Производство клинкерного кирпича стеновые материалы

Технологии производства клинкерного кирпича и известные в России производители клинкера

Клинкерный кирпич – это одна из разновидностей керамического кирпича, которая обладает большой плотностью и особой структурой. Он гораздо прочнее и долговечнее всем привычного материала.

Кто сталкивался с его приобретением, осведомлены о достаточно высокой стоимости, которая объясняется трудоемким процессом производства. И здесь возникает вопрос о самостоятельном производстве клинкерного кирпича. И в этой статье мы поговорим о технологиях изготовления клинкера и о цене производства, об известных российских производителях клинкерного кирпича и приложим полезные фото и видео к материалам.

Что вам понадобится

Чаще всего клинкерный кирпич получается путем использования метода гиперпрессования, а в качестве сырья берется красная тугоплавкая глина. В результате получается строительный материал с высокой морозоустойчивостью, прочностью и при этом низким уровнем поглощения влаги.

Сырье

• В процессе производства данного вида кирпича используется особая глина, имеющая высокий уровень содержания оксида алюминия. Этот химический элемент уменьшает вязкость смеси и сводит к минимуму процесс деформации при обжиге. Оптимальным содержанием оксида в сырье является диапазон от 17 до 23%. Если глина изначально имеет меньшее содержание оксида алюминия, его искусственно добавляют путем смешивания с каолинитовой глиной.
• Главное сырье также содержит в себе оксиды железа (двух- или трехвалентного), которые влияют на цвет готового кирпича. Поэтому конечный продукт может быть от красного до фиолетового цвета. Содержание трехвалентного оксида не должно превышать 8% от общей массы. В противном случае при обжиге может начаться химическая реакция, которая послужит возникновению корки на поверхности материала. А это, в свою очередь, станет причиной вздутия готовых изделий.
• Содержание в глине оксида кальция должно быть не более 8%. Чрезмерное его присутствие приведет к следующим негативным реакциям:
  • Сокращение длительности спекания глины. Сначала она медленно начинает спекаться, а затем резко ускоряется, деформируя кирпичи под собственным весом.
  • Увеличение пористости готовой продукции. В процессе термической обработки выделяется углекислый газ, который увеличивается в объеме и создает пористость.
• Оксид магния в исходном сырье не должен превышать 4%. Большое его содержания в глине обеспечивает негативную ее усадку.

Про оборудование для производства клинкерного кирпича (клинкера) и цены поговорим ниже.

Оборудование

На сегодняшний день производство клинкерного кирпича представляет собой полностью автоматизированный процесс, где каждый этап осуществляется в определенном оборудовании. И стоимость таких установок будет зависеть от уровня их мощности и целей приобретения (будет ли это малое или большое производство).

Для производства данной разновидности кирпича потребуется:

• Смеситель;
• Оборудование по резке цилиндров;
• Сушилка;
• Печь;
• Баки и вагонетки.

Это тот минимум, который необходимо иметь для самостоятельного производства клинкерного кирпича.

Про возможность производства клинкерного кирпича в домашних условиях, про способы его изготовления на заводе, технологические схемы поговорим ниже.

О производстве клинкерных кирпичей ручной формовки поведает данный видеоролик:

Технологии производства клинкерного кирпича

Процесс создания клинкерного кирпича включает в себя такие этапы:

1. Соединение воды и глины;
2. Замес раствора;
3. Формовка смеси в цилиндрические формы;
4. Разрезание форм на части;
5. Обжиг в печи под высокими температурами;
6. Укладка готового материала для последующего хранения или транспортировки.

Начальным этапом является подбор сырья, в роли которого выступает специальная глина. Она должна отвечать ряду требований:

• Иметь высокую тугоплавкость и пластичность;
• Быть тщательно очищенной от посторонних примесей;
• Содержать минимальное количество солей и известняка.

Подготовленная глина помещается в экструдер, где происходит формирование кирпича. Масса под прессом выходит в виде пластины, которая в дальнейшем разрезается на кирпичи и раскладывается по специальным вагонеткам.

Этот этап может быть заменен на полусухое прессование . Сам процесс занимает меньшее количество времени и энергии, но при этом позволяет получать такой же крепкий кирпич, как и при экструзии.

Готовые формы укладывают по вагонеткам и направляют в печь для последующего обжига. Температура при этом удерживается в пределах 1100-1200 градусов. Нахождение в печи может занимать до двух суток, включая в себя не только обжиг, но и постепенное охлаждение и подсушивание.

Теперь, когда вы знаете про производство клинкера сухим и иными способами, погорим и о популярных заводах.

О технологии производства клинкерного кирпича рассказывает данное видео:

Заводы по изготовлению

На сегодняшний момент существует достаточно большое количество заводов, которые специализируются на производстве клинкерного кирпича. К их числу можно отнести:

1. «Ост Клинкер Групп». Компания под этим названием производит клинкерный кирпич на протяжении трех лет. Сама же она представляет собой холдинг, который соединил несколько смежных компаний с целью изготовления и продвижения продукции под своим именем.
2. «Магма Керамик». Эта компания специализируется на производстве как клинкерных, так и керамических изделий. Ее продукция относится к классу «премиум».
3. Кирпичный завод «Терекс». Этот завод активно внедряет новые технологии по производству клинкерного кирпича.

О том, сколько стоит клинкерный кирпич российского производства лучше всего узнавать в фирменных магазинах производящих его заводов.

Все большее количество людей выбирают клинкерный кирпич из-за его надежности, прочности, долговечности и презентабельного вида. И на этапе его приобретения встает вопрос: стоит ли покупать готовый продукт либо наладить собственное производство? В случае выбора второго варианта, следует тщательно изучить все необходимые его составляющие, оборудование, а также технологию изготовления.

О том, как изготавливают клинкер на заводе во всех красках расскажет данное видео:

Купить кирпич RAUF в Перми

Кирпич ЛСР — клинкерный кирпич RAUF (Санкт-Петербург)

«ЛСР. Стеновые материалы» — объединение предприятий — крупнейших производителей стеновых материалов. Группа ЛСР производит рядовой (строительный) кирпич — полнотелый и пустотелый кирпич, лицевой (облицовочный) кирпич различных фактур и цветов, крупноформатную поризованную керамику RAUF. Кирпич ЛСР – первый и единственный массовый производитель клинкера в России — фасадного клинкера и клинкера для мощения, качество которых не уступает европейским материалам, а стоимость выгодно отличается от зарубежных аналогов.
Мы продаем кирпич RAUF (кирпич ЛСР) со склада в Перми, а также с доставкой до объекта строительства.

Мы делаем для вас лучшие предложения!

Покупайте строительный (цокольный) кирпич с выгодой!
Кирпич Ляды М150 8 руб, ЧКЗ от 10.5 руб с доставкой.

Подробности у менеджеров по телефону:
+7 (342) .

Мы делаем для вас лучшие предложения!

Покупайте цветной лицевой кирпич с выгодой!
Красный за 13.5 руб, желтый за 22.5 руб с доставкой.

Подробности у менеджеров по телефону:
+7 (342) .

Мы делаем для вас лучшие предложения!

Покупайте газобетон и пеноблок с выгодой!
Газобетон от 2700 руб, пеноблок за 2800 руб.

Подробности у менеджеров по телефону:
+7 (342) .

Цены на лицевой кирпич ЛСР, клинкерный кирпич RAUF

Купить продукцию завода Вы можете в нашей
компании:

• позвонив по телефону (342) ;
• отправив запрос по электронной почте info@kirpich59.ru;
• отправив запрос на WhatsApp по номеру +79922143456;
• или заполнив онлайн-заказ прямо на нашем сайте: онлайн-заказ.

Дополнительная информация

Информация о заводе

«ЛСР. Стеновые материалы» — бизнес-направление Группы ЛСР, объединение предприятий — крупнейших производителей стеновых материалов.

Лидер опережает время. Задает направление и темп развития, определяет тенденции и формирует тренды. Лидер отвечает на вызовы рынка и побеждает.

Это философия кирпичного объединения Группы ЛСР (до июня 2014 г. «Победа ЛСР»), представленного четырьмя заводами:
• Завод «Победа» в г.Колпино, Санкт-Петербург
• «Никольский кирпичный завод» («НКЗ») в Кировском районе Ленинградской области,
• «Рябовский керамический завод» («РКЗ») в Тосненском районе Ленинградской области.
• Завод «Павлово-Посадский Кирпичный Завод (ППКЗ)» г.Павловский Посад , Московская область

Совокупная годовая мощность предприятий 450 млн. штук условных кирпичей.

Имеет собственную сырьевую базу – карьерами кембрийской голубой глины «Красный бор» и «Ленстройкерамика-карьер».

До октября 2015 года кирпичные заводы выпускали керамическую продукцию под брендом RAUF

В июне 2013 года на «Никольском кирпичном заводе» («НКЗ») запущена высокотех-нологичная линия по производству клинкерных керамических изделий различного назначения мощностью до 25 млн. штук условного кирпича в год. Сырьем для нового производства стало крупнейшее в России месторождение кембрийской глины в Ленинградской области. Производственная линия – совместная разработка специалистов Группы ЛСР и компании «Тектон», уникальна как по своим характеристикам, так и по ассортименту выпускаемой продукции. Так на линии установлена резательная машина фирмы «FREYMATIC» (Швейцария), позволяющая наносить на камни насечку глубиной 5 мм на всех восьми гранях. Такое рифление поверхности позволяет создавать изделия для сейсмостойких кладок, для противоскользящих покрытий и других специфических областей применения.

Обеспечить большой объем производства и изготовление широкого ассортимента керамических изделий стало возможным путем внедрения специальной технологии сушки. Сушка одновременно может происходить в восьми различных режимах, что по-зволяет использовать сырье разной влажности для производства изделий различного формата и пустотности.

Построенная по индивидуальному проекту печь голландской компании «Instalat» позволяет вести обжиг изделий при максимальной температуре 1200 С. Это дает возможность получения продукции с низким водопоглощением (до 2 %), морозостойкостью более 100 циклов и уникальными показателями прочности (М 450). Тротуарный клинкер с такими характеристиками уже нашел свое применение на улицах Петербурга, Москвы и других городов России.

Кирпич ЛСР – это самый широкий ассортимент: рядовой (строительный) кирпич — полнотелый и пустотелый кирпич, лицевой (облицовочный) кирпич различных фактур и цветов, крупноформатная поризованная керамика RAUF, особая структура которой позволяет строить более теплые стены.

Кирпич ЛСР – первый и единственный массовый производитель клинкера в России — фасадного клинкера и клинкера для мощения, качество которых не уступает европейским материалам, а стоимость выгодно отличается от зарубежных аналогов.

Предприятия и продукция — неоднократные победители и лауреаты конкурсов «Строитель года», «Лидер строительного качества», «Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов», награждена знаком качества «Сделано в Петербурге».

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич — стеновой материал с уникальной прочностью, долговечностью и стойкостью в агрессивных средах. Основное применение клинкерного кирпича- устройство конструкций и элементов зданий, выдерживающих высокие нагрузки и как облицовочный материал. Форма клинкерного кирпича – правильный параллелепипед со стандартными размерами. Фактура наружной поверхности – шероховатая, цветов и оттенков клинкерного кирпича имеется больше ста.

Типоразмеры клинкерного кирпича

Основных типоразмеров три: одинарный 1НФ 250*12*65 мм, полуторный 1,4 НФ 250*120*88 мм и двойной 2,1 НФ 240*120*140 мм. Выпускаются также модульные блоки и изделия под названием – четверть, половинка и три четверти, которые классифицируют как неполномерные.

Кирпич с размерами 250*85*85 мм маркируют 0,7 НФ и называют «Евро». Геометрия у клинкера очень точная, допуски составляют: по длине не более плюс-минус 4 мм, по ширине соответственно 3 мм, по толщине 2 мм.

Отличия клинкерного кирпича от других видов

Клинкерный кирпич, отличается от других видов кирпичей следующим:

• Сырье для производства клинкерного кирпича – специальные виды тощих глин с высоким содержанием кварцевого песка, шихта –добавки минералов горных пород магматического происхождения. Обжиг проводят при более высокой температуре, чем керамический кирпич (температура обжига клинкерного кирпича 1300⁰С, обыкновенного от 800 до 1000⁰С).
• Прочность клинкера превышает прочность всех других керамический изделий, а по стойкости к истиранию клинкер превосходит бетон высоких марок в несколько раз.
• Уникально низкое водопоглощение – от 6 до 8% обусловлено технологией производства. Обычный кирпич имеет водопоглощение до 22%. Глазурованные клинкерные изделия практически не впитывают воду и имеют очень высокие показатели морозостойкости.

Кладка клинкерным кирпичом

Для кладки из клинкерного кирпича применяют цементно-песчаные растворы с добавками-модификаторами, повышающими прочность и ускоряющими твердение. Время схватывания растворов минимальное, это дает ускорение кладочных работ. Расшивка швов кладки делается цементными составами с добавками красящих пигментов, что придает кладке очень эстетичный вид.

Виды клинкерных кирпичей

Выпускают клинкерный кирпич следующих видов:

Облицовочный фасадный кирпич отличается высокой декоративностью и широкой цветовой гаммой оттенков. Есть глазированные виды, такой кирпич обладает высокой устойчивостью к УФ-лучам и атмосферным воздействиям. Кирпич для облицовки выпускают прямоугольных и фасонных форм.

Рядовой одинарный кирпич применяют для нагруженных элементов конструкций – стоек и колонн, лестничных ступеней, фундаментов и стен цокольных этажей.

В качестве тротуарных покрытий клинкерный кирпич отличается исключительной прочностью, стойкостью к истиранию и ударной стойкостью. Аллеи и дорожки из клинкера становятся украшением ландшафта на долгие годы.

Основные характеристики клинкерного кирпича

Удельный вес обусловлен составом сырья и технологией изготовления. Минеральное сырье спекается и уплотняется при обжиге, в результате пористость клинкера минимальна, плотность от 1900 кг/м3 у одинарного до 2100 кг/м3 у тротуарного кирпича.

Пустотность. Стеновые материалы, применяемые для облицовки и ненагруженных элементов конструкций, изготавливаются с минимальным весом. Облицовочный и фасадный клинкер как правило, пустотелый. Пустоты могут быть прямоугольные, конусные или цилиндрические. Формовка осуществляется при прессовании кирпича в специальных формах, усилие пресса доходить до 5000 кгс/см2. Коэффициент пустотности определяют как отношение объемов параллелепипеда к фактическому объему клинкера. Пустотность имеет максимальные значения 38-40%. Облицовочный слой из такого кирпича, кроме основной декоративной и защитной функции, служит дополнительно неплохой теплоизоляцией.

Теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности клинкера самый высокий среди кирпичных стеновых материалов. Кт= 1,15-1,17 Вт/м*град К. для сравнения — у керамоблоков всего 0,11 Вт/м*град К. Такая теплопроводность является следствием высокой плотности клинкера. Несколько меньшее значение имеет этот показатель у пустотелого фасадного клинкера – не более 0,8 Вт/м*град К. Кладка фундаментов и стен цокольных этажей из клинкера требует дополнительного утепления.

Водопоглощение у неглазурованного клинкера до 4-6%, у глазурованного почти нулевое. Клинкер отлично работает в условиях высокой влажности и агрессивных средах, отличается долговечностью и практически не образует высолов.

Морозостойкость клинкера F100 у рядового кирпича и F300 у тротуарного, это отличные показатели для кирпича, сравнимые с бетоном высоких марок. Хороша морозостойкость является следствием высокой плотности, малой пористости и низкого водопоглощения. Для районов с холодным климатом, где тротуарный кирпич постоянно находится в условиях контакта с влажным грунтом и под действием температурных перепадов, клинкер является отличным вариантом для решения ландшафта, служить он будет долго.

Огнестойкость клинкера позволяет конструкциям сохранять устойчивость и несущую способность длительное время при температурах более 1500 ⁰С, это обусловлено технологией изготовления – обжигом при высоких температурах и присутствием в структуре тугоплавких веществ. Облицовка из клинкера может служить огневым барьером.

Звукоизоляция – низкая, даже слово клинкер означает «звон, звенеть» на немецком. При ударах клинкер звенит. Материал с такой высокой плотностью не может гасить акустические колебания, поэтому шумоизолирующих свойств у клинкера практически нет, и при устройстве ограждающих конструкций из клинкера предусматривают дополнительную звукоизоляцию.

Коэффициент паропроницаемости у клинкера очень низкий – от 0,07 мг/м*ч*Па у фасадного и до 0,03 мг/м*ч*Па у тротуарного, поскольку пористость крайне мала. Клинкер применяется для наружной облицовки, а помещениях с ограждающими конструкциями из клинкера требуется организация вентиляции.

Природное сырье и технология производства обуславливают отличную экологичность клинкерного кирпича. Вредных веществ нет ни в природных минералах, из которых изготавливают клинкер, ни в технологическом процессе. Все сырьевые компоненты проверяются на радиоактивный фон. Выделение летучих химических веществ при эксплуатации клинкера также невозможно. По экологичности безусловно клинкер один из лучших стеновых конструкционных и облицовочных материалов.

Все оттенки клинкера. Российский клинкер доказал, что он не хуже иностранных аналогов

Клинкерная продукция Никольского кирпичного завода (НКЗ), входящего в «Группу ЛСР», становится все более востребованной у потребителей.

Никольский кирпичный завод, построенный «Группой ЛСР» в Кировском райо­не Ленинградской области, в 2013 году первым в России начал массовый выпуск клинкерных керамических изделий. Спустя пять лет можно с уверенностью сказать, что новаторский продукт предприятия нашел своего покупателя. Клинкерный кирпич стал активно применяться в обустройстве фасадов зданий и в мощении дорог.

Отметим, что выбор места строительства НКЗ не был случайным. Вблизи предприятия расположено Чкаловское месторождение уникальной кембрийской глины, которая является основной составляющей никольского кирпича. Объема разведанных запасов месторождения хватит заводу более чем на сто лет работы. НКЗ оснащен оборудованием ведущих международных производителей и до настоящего времени является одним из самых современных кирпичных заводов в России. Благодаря высокой автоматизации, в производстве клинкерной продукции задействовано всего лишь около десятка человек. Выпускается около 40 млн изделий в год. Структурно НКЗ входит в «ЛСР. Стеновые материалы», наряду с еще тремя кирпичными заводами «Группы ЛСР».

Больше жара

Клинкерный кирпич имеет несколько значительных отличий от классического керамического. Главное заключается в том, что они имеют разный состав. В случае с клинкером это более тугоплавкие глины, чем те, что применяются в керамике. К таким тугоплавким глинам относится и глина Чкаловского место­рож­дения.

Сам процесс производства клинкерного кирпича достаточно прост. На первом этапе происходит измельчение, увлажнение и перемешивание глины и песка. Полученная единая масса называется шихта. Она служит основой будущего кирпича-сырца. Во время следующего технологического этапа под высоким давлением проводится формовка сырца и резка его на штучные изделия. Далее происходит сушка кирпичей в особо подобранном режиме. Следующий ответственный этап – это обжиг. Если обычный керамический кирпич обжигается при температуре 800–1000°С, то клинкерный – при температуре свыше 1000°С. Под строгим контролем, при тщательной регулировке процесса обжига получаются кирпичи с нужной структурой, пористостью и другими свойствами.

Технологические характеристики производственных линий Никольского кирпичного завода позволяют выпускать полнотелый и пустотелый фасадный клинкерный кирпич стандартного и евроформата, а также тротуарный клинкер для мощения тротуаров и дорог. Также возможен выпуск облицовочной плитки вида «под кирпич», лекального кирпича различной формы, включая лотковый, карнизный и парапетный. В составе линии предусмотрено оборудование для получения широкой цветовой гаммы изделий и разнообразной фактуры. Так, в настоящее время в линейке предприятия более 8 цветов как фасадного, так и тротуарного клинкера. Кроме того, на лицевую поверхность клинкерного кирпича можно нанести различную фактурную отделку («тростник», «береста»), покрыть различными материалами (например, песком) или ангобировать. При наличии на линии двенадцати сушильных камер с раздельными режимами сушки сырца можно обеспечивать широкую номенклатуру продукции, выпускаемой небольшими партиями. А это, в свою очередь, предполагает возможность поддержания и оперативного пополнения ассортиментного ряда.

У Никольского кирпичного завода есть и особенная печь с высотой садки не более 900 мм. За счет этого обеспечивается равномерное распределение температуры внутри печи между нижней и верхней частью, с разницей не более 3–5°С, что позволяет добиться отличной геометрии и высоких технических характеристик продукции.

Ставка на долговечность

Тугоплавкая глина и высокотемпературный обжиг делают клинкерный кирпич более прочным, так как достигается сверхплотность материала с показателем М300. По стойкости к истиранию клинкер превосходит бетон высоких марок в несколько раз. Стены из клинкерного кирпича долгие годы остаются в первозданном виде.

Клинкер и более водостоек. Если обычный кирпич имеет водопоглощение до 22%, то у клинкерного этот показатель составляет 3–6%. Также он имеет и высокую морозоустойчивость (не менее 100 циклов для фасадного клинкера и 300 циклов для тротуарного). Клинкер устойчив к химическим и механическим воздействиям и не выгорает на солнце, экологичен, так как полностью изготавливается из природных материалов. Широкая цветовая гамма материала может удовлетворить запросы самых притязательных заказчиков. Фасадная отделка как высотных домов, так и малоэтажных зданий всегда эстетично выглядит и привлекает глаз. То же самое можно сказать и о мощении клинкерной плиткой дорожек и тротуаров. Клинкерная плитка стала одним из элементов благоустройства городской среды.

Безусловно, использует никольский клинкерный кирпич в своих проектах и сама «Группа ЛСР». В частности, в строя­щемся московском ЖК «ЗИЛАРТ», признанном одним из самых интересных на рынке, фасады каждого дома выполнены из клинкерного кирпича самых разных оттенков. В ЖК NEVA HAUS в Петербурге фасады комплекса также будут облицованы этим материалом.

Клинкерный кирпич НКЗ становится все более востребованным и у других застройщиков. Тротуарный клинкер предприятия нашел свое применение на объектах не только Петербурга и Москвы, но и других городов России. В частности, он использовался при обустройстве территории у нового стадиона, который принимал матчи Чемпионата мира по футболу 2018 года в Калининграде. Предполагается, что спрос на клинкерную продукцию будет расти, так как данный материал обладает долговечностью и практичен в использовании.

Мнение

Алексей Онищенко, коммерческий директор ООО «ЛСР. Стеновые материалы»:

– Отмечу, что в целом объемы производства кирпича в России снижаются. Рынок строи­тельных материалов находится в стагнации, и предпосылок к резкому росту производства в ближайшие годы не наблюдается. Старые заводы закрываются, так как их техническое оснащение (а соответственно, и конечный продукт) уже не соответствует требованиям рынка. А современные заводы – в частности, наше производство – наоборот, модернизируют производственные линии и выпускают продукцию новых видов.