Керамический кирпич для строительства наружных стен

Керамический кирпич полнотелый

Самый распространенный и наиболее универсальный для применения в строительстве материал – это керамический строительный кирпич. История использования кирпича насчитывает уже тысячелетия. О нем упоминалось еще в Древнем Вавилоне. Надежность кирпича уже проверена временем. Его универсальность в применении также достигается большим количеством разновидностей для разных целей. К тому же современное производство позволяет выпускать кирпич наилучшего качества.

Так кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Кирпич полнотелый керамический отличается от остальных большим весом. Его можно использовать для возведения несущих конструкций, фундаментных колонн, а также стен. Здесь важное значение имеет прочность кирпича. Она обозначается маркировкой и варьируется от М-50 до М-250. Для строительства одноэтажных домов достаточно кирпича прочностью М-75 – М-150, более прочные варианты используются для высотного строительства.

Кирпич полнотелый керамический, применяемый для возведения наружных стен предполагает дополнительную облицовку. Керамический кирпич облицовочный является пустотелым. Его основная функция – защита фасада здания, а также его украшение. В ассортименте представлен богатый выбор оттенков.

Пустотелый кирпич имеет более легкий вес за счет наличия в нем пустот. Это его делает более легким и экономичным. К тому же наличие пустот позволяет удерживать тепло, а также обеспечивает максимальную шумоизоляцию. Пустотелый кирпич применяется для возведения перегородок и стен, которые не являются несущими.

Полнотелый керамический кирпич относится к одним из самых древних строительных материалов, создаваемых человеком. Технология производства керамического кирпича мало изменилась за несколько веков, однако сегодня несколько изменилась сфера применения данного вида материала – сейчас он очень широко используется для создания прочных фундаментов, при строительстве цокольных этажей, а также любых элементов здания, которые будут нести на себе значительную нагрузку.

Основным компонентом для создания керамического полнотелого кирпича является глина, которую обжигают при очень высокой температуре. Стандартный цвет такого кирпича – красный с оттенками коричневого, если ударить по такому кирпичу будет слышен звон.

При браке звук удара очень глухой, а цвет может варьироваться от горчичного до черного. Бракованный кирпич не должен быть использован в строительстве, т.к. это очень небезопасно.

К браку также относят несоответствие внешнему виду, который необходим по стандартам качества.

Полнотелый кирпич должен обладать некоторым количеством пустот (не более 15 процентов), это необходимо для того чтобы уменьшить его теплопроводность. Если изготовить кирпич без пустот и построить из него здание, то оно будет очень холодным.

Кроме того, поры кирпича обеспечивают возможность качественной кладки, и последующему оштукатуриванию стен. Это очень важный аспект, потому что обычный керамический кирпич всегда требует дополнительной обработки – оштукатуривания и покраски, а отсутствие необходимого количества пор не позволит создать между материалами достаточно прочное сцепление.

Два с половиной кирпича,

Строительство цокольного этажа:

Очень часто на самом фундаменте создают специальные помещения, которые получили название цокольного этажа. Как правило, цоколь строят таким образом, чтобы он выступал вперед по отношению к стенам самого здания. Он предназначен для того чтобы изолировать подпол от воздействий атмосферных явлений, таких как снег, ветер, мороз и сырость. Также наличие цоколя имеет очень сильное влияние на процент влажности и температуру в самом здании. Для строительства цоколя применяют специальный цокольный кирпич, который чаще всего штукатурится либо отделывается особой плиткой.

Применение полнотелого кирпича в строительстве

Спектр применения полнотелого кирпича достаточно широк. Отчасти поэтому его называют по-другому просто обычным или строительным. Такой кирпич нужен для многих видов строительства: из него возводят фундаменты, цоколи, подвальные помещения, внутренние и внешние стены, которые несут на себе конструктивную нагрузку. Кроме того кирпич очень часто применяется для строительства печей, дымоходов, каминов, фасадов и т.д.

Главным плюсом этого стройматериала является его отличная прочность, которая также проявляется в сжатие или изгибе. Лицевая сторона кирпича не обрабатывается, поэтому вид его не слишком эстетичен. Однако, именно этот факт позволяет конструировать и крепить на стенах из кирпича различные навесные конструкции.

Кроме того такой кирпич отлично справляется с резкими перепадами температур и изменением влажности воздуха. Именно поэтому он также может быть применен для возведения наружных лестниц, которые простоят в первозданном виде долги годы.

Если из полнотелого кирпича возводятся наружные стены, то они обязательно требуют дополнительного утепления – у кирпича низкая теплозащитная способности.

Кирпич отлично переносит российские морозы, есть несколько марок, кающихся этого пункта – F50 – максимальная, хотя очень редко можно встретить в магазинах марку F75. Все нормативы утверждены соответствующим ГОСТом.

Стандартный размер кирпича – 250 мм на 120 мм на 65 мм, некоторые производители выпускают более толстые кирпич – 88 мм. Самые широко распространненые марки – М100, М125, М150. При строительстве конструкций, которые должны нести сверх нагрузки, могут быть использованы кирпичи марки М250 и М300.

Нашей компанией осуществляется продажа кирпича в Москве. Купить полнотелый кирпич, а также и другие виды кирпича можно несколькими способами. Во-первых, обратившись непосредственно в офис компании. Также имеется возможность сделать заказ в интернет-магазине. Здесь можно визуально оценить товар. В продаже имеется керамический кирпич облицовочный и другие виды кирпича.

В дополнение к продаже кирпича в Москве осуществляется также его доставка по городу и в Подмосковье. Все работы производятся в точном соответствии с правилами хранения, перевозки, погрузки и разгрузки кирпича. Все специалисты проходят обязательную сертификацию.

Ни для кого не секрет, что покупка кирпича должна быть предварительно обдумана. Нужно определиться, какое количество материала каждого вида потребуется. Немаловажно выбрать надежного продавца. Зачастую низкая цена продукта является показателем такого же низкого качества. Нужно поинтересоваться, с какими производителями работает продавец. Отечественное производство кирпича предлагает широчайший ассортимент продукции. Зарубежный товар зачастую дороже, однако, качество товара в этом случае отличное.

Например, для того, чтобы купить полнотелый кирпич, в первую очередь, нужно определиться с нагрузкой, которую ему предстоит выдерживать. Самое основное свойство данного вида кирпича – это помимо своего собственного веса нести дополнительную нагрузку, которую представляют собой кровля и перекрытия.

Дом из керамического кирпича

Керамический кирпич – материал, из которого возводятся прочные и долговечные дома. Производится он из экологически чистых материалов: вода, глина, песок. Процесс изготовления строительного материала прост – из подготовленного глиняного состава формируются блоки, которые затем обжигаются в печах под воздействием высокой температуры. В процессе обжига керамический кирпич приобретает прочность, крепость, становится устойчивым к внешним воздействиям.

Компания «Керма» из Нижнего Новгорода специализируется на производстве керамического кирпича и строительстве домов из него. Компания выпускает пустотелый кирпич, который имеет множество преимуществ:

• за счет наличия пустот кирпич имеет небольшой вес, поэтому не оказывает сильной нагрузки на фундамент;
• пустоты позволяют хорошо сохранять тепло в здании, построенном из керамического кирпича, благодаря чему получится снизить затраты на отопление комнат и уменьшить расходы на покупку и установку теплоизоляции;
• стены из керамического кирпича выдерживают нагрузки и сильное механическое воздействие, благодаря чему к созданным из них стенам можно прикреплять предметы мебели;
• плотная стыковка соседних стеновых панелей при сборке, что обеспечивает отсутствие зазоров в стенах и экономию кладочного раствора.

Преимущества домов из керамического кирпича

Построенные из керамического кирпича здания отличаются высокими эксплуатационными и качественными характеристиками. Одно из главных достоинств строений – длительный срок службы. Здание простоит 100 – 150 лет и в течение этого времени ему не потребуется серьезный ремонт или реконструкция.

Высокая прочность

Стены, возведенные из пустотелого керамического кирпича, имеют высокую стойкость к нагрузкам и давлению, благодаря чему способны выдерживать нагрузку до 150 кг на кв. см.

Морозостойкость

Керамический кирпич обладает высокой стойкостью даже к сильным морозам, способен выдержать неоднократные заморозки и разморозки, поэтому допускается строительство зданий в регионах с холодным климатом.

Экологичность

Построенное здание абсолютно безопасно для здоровья жильцов. Состав керамических кирпичей полностью натуральный, в нем нет искусственных добавок, которые бы могли нанести вред человеку или окружающей среде.

Биологически инертный материал

На поверхности кирпича не образуется грибок и плесень. Это важное достоинство строительного материала, так как грибковые образования могут быть опасны для здоровья человека. Кроме того, плесень вызывает повреждение поверхности стройматериалов. В случае с керамическим кирпичом такой проблемы не возникает.

Стойкость к огню

Керамический кирпич является огнеупорным строительным материалом. Благодаря этому при возникновении пожара в здании нет риска распространения огня по всем помещениям и полного уничтожения строения. Дом способен выдерживать воздействие открытого огня до 7 часов.

Комфортная атмосфера в помещениях

В зимние месяцы в кирпичном доме хорошо сохраняется тепло, так как стены долго остывают. В летние месяцы во внутренних помещениях здания наоборот прохладно. Эти свойства стройматериала позволяют создать комфортный для жильцов микроклимат в каждой комнате. Кроме того, керамический кирпич способен сглаживать перепады влажности и температуры воздуха, что тоже делает пребывание людей в доме более комфортным.

Звукоизоляция

Толщина кирпича достаточная, чтобы обеспечить хорошую шумоизоляцию в доме. Звуки не будут проникать в комнаты, даже если выбрать толщину внутренних стен в полкирпича.

Эстетичность

Здания из керамического кирпича выглядят представительно. Продукция выпускается в разных расцветках, благодаря чему заказчик строительства может выбрать устраивающий его по внешнему виду материал. Кроме того, возможно использование облицовочного кирпича для повышения эстетичности фасада здания.

Этапы возведения дома из керамического кирпича

• Подготовка земельного участка к строительным работам.
• Установка фундамента. Обычно выбирается свайное основание.
• Монтаж чернового пола.
• Возведение каркаса здания из керамического кирпича.
• Монтаж межэтажных перекрытий.
• Установка кровли дома.
• Облицовка наружных стен.
• Подведение к строению инженерных коммуникаций.
• Благоустройство придомовой территории.
• Сдача готового кирпичного дома клиенту.

Как снизить расходы на строительство дома

Компания «Керма» занимается выпуском готовых домокомплектов из керамического кирпича и предлагает своим клиентам помощь в реализации проекта дома. Специалисты компании расскажут о преимуществах и характеристиках строительных материалов, используемых для возведения здания.

Преимущество покупки домокомплекта в «Керма» – длительная гарантия. Установленный производителем гарантийный срок на свою продукцию – 20 лет с момента сдачи строения в эксплуатацию. Поэтому покупка домокомплекта завода выгодна для будущих собственников кирпичных домов.

Выбор материала для стен

Выбор материала для стен при малоэтажном строительстве домов и сооружений, имеющих отопление

Выбор строительного материала для дома или любого другого сооружения всегда является основополагающим моментом, который в дальнейшем будет не только активно влиять на использование тех или иных строительных технологий, но и на вопросы архитектуры и дизайна. Из большинства строительных материалов для ограждающих конструкций, используемых в малоэтажном строительстве, можно выделить несколько основных — древесина, кирпич, всевозможные бетонные конструкции, а также блоки из ячеистого бетона.

Дерево традиционный материал, который на протяжение веков являлся наиболее востребованным и самым распространенным не только в России, но и во всем мире. С развитием технологий в строительной сфере и деревообработке, в наше время предпочитают строить дома из оцилиндрованного бревна, бруса или из специальных деревянных конструкций, так называемые каркасные дома. Поэтому сегодня каркасный дом один из наиболее дешевых и практичных вариантов в малоэтажном строительстве.

Приступая к проектированию дома, будущий его владелец в первую очередь задается вопросом – Какой же толщины нужно делать стены? Попытаемся проанализировать ситуацию на российском строительном рынке и ответить на этот вопрос.

И так, рассмотрим несколько вариантов материалов для возведения наружных несущих стен. При строительстве деревянного дома, толщина стены определяется физическим размером древесины. Наиболее распространенными строительными материалами из дерева являются бревна размером (из доступных и недорогих. ) 25-30 см. и брус 150-200 мм. Поэтому можно предположить, что толщина стены из однородного массива составит максимум 200 мм (это среднестатистический вариант, можно конечно купить бревна и большего размера, но уже за другие деньги ), поскольку обычные или оцилиндрованные бревна размером даже 300 мм в местах сопряжения друг с другом будут иметь также толщину стены около 150-200 мм.

А учитывая тот факт, что коэффициент теплопроводности дерева равен 0,22-0,25, то становится понятно, что такой толщины стены недостаточно для обеспечения норм по теплопроводности для ограждающих конструкций, которая равна 3,2, и поэтому такой дом необходимо дополнительно утеплять снаружи. Для этого можно использовать минеральную вату различной плотности.

Кирпич

По технологии производства и рецептуре кирпичи различаются на силикатные и керамические, полнотелые и эффективные (с полостями), а также поризованные (с микропорами).

Продолжая обсуждать достоинства и недостатки строительных материалов, необходимо выделись основные критерии по которым мы будет производить отбор. Итак, в первую очередь необходимо обратить внимание на несущую способность материала и его прочностные характеристики, затем, учитывая суровые климатические условия России, на нормы по теплопередаче, далее технологичность материала, т.е. удобство использования материала и скорость возведения дома и, наконец, немаловажный фактор, его стоимость. Начнем с силикатного кирпича, одного из наиболее распространенного материала еще с советских времен.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяется при строительстве ограждающих конструкций и внутренних перегородок. Существенным недостатком силикатного кирпича по сравнению с его керамическим собратом является пониженная водостойкость и жаростойкость. Он не любит влагу, впитывает ее и крошится под ее воздействием, поэтому в Москве официально запрещено строить дома и сооружения из этого материала. Кроме этого, силикатный кирпич категорически запрещено применять при закладке фундамента, класть из него печи, камины, трубы, цоколи и т.д. В итоге получается, что он менее универсален, чем красный кирпич.

Рассмотрим основные технико-физические характеристики силикатного кирпича — у этого материала очень высокий процент теплопроводности (хорошая теплопередача) и он составляет 0,7-0,8 Вт/(м·°С), так у тяжелых бетонов этот показатель около 1,2…1,5 Вт/(м·°С), а у полнотелого красного кирпича 0,5-0,6 Вт/(м·°С). У силикатного кирпича различают семь марок прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, а марки по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Поэтому можно говорить, что наиболее качественные варианты кирпича имеют хорошую несущую нагрузку и морозостойкость. Другой несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным фактором при возведении межквартирных или межкомнатных стен.

Подведя итог, мы получаем в результате, что силикатный кирпич недорогой строительный материал, с хорошими несущими свойствами, но с низкими теплоизоляционными и эксплуатационными качествами, требующий защиты от воздействия воды и влаги.

Керамический кирпич

Керамический кирпич разделяют на «лицевой» и «строительный». Технология изготовления «лицевого» кирпича отлична от технологии изготовления «строительного», в результате чего первый значительно меньше боится влаги и холода, поэтому он используется для облицовки наружных и внутренних стен. Он защищает строительный (более дешевый и менее стойкий) кирпич от капризов погоды, предохраняя его от разрушения. По механической прочности на сжатие керамический лицевой кирпич подразделяется на марки 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, а по морозостойкости — 25, 35, 50 и 75.

Красный полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич обладает высокой прочностью, более низким коэффициентом теплопроводности (0,4- 0,6 Вт/мС в кладке) , но также требует дополнительного утепления. Если, например, строить стену в полтора кирпича, то ее придется обязательно утеплять 10 см. минеральной ваты. И только такие мероприятия позволят добиться нормальных условий для проживания в доме. В строительстве используется как несущий конструкционный материал. Толщина кирпичной кладки обозначается в кирпичах. Если кладка производится как на рисунках «Приемы кладки», то она называется «в полкирпича». В случае укладки целого кирпича, толщина кладки называется «в кирпич». Если в поперечном сечении стены видно ложковые и тычковые грани двух кирпичей, то эта толщина носит название «в полтора кирпича».

В качестве опоры для некоторых бытовых строений обычно применяются столбики из кирпича. Они могут быть разной толщины и формы. Самая малая толщина кладки столба — в «кирпич», однако можно использовать и другую толщину. Нужно отметить, что толщина, прежде всего, зависит от высоты объекта, чем она больше, тем толще кладка. Итак, красный керамический полнотелый кирпич недорогой строительный материал, очень долговечный, выдерживает большие нагрузки, не боится влаги, но требует дополнительного утепления.

Эффективный (щелевой или пустотелый) керамический кирпич

Этот представитель класса керамических кирпичей бывает поризованный и непоризованный. У щелевого (эффективного) непоризованного кирпича коэффициент теплопроводности составляет (0,35-0,4 Вт/мС) в кладке, но он также требует утепления, обладает меньшей несущей способностью и плохой нагрузкой на изгиб.

Пустотелый кирпич изготавливают способом пластического формования или полусухого прессования. В его теле в направлении усилий формования проделаны пустоты, позволяющие уменьшить плотность кирпича до эффективной. Количество пустот у кирпича отечественного производства может колебаться от 13 до 55%. По прочности на сжатие пустотелый кирпич подразделяется на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости — на марки 15, 25, 35, 50 и 75. Его применяют для кладки наружных стен, а так же внутренних перегородок

Наиболее оптимальным вариантом в этой категории является щелевой поризованный кирпич, который сочетает в себе свойства высокой прочности и отличной звукоизоляции . Он выпускается в виде, так называемых, двойных кирпичей, либо больших камней, имеющие специальные технологические пазы и выступы, поэтому они удобны и технологичны в процессе кладки. Этот материал обладает существенно более низким коэффициентом теплопроводности – 0,2 – 0, 27 чем все разновидности кирпичей.

Блоки из ячеистого бетона

Теперь остановимся на большой группе стеновых материалов таких как ячеистые бетоны. В эту группу входят пеноблоки (пенобетонные блоки) и блоки автоклавного твердения (газобетонные или газосиликатные блоки). Поскольку наша статья посвящена малоэтажному строительству, обращаем внимание на то, что этот материал обладает хорошей несущей способностью и прекрасно себя зарекомендовал при возведении домов в 2-3 этажа.

В начале рассмотрим отличия пеноблоков и газоблоков. Пеноблоки — это материал который твердеет при естественной температуре, а свою пористую структуру бетон получает за счет использования специальных химических реактивов.Чтобы придать этому материалу заданную форму, приготовленную массу разливаю по формам, где она, застывая, доходит до нужной кондиции.

Производство газосиликатного бетона сходно на начальном этапе. Также готовится смесь, только в ее составе песок, известь, алюминиевая пудра и цемент. Когда смесь доходит до предварительной кондиции, то этот большой куб режется специальными струнами на блоки заданного размера и дальше отправляется в автоклав (специальная печь). В автоклаве она выпаривается, приобретает необходимую прочность и свои уникальные потребительские свойства. Существенным отличием этих материалов заключается в том, что при одинаковой плотности, газосиликат имеет лучшую прочность и теплопроводность, а достигается это за счет более сложной технологии производства.

Главные конкуренты

Если обобщить все вышесказанное, то можно выделить две основные конкурирующие технологии. Это технология производства ячеистых бетонов и керамических поризованных кирпичей. По коэффициенту теплопроводности поризованные материалы немного проигрывают на 30-40%, но выигрывают по нагрузочной способности, которая в 3,5-4 выше. Поэтому при возведении особо нагруженных домов такой материал имеет преимущество. Кроме этого, многим застройщикам традиционно нравится керамика, поэтому здесь проявляется и эстетический момент.

Конечно, любой материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому говоря о теплой керамики можно отметить, что обладая высокой степенью пустотности, стены построенные из керамических камней становятся гулкими. Другая проблема заключается в том, что закрепится в этом материале достаточно сложно из-за его пустотности и хрупкости (например, когда возникает необходимость что-либо навесить на стены). Но в целом , материал с отличными потребительскими свойствами, обладающий хорошей несущей способностью и высокими теплотехническими свойствами, построив стену из такого материала можно ее дополнительно не утеплять. Но существенным минусом такой керамики является высокая стоимость (цена).

Газосиликатные блоки — основные игроки на рынке малоэтажного строительства

Основное преимущество заключается в том, что как и в случае с поризованным кирпичом, стены из этого материала можно возводить без их дальнейшего утепления. Производители газосиликатных блоков рекомендуют строить дома с толщиной стены в 400 мм с облицовкой кирпичом, которые полностью отвечают нормам по теплопроводности. Если же строить дом из блока в 500 мм, то в этом случае полностью перекрываются все нормативы по теплосбережению. Другое преимущество блоков заключается в том, что ячеистые блоки это однородный материал, не имеющий пустот. Поэтому если материал набрал влагу, то он ее будет и равномерно отдавать. Несомненными достоинствами этого материала являются хорошая несущая способность, отличная теплоизоляция, высокая паропроницаемость, экологичность, технологичность и невысокая цена. Кроме этого, хочется отметить что в сравнении с пеноблоками, газосиликатные блоки имеют равномерную ячеистую структуру, а значит в любой своей части обладают одинаковой прочностью и теплопроводностью. К слабой стороне газосиликата можно отнести его хрупкость и гигроскопичность, но выполняя определенные технологические требования эти недостатки быстро теряют актуальность.

Паропроницаемость с одной стороны является несомненным достоинством этого материала, но с другой стороны и требует определенного подхода к нему во время строительства. И так, благодаря этому свойству дом получает так называемые «дышащие стены» и возможность без дополнительных затрат на вентиляцию и отопление, обеспечивать нормальный микроклимат. К сожалению, паропроницание это обратная сторона гигроскопичности, поэтому при непосредственном контакте с водой этот материал накапливает влагу и при этом ухудшаются теплоизоляционные качества. Но не стоит забывать, что газосиликатные блоки так же быстро отдают накопленную влагу. Поэтому блоки приходящие с завода с отпускной влажностью в 25-30% после их укладки к конструкцию дома, начинают ее быстро терять. И уже через пару отопительных сезонов они приобретают равносильную влажность в 5-7%, при которой они набирают свои заданные свойства.

А чтобы дом из газосиликатных блоков получился теплым и надежным стоит следовать нескольким основным правилам.

Самая распространенная ошибка при отделке домов из ячеистого бетона

Как говорилось выше, газосиликатные блоки обладают высокой паропроницаемостью, поэтому этот фактор необходимо учитывать в процессе строительства. Это особенно важно в очередности проведения отделочных работ. Поэтому рекомендуется заниматься внешней отделкой, лишь после того как закончатся все мокрые процессы внутри дома. Такие меры предосторожности необходимо выполнять потому, что блоки на момент строительства имеют влажность 20-30%, и если его оштукатурить снаружи, и начать активно эксплуатировать, т.е. топить, то влага под давлением теплого воздуха идущего изнутри вырывается наружу и давит на штукатурку. В зимний период влага может начать скапливаться под штукатуркой и замерзнуть, поэтому возникает риск, что штукатурка потрескается и начнет отваливаться большими кусками. И чтобы этого не произошло, необходимо закончить все мокрые работы внутри дома, протопить и оставить на один-два сезона без внешней отделки. И лишь после этого в сухую погоду приступить к его оштукатуриванию.

Стоит добавить, что газосиликат можно класть только на клей, такая технология существенно улучшает коэффициент теплопроводности ограждающей конструкции и не позволяет возникать в стенах «мостикам холода». Так один сантиметр обычного кладочного раствора в кладке увеличивает на 20-30% теплопроводность сооружения. А это очень существенно, когда в доме большие стены.

Подводя итоги, хочется сказать, что универсальных строительных материалов нет, и что каждый человек выбирает материал исходя из своих финансовых возможностей, эстетических пристрастий и т.д. В этой статье мы лишь попытались обобщить информацию и предложить наиболее оптимальные решения при выборе строительных материалов, которые отвечали бы наиболее широкому спектру технических требований для создания наиболее теплого, удобного и практичного дома.

Основные виды кирпичей для строительных и отделочных работ

В первой статье Керамический кирпич и камни. Размеры, плотность, прочность и морозостойкость кирпича и керамических камней. >>> мы познакомили вас с основными характеристиками присущих керамическим кирпичам и камням. Рассмотрим подробнее основные виды кирпичей и камней, используемых при строительных и отделочных работах при возведении загородного дома.

Лицевые кирпич и камни

Лицевые кирпич и камни (ГОСТ 7484-78) характеризуются правильной формой, четкими гранями и однородностью окраски. Лицевая поверхность — гладкая, рифленая или офактуренная (зернистая, бороздчатая и пр.). Цвет лицевого кирпича и камней — от темно-красного до кремового. Изготовляют их сплошными и пустотелыми пластического или полусухого формования.

В зависимости от формы и назначения лицевые кирпич и камни разделяют на рядовые и профильные. Рядовые используют для гладкой части стен, а профильные — для карнизов, тяг, поясов и т. д. Лицевые кирпич и камни применяют также и для кладки внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток, переходов и других помещений одновременно с кладкой из обычного кирпича или камня.

Полнотелый кирпич

Строительство дома из полнотелого кирпича это в принципе уже прошлый век, почему? Полнотелый кирпич обладает весьма высокой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м х °С).

Согласно действующим нормам по теплосбережению, стена из полнотелого кирпича должна быть толщиной аж 2,5 м (если нет дополнительного утепления вроде вентилируемого фасада или многослойной «мокрой» системы). Как же быть? Можно, конечно, использовать для кладки стен не полнотелый, а пустотелый (щелевой) кирпич — его прочность вполне достаточна для малоэтажного строительства, да и теплопроводность несколько ниже (0,39 Вт/м х °С).

Но все равно не удастся обойтись без дополнительного утепления. Значительно большим термическим сопротивлением обладает кирпич поризованный.

Поризованный кирпич

Для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу добавляют опилки, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Кирпич становится более «теплым» за счет внутренней пористости материала. Такой кирпич называют поризованным.

По сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по теплоизоляции. Это позволяет отказаться от многорядной кладки и перейти на более простой ее тип. При строительстве дома из сверхэффективного поризованного кирпича стена толщиной 510-640 мм удовлетворяет всем теплофизическим стандартам действующего СНиПа и обладает высокой несущей способностью.
Кроме кирпичей выпускаются также поризованные камни ( Строительство дома из поризованных блоков >>>) (в том числе крупноформатные — 510 х 260 х 219 мм), предназначенные для кладки наружных стен. Их прочностные характеристики такие же, как у пустотного кирпича, а плотность намного меньше — 840 кг/куб.м.
Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор. Керамические крупноформатные пустотелые камни применяют для кладки несущих и самонесущих наружных и внутренних стен жилых домов высотой до 9 этажей; для несущих и самонесущих стен общественных зданий высотой до 24 м; для самонесущих и внутренних стен промышленных зданий; для заполнения каркасов. Такие камни также применяют для наружных стен помещений с влажным режимом при нанесении на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.
Крупноформатные поризованные камни дают возможность вести простую однорядную кладку (отвечающую требованиям второго этапа изменений СНиП П-3-79.Строительная теплотехника), в которой длина камня соответствует толщине несущей стены. Фасады наружных стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы лицевым кирпичом. В случае облицовки фасадов кирпичом при кладке стены из крупноформатных камней в каждый горизонтальный шов кладки должны быть заложены анкера из нержавеющей стали. Для экономии раствора и исключения его попадания в пустоты камня рекомендуется применять пластиковую сетку.

Кирпич глиняный для дымовых труб. Шамотный кирпич

Кирпич глиняный для дымовых труб (ГОСТ 8426-75) бывает разных размеров, пустотелым и полнотелым. Он предназначен для кладки кирпичных и футеровки железобетонных промышленных дымовых труб при температуре нагрева кирпича не более 700 °С. Иногда его делают с рельефом.
Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Размеры кирпича могут быть различными: 230 х 113 х 65 или 230 х 123 х 65 мм . Такой размер помогает избежать большого количества швов и создает более гладкую поверхность. Используют этот кирпич главным образом для выкладки и футеровки топливных камер (для сжигания каменного угля), кухонных очагов, отопительных печей и каминов (шамотный кирпич используют здесь для топочной части, т. е. в месте прямого соприкосновения с огнем). Также он подходит для кладки дымовых труб.

Силикатные кирпичи и камни

Силикатные материалы изготовляют из смеси извести, воды и кварцевого песка. Силикатные изделия получают в результате формования этой смеси и последующей автоклавной обработки. Наиболее распространены силикатные кирпич и камни.

Силикатные кирпич и камни (ГОСТ 379-79) выпускают следующих видов и размеров, мм: кирпич одинарный полнотелый или с пористыми заполнителями — 250 х 120 х 65 , кирпич утолщенный пустотелый или полнотелый с пористыми заполнителями — 250 х 120 х 88 , камень пустотелый — 250 х 120 х 138 . Утолщенный кирпич изготовляют с технологическими пустотами, замкнутыми с одной стороны. Цвет кирпича и камней светло-серый, но он может быть и цветным за счет введения в состав смеси щелочестойких минеральных пигментов.
Как и керамические кирпичи, силикатные изготовляют лицевыми и рядовыми. П о прочности силикатные изделия изготовляются следующих марок : 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 .
В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на пористые со средней плотностью до 1500 кг/куб.м. и плотные — свыше 1500 кг/куб.м. Морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов; для средней полосы России предпочтителен кирпич с морозостойкостью 35-50 циклов. Однако его нельзя применять для кладки фундаментов и стен в условиях высокой влажности, а также в конструкциях, подверженных действию высоких температур (в печах, дымовых трубах и т. п.).

Стеновые бетонные камни

Бетонные стеновые камни (ГОСТ 6133-84) выпускают сплошными и пустотелыми, лицевыми и рядовыми из тяжелых, облегченных и легких бетонов, а также из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89).
По назначению камни подразделяют для кладки фундаментов и стен, для облицовки (лицевые) с окрашенным и фактурным слоем, для перегородок. Выпускают камни следующих размеров, мм : целый — 390 х 190х 188, продольной половины — 390 х 90 х 188, перегородочный — 590 х 90 х 188.
Допускаемые отклонения от размеров — не более ± 3 мм .