого слоя
Состав раствора для заливки основного слоя
Замес раствора для основного слоя

Изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно и не особенно трудно

Наиболее распространённым видом тротуарной плитки является плитка из бетона, изготовление которой осуществляется двумя способами: вибролитьём или вибропрессованием. Оба способа обеспечивают получение прочного, эстетически привлекательного материала. Прочность вибролитых изделий обеспечена значительным содержанием в бетоне цемента, а в вибропрессованном материале пониженное количество цемента компенсируется прессованием смеси.

При желании иметь на своём участке оригинальную тротуарную плитку, можно сделать её своими руками. Для этого используют способ вибролитья, который при знании рецепта изготовления раствора вполне применим в домашних условиях. Специальные формы, определяющие формат и конфигурацию будущего изделия, заполняются бетоном, после чего смесь уплотняют вибрированием. Такие формы также можно сделать самостоятельно из металлических полос различной конфигурации, скреплённых между собой сваркой.

Прочность изготавливаемой тротуарной плитки зависит от состава, пропорций и качества составляющих, используемых при приготовлении бетона. Не менее важно соблюдение технологии изготовления плитки, предусматривающей добавку в состав бетона диспергатора или пластификатора для повышения технических характеристик.

Качество изготавливаемой тротуарной плитки зависит от соблюдения рецептуры раствора

Диспергатор и пластификатор имеют одинаковое происхождение, но отличаются пропорциями составляющих элементов, содержанием основного активного вещества. Пластификатор содержит меньшую долю активного вещества, поэтому пластификатор можно использовать как диспергирующий компонент, а диспергатор из-за ценового фактора для пластификации использовать нецелесообразно.

Растворы для формования тротуарной плитки

Рассмотрим состав смесей, применяющихся для заливки форм своими руками в домашних условиях.

Тротуарная плитка состоит из двух слоёв: лицевого и основного. Функции, выполняемые этими слоями, разные, поэтому составы бетона для их формирования отличаются друг от друга. Заполнение форм делают в два этапа: сначала форму частично заливают бетоном для лицевой части, а потом остаток объёма заполняют смесью для основного слоя изделия.

Состав раствора для заливки лицевого слоя

Лицевая часть тротуарной плитки должна быть глянцевой, высокопрочной, толщиной 1,5-2 см.

Состав смеси для заливки лицевой части:

цемент марки 500;
ЩПС (щебне-песчаная смесь), отсев – смесь гранитного или гравийного щебня фракции 5-10 мм с просеянным песком пропорции 1:1;
вода;
краситель;
диспергатор.

Приготовление раствора диспергатора

Диспергатор – это специальная добавка, поверхностно-активное вещество, разновидность пластификатора, которая присутствует в рецепте приготовления раствора для улучшения его текучести, ускорения схватываемости смеси, повышения твёрдости и придания глянца лицевой поверхности изделия. Применение этой добавки также облегчает процесс выемки материала из формы после отвердения.

При заливке лицевой части широко применяется диспергатор НФ (нафталин формальдегидный), который выпускается двух марок: А и Б. Обе марки хорошо зарекомендовали себя, но марка Б из-за сложности изготовления значительно дороже. Составы Dolapix PC 67, П-ВХ-1-СХ и Genapol PF 80 Pulver также успешно применяются как диспергирующие добавки к бетону первого слоя.

Компоненты для изготовления тротуарной плитки

Сухой диспергатор своими руками растворяют водой температуры 60 градусов в пропорции 1:4, после чего на каждые 50 кг цемента добавляют по 1 литру раствора. Перед использованием раствор диспергатора перемешивают не подогревая. Готовую добавку не рекомендуется хранить более 5 дней.

Расход сухого диспергатора составляет 0,5-0,7% от веса цемента.

При работе с диспергатором необходимо применять средства индивидуальной защиты от попадания продукта на кожные покровы, слизистые оболочки и проникновения его пыли и паров в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены.

Замес бетона для лицевого слоя

Пропорции цемента и отсева при изготовлении раствора для первого слоя составляют 1:2, то есть одна часть цемента на 2 части отсева. На конкретном примере это выглядит так: в бетономешалку заливается 8-10 литров воды, 0,75 литра раствора диспергатора, 3 ведра отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 3 ведра отсева. При изготовлении плитки равномерной цветной окраски в воду предварительно добавляют краситель до получения желаемого оттенка. Общее количество красителя в смеси не должно превышать 4-5% от объёма замеса.

Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент

Если потребуется сделать следующий замес того же цвета, пропорцию красителя следует запомнить. Замена в рецепте серого цемента белым той же марки 500 позволяет сделать тротуарную плитку яркой расцветки. Если заливать в форму растворы для лицевого слоя разных цветов, не перемешивая их при этом тщательно, можно своими руками получить оригинальную расцветку плитки, имитирующую срез природного камня.

Для получения однородной смеси все компоненты смешиваются в бетономешалке 10-15 минут до получения однородной массы консистенции густой сметаны, и замес выкладывается в бадью. Во избежание расслаивания изделий промежуток времени между заливками первого и второго слоев должен быть не более 20 минут.

Формы для отливки тротуарной плитки

Состав раствора для заливки основного слоя

Бетон для основного слоя плитки имеет тот же состав, что и для лицевого, но вместо диспергатора используется пластификатор, например, «СП-1» или «Линамикс П-120». Чтобы приготовить раствор основного слоя, цемент смешивается с отсевом в пропорции один к трём. Расчёт расхода пластификатора делают идентично расчёту расхода диспергатора.

Замес раствора для основного слоя

Приведём конкретный пример соблюдения пропорций при изготовлении бетона для основного слоя. В бетономешалку заливается 10-12 литров воды, 0,75 литра раствора пластификатора, 5 ведер отсева, 3 ведра (36 кг) цемента и ещё 4 ведра отсева. Краситель при изготовлении раствора основного объёма изделия не добавляется. Смесь также месится в течение 10-15 мин до консистенции сметаны и выкладывается в бадью.

Для справки: чтобы в домашних условиях приготовить бетон для 1 м2 тротуарной плитки толщиной 4,5 см, понадобится:

цемент – 20 кг;
ЩПС (отсев) – 70 кг;
диспергатор (первый слой) – 0,09 кг;
пластификатор (второй слой) – 0,075 кг;
пигмент – 0,6-0,8 кг.

Расход цемента при укладке тротуарной плитки на 1 м2

укладку брусчатки лучше доверять опsnysv работникам

Брусчатка на бетонном растворе и сухой смеси

берут просеянный песок и цемент пропорции 1:3, получают раствор довольно густой консистенции;
заливают слой 2-3см высотой, берут брусчатку и слегка придавливают.

Читать еще: Минусы цементной плитки для ванной

Количество материала

брусчатка украсит ваши садовые дорожки

Укладка брусчатки

Технология состоит в следующем:

Не стоит забывать об уклонах для стока воды. Далее идет установка бордюров. Сверху укладываются камни брусчатки и выравниваются с помощью киянки и строительного уровня.

Прессование тротуарных плит

Как прессуют тротуарные плитки

Для прессования тротуарных плит могут быть использованы прессы различных конструкций карусельного типа (СМ-481 и др.) и вертикальные с одной, двумя или большим количеством ячеек (типа ПГ-476).

В Кропоткине Краснодарского края для изготовления тротуарных плит было использовано оборудование завода по производству силикатного кирпича. Был применен пресс СМ-481. К нему были изготовлены накладные пресс-формы и штампы, позволяющие вместо кирпича изготавливать тротуарную плитку размером 20х20 см. Удельное давление при прессовании 200 кгс/см 2 . Смесь: 30% портландцемента марки 500 (около 650 кг/м 3 и 70 % мелкого одноразмерного песка.

Дозировка осуществляется шнековым питателем; смешивание в горизонтальной лопастной мешалке; отпрессованные плиты без поддона вручную устанавливают на ребро на вагонетку и направляют в автоклав. Подъем температуры до 160-180 С и давление до 6 атм. в течение 4 часов; выдержка 8 часов; снижение температуры и давления — 4 часа.

Совместный помол песка и цемента позволяет сократить расход цемента и снизить стоимость плитки.

В Новороссийске на заводе ЖБИ изготовляют тротуарную плитку 20х20х3,5 см на прессах типа ПГ-476. Одновременно прессовали 2 плитки при удельном давлении 100 кгс/см 2

Смесь состава 1:3 на портландцементе марки 500, оптимальная влажность смеси 10-12% (по весу).

В Пятигорске на комбинате производственных предприятий тротуарные плитки, в том числе цветные, изготавливают из песчано-цементной смеси на прессе СМ-816. Применяется чистый песок с содержанием глинистых частиц не более 3% (с модулем крупности 1,93) и портландцемент марки 500. Состав смеси на 1 м 3 бетона:

песок с влажностью 5% — 1350 кг;
цемент — 700 кг;
вода — 160 л.

Сухая смесь с соответствующей дозировкой песка и цемента приготавливается в бетономешалке принудительного перемешивания.

С помощью ленточного транспортера смесь подается на вибросито, где отсеиваются крупные частицы, попадающие с песком и цементом, а затем вторым транспортером подается в мешалку пресса, где производится добавление воды. Отформованная плитка снимается вручную и укладывается в контейнеры на ребро, затем контейнеры подаются в пропарочную камеру для прохождения тепловлажностной обработки.

Прессование под вакуумом

Разновидностью метода прессования при изготовлении бетонных тротуарных плиток является способ прессования под вакуумом.

Прессование бетона происходит следующим образом: форма заполняется раствором, верхняя поверхность выравнивается, а излишек массы счищается. Для уплотнения раствора применяется интенсивное вертикальное вибрирование в течение 30 секунд. Рабочая матрица кладется поверх бетона, после чего форма передвигается под головку пресса. На вакуумной линии краны к вентилятору подключаются поочередно — сначала для опускания головки пресса, а затем для вакуумного процесса.

По истечении установленного времени, которое прямо пропорционально толщине изготовляемого изделия, вакуум выключается, при этом головка пресса поднимается настолько, чтобы можно было вынуть форму из-под пресса. Отливка вынимается из формы при помощи вакуумного подъемника и доставляется в штабеля для выдержки и затвердевания бетона. Превышение срока вакуумного процесса влечет за собой пересушивание изделий и трудность его съема. После съема изделий формы немедленно очищаются и готовы для нового заполнения.

Во время прессования, съема, отливки и чистки первой формы заполняется вторая форма; масса подвергается вибрации и подводится под пресс, откуда уже удалена первая форма. Тоже происходит с третьей формой. Передвижение форм происходит по конвейеру.

При вакуумном методе обработки сырого раствора окончательная прочность бетона выше, чем у бетона, обработанного обычным методом; удаление влаги и пузырьков воздуха через верхнюю и нижнюю поверхность плиты ускоряет процесс производства и обеспечивает наибольшую плотность бетона. Применение крупного заполнителя при том же составе раствора дает более высокую прочность бетонного изделия, готовые изделия, вынутые из формы тотчас по изготовлении, могут быть доставлены к месту окончательного хранения и выдержки уже через 5 часов.

Такая технология позволяет получать изделия марки выше 500.

Производство тротуарных плит виброштампованием

В 1957 году профессором Н.В. Михайловым была предложена технология изготовления цементно-бетонных изделий с применением метода виброштампования, основанная на закономерностях физико-химической механики. Технологический процесс изготовления делится на следующие стадии:

домол цемента и помол песка;
виброперемешивание бетонной смеси;
виброштампование или вибрация с пригрузом.

С 1964 года на экспериментально-технической линии завода Главмоспромстройматериалы начали изготавливать тротуарные плиты размером 20х20х3,5 см. В технологии изготовления используется вибровоздействие на всех стадиях приготовления цементно-песчаной смеси и уплотнения изделий. В качестве вяжущего применяется цемент марки 500, заполнителя — песок с модулем крупности Мк=2,2-2,5 и содержанием глинистых до 3%. Применяется следующий состав бетонной смеси: совместно домолотые цемент и песок 600 кг, песок 1600-1620 кг, вода 170-180 л, пластифицирующая добавка ССБ 0,1% от веса цемента.

Цемент и песок домалывают совместно в вибромельнице до удельной поверхности 4500-5000 см 2 /г. Тонкомолотая смесь и песок дозируются по весу и поступают в лопастную мешалку вибробетоносмесителя. Время перемешивания 30 секунд. Затем добавляется вода совместно с ПАВ и смесь домешивается в течение 2,5 минут. Производительность вибросмесителя 1-1,2 м 2 /ч, частота вибрации 1500 об/мин, амплитуда — 4-4,5 мм.

Уплотнение производится на виброштампующей машине с двухчастотной вибрацией (3000 и 6000 об/мин) и давлением кгс/см 2 .

Тротуарные плитки, в том числе цветные, выпускают с рифленой лицевой поверхностью в виде прямоугольной и ромбовидной сетки и гладкие. Цветные плиты могут быть двухслойными.

вернуться к выбору статей ремонт дома своими руками

голоса

Рейтинг статьи