Трехслойные стены с лицевым кирпичом

«Убьет» ли
«большой кирпич»
полимерную изоляцию?

Назад, в «керамическое» будущее?

Сегодня на Западе, в частности, в Германии отказываются от трехслойных наружных стен в пользу крупноразмерных стеновых керамических блоков.

— У них наружка в основном двухслойная, которая состоит из крупноформатного камня и классического лицевого (фасадного) клинкерного кирпича, — рассказывает исполнительный директор Ассоциации производителей керамических стеновых материалов Владислав Геращенко. — Что касается последнего, то это — полнотелый лицевой кирпич с морозостойкостью 300 циклов при низкой влагопоглощаемости. Практически такой камень, что называется, бессмертен.

Сочетание клинкерного кирпича и поризованного крупноформатного камня идеально с точки зрения совместимости по коэффициенту теплового расширения, оно не приводит к таким конфликтам, которые вызывает, например, сочетание полимерной теплоизоляции с керамической облицовкой.

Один из минусов применения полимерной теплоизоляции состоит в том, что обычно полимеры в стеновой конструкции лет через 10—12 начинают разлагаться. При этом они еще и оказывают определенное разрушающее влияние на саму керамику, с которой контактируют. В любом случае — стена постепенно теряет свои изначальные теплоизоляционные свойства. И, по большому счету, ее нужно тогда ремонтировать. А это не только требует больших затрат денег, но и причиняет огромные неудобства жителям …

Если же используется только керамика, то, как утверждают немецкие специалисты (на основании исследований Вейцмановского института науки) долговечность такой стены составит не менее 150 лет. Поэтому в Европе, особенно в Германии, крупноформатный керамический камень либо используют в сочетании с облицовкой клинкерным кирпичом, либо просто снаружи штукатурят.

О хороших теплотехнический свойствах поризованной керамики говорит и такой факт. Одна австрийская строительная компания возвела под Веной так называемый пассивный дом, конструкции которого, вплоть до перекрытий, выполнены из керамических материалов.

Что касается нашей страны, то поризованные керамические крупноформатные блоки подходят для любых регионов России — как по климатическим факторам, так и по сейсмостойкости.

Как это было у нас

В России первое производство крупноформатных поризованных блоков было организовано фирмой КНАУФ в 1996 году. Именно тогда европейские производители позиционировали новый продукт — крупноформатный блок — пригодным для строительства в России.

Сначала это был по размеру «двойной кирпич», а затем его габариты увеличились еще больше. Сегодня это так называемый поризованный камень KERAKAM 51, он подходит для строительства стенки толщиной до 60 см. Достаточно установить один блок (по толщине стены) и оштукатурить его изнутри и снаружи, либо выполнить наружную отделку лицевым кирпичом.

Высокая пористость и теплоизоляционные свойства дают хорошие теплотехнические характеристики, а крупный формат — высокую скорость строительства.

Для достижения пористости применяются выгорающие добавки. Чаще всего это опилки, бумажные обрезки и т.д. На Кубани запатентовали свою технологию — там в качестве выгорающей добавки применяют рисовую шелуху, которой в этих сельскохозяйственных местах остается в качестве отходов немало. А вот в Германии применяют шелуху подсолнечника.

Несмотря на большие габариты крупноформатного камня он достаточно легок для того, чтобы его мог устанавливать в кладку один человек. К тому же российские технологи сегодня работают над тем, чтобы производить шлифовку наружных поверхностей камня и это ласт возможность вместо цемента использовать при кладке тонкий слой специального клея, что снизит стоимость строительства. Кстати, такой метод уже практикуют в Европе…

Что касается оборудования, которое нужно для производства пористого керамического крупноформатного камня, то ничего особенного не требуется — годится стандартное оборудование любого современного кирпичного завода.

А главное, сырье для этого производства лежит в прямом смысле под ногами! Дома почти в прямом смысле «вырастают из земли». И не нужны опасные для экологии химзаводы для производства полиуретана, стирола и т.д. Просто, естественно, экологично!

На сегодняшний день на заводах, выпускающих крупноформатные керамические блоки удалось добиться хорошей производительности и высокой культуры производства.

Однако одна проблема все же есть. Кадры.

Каменщики стажируются за рубежом

К сожалению, квалифицированных рабочих сегодня очень не хватает — ни на заводах, ни на стройках. Нужны грамотные, умелые специалисты. Однако кирпичные заводы так или иначе пробуют эту проблему решать.

Один из примеров — завод «ЛСР Стеновые». Там нашил неординарное, креативное решение проблемы. Они заключили договор с исправительным учреждением и люди, которые осуждены по «легким» статьям, прямо не выходя из мест лишения свободы, получают профессию каменщика. Они начинают работать еще на зоне и выходят на свободу уже умелыми каменщиками. Появляются молодые кадры каменщиков и более традиционными способами.

Поскольку интерес к работе с крупноформатным камнем растет, для получения практического навыка обращения с ним рабочих отправляют на практику в Германию и Австрию.

Еще один плюс для молодых каменщиков — сегодня при работе с крупноформатным камнем стараются уходить от старых методов ручного труда. Уже есть специальные приспособления, механизированные захваты, которые позволяют с минимальными усилиями устанавливать крупноформатный керамический камень.

Так что же выгоднее?

Если говорить об однослойной наружной стене из керамблоков, то стоимость такой стены складывается из стоимости блока, клея (или цементного раствора) и работ по монтажу блока.

Стоимость навесного вентилируемого фасада в сумме по умолчанию должна быть выше: не считая самой стеновой конструкции здания (роль которой в первом случае выполняет все тот же керамблок) — прибавляется недешевая теплоизоляция (каменная или стекловата, вспененные полимерные плиты и т.д.), ветрозащитная пленка, металлическая крепежная система и, наконец, облицовочная плитка. Сюда же нужно прибавить непростые и требующие хорошей квалификации монтажные работы.

А о других проблемах многослойных стен мы уже говорили (необходимость замены разложившихся полимеров, вымокая опасность для жизни людей при возгораниях и т .д.).

Поэтому сооружение стен, представляющих собой однослойную конструкцию из поризованных материалов, обладающих высокими теплоизолирующими свойствами, во всех отношениях выгоднее «многослойки», особенно с опасной полимерной теплоизоляцией.

Сегодня мы говорили лишь об одной из альтернатив многослойным наружным стенам — о поризованных крупноформатных керамических блоках. Но есть и другие современные материалы с аналогичными свойствами, и мы планируем рассказать о них в продолжении этого разговора.

К которому, кстати, приглашаем всех неравнодушных к данной проблеме специалистов и ученых.

Михаил ЗИБОРОВ,

почетный строитель России

Как запрещали лицевой кирпич

В период 2008 — 2009 годов в Москве и области запретили применение лицевого кирпича в отделке муниципальных зданий.

Случилось это, конечно, не на пустом месте. Во вновь построенных зданиях неожиданно начали появлялись трещины в отделанных лицевым кирпичом стенах, порой доходило до его частичного разрушения. Не долго думая, власти попросту запретили использовать в отделке лицевой кирпич.

А причина, как всегда, оказалась в людях. В тот период на московских и подмосковных стройках трудились в основном низкоквалифицированные гастарбайтеры, которые не соблюдали технологию отделки лицевым кирпичом. К тому же на тот момент не было альбомов технических и технологических решений по поводу применения в единой связке крупноформатных блоков, утеплителя и лицевого кирпича.

Не упустили момент и производители вентилируемых навесных фасадов, предложив свои технологии вместо традиционной отделки кирпичом. Так лицевой кирпич на московских стройках едва не канул в Лету.

Сегодня эти проблемы устранены, разработаны альбомы технических и технологических решений. Да и квалификация кадров на стройках постепенно меняется к лучшему. Так что теперь ничто не мешает вернуться на московских и подмосковных стройках к старому доброму кирпичу…

Этот материал опубликован в июньском номере Отраслевого журнала «Строительство». Весь журнал вы можете прочитать или скачать здесь.

Классическая трехслойная кладка из кирпича

Трехслойная кладка кирпича стала применяться чаще в связи с ростом стоимости энергоресурсов.

В качестве третьего слоя применяются теплоизоляционные материалы, которые сберегают тепловую энергию в помещениях. Обычный кирпич, полнотелый и щелевой, сохраняет тепловую энергию, но ниже установленных норм. Для этого в проектах домов с использованием такого кирпича следует предусмотреть слой теплоизоляции внешних стен.

Кирпич способен сохранить тепловую энергию, но гораздо ниже установленных норм. Поэтому при строительстве домов из кирпича нужно предусмотреть слой теплоизоляции внешних стен.

Для теплоизоляции применяют широко распространенные материалы:

• минеральную вату;
• вспененный полистирол.

Полистирол чаще всего применяется, если кладка выполнена бетонными или газобетонными блоками. Это связано с коэффициентом паропроницаемости. Несоблюдение принципа паропроницаемости может привести к возникновению активной конденсации, а это значит, что увеличится влажность конструкции. Влажность, в свою очередь, приводит к разрушению конструкционных материалов, образованию грибка на внутренней части стен и ухудшению теплосбережения, разрушается кладка по швам.

Для сохранения нормы паропроницаемости, необходимо в трехслойной кладке предусмотреть вентиляционный зазор.

Для того чтобы характеристика паропроницаемости находилась в пределах нормы, трехслойная кладка проектируется с вентиляционными зазорами. Зазор выполняется между поверхностью облицовочного кирпича и утеплителем. Для циркуляции воздуха в воздушном зазоре при укладке лицевого кирпича оставляют расшитые вертикальные швы. Количество швов определяется площадью стены. На 3 кв. м расчищают один шов. При отсутствии зазора теплоизоляционный материал будет сохранять влагу, уменьшатся свойства теплоизоляции, материал, потеряв свойства, станет негодным, увеличится расход энергии на обогрев помещений. Теплоизоляционный материал, впитав в себя много влаги при замерзании, расширяется и может выдавить кладку лицевого кирпича. От высокой влажности разрушаются швы кладки. На внутренней поверхности внешней стены может образовываться грибок.

Преимущества и недостатки

У трехслойной кладки с воздушным зазором имеются как достоинства, так и недостатки. Однако при качественной кладке все недостатки можно минимизировать.

Главным преимуществом такого вида кладки считается соблюдение требований СНиП «Тепловая защита». К недостаткам относят сложность конструкции, а также непродолжительный срок службы фасада из-за недолговечности теплоизоляционного слоя, который составляет примерно 25 лет.

Однако указанные недостатки не перевешивают достоинства теплосбережения вашего дома. Выбирая такой способ кладки, следует внимательно относится к контролю за работами, если их выполняет бригада застройщиков.

Трехслойная кладка облегченного варианта может быть построена своими руками. Кладка представляет собой стену, которая состоит из несущего основания, слоя утеплителя и облицовочной части. Несущая кирпичная стена выполняется полнотелым кирпичом с шириной кладки 38 см. Трехслойная кладка выполняется с толщиной слоя утеплителя 5-10 см. Облицовочная стена выполняется кладкой в половину кирпича. Не забывайте о воздушной подушке между утеплителем и облицовочной стеной, которая должна быть примерно 2-3 см. Сложности в создании такого зазора, конечно, будут, но пренебрегать этим не стоит.

Облицовочная кирпичная стена не может находиться в подвешенном состоянии при создании воздушного зазора, она опирается на перекрытия.

Теплоизоляция кладки

Прочность стены из кирпича можно усилисть, если установить армировочные кладочные сетки через каждые пять рядов кирпича.

Не стоит экономить на утеплителе, используйте минераловатные плиты, которые обладают высокой плотностью. Размещение плит вдоль стены проводится с плотным прилеганием друг к другу.

Следует использовать сертифицированные материалы, предназначенные для фасадных работ. Применять именно этот вид утеплителя надо из-за того, что облицовочная кирпичная стена больше выполняет функцию декорирования и защиты от атмосферных воздействий, но никак не климатических. Плотность слоистой минеральной ваты, изготовленной из базальтовых пород, должна составлять 140 кг на куб. Пенопласт применяется только вспененный с плотностью не менее 16 кг на куб.

Для теплоизоляции кладки не стоит экономить на материалах: выбирайте только сертифицированные утеплители, предназначенные для фасадных работ.

Используя дешевые материалы меньшей плотности, вы создаете некачественный слой теплоизоляции, который через год-два превратится в труху и спадет вниз. Не рекомендуется использовать пеноизол, так как он вреден для организма человека. В его химический состав входят реактивы, которые при влажности, а затем высыхании испаряются в окружающую среду.

Огромное внимание уделяют системе соединения наружной и внутренней стен, ведь при трехслойной конструкции эти стены разделены слоем теплоизоляции и воздушным зазором. Если для соединения использовать кирпич, образуются «мостики холода», которые будут ухудшать теплосбережение в помещениях. Для уменьшения этого эффекта связующим материалом может быть нержавеющая сталь, но и она при своей меньшей площади будет приводить к потерям тепла. Наиболее эффективный способ увеличения теплосбережения – применение специального стеклопластика. Потери при его применении составляют примерно 2 %. Стеклопластик обладает низкой теплопроводностью, является высокопрочным материалом, не подвергается коррозии и не деформируется. У данного материала очень высокая перспектива распространения на рынке.

Дополнительные рекомендации по строительству

• если роль утеплителя выполняет пенопласт, все стыки рекомендуется пропенить монтажной пеной;
• кладка нижних рядов (цоколь) проводится с использованием глиняных красных кирпичей, ни в коем случае не силикатного;
• дымоходы и стены влажных помещений выкладывают с использованием красного кирпича;
• прочность стены можно увеличить, используя армировочные кладочные сетки, которые устанавливают через каждые пять рядов кирпича;
• если стены с наружной и внутренней сторон будут штукатурить, то швы закладывают не полностью. Это делается для того, чтобы лучше держалась штукатурка;
• контролируйте горизонтали периметра кладки;
• плиты перекрытия укладывают на тычковый ряд, то есть в комнате под плитой мы наблюдаем тычки кирпича;
• при использовании для перемычек металла необходимо его покрасить для уменьшения эффекта коррозии;
• неиспользуемый утеплитель необходимо укрывать от дождя и следить за его сухостью.

Трёхслойные кладки, особенности устройства, достоинства и недостатки.

Традиционно наибольшей популярностью пользуются проекты загородных домов, в качестве материала внешних стен которых применена керамика или дерево, в последние годы всё большим спросом начинают пользоваться проекты домов из газобетона.

Рассмотрим каждый из стеновых материалов в конструкциях, с приведением стоимости одного квадратного метра.

Керамические стеновые материалы

Одним из самых старейших представителей этого вида является полнотелый кирпич. К его преимуществам можно отнести прочность марка на сжатие М100-М150, долговечность, технологичность, огромный опыт применения, и как следствие большое количество специалистов — каменщиков. Основным минусом полнотелого кирпича является недостаточно хорошие показатели теплопроводности λ=0,6 Вт/(м К), в результате чего полнотелый кирпич в конструкции внешних стен без теплоизоляционного слоя не применяется.

Стеновые конструкции, в которых возможно применение полнотелого кирпича.

Трёхслойная кирпичная кладка (термическое сопротивление конструкции 3,07 м 2 *С/Вт).

* — необходимо устройство вентиляционного зазора между слоем теплоизоляции и лицевой кладкой, с обеспечением свободной циркуляции воздуха в вент. зазоре.

Преимущества и недостатки.

Конструкция удовлетворяет современнным нормам по теплосбережению. Применение эффективной теплоизоляции позволяет уменьшить толщину стены, что уменьшает нагрузку на грунт. Недостатки: относительно непродолжительный срок службы теплоизоляции и сложность конструкции.

Калькуляция расходов на возведение трёхслойной кладки.

Кол-во на м 2

Цена с доставкой

Сумма (руб)

Итого материалы — 3 289,85 рублей/м 2 .

Кол-во на м 2

Стоимость

Сумма (руб)

Итого работы — 2 650,00 рублей/м 2 .

Итого материалы и работы — 5 939,85 рублей/м 2 .

Фасад мокрого типа (термическое сопротивление конструкции 3,07 м 2 *С/Вт).

1. монолитно-армированный пояс с устройством упора.
2. полнотелый керамический кирпич, также это может быть силикатный кирпич.
3. дюбели для крепления фасадной теплоизоляции, расход 6-7 штук/м2.
4. теплоизоляционный слой 100-120мм, в качестве которого можно применить минераловатные плиты или пенополистирольные плиты, как вспененного полистирола, так и экструдированного, благодаря лучшим параметрам паропроницаемости большее распространение в коттеджном строительстве получили минераловатные теплоизоляционные материалы.
5. слой армирующей шпаклёвки с армирующей сеткой.
6. декоративная штукатурка, клинкерная плитка, облицовочный камень.

Преимущества и недостатки.

Конструкция удовлетворяет современнным нормам по теплосбережению. Применение эффективной теплоизоляции позволяет уменьшить толщину стены, что уменьшает нагрузку на грунт. К недостаткам можно отнести ограниченный срок службы конструкции, нормативный срок эксплуатации фасадов мокрого типа до капитального ремонта 25 лет.

Калькуляция расходов на устройство фасада мокрого типа.

Кол-во на м 2

Цена с доставкой

Сумма (руб)

Итого материалы — 5 273,33 рублей/м 2 .

Кол-во на м 2

Стоимость

Сумма (руб)

Итого работы — 2 850,00 рублей/м 2 .

Итого материалы и работы — 8 123,33 рублей/м 2 .

Добиться обеспечения норм СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» без теплоизоляционного слоя в конструкции, возможно, применив керамические крупноформатные поризованные блоки.

Конструкция внешней стены из керамических крупноформатных поризованных блоков Керакам СуперТермо30 (термическое сопротивление конструкции 3,284 м 2 *С/Вт).

1. П-образный керамический поризованный блок выступающий в качестве опалубки монолитно-армированного пояса.
2. теплоизоляционный слой: минераловатный утеплитель, экструдированный пенополистирол, вспененный пенопоплистирол.
3. железобетонная плита перекрытия.
4. керамический крупноформатный керамический блок Керакам СуперТермо30, в качестве кладочного раствора применяется «тёплый» кладочный раствор ЛМ21.
5. кладка из лицевого кирпича.
6. базальто-волокнистые связи, расход 5 штук/м 2 .

Преимущества и недостатки.

Конструкция удовлетворяет современнным нормам по теплосбережению, без применения эффективной теплоизоляции. Реальный срок эксплуатации дома до кап.ремонта 100 лет. За счёт крупного формата увеличивается скорость монтажных работ, уменьшается количество кладочного раствора, применение «тёплого» кладочного раствора устраняет мостики холода в кладке. Высокий процент пустотности уменьшает нагрузку на грунт. Благодаря примению самых теплоэффективных (Протокол испытаний СТ30 по теплопроводности), среди производимых в России, керамических блоков Керакам суперТермо30, уменьшается общая толщина стены, это делает возможным уменьшить толщину ленты фундамента, как следствие, существенным образом снижаются затраты на строительство.

Калькуляция расходов на возведение кладки с применением крупноформатных поризованных блоков Керакам СуперТермо30 Российского производства.

Трехслойные стены с облицовкой из кирпича

Трехслойная конструкция наружных стен с кирпичной облицовкой – классика многоэтажного строительства. В таких конструкциях несущие нагрузки не передаются на утеплитель, поэтому для теплоизоляции стен подходят и минеральная изоляция, и экструдированный пенополистирол.
Слой теплоизоляции, уложенный между несущей и фасадной частями стены, позволяет повысить энергосберегающие свойства здания, защитить несущую стену от воздействия перепадов температур и продлить срок службы здания в целом.

Конструкция трехслойных стен с кирпичной облицовкой

1. Внутренняя отделка
2. Несущая стена
3. Слой теплоизоляции URSA GEO / URSA TERRA / URSA XPS
4. Гибкая связь с подвижным фиксатором
5. Вентзазор между слоем изоляции и внешней стеной (при использовании минеральной изоляции)
6. Слой облицовочного кирпича

Что касается монтажных работ, то при выборе того или иного утеплителя нужно учитывать, что они имеют заметные отличия.

Ниже рассмотрим порядок монтажных работ при использовании волоконной теплоизоляции, а также укажем, что можно упустить, а что необходимо учесть при работе с экструдированным пенополистиролом.

Рекомендации по монтажу минеральной теплоизоляции в трехслойных стенах с кирпичной облицовкой

1. Минеральная теплоизоляция крепится на несущей стене благодаря гибким стеклопластиковым связям. Она нанизывается на предварительно закрепленные в стене стержни, а затем фиксируется с помощью подвижных фиксаторов и дюбелей.
2. Плиты следует устанавливать плотно друг к другу, а шляпка дюбеля при этом должна прилегать вплотную к плите, но не зажимать ее поверхность.
3. Между теплоизоляцией и облицовочной стеной оставляется вентиляционный зазор – не менее 20 мм.
4. После этого возводится внешняя кирпичная стена.

2 исключения из рекомендаций при монтаже экструдированного пенополистирола

1. Для закрепления пенополистирола не нужны подвижные фиксаторы.
2. Вентзазор в этом случае не нужен – внешняя стена возводится вплотную к теплоизоляции.

Технические особенности теплоизоляции URSA

Минеральная изоляция URSA GEO/URSA TERRA

Экструдированный пенополистирол URSA XPS

Наружное утепление стен повысит комфорт проживания в доме, уменьшит его теплопотери, а также увеличит срок службы несущей конструкции. Гарантия на утеплитель составляет 50 лет – его можно будет заменить не раньше планового обновления фасада здания.