Керамический кирпич возведение стены

Из чего построить стены?

Заказать бесплатную консультацию инженера — строителя

Какие существуют современные материалы для строительства стен дома? Какие из них смогут обеспечить тепло и безопасность Вашему жилью? Рассмотрим самые известные стройматериалы – кирпичи.

Строительная керамика.

Кирпич из глины изготавливают с древних времён. Когда-то человек додумался обжигать сформованные глиняные блоки – так появился керамический кирпич. Обожженная в условиях высоких температур глина обладает высокой прочностью, имеет пористую структуру, влаго- и пожароустойчива. Сегодня в состав из легкоплавкой глины, с целью получить разнообразные свойства готового кирпича, добавляют различные ингредиенты. Именно так получают¸ например, кирпич разного цвета (благодаря добавкам из окислов железа), пористые блоки и т.д. Физико-технические качества кирпича зависят от степени обжига. Из нее проистекают и недостатки:

плохо обожжённый кирпич недостаточно прочен и влагоустойчив;
чрезмерно обожженный – дегидратирован, может крошиться, имеет неровный цвет и пропускает холод.

Каким бывает керамический кирпич?

Керамический кирпич применяют для возведения внутренних и внешних слоёв стены. Такая продукция может быть облицовочной, декоративной, а также применяться для кладки несущих стен. Глиняный кирпич бывает полнотелым (сплошным по всей структуре) и пустотелым (с техническими пустотами – сквозными и несквозными). Пустоты могут иметь щелевидную и круглую форму.

Применение пустотелых керамических блоков.

Зачем нужны отверстия в кирпичах? Благодаря техническим пустотам снижается вес блоков и кирпичей из глины. А это автоматически снижает нагрузку на несущие основания. Значит, фундамент можно будет сделать менее глубоким, либо само строение из большего числа этажей. Кроме того, воздух в таких отверстиях выступает как естественный теплоизолятор, а значит, дом будет теплее.

Силикатный кирпич.

Силикатные кирпичи и блоки изготавливают из раствора извести и песка с добавлением дополнительных ингредиентов. Силикатный кирпич имеет светлый окрас – от белого до соломенно-жёлтого и песочного. Его охотно используют в качестве облицовочного. На внутренние стены силикатный кирпич идёт при строительстве армоукрепленных конструкций, а также в регионах с теплым влажным климатом. Дело в том, что известь хорошо впитывает влагу. Однако строить из силикатного кирпича в холодных регионах не принято, поскольку он недостаточно морозоустойчив и не обладает повышенной теплоизоляцией, также со временем может изменить цвет.

Преимущества силикатного кирпича при кладке стен:

Эстетичность;
Простота кладки:
Ценовая доступность;
Повышенная плотность;
Хорошая звукоизоляция.

Среди недостатков силикатного кирпича выделяют:

Невысокая теплоизоляция (необходим дополнительный монтаж утеплителя);
Недостаточная защищенность от влаги ограничивает применение такой продукции для возведения цокольного этажа и фундамента;
Плохая переносимость перепадов температуры также нежелательна в районах с неустойчивой погодой, сильными зимними холодами.

Строительство дома из керамических блоков. Часть 1.

Керамические блоки

Рис. 1. Строительство дома из керамических блоков.

С новым поколением керамических блоков началась новая эпоха самого традиционного из всех строительных материалов, используемых для возведения стен, керамического кирпича. Так как внешнюю поверхность керамических блоков можно отшлифовать, раствор в горизонтальном шве выполняет не выравнивающую функцию, а только связывающую, благодаря чему можно возводить стены на тонком слое раствора. Дома, построенные из керамических блоков, обладают повышенными теплосберегающими характеристиками и отвечают всем современным экологическим и теплофизическим требованиям, принятым в Российской Федерации.

Возведение стен

Когда фундаментная плита забетонирована, можно начинать кладку стен. Вначале углы дома, находящиеся под точками пересечения шнуров разбивочных осей, должны быть перенесены на фундаментную плиту. Затем эти точки отмечаются гвоздями, и обозначаются стены подвала. Так как бетонированная поверхность фундаментной плиты никогда не бывает абсолютно ровной, то первый ряд керамических блоков кладется на слой раствора, выравнивающий все различия в высоте ряда. Большинство строителей производит эту работу при помощи так называемого юстировочного устройства. Начиная с самой высокой точки на фундаментной плите, которую вычисляют с помощью нивелира или шлангового уровня, на плиту наносят тонкий слой влагонепроницаемого раствора (группа раствора III). На нем раскатывается рулон изоляционного картона: во внешних стенах точно по внешнему краю, внутри с выступом в несколько сантиметров. Во внутренних стенах картон кладут в середине так, чтобы он выступал из кладки с двух сторон. Затем на расстоянии от двух до пяти метров устанавливаются два юстировочных устройства и настраиваются, после чего наносится второй более толстый слой раствора, который разглаживается поверочной линейкой, скользящей по направляющим юстировочного устройства. Вначале двигаются вдоль внешних стен, при этом одно юстировочное устройство остается на месте, а другое устанавливается на противоположном конце.


Рис. 2. На фундаментную плиту наносится слой раствора. На него кладется изоляционный картон.	Рис. 3. Два юстировочных устройства устанавливаютя на расстоянии от 2 до 5 метров.


Рис. 4. Между обоими юстировочными устройствами должен быть нанесен второй слой раствора.	Рис. 5. Выровняйте слой раствора поверочной линейкой, направляющие юстировочных устройств задают толщину раствора.

Кладка керамических блоков

Цементная пыль повышает несущую способность свежего раствора. Чтобы щелевой крупноформатный керамический блок не погружался в относительно мягкий раствор и не сводил тем самым к нулю выверенную до миллиметра подготовительную работу, на уложенный раствор насыпают тонкий слой из чистого цемента, не забудьте при этом надеть перчатки. В результате на поверхности раствора возникает несущая пленка.


Рис. 6. Тонкая пленка из цементной пыли повышает несущую способность свежего раствора.	Рис. 7. Устанавливается первый угловой блок и выравнивается осторожными ударами молотка.

Теперь может быть установлен первый угловой блок, выправьте его с помощью ватерпаса и очень легких ударов молотка. Как только уложены все угловые блоки, еще раз проверяется расстояние от одного угла дома до другого, после чего вдоль направляющего шнура полностью возводится первый ряд. Важно знать, что каждый керамический блок задвигают на слой раствора сверху и всегда вдоль зубчатого зацепления уже уложенного блока. Избегайте бокового сдвига. Стыковка швов зубчатого зацепления осуществляется без раствора.

Читать еще: Утепление стен под облицовку кирпичом


Рис. 8. Проследите, соответствует ли требованиям расстояние от одного угла дома до другого.	Рис. 9. Теперь можно класть вдоль шнура первый ряд керамических блоков.

Дальше дело продвигается с большей скоростью. При замешивании раствора для кладки стен учитывайте информацию изготовителя на мешках с раствором, затем начинайте снова с углов. Лучше всего на углах возводить сразу четыре или пять рядов. Чтобы линии углов дома были абсолютно вертикальными, угловые блоки точно выравниваются по ватерпасу. Когда углы выставлены, натягивают направляющие шнуры и достраивают ряд за рядом. Внутренние стены кладутся одновременно с внешними (штрабы) или позднее соединяются с кладкой внешней стены встык, все это решают строители.


Рис. 10. Со второго ряда дело движется быстрее — наносится тонкий слой раствора и .	Рис. 11. . укладываютя угловые кирпичи. Потом снова натягиваются шнуры и возводятся стены.

Вышеописанный метод строительства дома из керамических блоков оправдан только тогда, когда в горизонтальном шве нет неровностей. Если отдельные керамические блоки изготовлены с неточностью более одного миллиметра, их нужно шлифовать. Это очень напряженная работа. Советуем хорошо осматривать каждый блок перед укладкой. Если керамический блок вызывает сомнение, его нужно обмерить и проверить качество поверхности, например с помощью ватерпаса. Покупайте качественные керамические блоки от проверенных производителей!


Рис. 12. Ленточной пилой керамические блоки могут разрезаться с точностью до миллиметра.	Рис. 13. Тот, кто распиливает керамические блоки электоножовкой, должен уверенно держать ее.


Рис. 18. Тот, кто соединяет стены, используя технику стыка, не делает.	Рис. 19. . углублений в кладке внешних стен. Там замуровываются стенные анкеры.

Много времени затрачивается на замешивание раствора для кладки стен, поэтому возведение стен с горизонтальным швом толщиной в 12 мм продолжается в два раза дольше, чем при строительстве дома из керамических блоков. Приемы, использующиеся многие годы в строительстве из ячеистого бетона, начали применять и производители керамических блоков: стало возможным рациональное строительство с горизонтальным швом миллиметровой толщины. При этом вертикальные швы стыков выполняются всухую, без раствора по принципу шпунт-паз.


Рис. 20. Внешние стены возведены. Теперь кладут, как обычно, первый ряд керамических блоков внутренних стен на .	Рис. 21. . слой раствора. Для соединения с внешней стеной надо загнуть плоские анкеры в горизонтальный шов.

Составной блок

Рис. 15. Проем — первая фасонная деталь смещающегося секционного блока, которая соответствует профилю.

Для облегчения процесса строительста дома изготовители предлагают использовать составные блоки с изменяемой длиной, что избавляет от утомительной резки. Таким образом, последний блок ряда, который, как правило, должен распиливаться, можно с удобством заменить особым блоком с меняющейся длиной. Составной блок, бесступенчато вставляющийся в пределах 10,6-25,6 см, гарантирует чистое завершение стены у оконных ниш и дверных проемов.


Рис. 16. . последнего целого облицовочного блока. Вторая секция образует чистое завершение кладки.	Рис. 17. Составной блок избавляет также от выпиливания фасонных деталей внутри кладки стен.

Советуем в целях экономии подсчитать, сколько Вам нужно составных блоков. Их стоимость сравнитма со стоимостью проката ленточной пилы. Керамические блоки могут также распиливаться доступной каждому электроножовкой, но чистый срез удается лишь при чрезвычайно спокойном и точном управлении полотном пилы. Можно также избежать расточительного вырезания выемок в кладке, если для прокладки сточных труб и основных линий обеспечения в соответствии с планом производства работ в кладке стены вертикально встраивают керамические блоки U-образной формы. Для горизонтально пролегающих электрокабелей и водопроводных труб также существуют фасонные блоки с уже вырезанными шлицами.

Кольцевой анкер

Если на внешние стены подвала действует высокое давление грунта, то должен возводиться кольцевой анкер. Опалубка делается из блоков U-образной формы. В остальном эта часть строительства дома выполняется так же, как описано в статье «Строительство дома из газобетонных блоков. Часть2». Кстати, кольцевой анкер не всегда проходит по всему зданию. Иногда достаточно усилить отдельные стены, подвергающиеся высокой нагрузке.

Устройство перемычек окон и дверей

Подвал растет. Уже недолго осталось до установки перемычек окон и дверей. Для этого так же, как правило, берутся готовые фасонные детали. Если должны выдерживаться высокие строительные нагрузки, используются U-образные оболочки или U-образные блоки, которые подпирают снизу, встраивают стальную арматуру и бетонируют. Быстрее идет дело при использовании кирпичных плоских перемычек высотой 7,1 см. Хотя несущая способность этих сборных блоков ограничена, можно рассчитать, где выгодно использовать эти детали. Как правило, над внутренними дверями нет тяжелых конструкций. Чтобы можно было комбинировать кирпичную плоскую перемычку с кладкой стены из керамических блоков, в области опор или над перемычкой в большинстве случаев в стандартный слой раствора укладывают малоформатные выравнивающие кирпичи.


Рис. 14. Для проемов окон и дверей необходимо постоянно изготавливать фасонные детали.	Рис. 22. Выемки для сточных труб и других линий очень удобно изготавливать с помощью U-образных блоков.

Помните, что ненесущие стены должны быть ниже несущих на 1-2 сантиметра, только так можно быть уверенным, что позднее нагрузка от перекрытия не будет направлена на перегородку. Щель между потолком и стеной можно позднее заполнить монтажной пеной.


Рис. 23. Если допускает расчет нагрузки, то над окнами и дверями укладывают кирпичные плоские перемычки.	Рис. 24. Опалубку оконных перемычек, которые должны выдерживать большую нагрузку, делают из U-образных блоков.

По окончании рабочего дня гребень стены прикрывайте брезентом или досками. Иначе сильный дождь может до краев заполнить водой щели стены, проходящие от основания до перекрытия. Из-за минимального применения раствора воздвигаются совершенно сухие стены, это преимущество исчезнет, если стены промокнут из-за небрежности строителей.

Во второй части статьи «Строительство дома из керамических блоков» Вы узнаете об укладке междуэтажных перекрытий, устройстве опорных столбов и чердачного полуэтажа в домах, построенных из керамических блоков.

Читать еще: Облицовка стен кирпичом снип

Выбираем: двойной керамический кирпич или керамический блок

Многие заказчики часто выбирают между двумя похожими материалами: двойной щелевой кирпич или керамический блок. В этой статье мы подробно рассмотрим их отличия и преимущества, что поможет вам сделать правильный выбор.

Основной фактор, на который в первую очередь обращают внимание заказчики – это цена материала.

По стоимости материала

Двойной камень дешевле керамического блока в среднем на 20%. Но правильно будет сравнивать стоимость не за 1м3 материала, а стоимость возведения стены дома, так как у каждой технологии есть свои особенности, которые нужно учитывать. Рассмотрим их далее.

По теплотехническим показателям

При одинаковой толщине стены из керамического блока и двойного пустотелого кирпича Вы экономите на материале, но проигрываете в теплотехнике! Покажем на примере лидера рынка Wienerberger Porotherm.

PTH51 или 2,1 НФ (510mm) – на 30% теплее (PTH)!
PTH44 или 2,1 НФ (440mm) – на 26% теплее (PTH)!
PTH38 или 2,1 НФ (380mm) – на 23% теплее (PTH)!

По расходу раствора

Кладка из керамических блоков требует примерно 5-7% раствора, а из двойного кирпича 20%, так как:

— Керамический блок больше по габаритам
— Вертикальное соединение ‘’паз-гребень’’, которое не нужно заполнять раствором

По весу стены (на примере Wienerberger)

Сравним вес 1 м2 стены:

PTH51 или 2,1 NF (510mm) –19.5кг *17,3 шт = 337,0 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2
Следовательно PTH на 13% легче!

PTH44 или 2,1 NF (440mm) –16.5 кг *17,3 шт =285,5 кг/м2 или 104 шт.*3.7 кг = 384,8 кг/м2
Следовательно PTH на 26% легче!

PTH38 или 2,1 NF (380mm) –15.5 кг*17,3 шт =268,5 кг/м2 или 78 шт.*3.7 кг = 288,6 кг/м2
Следовательно PTH на 7% легче!

Эти расчеты основаны на данных керамоблока и двойного кирпича производителя Винербергер, который производит самые легкие материалы на рынке. Надо понимать, что у более тяжелых блоков и камней других производителей разница по весу будет ещё больше.

Важно: в расчетах не учтен вес раствора, который в 1м2. стены из двойного камня в разы больше, чем в 1м2. стены из блоков!

Уменьшив вес стены Вы значительно уменьшаете нагрузку на фундамент!

По трудозатратам на возведение стены

Большой формат (до 14,3 НФ) и соединение »паз-гребень» увеличивают скорость возведения и сокращают трудозатраты, следовательно применение керамических блоков сэкономит ваш бюджет на данную статью расходов.

Наименование	Размер, мм	Эквивалент 1 НФ
PTH 51	510x250x219	14.3
PTH 38	380x250x219	10.7
PTH 25	250x380x219	10.7
PTH 12	120x500x219	6.7
PTH 2,1 НФ	250x120x140	2.1

По технологии кладки

Ниже представлены реальные фотографии с объектов. Монтаж двойного щелевого кирпича ведется не на должном уровне, а это фотографии с серьезного и крупного проекта, где работают профессиональные компании. Наблюдается отсутствие раствора в швах, довольно хаотичная кладка, несоблюдение технологии и стандартов возведения стеновых конструкций, неправильная перевязка, и как следствие, это оказывает самое негативное влияние на всю стеновую конструкцию. Поверхность стены менее гладкая, с большим количеством пустых швов, все это приведет к значительному перерасходу штукатурной смеси, к значительным итоговым затратам на оштукатуривание.

ВЫВОД

Приобретая на начальном этапе более дешёвый продукт, Вы в итоге не сможете быть до конца уверенными в конечном результате, по объективным причинам, о которых мы говорили ранее, и как следствие полученная на первом этапе экономия, может оказать в последствие обратное действие с более высокими затратами, и меньшей уверенностью, гарантией качества возведенной стены.

Строя из крупноформатного керамического блока, Вы снижаете риск несоблюдения технологии, т.к. возведение более простое, не требуется вертикальных швов, соединение паз-гребень, меньшее количество горизонтальных швов позволяет сделать стену более ровной и пригодной для высококачественного оштукатуривания.

Статья обновлена 30.01.2020

По статистике нашей компании количество покупателей двойного камня снизилось примерно до 5%. Среди таких заказов двойной керамический камень чаще всего приобретается с целью возведения внутренних стен и перегородок в доме из тёплой керамики, так как:

экономия

двойной щелевой кирпич дешевле керамоблоков и, если на основных стенах мы не рекомендуем экономить, то в случае со внутренними стенами эта экономия вполне оправдана

удобство

Из камня 2,1НФ удобнее выкладывать внутренние стены со сложной геометрией благодаря небольшому формату

На сегодняшний день одна из лучших альтернатив двойному камню на внутренние стены — керамический блок Porotherm 25М с усиленной внешней стенкой толщиной в 32 мм. Подробнее можно прочитать в нашей статье «НОВИНКА ЗАВОДА WIENERBERGER: КЕРАМОБЛОК POROTHERM 25M».

Строительство домов из керамических блоков «под ключ»

Керамические блоки – современный высокотехнологичный строительный материал, который изготавливается из высококачественной глины с последующим обжигом. Керамические блоки часто называют также теплая керамика, керамический камень, поризованный керамоблок.

От обычного кирпича керамические блоки отличаются гораздо большим коэффициентом пустотности и увеличенными размерами изделия. На сегодняшний день данный материал является одним из самых востребованных, а популярность строительства домов из керамических блоков неуклонно возрастает, благодаря целому ряду уникальных возможностей, которые он предоставляет.

Особенность технологии производства керамических блоков заключается в добавлении в глиняную массу древесных опилок. В процессе высокотемпературного обжига опилки сгорают, делая итоговую структуру кирпича пористой. Кроме того, сами блоки также имеют ячеистую форму. Таким образом, пустотность керамического блока составляет от 50% до 72% и это их основная характеристика и главное конкурентное преимущество перед другими строительными материалами.

Эксплуатационные характеристики керамических блоков:

Увеличенные в 2-14 раз размеры блока по сравнению со стандартным строительным кирпичом. Это позволяет процессу проектирования и возведения зданий происходить быстрее и, соответственно, существенно экономить временные и финансовые ресурсы.
Повышенная пустотность керамических блоков напрямую влияет на средние показатели плотности кирпича. Это существенно уменьшает удельный вес возводимой конструкции и уменьшает затраты на возведение сверхпрочного дорогостоящего фундамента.
Система паз-гребень значительно улучшает теплоизоляцию кладки, благодаря более плотному прилеганию боковых поверхностей кирпичей, а также позволяет экономить на дорогостоящем скрепляющем растворе. Кроме того, такая технология укладки значительно уменьшает зазоры между блоками, сводя к минимуму образование мостиков холода.

Укладка керамических блоков имеет достаточно много тонкостей, которые необходимо обязательно учитывать в процессе строительства. Некорректно уложенные блоки существенно влияют на эксплуатационные свойства будущего дома.

Недопустимо использовать обычный цементно-песчаный раствор, потому что он имеет разные теплотехнические характеристики с керамоблоками, в конечном результате это обязательно скажется на понижении энергоэффективности дома.
Раствор не должен затекать в ячейки керамических блоков, забивая их и также нарушая теплосберегающие характеристики будущего здания, чтобы предотвратить это, раствор должен быть определенной густоты, а между кирпичами целесообразно прокладывать сетку.
Укладывать креамоблоки можно двумя способами – без заполнения вертикальных швов, скрепляя их между собой только при помощи системы «паз-гребень», и с заполнением тонким слоем раствора боковых швов.

Интересно, что монтаж стен из керамических блоков может производиться непосредственно на месте возведения здания или в условиях производственного цеха с последующей транспортировкой готовой стены на строительный объект. Такая технология «готовых стен» имеет ряд преимуществ – сокращаются сроки возведения дома, уменьшаются трудовые и финансовые затраты, кладочный раствор замешивается и наносится автоматически и имеет запрограммированную толщину, одинаковую для всей кладки.

ГОСТ регулирует 14 типоразмеров керамоблоков, опираясь на их различные технические характеристики. В зависимости от условий строительства и требований проекта будущего дома выбирается оптимальный вид керамического камня.

Классификация керамоблоков:

По наиболее распространенным размерам камня – 250 х 120 х 140 мм – один камень соответствует 2,1 стандартного кирпича, 380 х 250 х 219 мм – один камень соответствует 10,7 стандартного кирпича, 510 х 250 х 219 мм – один камень соответствует 14,3 стандартного кирпича.
По плотности – до 700 кг/м3, 710-800 кг/м3, 810-1000 кг/м3, 1010-1200 кг/м3.
По теплотехническим свойствам – высокой эффективности, повышенной эффективности и эффективные.

Плотность керамоблоков должна соответствовать марке от М25 до М175, иногда возможно производство и более прочного камня. Гигроскопичность камней не должна превышать 15%, требования к морозостойкости – минимум 25 циклов замораживания/оттаивания.

Принимая решение о том, каким и из чего будет будущий дом, важно учитывать все достоинства и недостатки строительных материалов. Керамические блоки не так давно появились на рынке и обсуждение достоинств и недостатков этого материала активно ведутся и среди специалистов, и среди потребителей.

Преимущества строительства домов из керамических блоков:

Прочность и надежность – керамоблоки способны выдерживать нагрузки до 150 кг на 1 кв.см, что позволяет строить из них дома до 9 этажей в высоту.
Энергоэффективность – благодаря пористой структуре камня и практически полному отсутствию мостиков холода, коэффициент теплопроводности минимален, что делает дом теплым зимой и прохладным летом.
Скорость строительства – увеличенный по сравнению с обычным кирпичом размер керамоблоков, а также наличие системы «паз-гребень» позволяет осуществлять кладку стен в среднем в 3 раза быстрее.
Экономичность – благодаря системе крепления «паз-гребень» для укладки керамоблоков требуется на 30% меньше раствора, кроме того легкий вес изделий сводит необходимость применения тяжелой строительной техники к минимуму, часто можно обойтись вообще без нее.
Вес конструкции – керамоблоки очень легкие, поэтому позволяют возводить стены на легком фундаменте, что существенно сокращает общие расходы на строительство дома.
Паропрницаемость – структура керамоблоков делает их дышащими, благодаря чему влага выводится наружу, не образуя конденсата на стенах внутри дома, поэтому микроклимат в помещениях всегда оптимален.
Звукоизоляция – пористая структура керамоблоков отлично поглощает звуки, поэтому дома из этого материала обладают отличными показателями звукоизоляции.

Кроме того, керамоблоки – это экологически чистый натуральный строительный материал, он характеризуется инертностью к биологически активным микроорганизмам, грибкам и плесени, не поддерживает горение, не дает усадку. Высокие энергоэффективные свойства домов из теплой керамики позволяют сократить расходы на последующее отопление жилища до 25-30%, по сравнению с домами из других строительных материалов. Шероховатая поверхность стен из керамоблоков обеспечивает отличную адгезию и надежное сцепление с отделочными материалами, а практически полное отсутствие неровностей и перепадов толщины стен позволяет существенно сэкономить на количестве штукатурки для облицовки поверхностей.

Большое значение имеет качество самих керамических блоков, следует отдавать предпочтение известным и хорошо зарекомендовавшим себя производителям. Погрешности в размерах и геометрии блоков будут неизбежно влиять на скорость и окончательный результат строительства.

Строительство домов из керамических блоков пользуется большой популярностью на рынке недвижимости. Однако, как и любой другой вид строительных материалов, они имеют ряд минусов, которые обязательно необходимо учитывать, делая свой выбор.

Недостатки строительства домов из керамоблоков:

Высокая стоимость – керамоблоки это относительно дорогой строительный материал.
Хрупкость – из-за низкой горизонтальной прочности и прочности на скол, требуется особая осторожность при транспортировке и хранении керамоблоков.
Сложный процесс строительства – требуется высокая квалификация мастеров и точное соблюдение технологии укладки.
Низкая прочность при сосредоточенной нагрузке – к стенам из керамоблоков нельзя прибивать металлические стеллажи или лестничные конструкции, требуются специальные крепления.

Не смотря на это, достоинства домов из керамоблоков значительно превышают недостатки. Ведь при соблюдении технологии строительства, дома получаются очень надежными, долговечными, прочными и качественными – срок эксплуатации дома из теплой керамики составляет не менее 100 лет. А скорость возведения дома и снижение затрат на обустройство сложного фундамента и аренду тяжелой техники значительно снижает общую сумму строительной сметы.

голоса

Рейтинг статьи