Кладка кирпича установка оконных перемычек

Новости

Модернизацияобъектов городского водоснабжения и водоотведения на примере Абакана

Кладка перемычек, арок и сводов

Кладку арок (в том числе арочных перемычек в стенах) и сводов необходимо выполнять из кирпича или камней правильной формы на цементном или смешанном растворе.

Для кладки арок, сводов и их «пят» следует применять растворы на портландцементе. Использование шлакопортландцемента, а также других видов цементов, медленно твердеющих при пониженных положительных температурах, не допускается. Кладка арок, клиновидных перемычек и сводов в оконных и дверных проемах наружных стен должна армироваться.

Входные двери вех назначений отличного качества, по лучшим ценам.

Кладку арок и сводов следует выполнять по проекту, содержащему рабочие чертежи опалубки для кладки сводов двоякой кривизны.

Отклонения размеров такой опалубки от проектных не должны превышать по стреле подъема в любой точке свода 1/200 подъема, по смещению от вертикальной плоскости в среднем сечении – 1/200 стрелы подъема свода, по ширине волны свода – 10 мм.

Кладку волн сводов двоякой кривизны необходимо выполнять по устанавливаемым на опалубке передвижным шаблонам.

Кладку арок и сводов следует вести от «пят» к «замку» одновременно с обеих сторон. Швы кладки необходимо полностью заполнять раствором. Верхнюю поверхность сводов двоякой кривизны толщиной в 1/4 кирпича в процессе кладки следует затирать раствором. При большей толщине сводов из кирпича или камней швы кладки необходимо дополнительно заливать жидким раствором, при этом затирка раствором верхней поверхности сводов не производится. Кладку сводов двоякой кривизны следует начинать не ранее чем через 7 сут. после устройства их «пят» при температуре наружного воздуха выше 10°С. При температуре воздуха от 10 до 5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С – в два раза.

Кладка сводов с затяжками, в «пятах» которых установлены сборные железобетонные элементы или стальные каркасы, допускается сразу после устройства «пят».

Грани примыкания смежных волн сводов двоякой кривизны выдерживаются в опалубке не менее 12 ч. при температуре наружного воздуха выше 10°С. При температуре воздуха от 10 до 5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С – в два раза.

Нагрузка распалубленных арок и сводов при температуре воздуха выше 10°С допускается не ранее чем через 7 сут. после окончания кладки. При температуре воздуха от 10 до 5°С этот срок увеличивается в 1,5 раза, от 5 до 1°С – в два раза.

Утеплитель по сводам следует укладывать симметрично от опор к «замку», не допуская односторонней нагрузки сводов.

Натяжение затяжек в арках и сводах производится сразу по окончании кладки.

Возведение арок, сводов и их «пят» в зимних условиях допускается при среднесуточной температуре не ниже –15°С на растворах с противоморозными добавками. Волны сводов, возведенные при отрицательной температуре, выдерживаются в опалубке не менее 3 сут.

При выдерживании кирпичных перемычек в опалубке необходимо соблюдать сроки, указанные в табл. 1.

С самого начала кладки стен, в которых запроектированы дверные (оконные) проемы, должно быть точно рассчитано, какой высоты, ширины будет проем при заданной толщине стены и какое перекрытие будет у этого проема. При наличии готовых дверных и оконных коробок задача существенно облегчается. Главное – точно установить и жестко зафиксировать дверную (оконную) коробку по предварительно сделанной разметке.

Основные инструменты на данном этапе – строительный уровень, отвес. При этом через каждые 2-3 ряда последующей кладки формируемого коробкой проема необходимо проверять, нет ли смещения самой коробки из-за недостаточно жесткой фиксации или по другим причинам. Кроме того, стремление обеспечить достаточную плотность между производимой кладкой и коробкой может дать нежелательное последствие – сдавливание (боковое) коробки, что приведет к прогибу вовнутрь вертикальных брусьев. Во избежание этого рекомендуется устанавливать распорку, которая сможет противостоять боковым нагрузкам. Снимать распорку (как и остальные элементы фиксации) следует только после полного «схватывания» кладки вокруг коробки.

Наиболее вероятные перекрытия: рядовая перемычка, клинчатая или же, в зависимости от геометрии верхнего горизонтального бруса коробки, лучковая кладка перемычки.

Эти же правила действуют и при выполнении проема и перемычки без установки готовой коробки двери (окна). Вместо нее может быть применена конструкция временной опалубки. Точность изготовления опалубки, как и точность ее установки, должна быть высокой. Нельзя забывать о прокладке между опалубкой и кладкой, чтобы впоследствии доски (брусья) опалубки можно было легко отделить от кладки.

Распалубка рядовых перемычек после окончания кладки производится через 12 дней при растворах марки 30. Кладка кирпичных перемычек (рядовых, клинчатых, арочных) должна выполняться с соблюдением правил перевязки швов.

Кладка перемычек заделывается в простенки не менее чем на 25 см. Под нижний ряд кирпичей перемычки в уложенный по опалубке слой раствора толщиной 20-30 мм устанавливают арматуру из расчета по одному стержню площадью сечения не менее 20 мм² на каждые 130 мм (полкирпича) толщины стены.

Рекомендуется делать разметку рядов кладки. Число рядов должно быть нечетным. Кладку начинают с тычковых рядов. Минимальная высота рядовых перемычек – 6 рядов.

Применение рядовых и плоских клинчатых перемычек допускается при пролетах не более 2,25 м.

Для зданий с возможной неравномерной осадкой стен необходимо использовать брусковые и плитные железобетонные перемычки.

Кладка рядовой перемычки

Для данной кладки понадобится отборный целый кирпич. Расчетная высота кладки 4-6 рядов, длина определяется шириной проема плюс обязательные 50 см сверх нее.

Все продольные и поперечные швы кладки должны полностью заполняться раствором, так как она будет работать не только на изгиб, но и на сжатие. Это обязательно для всех перемычек, в том числе и арочных. Раствор должен быть марки не ниже 25. Предварительно укладываются не менее 3-4 стержней арматуры диаметром от 6 мм, которые примут на себя растягивающие усилия в кладке. Концы стержней должны выступать за грани проема на 25 см и загибаться. Для временной опалубки применяются доски толщиной 40 или 50 мм. В опалубке сначала расстилается слой раствора толщиной 3-4 см, в который втапливаются стержни. При ширине проема больше 1,5 м в середине опалубки надо поставить вертикальную стойку. Рядовая перемычка может быть выполнена и без временной опалубки, если в качестве несущего элемента задействована бетонная балка или деревянный брус.

Кладка лучковых и клинчатых перемычек

При данной кладке предусматривается образование клинообразных швов, толщина которых вверху не более 25 мм, а внизу – 5 мм. Центральный нечетный ряд кладки кирпича называется «замковым». Кладка ведется обязательно с двух сторон от «пят» до середины. Последним кладется «замковый» ряд. Правильность швов проверяется шнуром, который установлен в точке пересечения линий опорных частей кладки, так называемых «пят» перемычки.

Кладка полуциркульной перемычки

Полуциркульные перемычки устраиваются при ширине проема более 3 м.

Технология кладки полуциркульной арки такая же, как и лучковой. Сначала делается разметка. По разметке изготавливается деревянная опалубка, которая примет на себя нагрузку кладки кирпичей до момента полного затвердения раствора.

Кладка самой арки выполняется по опалубке. Основу опалубки составляет кружало, вырезаемое по геометрии арки. Для точной установки арки на требуемой отметке, а также для облегчения снятия ее после затвердения раствора стойки размещаются на клиньях. Для кладки арки лучше всего применять лекальный кирпич, у которого один торец шире, а другой oже. В этом случае все швы будут иметь одинаковую толщину. При кладке из обыкновенного кирпича швы имеют клинчатую форму. Их толщина, как и в клинчатых перемычках, должна быть не более 25 мм вверху и не менее 5 мм внизу.

Правила монтажа перемычек на кирпичные стены

Перемычка – это такая часть стены, которая держит на себе всю массу выполненной кладки кирпичей. С ее помощью выполняется не только защита от обрушения, но и связка различных элементов стены. При помощи такой связки повышаются прочностные характеристики и качество стеновых пролетов.

Перемычки бывают кирпичными, бетонными и металлическими. Кирпичные укладываются в виде арок или дугообразных элементов, создающих надежную опору верхней части кладки. Собираются они специальным способом, который называется замок.

Бетонные изделия имеют меньшую массу и стоят гораздо дешевле. Но их монтаж выполняется гораздо сложнее. Самым оптимальным вариантом являются перемычки из металлических профилей. Их легко можно подогнать под любой размер окна или двери. Кроме того, металл позволяет выдерживать очень серьезные нагрузки.

Для монтажа перемычек на кирпичные стены, если они самонесущие и имеют большую ширину проема, чаще всего применяются перемычки, изготовленные из камней или кирпича. Их выкладывают рядами, применяя для связки цементно-бетонную смесь высокой марки. Чтобы повысить прочностные характеристики перемычки, необходимо в тело сооружения заложить арматуру из металлических стержней.

Стандартное перемыкающее устройство должно составлять не менее 5 рядов в высоту, а его длина – не менее 500 мм. Такие размеры необходимы, для того чтобы выдержать требуемые прочностные качества строения. Для их изготовления необходимо соорудить деревянную опалубку из досок толщиной в 40-50 мм.

Тогда же, когда соединяющую конструкцию невозможно изготовить из кирпича, можно воспользоваться железобетонными изделиями. Они бывают 2 видов – сборными и монолитными. Монолитные выполняются в виде одной целой детали, но при этом имеют большой вес. Для облегчения монтажных работ применяются сборные перекрытия, изготовленные из нескольких деталей. Их собирают уже непосредственно по месту монтажа.

Во время их установки размер части, заходящей на кирпичные стены, должен быть не менее 20-25 см. Если размер пролета будет составлять менее 2 метров, укладочные работы можно выполнить вручную. В других случаях без использования подъемных механизмов не обойтись.

Если планируется построить небольшое строение с малыми пролетами, то можно воспользоваться металлическими поддерживающими деталями. Для этого лучше всего использовать швеллер. Его необходимо вмонтировать в стену таким образом, чтобы глубина его залегания по бокам составляла 25-30 см. Преимущество такого устройства будет заключаться в простоте установки, отсутствии выполнения больших и сложных расчетов и высоких прочностных характеристиках. Но при подборе этих металлических изделий надо использовать металл хорошего качества, это позволит избежать прогибов детали во время ее эксплуатации.

Монтаж железобетонных перемычек

При строительстве используются сборные жби изделия, которые производятся на специализированных заводах и монтируются непосредственно на объекте. Для перекрытия оконных и дверных проемов применяют сборные железобетонные перемычки.

Перемычки по конструкции делятся на несущие и ненесущие.

Несущие перемычки — кроме массы кладки над ней, несут нагрузку от перекрытий, опирающихся на эти участки кладки.

Ненесущие перемычки — несут нагрузку только от собственного веса и участков кладки, расположенных над ними.

Стандартные виды и размеры сечений перемычек изготавливаемых на ЖБИ.

ПБ — перемычки брусковые, шириной до 250 мм включительно.

ПП — перемычки плитные, шириной более 250 мм.

ПГ — Г-образные перемычки балочные, с четвертью для опирания или примыкания плит перекрытий.

ПФ — перемычки фасадные, выходящие на фасад здания и предназначенные для перекрытия проемов с четвертями при толщине выступающей части кладки в проеме 250 мм и более, шириной более 250 мм.

Для маркировки ж/б перемычек используются цифровые и буквенные обозначения.

Например, марка перемычки 5ПБ27-37 расшифровывается:

5 — порядковый номер поперечного сечения — 250х220;

ПБ — тип железобетонной перемычки — брусковая;

27 — длина перемычки в дм с округлением — 2720 мм;

37 — расчётная нагрузка перемычки с учётом собственного веса — 37,3 кН/м, с округлением.

При изготовления железобетонных перемычек используют тяжёлую бетонная смесь М250 и арматурные закладные изделия 0,4-0,6 см.

Перекрытие проёмов железобетонными перемычками

Укладку перемычек ведут по завершении кладки на уровне проектных отметок. Перед монтажом уровнем проверяют опоры в местах укладки и расстилают раствор. Рядовые (ненесущие) перемычки пролетом до 2 м каменщики могут укладывать вручную а тяжелые несущие перемычки стропуют за монтажные петли и устанавливают краном. Правильность укладки проверяют нивелиром либо уровнем.

При монтаже нужно укладывать перемычки только в определенном положении, поскольку несущая способность может различаться в зависимости от количества и места расположения арматуры.

Глубина опирания жби перемычки

— в несущих стенах — не менее 250 мм (усиленные перемычки со стороны опирания перекрытия)
— в самонесущих — не менее 120 мм.

Для повышения прочности при необходимости, швы кладки под опорами перемычек армируют сеткой.

Чтобы закрыть всю ширину проёма кладки, перемычки собираются из нескольких элементов, при этом боковые поверхности перемычек не должны выступать из плоскости стены.

Транспортировка и хранение жби перемычек

При транспортировке перемычки укладываются в рабочем положении, продольная ось перемычек должна совпадать с направлением движения транспорта. Между рядами перемычек необходимо использовать подкладки, толщиной не менее 25 мм и штабеля перемычек не превышающие двух метров в высоту.

Монтаж перемычек

Для производства оконных и дверных перемычек применяются всевозможные материалы – от древесины до железобетона. Выбор подходящего варианта зависит от материала производства самого строения. Конструктивный элемент укладывается или заливается по месту, после того, как стены выгонят на высоту проемов дверей и окон, и был произведен правильный расчет перемычек.

Монтаж оконных и дверных перемычек: ключевые моменты

На деле перемычка плитная будет частью стены, которая перекрывает проемы. В том случае, если тяжесть перекрытия будет передаваться на стену под проемом, для монтажа потребуется использование сборных несущих железобетонных перемычек. Если же такая нагрузка будет отсутствовать, проемы шириной меньше двух метров будут оснащены железобетонными самонесущими или рядовыми кирпичными перемычками (кладка на раствор с повышенным уровнем прочности, плюс – наличие арматурных стержней, которые станут поддерживать кирпичи нижних рядов кладки над проемом).

Определять оптимальную технологию монтажных работ по созданию перемычек над проемом необходимо с учетом типа стены – она может быть самонесущей или несущей. В последнем случае, как мы уже сказали выше, укладывается мощная железобетонная балка. В середину стены устанавливается две других балки с меньшим сечением. Наружную опускают на один ряд кирпичной кладки получая четверть. Если стена несущая, то у брусковых перемычек (ПБ) должен быть одинаковый размер. Две устанавливаются на уровень, одна – опускается на четверть.

Технология монтажных работ

После того, как кладка стен подходит к концу, необходимо укладывать и перемычки. Процесс осуществляют на уровне проектных отметин, используя раствор цемента. Для контроля за правильностью монтажных работ применяют водяной уровень. Уровень рекомендуемой глубины опирания перемычек на перегородку – более 200 мм., на стену – более 250 мм. Для того, чтобы увеличить прочность стыков перемычек и кладки, швы последней под опорами армируются с помощью сетки.

Монтаж рядовых перемычек, длина которых не превышает двух метров, производится обычно ручным способом. В случае с монтажом тяжеловесных несущих элементом используется кран. При ширине проема больше ширины самих элементов, перекрытие создают из нескольких перемычек. Но края элементов в любом случае должны находиться в пределах самой стены, не выпирая из нее. Монтаж следует проводить, используя рекомендации ГОСТов и СНИПов. Так как несущую способность конструкций различают с учетом месторасположения арматурной сетки.

В целом, монтаж оконных и дверных перемычек происходит таким образом:

• укладка арматурной сетки из стержней определенного диаметра;
• подкладка под сеть щебенки или кирпича;
• подготовленная опалубка заливается бетонной смесью;
• процесс уплотнения бетона;
• если опалубка затрудняет укладку следующих рядов, через 3-5 дней она убирается (после затвердевания бетона);
• при необходимости оконные и дверные перемычки наращивают частями блоков или кирпичом.

По завершению процессов, не торопитесь создавать нагрузку на дверные и оконные элементы, которая связана с монтажом плит перекрытия. Отложите этот строительный этап на месяц.

ПерспективаЗавод железобетонных конструкций 2021

Особенности кирпичной кладки в зимних условиях

Как выполняют кладку в зимних условиях?

Кирпичную кладку при низких температурах наружного воздуха выполняют тремя способами:

• Замораживания,
• Замораживания и искусственного оттаивания с помощью прогрева,
• С использованием различных химических добавок в кладочном растворе.

При отрицательных температурах необходимо использовать растворы подвижностью в пределах 9-13 см при устройстве стен и других несущих конструкций из обычного кирпича и 7-8 см при кладке из пустотного кирпича или камня. Для прогрева возведенных и замороженных стен нужно создать тепловой контур во всем здании или на одном этаже, для чего закрывают все оконные и дверные проемы и внутри помещений устраивают временное отопление с помощью калориферов или газовых воздухонагревательных приборов – «тепловых пушек».

Во время прогрева помещений и конструкций требуется выполнение следующих основных условий:

• В помещениях, которые прогреваются, должна быть устроена вентиляция, которая будет поддерживать уровень влажности воздуха на время прогрева в пределах 70%;
• Дальнейшее нагружение прогретой кладки допускается только после достижения ею проектной прочности, что определяется посредством контрольных испытаний;
• Воздух в помещениях может прогреваться до температуры 30-50 °С, но температура наиболее охлажденных частей наружных стен на расстоянии около полуметра от пола не должна опускаться ниже +10 °С.

Какие процессы происходят с раствором при пониженной плюсовой температуре воздуха?

В процессе твердения – схватывания кладочного раствора в нем происходит химическая реакция взаимодействия воды и цементного или известкового вяжущего, в результате чего раствор превращается в камневидное тело. При понижении температуры скорость реакции замедляется и, соответственно, замедляется нарастание прочности. Уже при температуре +5 °С нарастание прочности раствора замедляется в несколько раз, а при нулевой температуре вода превращается в лед и химическая реакция прекращается, что приводит к остановке процесса твердения и набора прочности раствора.

В какой степени теряется качество раствора при отрицательной температуре?

При раннем замерзании раствор превращается в заледеневшую массу из смеси цемента (или извести при известковом растворе), кристалликов льда и песка. При этом реакция взаимодействия воды с вяжущим прекращается, и прочность раствора к моменту замерзания составляет только небольшую долю от проектной. К тому же вода, превращаясь в лед, увеличивается в объеме примерно на 10%, что приводит к разрыхлению растворной массы. В результате прочность раствора после оттаивания достигает только 75-90 % по сравнению с прочностью раствора, который твердел бы в обычных условиях. Для того чтобы не допустить этого применяются такие способы, как прогревание и использование химических добавок.

Как выполняют кирпичную кладку способом замораживания?

Кладка из кирпича или камня способом замораживания производится при отрицательных температурах наружного воздуха, но обязательным условием при этом является положительная температура используемого раствора, для того чтобы замораживание раствора происходило не одномоментно, а на протяжении некоторого времени. Это нужно для минимально необходимой прочности конструкции стены после оттаивания. Чтобы раствор сохранял положительную температуру в течение процесса кладки, его предварительно подогревают на растворном узле, при перевозке на строительную площадку используют автомобили с подогревом и утепленные растворные ящики.

Через какое-то время раствор в швах кладки замерзает и затем набирает необходимую прочность уже в процессе оттаивания в весенний период или при искусственном прогревании конструкций. При оттаивании замороженной кладки нужно иметь в виду, что в это время ее нельзя перегружать, так как она не имеет проектной прочности. Для исключения излишних нагрузок нельзя сооружать за один зимний сезон каменные здания, высота которых превышает 15 метров. Также не допускается производить кирпичную кладку при зимних температурах ниже – 30 °С. У нас вы можете заказать строительство кирпичных домов под ключ способом замораживания.

Какова технология зимней кладки?

В связи с тем, что раствор зимой имеет тенденцию к расширению за счет замерзающей воды, для сжатия швов и предотвращения предварительного смерзания раствора его расстилают небольшими порциями-грядками с таким расчетом, чтобы быстро уложить два-три кирпича в версте или 4-5 кирпичей в забутовочной кладке. Температура раствора должна быть не менее +10 °С при температуре воздуха до -10 °С и должна быть повышена, если температура воздуха ниже -10 °С. При такой температуре раствор остается пластичным и это нужно не сколько для предупреждения быстрого замерзания, но больше для качественного производства кладочных работ. При ускоренной кладке пластичный раствор лучше уплотняется в нижележащих слоях кладки до того, как начнет замерзать, что в последующем обеспечит его большую прочность.

Какой должна быть толщина зимних швов?

Кирпич при зимней кладке необходимо укладывать вприжим, так чтобы толщина швов не превышала толщину швов при летней кладке – 10-15 мм для горизонтальных и 8-15 мм для вертикальных швов. Так как раствор при зимней кладке замерзает в течение нескольких часов, а обжатие его будет происходить во время полного оттаивания, то в случае превышения установленных размеров швов возможна большая осадка кладки, которая может привести к недопустимым деформациям стен. Поэтому зимняя кладка производится с повышенными требованиями к качеству работ. Кирпич и камень, а также основание для кладки должны тщательно очищаться от снега, наледи и мерзлого раствора, каменщики должны постоянно контролировать и проверять вертикальность углов, горизонтальность рядов, толщину швов и правильность перевязки. Перед перерывом в процессе кладки вертикальные швы последнего ряда кладки необходимо заполнить раствором, а затем накрыть слоем толя или рубероида.

Что нужно учитывать при кладке стен и столбов в зимних условиях?

Так как при оттаивании замороженной кладки есть опасность чрезмерных деформаций, кроме повышенных требований к качеству выполняемых работ, необходимо принимать меры по дополнительному усилению конструкции стен и столбов. В местах примыкания внутренних несущих стен к наружным и на углах укладываются Т-образные и Г-образные сетки из стальной проволоки с шагом через 5-6 рядов кладки. Таким же образом армируются кирпичные столбы и простенки. После укладки железобетонных настилов перекрытий и прогонов, их связывают с наружными стенами с помощью стальных анкеров. Там, где плиты и прогоны стыкуются при опирании на внутренние несущие стены, их связывают между собой скрутками из арматурной проволоки, используя монтажные петли.

Кладка стен и столбов при строительстве коттеджа должна вестись равномерно по периметру всего здания, так чтобы не было больших перепадов по высоте на разных участках. Если приходится делать разрывы, то они не должны быть более 4-х метров и такие участки стен нужно завершать убежной штрабой.

Какова технология зимней кладки стен облегченной конструкции?

Колодцевую кладку в зимних условиях необходимо дополнительно усиливать путем удвоения количества армированных швов, а также использования раствора с маркой на две ступени выше, чем марка раствора, предназначенного для применения в летних условиях. Пустоты – колодцы внутри стены необходимо заполнять исключительно сухими засыпками, без смерзшихся включений, а также дополнительно использовать вкладыши из сухих шлакобетонных блоков для исключения чрезмерных осадок в весенний период, что может привести к ухудшению теплоизолирующих свойств стен.

Как влияют зимние условия на установку оконных коробок, перемычек, перегородок?

Для предупреждения последствий осадки кладки и соответствующей осадки перекрытий после оттаивания, проемы для окон и дверей следует выполнять выше, чем при кладке в летних условиях, так чтобы между низом перемычки и верхом оконной или дверной коробки оставался зазор в 15 мм. Точно так же необходимо оставлять увеличенный зазор между верхом перегородок и низом настилов перекрытий.

Как выполняют каменную кладку на растворах с химическими добавками?

Химические добавки, введенные в раствор при приготовлении, замедляют замерзание воды, тем самым продлевая химическую реакцию ее взаимодействия с вяжущим, что приводит к повышению прочности кладки при низких температурах. Чаще всего в качестве противоморозных добавок используется нитрит натрия и углекислый кальций (поташ). Поташ может вызывать повышенную коррозию силикатов, поэтому для кладки из силикатного кирпича его следует применять ограниченно. Кладка с использованием растворов с химическими добавками ведется с соблюдением тех же условий, как и при методе замораживания, то есть при повышенном внимании к качеству работ

Увидеть собственными глазами строящиеся дома компании СИНЕРГИДОМ, это лучшая возможность понять преимущества применяемых технологий Passive House не только на словах!