Сверление керамической плитки кирпича бетона

Сверло для керамической плитки: виды, правила работы со сверлами для кафеля

Чтобы сделать ванную и туалетную комнаты более комфортными и удобными, в них размещают различные аксессуары и мебельные элементы. Для качественного монтажа, который не должен стать причиной ухудшения декоративных характеристик только что отделанных поверхностей, оптимально подходит такой инструмент, как сверло для плитки. Его использование позволяет не только получать качественные отверстия в керамической плитке, но и выполнять сверление с максимальной эффективностью.

При выборе сверла для плитки необходимо учитывать материал, из которого она изготовлена

Что следует учитывать при сверлении керамики

При необходимости выполнения сверлильных работ по плитке следует правильно выбрать модель электрической дрели. Подойдут те модели, которые могут работать на невысоких скоростях и в которых отсутствует или может отключаться ударный режим сверления. Таким образом, для того чтобы качественно просверлить отверстие в керамической плитке, оптимально подходят следующие устройства:

• электродрели, которые могут работать на минимальной скорости вращения режущего инструмента;
• аккумуляторные шуруповерты, максимальная скорость вращения патрона которых не превышает значения 800–1000 об/мин;
• низкоскоростные шуруповерты, работающие от центральной электрической сети.

Основные типы сверл для плитки

Сверло для кафеля или керамической плитки отличается своей конструкцией от инструмента, используемого для сверления любого другого материала. Обработка плитки с помощью специального сверла осуществляется за счет сил трения, создаваемых абразивным материалом, нанесенным на рабочую поверхность инструмента. Рабочая часть сверла для керамики или любых других подобных материалов может иметь стреловидную или корончатую конфигурацию. В подобных ситуациях также часто используют инструмент с регулируемым диаметром обработки, который в обиходе называется балеринкой.

При выполнении сверлильных работ по керамической плитке важно придерживаться определенных правил, которые позволят получить качественный результат:

• Необходимо постоянно контролировать температуру сверла и обрабатываемой керамической плитки, так как их перегрев может привести к выходу из строя инструмента и появлению трещин на поверхности изделия. Чтобы не допускать перегрева, зону обработки и сверло надо периодически поливать водой.
• Давление, оказываемое на дрель в процессе работ по керамике, не должно быть слишком слабым (в таком случае просверлить плитку не удастся) и слишком сильным (это может привести к поломке обрабатываемого изделия).
• Сверло должно вращаться медленно и только по часовой стрелке, реверсный режим использовать нельзя, так как это может привести к растрескиванию плитки.
• В том случае, если необходимо выполнить сверление не в самой плитке, а в зазоре между двумя расположенными рядом изделиями, сверло следует располагать строго посередине межплиточного шва. Очень аккуратно следует сверлить отверстия, если они располагаются в непосредственной близости к такому шву. В этом случае сверло может легко соскользнуть в шов, и получить отверстие в требуемом месте не удастся. Следует также учитывать, что по краям плитки толщина нанесенного на нее защитного слоя минимальна (либо его нет вообще), поэтому при сверлении в таких местах от плитки могут откалываться кусочки материала.

Наклеенный перед разметкой малярный скотч поможет сделать отверстие более аккуратным

Очень часто можно встретить совет по предварительному кернению поверхности плитки в том месте, где необходимо просверлить отверстие. Конструкция современных сверл, используемых для работ по плитке, разработана таким образом, что выполнять эту процедуру, которая может легко привести к поломке изделия, нет никакой необходимости.

Одно из главных правил: каким бы сверлом вы не пользовались, оно всегда должно быть острым.

Как выполнить в плитке отверстие небольшого диаметра

Очень часто, чтобы закрепить на поверхности стены полки или любые другие предметы, отверстие необходимо просверлить в уже приклеенной плитке. В такое отверстие, которое должно иметь достаточно большую глубину, затем вставляют дюбель и вкручивают саморез. Сверла для керамической плитки в подобных случаях используются в комплекте с электрической дрелью, а после того как инструмент просверлит плитку насквозь и войдет в стену, отверстие можно доработать, используя перфоратор. Так же, как и во всех остальных случаях, сверление зафиксированной на стене плитки необходимо выполнять на небольших оборотах.

Сверла для перфоратора с копьевидным твердосплавным наконечником

Выбор сверла

На современном рынке представлено множество сверл, которые можно успешно использовать для выполнения работ по плитке. Следует иметь в виду, что правильный выбор инструмента напрямую влияет на результат обработки. Для того чтобы решить вопрос о том, каким сверлом сверлить керамическую плитку, следует разобраться в видах режущих инструментов.

1. Наибольшую эффективность при выполнении сверлильных работ по керамике демонстрирует инструмент, на рабочую часть которого нанесено алмазное покрытие. Следует иметь в виду, что стоит он достаточно дорого, поэтому приобретать его для разовых работ по плитке не имеет смысла. Такие сверла для работ по керамике, как правило, используют специалисты, которым приходится часто сверлить плитку.
2. Для сверления плитки также используются копьевидные сверла, рабочий наконечник которых выполнен из твердосплавной пластины, заточенной в форме копья. Их применение минимизирует риск раскола плитки. Конструкция этих сверл специально разработана для такого твердого и хрупкого материала, как керамика. Режущие кромки сверл данного типа располагаются под достаточно острым углом, благодаря чему уменьшается площадь соприкосновения инструмента с обрабатываемым материалом, поэтому на дрель при использовании копьевидных сверл можно оказывать минимальное давление.
3. Самым простым вариантом инструмента, который можно применять для сверлильных работ по плитке в тех случаях, когда ничего другого нет под рукой, являются сверла для бетона, оснащенные твердосплавным наконечником. Работая с такими сверлами, конструкция которых не предназначена для сверления плитки, следует соблюдать максимальную осторожность, так как очень велик риск поломки обрабатываемого изделия.

Сверление кафельной плитки трубчатым сверлом с алмазным покрытием

Практические рекомендации

Сверление в плитке отверстий небольшого диаметра выполняется в следующей последовательности:

1. На то место на поверхности плитки, где необходимо просверлить отверстие, наклеивают кусочек пластыря или бумажный скотч. При этом центр будущего отверстия обозначается при помощи маркера.
2. На первоначальном этапе сверления дрель выставляют на минимальное количество оборотов. Их можно увеличить после того, как инструмент врежется в плитку хотя бы на небольшую глубину. При этом, как уже говорилось выше, ни в коем случае нельзя использовать ударный режим работы дрели.
3. После того как плитка просверлена насквозь и режущая часть инструмента достигла поверхности бетонной или кирпичной стены, сверло для работ по керамике необходимо заменить на более подходящее. Для формирования отверстия в стене, на которой закреплена уже просверленная плитка, можно использовать ударный режим работы дрели или перфоратора.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость просверлить в кафельной плитке отверстие большого диаметра возникает в тех случаях, когда требуется выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также подготовить место для установки электрической розетки.

Основные инструменты

Для вышеуказанных целей может быть использован инструмент двух основных типов:

• сверла корончатого типа;
• инструмент с регулируемыми резцами, который больше известен под названием «балеринка».

Рассмотрим более подробно эти насадки для сверления

1. Наиболее эффективным, но и самым дорогим инструментом для сверления отверстий большого диаметра в керамической плитке является корончатое сверло, на рабочую часть которого нанесено алмазное напыление. Работают таким инструментом, который в процессе сверления необходимо охлаждать водой, также на небольших оборотах дрели, так как сверла данного типа очень критично относятся к перегреву.
2. Более недорогим вариантом является сверло корончатого типа, рабочая часть которого оснащена зубьями из твердого сплава. Таким инструментом можно просверлить ограниченное количество отверстий, после выполнения которых сверло приходит в негодность. Используя инструмент данного типа, можно выполнять сверление отверстий, диаметр которых доходит до 15 см. Этого вполне достаточно для того, чтобы, например, выполнить монтаж канализационной трубы. Однако даже если соблюдать максимальную аккуратность, края отверстий, полученных с помощью такого сверла, будут выщербленными и неровными.
3. Еще более простой инструмент, который можно использовать для сверления в плитке отверстий большого диаметра, – это балеринка. Ее конструкция включает в себя центральное сверло копьевидного типа, кронштейн, на котором имеется зажимное устройство для резца. Изменяя положение резца, перемещая его по кронштейну относительно центрального сверла, можно создавать в плитке отверстия разного диаметра. Такой недорогой инструмент чаще всего используют для выполнения работ по плитке в домашних условиях.

Работая такой «балеринкой» с защитной корзинкой, можно не опасаться вылета осколков

Советы специалистов

Чтобы просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

• Контуры отверстия, которое необходимо просверлить, надо предварительно разметить, а на соответствующий участок плитки наклеить пластырь или бумажный скотч. Для решения этой задачи можно использовать трафарет, вырезанный из листа фанеры или ДВП.
• Если отверстие большого диаметра необходимо выполнить в плитке, которая еще не зафиксирована на стене, изделие укладывают на ровную и жесткую поверхность и фиксируют.
• Сверление плитки начинают выполнять на небольших оборотах инструмента, контролируя, чтобы его режущая часть располагалась параллельно поверхности обрабатываемого изделия.
• При сверлении как коронкой с алмазным напылением, так и любым другим инструментом желательно использовать воду, которая позволит не только охладить сверло и не допустить его перегрева, но и предотвратить возникновение пыли в процессе обработки.
• При сверлении отверстия в плитке при помощи балеринки следует иметь в виду, что расстояние от центрального сверла до рабочего резца – это радиус отверстия, а не его диаметр.

Семь раз отмерь – один раз просверли

Сверление плитки, чем бы оно ни выполнялось, связано с образованием осколков обрабатываемого материала, поэтому следует обязательно надевать защитные очки. Чтобы получить качественный результат, надо выполнять сверление максимально аккуратно и не спеша, использовать для этого соответствующий инструмент и строго следовать всем технологическим рекомендациям. Кроме того, не стоит забывать и о том, что инструмент, применяемый для сверления плитки, необходимо постоянно охлаждать при помощи воды.

В заключение небольшое обучающее видео о том, как просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра.

Как просверлить отверстие в керамической плитке: способы и этапы работы.

Если следовать рекомендациям и пользоваться соответствующим инструментом, вы справитесь с задачей довольно оперативно и эффективно. Рекомендации опытных строителей точно описывают порядок действий, поэтому запутаться в этапах не сложно. Самым легким действием будет покупка специального сверла по стеклу или керамике. Оно может быть перьевым или трубчатым. Перьевое сверло на наконечнике отличается твердосплавной насадкой, которая напоминает копье. Достоинство такого сверла в цене. Трубчатое же сверло работает при помощи алмазной крошки, поэтому справляется с самыми твердыми материалами.

1. Инструменты для работы

Чтобы правильно сделать отверстие в стене, не деформировав ее, нужно выбрать подходящие инструменты. У вас должны быть под рукой:

Пылесос для сбора пыли

Если нужно сделать отверстие в кафеле на стене большого диаметра, часто применяется сверло-балеринка.

Также используют круглые сверла с резцами, которые при помощи шестигранника устанавливают на одинаковом расстоянии от центра. Резцы же передвигаются на разное расстояние, поэтому вы легко сделаете отверстие нужного размера. Обозначьте требуемые параметры и, крепко прижимая плитку, сверлите при низких скоростях. Цена такого инструмента невысокая, приобрести его можно в любом строительном магазине.

Важно! Необходимо работать со сверлом-балеринкой на маленькой скорости, плотно придерживая кафель, чтобы возможные осколки из-под сверла не задели вас. На момент сверления старайтесь не дергать работающим инструментом, можно применять особый штатив для укрепления положения.

2. Как правильно просверлить плитку?

Процесс сверления кафеля обладает своими особенностями, маленькими секретами, знание которых упрощает задачу и позволяет дать исчерпывающий ответ. Нельзя делать отверстие по краям плитки и в местах пересечения. На момент сверления при периодическом выключении дрели нужно регулярно опускать сверло в воду, таким образом, инструмент не перегреется. Если вдруг на прилавке не оказалось требуемого сверла, можно использовать бур. Если необходимо сделать отверстие на маленькой скорости, применяется сверло по стали.

3. Как работать?

Способ сверления применяется для получения маленького отверстия. Перед этим необходимо сначала постучать по плитке: если звук глухой, можно смело начинать процесс, в других ситуациях — кафель может деформироваться. Необходимо заранее определить, где должно быть отверстие, и сделать пометку. Следите за тем, чтобы сверло не соскальзывало с гладкой поверхности. Решить эту задачу можно несколькими методами:

В центре отверстия нужно оббить немного эмаль с помощью дрели на низких скоростях

Место сверления нужно заклеить скотчем, чтобы удержать сверло на нужном уровне

Если вы не видите метку через ленту, тогда пометьте обозначение на ней. Иногда применяется кондуктор против скольжения — массивная доска из дерева или стали с отверстиями разных размеров. Он прикладывается к плитке в требуемом месте, прижимается или сверлится через отверстие

Перед сверлением кафеля нужно убедиться в том, что ударная опция отключена на инструменте

Затем начинайте медленно процесс сверления

Постепенно скорость необходимо увеличивать

Советуем сразу устранять появившуюся пыль пылесосом. Лучше, если вам будет помогать второй человек. Как только вы дойдете до основы плитки, сверло нужно поменять в соответствии с материалом и просверлить до необходимой глубины. Если нужно сделать отверстие в неприклеенном кафеле, сначала убедитесь, что он лежит на ровной основе

Кафель является востребованным материалом для отделки комнат, и необходимо знать способы его обработки, так как установка мебели неизбежна.

Существует еще один метод, как сделать отверстие в плитке большого размера. Но применять его нужно в том случае, если вы не успели положить плитку. Для этого плитку необходимо опустить в воду, затем указать параметры круга и просверлить дырку по нему. После этого центр круга убирается, вы получаете необходимое отверстие. Неровные края обрабатываются при помощи напильника. Отверстие в плитке может просверлить каждый человек — достаточно следовать рекомендациям специалистов. Нужно подобрать подходящее сверло, на момент работы не уводить в сторону и регулярно обрабатывать поверхность плитки водой.

АЛМАЗНОЕ СВЕРЛЕНИЕ (БУРЕНИЕ) ОТВЕРСТИЙ

Алмазное бурение на сегодня представляет собой ведущую технологию для получения идеально ровных и точных по размеру отверстий в твердых строительных материалах (бетон, железобетон, кирпич, камень, газобетон) и хрупких отделочных материалах (керамическая, гранитная, каменная плитка, мрамор). Следует уточнить, что слово «сверление» стало уже привычным и широко используется как синоним «бурения».

Компания « AB group » выполняет заказы на алмазное бурение стен и конструкций из бетона и других твердых стройматериалов на глубину до 5 метров. Наши специалисты накопили солидный опыт сверления отверстий с помощью алмазной технологии в различных направлениях:

• под установку кондиционеров;
• для прокладки водопроводов, труб отопления, канализаций, газовых магистралей, вентиляционных коробов;
• формирование вентиляционных шахт;
• под технологические нужды на стройплощадках;
• создание отдушин, продухов, технологических окон;
• под прокладку силовых кабелей;
• под проведение слаботочных коммуникаций (связь);
• для прокладки противопожарных и иных инженерных сетей.

Чтобы заказать наши услуги или получить дополнительную информацию, свяжитесь с нами по телефону +7 (383) 212-19-06

Алмазное сверление стен – более быстрый, точный, безопасный, а следовательно экономичный способ, чем долбление перфоратором или отбойным молотком (идеальный при работе в помещении с отделкой, в труднодоступных местах) – оптимальный вариант, если требуется проделать качественные отверстия большого диаметра (600 мм и более), вертикальные или горизонтальные, нестандартной формы, а так же под углом.

ТЕХНОЛОГИЯ БУРЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Процесс алмазного бурения отверстий в монолитном бетоне выглядит следующим образом. Сначала определяется центр и контуры будущего отверстия с учетом заданных размеров, уклона. После на стену крепится стойка (направляющая), по которой будет двигаться сверлильная установка. Затем на стойку устанавливается сама установка с коронкой нужного диаметра. К системе подводится вода для охлаждения алмазной коронки и связывания пыли — собирается она при помощи водосборных колец и промышленного пылесоса.

В зависимости от твердости основания, скорость алмазного сверления колеблется в пределах 30-40 секунд на 1 сантиметр отверстия. На очень высоких оборотах бур вгрызается в стройматериал и заодно шлифует края. Технические алмазы, напаянные на коронку, во много раз тверже любого ныне известного строительного материала, поэтому не имеет значения, из чего построен объект. Кроме того, при сверлении материалов, на них не оказывается динамической нагрузки, поэтому трещины и сколы исключены.

Таким же способом выполняется и сверление монолитного железобетона – наиболее сложного в обработке материала, у которого внутри металлический каркас из арматуры. Иными способами справиться с такой плитой можно лишь задействовав несколько видов инструментов. Например, перфоратор и болгарку. Но учтите, что придется попотеть и потратить массу времени, так как для производства бетона используется цемент высоких марок. Высокопроизводительное алмазное бурение коронкой займет от силы пару часов без особых физических усилий, его можно осуществлять даже в жилых помещениях с отделкой ввиду почти полного отсутствия пыли, шума и вибрации.

СОЗДАНИЕ ПРОЕМОВ

Технология позволяет проделывать в стенах не только отверстия, но и осуществлять резку дверных и оконных проемов в случаях, когда толщина бетонной плиты превышает диаметр диска. Для этого размеченный участок высверливается коронкой по периметру. Полученный проем с волнистыми краями заштукатуривается с торца до размеров первоначальной разметки.

УСЛОВИЯ СВЕРЛЕНИЯ

Для специалистов компании « AB group » практически не существует ограничений для проведения работ. При сверлении отверстий диаметром до 400 мм достаточно наличия стандартной электроточки в 220 В. Для получения большего диаметра необходимо трехфазное питание током 380 В, так как применяются более мощные машины.

Алмазное бурение бетона и железобетона требует водяного охлаждения. Если ситуация требует повышенной аккуратности, то использованная вода собирается специальным пылесосом.

Бурение не монолитных материалов, таких как кирпич, газосиликат, пенобетон можно выполнять в сухом режиме ручными установками – в этом случае сегменты коронки не успевают перегреваться, пыль отсасывается пылесосом прямо из коронки через подключенный к ее торцу шланг.

Максимальный диаметр коронок рассчитан на сверление отверстий с максимальным диаметром в 600 мм. Более широкий проем до 1000 мм можно выполнить бурением по периметру серии отверстий меньшего диаметра.

Алмазное бурение может выполняться в темное время суток и на высоте. В первом случае потребуется лишь установить фонари, во втором – леса или передвижную автовышку.

Манипуляции при выполнении работ по алмазному бурению, как правило, идентичны. Поэтому цена на такой способ изготовления отверстий определяется в основном их диаметром, толщиной поверхности и материалом. Это влияет на длительность процесса (трудозатраты оператора и амортизационный износ техники).

Сверление керамогранита и керамической плитки

Керамическая облицовочная и напольная плитка изготовлены из очень прочного материала. Он, тем не менее, достаточно хрупкий, пока плитка не установлен на клей, и требует внимательного отношения, особенно при транспортировке, резании и сверлении. Для подгонки плиток по размеру и сверления отверстий различного диаметра, — операции практически неизбежные при облицовке ванной, кухни или иного помещения,— разработан ряд специальных инструментов, позволяющих уменьшить количество отходов и повысить эффективность работы.

Одним из самых сложных процессов при подготовке плитки к установке является ее сверление. Отверстие должно быть:

• идеально круглым;
• с ровными кромками без сколов и трещин;
• нужного диаметра;
• находится точно в установленном месте.

Последний пункт списка очень важен — труба, особенно с горячей водой, не должна касаться кромки среза. Плитки или керамогранит не боятся несколько повышенной температуры, но при термическом расширении трубы она будет действовать на кромку и рано или поздно там появиться щербинка или трещина.

Инструменты для сверления керамической плитки

Самые удобные инструменты для сверления отверстий в керамике — алмазные коронки. Они представляют собой кольцевые сверла с алмазным напылением на передней кромке. Устанавливаются они на обычную дрель мощностью более 400 Вт. Более слабые дрели не смогут развить требуемых оборотов — керамика довольно плотный материал — и сверло будет откалывать от кромки отверстия фрагменты глазури. А с керамогранитом они попросту не справятся.

Ударные дрели для работы с керамогранитом и плиткой не применяются.

• Коронки продаются практически во всем ассортименте размеров, наиболее часто встречающимися при монтаже плитки. С их помощью можно сделать отверстие под стандартные водопроводные трубы, отводы канализации, розетки и выключатели. Единственным недостатком этого инструмента является его недолговечность. С помощью алмазной коронки можно высверлить не более 10 отверстий в качественной плитке толщиной до 8 мм.

Использование спеченных кольцевых алмазных сверл тоже вполне удобно и оправдано. Они предназначены для сверления бетона, но вполне успешно справляются и с плиткой и керамогранитом. Их рабочий ресурс значительно выше, чем у коронок, но скорость сверления несколько меньше. Как и коронки, они оказывают незначительное фронтальное давление на плитку и угрозы ее раскалывания нет.

• Для сверления отверстий большого диаметра часто используются несколько необычные сверла, похожие на циркуль — балеринки. Сверлить ими необходимо на маленьких оборотах дрели с обратной стороны плитки. Резцы балеринок очень прочные, но ресурс их тоже ограничен — до 20 отверстий.

Если требуется сделать небольшое отверстие под дюбель или шуруп, то используются копьевидные алмазные или сверла. Место сверления необходимо накернить, чтобы сверло не скользнуло в сторону и не повредило глазурь.

Технология сверления керамики

Сверла, да и сам материал плитки, чувствительны к перегреву, а при сверлении температура в контактной области возрастает очень быстро. Поэтому сверление производится на небольших оборотах — 300-400 в минуту. Более высокая частота вращения приводит к перегреву рабочей части сверла и его быстрому износу, а слишком маленькая — может привести к образованию сколов и трещин на кромках. Усилие нажима не должно быть слишком сильным — сверло должно погружаться в материал само.

Сверление производится только с лицевой стороны плитки.

• При работе по сверлению керамики обязательно предусматривается возможность охлаждения сверла. Для этого возле рабочего стола устанавливается небольшая емкость с водой, в которую погружается сверло на некоторое время после каждых 30 — 40 секунд сверления. Некоторые мастера советуют вместо воды использовать машинное масло. Это более технологично, но не нужно забывать вытирать сверло после каждого погружения в масло. В противном случае на плитке могут образоваться пятна, которые вывести довольно сложно. Процесс удаления масла с рабочего инструмента несколько замедляет сверление, но масляное охлаждение продлевает срок службы сверла. Если сверление производится на специальном станке, то охлаждение рабочей кромки проточной водой там предусмотрено конструктивно и не требует дополнительных усилий.

При сверлении плитки до установки на стену, она должна быть закреплена в горизонтальном положении на фанерной подставке или доске. Направление оси сверла требуется строго вертикальное. Если угол между сверлом и плоскостью плитки больше или меньше 90 0 возникает угроза появления сколов или разрушения плитки. Сверлильный станок, в этом случае, — самое удобное решение. Если его нет, нужно очень аккуратно работать с дрелью, стараясь держать ее крепко, не допуская отклонений.

Если приходится сверлить плитку на стене или полу, то очень важно уловить момент, когда сверло прошло всю толщину плитки и начало сверлить материал основания. Его следует немедленно заменить на другое, более подходящее для кирпича или бетона.

• Опытные мастера сверлят отверстия большого диаметра с помощью алмазной коронки или трубчатого сверла для бетона только на ⅔ требуемой глубины. Затем резким ударом просто выбивают образовавшийся круг, который выламывается с обратной стороны. Мелкие сколы, которые образуются при этом, закрываются затиркой и внешнему виду облицовки не мешают. Такой способ сверления обеспечивает увеличение ресурса коронок на 30-40%, что ощутимо для бюджета, учитывая стоимость качественных инструментов.

Однако такой способ требует определенной сноровки, и применять его можно только после тренировки на отходах и ненужных обрезках керамики. Испортив дорогую плитку можно всю экономию свести к нулю.

• При использовании коронок и трубчатых сверл очень удобно устанавливать центральное направляющее сверло маленького диаметра. Оно несколько выступает за обрез трубчатого сверла и начинает сверление раньше его, не позволяя в процессе работы коронке отклониться или скользнуть в сторону. В качестве осевого сверла используется копьевидное или алмазное сверло, которое перед началом работы устанавливается в сделанное керном углубление.

Сверлить керамическую плитку и керамогранит не сложнее, чем дерево или металл, если полностью выполнять все технологические приемы и пользоваться только качественным инструментом.

07.07.2015, 1843 просмотра.