Кладка кирпича над оконным проемом без уголка

Кладка кирпича над оконным проемом без уголка

Чтобы продолжить кладку над окнами и дверями можно использовать несколько вариантов.

1. Железобетонные перемычки.

Это наиболее распространённый вариант. Сами перемычки изготавливаются на заводе и устанавливаются на раствор или клей. Вариант проверенный и надёжный, но мне не понравилось, что бетон имеет большую теплопроводность, соответственно в этом случае эти перемычки будут теми самыми мостиками холода. Так же их недостатком является вес, руками перемычку в полтора метра поднять на высоту целая проблема.

Как некоторая разновидность в частном строительстве иногда используется заливка бетоном таких перемычек прямо на стене, но в этом случае процесс более трудоёмкий.

2. Перемычки из газосиликата.

Такие же, как и железобетонные изготавливаются перемычки из ячеистого бетона. Внутри у них содержится металлическая арматура. Увы, увидел в продаже такие изделия уже тогда когда закончил строительство стен башни, иначе использовал бы именно этот вариант.

Для стены из газосиликата идеальный вариант: теплоизоляция вполне соответствует остальной стене и ко всему такая перемычка в отличие от железобетонной лёгкая. На фото справа как раз иллюстрация небольшого веса такой перемычки.

3. Металлические уголки.

В этом случае на последний ряд оконного проёма продольно стене кладутся два металлических уголка, и уже на них производится кладка следующего ряда блоков. Вариант хорош тем, что теплоизоляция стены остаётся однородной. Минус в том, что металл несколько сложнее закрыть штукатуркой, а при недостаточной изоляции от железа со временем будет проступать ржавчина.

4. Деревянный брус.

Этот вариант тоже используется довольно часто, по крайней мере, соседи мне его посоветовали в первую очередь. Укладывается деревянная перемычка так же как и железобетонная, и естественно, брус должен быть хорошо пропитан антисептиком. Небольшой недостаток в разнородности материалов и может проявиться в осыпании штукатурки на соединениях дерева с цементными составами.

Перемычки из обычных газосиликатных блоков

Я пошёл своим путём и как-то не уверен, что этот путь правильный. Сейчас стены стоят и каких либо трещин не видно, но что будет через 5-10 лет и не начнёт ли осыпаться моё произведение неизвестно. Так что рекомендовать именно такой способ монтажа не могу.

Идея взята от строительства старых кирпичных зданий. Лет сто назад железобетонных перемычек над окнами не делали, а обходились одним кирпичом. В верхней части проёма сооружалась опалубка, и поверх неё на раствор клался по определённой системе кирпич. В результате получалось, что из-за наклонности каждого отдельного кирпича всё неплохо держалось и без применения железобетона.

Опалубка. К боковинам оконного проёма гвоздями были прибиты обрезки досок. Сверху на их торцы была прибита старая половая доска (ширина 36 см. Фотография внизу). Чтобы избежать приклеивания раствора к этой опалубке поверх положили куски полиэтиленовой плёнки. Вот и вся опалубка.

Опалубка под перемычку

Ширина окна на первом этаже 120 см. Один блок в длину 61 см, то есть пришлось делать серединку, и чтобы она не выскочила, блоки подрезались под клин. То есть край блока срезался на косую со скосом в 3 см. В центр подготавливался кусок газосиликата вырезанный под трапецию. Две такие серединки на фотографии справа.

Что бы хоть как-то компенсировать отсутствие арматуры все швы делались клеем для блоков с прослойкой стеклопластиковой сетки. То есть сначала на опалубку наносился клей, затем шпателем вмазывалась сетка, и только потом устанавливался блок (фото слева).

Оставшаяся по краям сетка загибалась и примазывалась к боковине блока, тем самым укрепляя газосиликат. Естественно в такой конструкции очень важен блок следующего ряда, и он тоже клался с сеткой. Далее фотографии получившейся перемычки с опалубкой и уже без неё. Доска снизу выбивалась через месяц, когда стена уже построилась вверх на несколько рядов.

Перемычка над окном с опалубкой

Перемычка после снятия опалубки

Фотография башни после монтажа оконных перемычек первого этажа

Фото перемычки над дверью и небольшим окном.
Над дверью перемычка без серединки, над малым окном просто один блок.

Перемычки на втором этаже делались по схожей технологии, но там ширина окна всего 90 см и то же обошлось без косых подрезок и серединок.

Башня после монтажа оконных перемычек второго этажа

Перемычки из уголка в стене из газобетона: особенности и варианты конструкции

Перемычки над проемами строительных конструкций традиционно представляют собой готовые бетонные блоки или элементы, изготовленные прямо на площадке. Для дома из газобетона существуют определенные ограничения и требования.

Строительство из штучных материалов — процедура, проводимая по единой методике, независимо от типа используемого стройматериала. Технология отрабатывалась веками и основана на принципах работы с кирпичом. Когда в арсенале строителей появились блочные материалы, были использованы основные приемы базовой методики. Это вполне себя оправдало и позволило ускорить строительные работы, так как величина блоков позволяла гораздо быстрее наращивать высоту постройки. Однако, пришлось учитывать особенности используемых материалов, делать поправки технологических процессов с учетом возможностей используемых блоков. Одним из наиболее требовательных материалов оказался газобетон, популярный, но весьма капризный материал. Например, оформление верхней части проемов стен выполняется несколькими способами, и наиболее частым из них стали перемычки из уголка в стене из газобетона. Это весьма простой, не спорный подход к решению вопроса. Рассмотрим его внимательнее.

Для чего нужны перемычки

Монтаж перемычек над оконными или дверными проемами — обычная строительная процедура, применяемая во время работы со штучными материалами. Ширина проема не позволяет просто перекрыть его обычными блоками, и приходится использовать дополнительные строительные детали. Изначально проемы оформлялись арочными элементами, где отдельные блоки расклинивались и создавали устойчивый несущий купол. Однако, в условиях современного строительства эта методика считается слишком трудоемкой и встречается довольно редко. Кроме того, под арочный проем нужны окна или двери соответствующей формы, что еще больше усложняет работу. Поэтому, для ускорения и упрощения строительства, были разработаны методы оформления проемов с помощью прямых несущих перемычек.

Чаще всего, это готовые строительные блоки стандартного размера, которые укладывают на определенный ряд кладки над проемом. Перемычка не только обеспечивает прочность стен и поддерживает верхние ряды кладки, но и становится элементом проема — она образует его верхнюю часть. В какой-то степени, она становится также элементом фасада, так как на неотделанной кирпичной кладке перемычки хорошо видны.

Требования к перемычкам

Параметры перемычек — вопрос надежности всей постройки и безопасности людей. Поэтому, качество и технические характеристики этих элементов строго регулируются строительными нормативами — ГОСТ, СНиП или СП. Основные требования:

• прочность, высокая несущая способность. Перемычка является опорной конструкцией для участков кладки, расположенных над ней, поэтому, должна быть способна выдерживать большие нагрузки;
• правильно подобранный размер. Перемычка в составе кладки из газобетона не должна выступать из плоскости стены, или создавать уступ внутрь. Кроме этого, важно выдержать глубину опирания — ширина перемычек должна быть больше ширины проема на 30 см с каждой стороны;
• качество и параметры элементов не должны изменяться в течение всего срока службы постройки.

Материал для стен и перемычек может быть однородным, или кардинальным образом различаться. Главное условие — обеспечить соблюдение технических требований и строительных нормативов. Многие начинающие строители считают, что на перемычку воздействует только небольшая часть кладки, расположенная между ней и перекрытием. Это верно, но лишь отчасти — нагрузка от веса всех верхних участков постройки так или иначе передается на все строительные детали, расположенные в нижних ярусах. Кроме этого, нельзя забывать — перемычки устанавливаются на несущих (наружных) стенах, что автоматически повышает требования к их прочности. Легкомысленное отношение к параметрам перемычки может стать причиной деформаций или даже обрушения несущих стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это модный и востребованный строительный материал, используемый преимущественно в частном домостроении. Он относится к семейству ячеистых бетонов, пористых материалов со специфическими параметрами. В этой группе газобетон выделяется наиболее сбалансированным набором качеств, сделавших его лидером среди всех альтернативных видов. Причиной такого успеха стала состав — компоненты для изготовления газобетона те же, что и для обычного, традиционного материала. Использованы базовые составляющие — портландцемент и песок, к которым добавлены известь и алюминиевая пудра (газообразователь). При добавлении воды начинается химическая реакция (алюминиевая пудра и известь в присутствии воды), в ходе которой наблюдается активное выделение газа. Структура материала становится пористой, изобилующей мелкими (2-4 мм) пузырьками углекислого газа. В этом состоит принципиальное отличие газобетона от других ячеистых бетонов, представляющих собой смесь обычного бетона с пористыми гранулами из того или иного дополнительного компонента.

Поры газобетона делают его легким и теплым материалом, оптимальным для строительства частного дома. Однако, для возведения многоэтажных зданий или промышленных сооружений он не годится. Это стало одной из причин неприятия газобетона при его появлении на рынке. Строители привыкли работать с прочными и надежными материалами и отнеслись к газобетону как к обычному жесткому утеплителю. Только в 90-х годах прошлого века, когда началось активное строительство частных домов и коттеджей, газобетон снова заинтересовал застройщиков. Его рабочие качества оказались наиболее сбалансированными и позволяющими получить немалую экономию в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации.

Достоинства и недостатки газобетона

Достоинствами газобетона являются:

• малый вес, дающий возможность уменьшить мощность и размер фундамента и снизить расходы на строительство;
• кладку газоблоков можно производить своими руками, без участия подъемной техники;
• низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на обогреве дома;
• ровная и точная геометрия блоков с минимальными допусками, обеспечивающая тонкошовную кладку (толщина швов 2-5 мм),

Эти достоинства (кроме геометрии блоков) свойственны и другим ячеистым бетонам. Однако, газобетон превосходит их по сочетанию параметров. Кроме этого, он дешевле других материалов, что для застройщиков становится важным критерием выбора.

Однако, у газобетона немало недостатков:

• низкая прочность и несущая способность. Это принципиальным образом отличает материал от традиционного бетона, способного выдерживать огромные нагрузки. Поры газобетона под давлением схлопываются, и материал проседает. Это недопустимо при выполнении серьезных и ответственных работ, поэтому, для газобетона введено ограничение по высоте построек (до 3 этажей);
• гигроскопичность. Это качество является общим для всех видов бетона. Однако, пористая структура здесь становится основным фактором риска — влага впитывается в массив и начинает накапливаться в порах. При понижении температуры она замерзает и начинает расширяться, разрушая газобетон изнутри подобно замедленному взрыву;
• неспособность сопротивляться разнонаправленным нагрузкам (изгиб и растяжение). Это общий недостаток бетонов, требующий армирования строительных конструкций.

Нередко достоинства материала одновременно становятся его недостатками. Например, низкая теплопроводность газобетона, обеспечивающая комфортный микроклимат и экономию на отоплении, часто становится причиной для возникновения вредных явлений — появления мостиков холода. Это участки, температура которых ниже, чем у остальной стены. Мостиками холода могут стать слишком толстые швы (отсюда важность точности и тщательности при укладке), элементы кладки из обычного бетона или металла, другие детали с высокой теплопроводностью. Появление такого участка — крайне нежелательное событие, поскольку на нем начинает осаждаться конденсат. Газобетон мокнет, и последствия этого процесса могут стать весьма печальными.

Перемычки для стен из газобетона

Разобравшись в свойствах газобетона, можно определить оптимальный тип перемычек для него. Могут быть использованы следующие виды:

• стандартные газобетонные перемычки с армированием внутри;
• заливка перемычек по месту с использованием U-блоков;
• отливка бетонных перемычек на месте с использованием съемной опалубки;
• использование стандартных железобетонных перемычек;
• использование обычных газоблоков, уложенных на опоры из стального уголка.

Все перемычки для газобетонных блоков обладают собственными достоинствами и недостатками. Некоторые из них применяются редко (например, отливка Ж/Б перемычки прямо на площадке, с изготовлением арматурного каркаса и опалубки). Причиной этого являются излишние трудозатраты и потеря времени.

Наиболее предпочтительным вариантом является стандартная деталь из газобетона, подходящая к материалу стен по всем параметрам. Ее можно уложить на тот же клей, обеспечивая тонкий шов, как и при укладке газоблоков. Кроме этого, газобетоные перемычки изготавливаются на предприятиях, в условиях серьезного производства. Ими вряд ли будут заниматься различные фирмы гаражного уровня, что позволяет рассчитывать на соответствие всем техническим требованиям и нормам. Однако, стоимость таких перемычек довольно высока. Кроме того, они не всегда бывают в продаже.

Вариант с заливкой перемычек из U-блоков применяется часто. Подобным образом изготавливают армпояс под перекрытиями, обеспечивая прочность опорного ряда и равномерное распределение нагрузки по всему объему кладки. Единственным недостатком этого варианта можно считать длительность процедуры — надо установить опорную доску для временной поддержки U-блоков, уложить и выровнять их по осям, изготовить арматурный каркас, залить перемычку и выдержать ее в течение необходимого времени (до набора конструкционной прочности). Для многих строителей, (особенно для работников неофициальных бригад) такая потеря времени представляется нежелательной. Поэтому, они предпочитают применить другие методы сборки перемычек.

Металлическая перемычка

Одним из самых простых и популярных способов изготовления перемычки является использование опоры из стального уголка. Этот вариант позаимствован у технологии кирпичной кладки, где металлические перемычки встречаются достаточно часто. Их используют для небольших построек или сооружений служебного назначения, где установка стандартных бетонных блоков нецелесообразна.

Металлические перемычки относят к группе сборных деталей. Они не устанавливаются в готовом виде, а делаются поэтапно. При этом, процесс сборки не занимает столько времени, как при использовании U-блоков, что делает этот вариант более востребованным. На монтаж уходит времени немногим больше, чем при установке готовой перемычки. Если учесть, что длина стандартных элементов не всегда подходит для укладки в данном месте, а сборные элементы изготавливаются индивидуально под каждый проем, преимущества металлических перемычек вполне убедительны. Кроме этого, продолжать работы можно сразу же после монтажа перемычки, что становится решающим фактором при выборе оптимального варианта.

Однако, есть и недостатки. Первый — коррозия металла. Уголок (или арматурные стержни) приходится защищать от контактов с влагой с помощью полимерных покрытий. Второй недостаток — высокая теплопроводность металла, которая плохо сочетается с низкими показателями газобетона. Над проемом возникает мостик холода, который создает опасность намокания газоблоков под перекрытием. Для защиты от этого используют вентиляцию, отводящую влажный воздух от проема.

Конструкция, способ сборки

Устройство металлических перемычек весьма просто. Они представляют собой два уголка, уложенных над проемом на краю кладки (с отступом на 1/3 ширины полочки). Концы уголков заходят вглубь ряда на 30 см (для кирпичной кладки норматив составляет 15 см, но газобетон гораздо мягче, поэтому, нормы увеличены). Таким образом, для изготовления перемычки необходимо приготовить два отрезка металлического уголка (как правило, используют прокат с шириной полочки 50 мм), длина которых равна ширине проема + 60 см.

Уголки укладывают в пазы, изготовленные в газоблоках. Необходимо сделать их аккуратно, подгоняя глубину так, чтобы ряд кладки не изменял своего положения, заходя на перемычку. Обычно измеряют толщину полочки и изготавливают паз точно по этому размеру. На газоблоках, которые будут укладываться на перемычку, также делают пазы, чтобы элементы поместились на нее и встали точно по оси ряда. Между собой уголки соединяют двумя поперечинами, которые размещают возле концов и прячут в заранее изготовленных поперечных гнездах, соединяющих продольные пазы.

Когда уголки установлены над проемом, укладывают газоблоки. Здесь важно наносить клеевой состав на торцы блоков, обеспечивая тем самым соединение элементов. Особое внимание следует уделять газоблокам пазогребневой формы, где снаружи невозможно рассмотреть, насколько хорошо произведено соединение.

Когда укладка блоков завершена, уголки заштукатуривают заподлицо с кладкой (или в соответствии с условиями отделки). Кроме этого, верхние участки оконных проемов обязательно должны быть утеплены снаружи. Это позволяет устранить мостики холода и уменьшить риск появления конденсата на внутренних откосах проема.

Вместо уголков для изготовления перемычки могут быть использованы арматурные прутки. Их выбирают, исходя из веса и ширины газоблоков. Надо подобрать диаметр и количество прутков так, чтобы они не повисали под весом уложенных блоков. Для того, чтобы обеспечить неподвижность на время укладки снизу устанавливают подпорку, страхующую конструкцию от случайного прогиба. Когда клеевой слой застынет, подпорку можно убирать — она выполнила свои функции и больше не понадобится.

Если стена уложена в два слоя газоблоков, используют перемычку из 4 отрезков уголка — по 2 на каждый ряд. Они укладываются по той же методике, только центральные уголки не смещают по отношению к краю блоков и устанавливают вплотную друг к другу.

Иногда конструкцию перемычки из уголка комбинируют с U-блоками, в которых устанавливают арматурный каркас, залитый бетоном. Этот вариант обеспечивает высокую несущую способность перемычки, но значительно увеличивает трудозатраты и время сборки.