Freewaygrp.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машина для укрепления откосов

Машина для укрепления откосов

Номер патента: 1604192

Текст

/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ташкентспй институт инженерожелезнодорожного транспорта и ТресСредазстроймеханизация»(56) Авторское свидетельство СССРВ 1026679, кп. А 01 С 7/00, 1982.(54) МАШИНА ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ОТКОСОВ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к машинам для укрепленияоткосов земляного полотна преимущественно в условиях пустыни. Цель изо»бретения в повышен эффективностиукрепления откосов и зкономии раствора путем уменьшения смыва семян. Кашина для укрепления откосов состоитиз емкости 1 для смеси структурообра1 б 04192 мещения и гидроцилиндра 10 штампа 3 устанавливается на заданную высоту над откосом, затем устанавливается 5на необходимую высоту высевающий аппарат 11. Включаются привод высевающего аппарата 11 и гидронасос 2. Семена попадают в факел распыпа форсунок 4 штанги 3, обволакиваются смесьюг,структурообразователя и воды и попадают на откос. 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для закрепления откосов земляного полотна, преимущественно в условиях пустыни. 20Цель изобретения -повышение эффективности укрепления откосов и экономии раствора путем уменьшения смыва семян.На фиг.1 изображена машина для25укрепления откосов, общий вид; на фиг.2 «механизм перемещения штанги в горизонтальной и вертикальной плоскостях; на фиг.З — схема высева семян в факел распыла структурообразователя ЗО с водой.Машина для укрепления откосов имеет емкости 1 для смеси структурообразователя и воды, гидронасос 2, штангу 3 с форсунками 4, закрепленную шарнирно 35 на механизме 5 перемещения, выполненном в виде взаимно перпендикулярных рам 6 и 1 с гидрощюлиндрами 8 и 9 для перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях и гидроцилиндра 10 для изменения угла наклона штанги 3. Высевающий аппарат 11 закреплен, на выносной ферме 12, имеющей механизм 13 перемещения в вертикальной плоскостиМашина для укрепления откосов работает следующим образом;Механизмом 5 перемещения штанга 3 устанавливается на нужной высоте над откосом, Высевающий аппарат 11 уста р Ъэоватепя и воды, гидронасоса 2, распыпяющей штанги Э с форсунками 4, механизма перемещенияштанги 3 в горизонтальной.и вертикальной плоскостях, гидроцилиндра 1 О для изменения угла наклона штанги 3, высевающего аппарата 11 на выносной форме 12,; имеющей механизм 13 перемешения в вертикальной плоскости. При работе машины с помощью механизма 5 перенавливается перед штангой 3 и надней. Сначала включаются привод высевающего аппарата 11 и гидронасос 2.Двигаясь вдоль откоса, высевающий ап- .парат разбрасывает семена, которыепопадают в факел распыла структурообразователя с водой и затем — на откос,При этом обеспечивается равномерностьраспределения семян со структурообразователем по откосу и отсутствие размыва откоса, так как используетсямелкокапельный распыл с меньшей дозойводы. Отдельно выполненный высевающийаппарат, осуществляющий высев сухимисеменами, позволяет регулировать норму высева,формула и эобр ет ения Машиьа для укрепления откосов, содержащая закрепленный на раме резервуар для смеси, который сообщен с гидронасосом и высевающим аппаратом, установленным шарнирно на,раме, и механизм перемещения высевающего аппарата в вертикальной плоскости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности укрепления откосов и экономии раствора путем уменьшения смыва семян, рама снабжена штангой с форсунками, имеющей механизм ее перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях причем высевающкй аппарат расположей впереди и над цп ангой.ФигЗоставитель 1 О.Н. Семинехред М.Дидык Корректор О. 1,ипле Редакто Шандор Закаэ 3402 Тирам 506 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобретеииям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 иэеодственяо-иэдательский комбинат «Патент», г, Уагород Гагарина, 101

Заявка

ТАШКЕНТСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА, ТРЕСТ «СРЕДАЗСТРОЙМЕХАНИЗАЦИЯ»

ЭЛЕМАНОВ ЧОРО ЗАРЛЫКОВИЧ, МОЛЬДЕРФ ВЛАДИМИР ЕФИМОВИЧ, ЗАКИРОВ РАВИЛЬ САБИРОВИЧ, АМАНОВ АНВАР АШУРОВИЧ, МЕНГ ЭДУАРД КАРЛОВИЧ

1. Область применения

1.1 . Технологическая карта разработана на укрепление откосов земляного полотна высотой 4 м, крутизной 1 : 1,5, слоем цементогрунта толщиной 6 см с использованием дорожной фрезы ДС-18 (Д-530) в качестве ведущей машины.

Приготовление цементно-грунтовой смеси предусматривается методом смешения на дороге; применяемый грунт — супесчаный.

1.2 . Грунты, обработанные цементом, применяются:

для укрепления откосов земляного полотна в районах с неблагоприятным для произрастания травы климатическими и грунтовыми условиями;

для защиты откосов насыпей от выветривания, водной и воздушной эрозий;

в районах, где растительный грунт представляет большую ценность для сельского хозяйства.

1.3 . В состав работ входят:

доставка грунта к месту производства работ;

разравнивание грунта на обочине бульдозером;

распределение цемента по слою грунта цементораспределителем;

перемешивание цемента и грунта дорожной фрезой;

перемещение и разравнивание цементно-грунтовой смеси на откосе бульдозером;

уплотнение слоя прицепным виброкатком;

розлив битумной эмульсии автогудронатором.

2. Организация и технология производства работ

2.1 . Работы по укреплению откосов следует выполнять сразу после завершения отсыпки и уплотнения насыпи.

2.2 . До начала работ необходимо проверить готовность земляного полотна и его соответствие требованиям СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги» и СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Схема организации и производства работ.

Операции, выполняемые на захватках:

1- я захватка — выгрузка грунта на обочину из автомобиля-самосвала VI; разравнивание грунта на обочине бульдозером I; размельчение грунта дорожной фрезой II за два прохода по одному следу;

2- я захватка — внесение цемента в грунт распределителем III за один проход; перемешивание цемента с грунтом дорожной фрезой II за один проход всухую; перемешивание цементно-грунтовой смеси дорожной фрезой II за два прохода с одновременным увлажнением водой с помощью поливочно-моечной машины V; надвижка цементно-грунтовой смеси на откос бульдозером I; разравнивание цементно-грунтовой смеси на откосе бульдозером, оборудованным откосником; планировка откосов насыпи бульдозером I, оборудованным откосником, за четыре прохода; уплотнение смеси виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора IV; розлив битумной эмульсии по слою уплотненной цементно-грунтовой смеси с помощью поливочно-моечной машины V.

1 — 4 — последовательность проходов при разравнивании и планировке откосов. Стрелкой указано направление потока.

2.3 . На организацию работ по укреплению откосов насыпи грунтами, обработанными цементом, существенное влияние оказывают сроки схватывания цемента, в связи с чем все технологические операции (от введения в грунт цемента до нанесения влагозащитной пленки) должны выполняться на одной захватке, при этом уплотнение цементно-грунтовой смеси необходимо закончить не позднее чем через 3 ч, а при пониженной температуре воздуха (ниже +10 °С) — не позднее чем через 5 ч после введения в смесь воды.

Читать еще:  Планировка откосов выемок экскаватором

В целях замедления сроков схватывания смеси и повышения ее удобообрабатываемости в воду добавляется сульфитно-спиртовая барда в количестве 0,2 % от массы цемента. При этом уплотнение смеси должно быть закончено не позднее чем через 5 ч с момента ее увлажнения.

2.4 . Работы по укреплению откосов грунтами, обработанными цементом, ведет комплексная механизированная бригада поточным методом на двух захватках площадью 420 м 2 каждая (рисунок).

2.5 . Работы по укреплению откосов земляного полотна грунтом, обработанным цементом, выполняет бригада численностью 11 чел.:

Тракторист дорожной фрезы 6 разр. 1

Машинист распределителя 5 разр. 1

Водитель автоцементовоза. 1

Машинист поливочно-моечной машины 4 разр. 1

» бульдозера 6 разр. 1

» экскаватора-драглайна 6 разр. 1

Помощник машиниста экскаватора-драглайна 5 разр. 1

Машинист автогудронатора 6 разр. 1

Помощник машиниста автогудронатора 4 разр. 1

Дорожный рабочий 3 разр. 1

2.6 . На первой захватке выполняются следующие технологические операции:

развалка куч бульдозером;

разравнивание грунта бульдозером;

размельчение грунта фрезой.

Грунт доставляется на объект автомобилями-самосвалами марки ММЗ-555 и разгружается на обочины в объеме, необходимом для устройства конструктивного слоя заданной толщины с учетом коэффициента уплотнения, который для цементно-грунтовой смеси равен 1,34.

Для создания фронта работ грунт должен доставляться с заделом на одну-две сменные захватки.

Разгрузку очередного автомобиля-самосвала следует производить на расстоянии l от места разгрузки предыдущего:

l = q/(bh),

где q — объем грунта в кузове автомобиля-самосвала; b — ширина обочины; h — толщина слоя грунта, распределяемого по обочине (зависит от толщины слоя грунта, обрабатываемого фрезой).

Разравнивают грунт по ширине обочины бульдозером ДЗ-53 (Д-686) при рабочем ходе машины в одном направлении.

Размельчают грунт дорожной фрезой ДС-18 (Д-530) за два прохода по одному следу. Фреза движется на второй скорости.

Размельчение и перемешивание связных грунтов с цементом рекомендуется производить при влажности грунта, не превышающей 0,3 . 0,4 значения влажности на границе текучести, так как увеличение влажности грунта до оптимальной в момент смешения его с цементом приводит к уменьшению прочности цементогрунта.

2.7 . На второй захватке выполняются следующие технологические операции:

внесение цемента в грунт распределителем;

перемешивание цемента с грунтом фрезой с последующим увлажнением смеси;

перемещение смеси на откос и ее распределение на поверхности откоса бульдозером;

планировка смеси на поверхности откоса бульдозером, оборудованным откосником;

уплотнение слоя стабилизированной смеси виброкатком, подвешенным к стреле экскаватора;

нанесение пленкообразующего материала автогудронатором.

Цемент доставляется к месту работ саморазгружающимся автоцементовозом ТЦ-3 (С-853) и выгружается в бункер цементораспределителя ДС-9 (Д-343В) с помощью пневмосистемы цементовоза. Скорость движения распределителя зависит от нормы расхода цемента и определяется на месте производства работ по результатам контрольной россыпи.

Дозаторы распределителя регулируют на расход цемента из расчета 29,2 кг/м 2 .

Внесение цемента в грунт осуществляется распределителем за один проход.

После внесения цемента производится его перемешивание с грунтом всухую за один проход по одному следу фрезой ДС-18 (Д-530), движущейся на четвертой скорости.

Приготовленную смесь увлажняют через распределительную систему фрезы, куда вода поступает из поливочно-моечной машины, движущейся сбоку от фрезы. При этом смесь повторно перемешивается за два прохода фрезы по одному следу на третьей скорости.

Способ укрепления откосов каналов и машина для его осуществления

Изобретение относится к сельскому хозяйству и сельхохозяйственному машиностроению, в частности к укреплению откосов каналов, дорог, дамб. Цель изобретения — сократить сроки появления всходов семян трав на откосах каналов, дамб т. п. Цель достигается посредством высева семян трав на площадках до появления ростков, а затем подбора слоя смеси специальной машиной и нанесения ее на откос. Машина содержит тягач, грунторазрабатывающий орган и метатель с патрубком и механизмом управления траекторией полета частиц. Отличается тем, что для равномерного разбрасывания грунтотравяной смеси без повреждения ростков семян механиз управления траекторией полета размещен на выходе патрубка и выполнен в виде батареи криволинейных заслонок, установленных с возможностью изменения их положения. 2 с.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, сельскохозяйственному и дорожному машиностроению, а именно к технологиям и машинам, применяемым для укрепления откосов, каналов, дамб и насыпей дорог путем высевания трав.

Известен способ укрепления откосов посевом трав. Он включает внесение удобрений, высев семян на горизонтальном участке, подбор последних в емкость со слоем мульчирующего материала, перемешивание их в емкости и нанесение смеси на откосы со смачиванием на выходе из патрубка пенообразующим материалом [1] . Недостатком этого способа является длительный период (до 30 дней) прорастания семян трав на откосе, который вызывает большие потери семян вследствие ветровой эрозии откосов за этот период, особенно в июле-августе месяцах. Верхний слой почвы на откосах пересыхает и вместе с семенами сдувается ветром, кроме того, под воздействием дождевых вод часть семян смывается. Учитывая, что глубина заделки семян трав в почву составляет для мелких семян 0,5-0,7-1 см, а для крупных до 4 см, часть семян склевывается птицами. Известен способ посева трав, который включает нанесение на поверхность откоса мульчирующего материала с грунтосвязующими веществами и семенами трав. Недостаток способа тот же [2]. В результате всех отрицательных воздействий в течение длительного периода прорастания семян на откосе всходы получаются изреженными и в дальнейшем откосы плохо защищены от разрушений.

Известна машина для укрепления откосов посевом трав. Она включает тягач, грунторазбрасывающий рабочий орган, имеющий емкость для помещения в нее грунтотравяной смеси, метатель, высевающий аппарат и механизм управления рабочим органом. Недостатком машины является отсутствие механизма, корректирующего траекторию полета частиц грунтотравяной смеси, и предохраняющего проросшие семена от повреждений при прямом ударе о жесткую стенку.

Известна машина для укрепления откосов канала, также включающая тягач, грунторазрабатывающий и грунторазбра- сывающий в виде метателя с патрубком рабочие органы. Машина содеpжит механизм управления траекторией полета, однако он не обеспечивает необходимой равномерности разбрасывания семян, тем более в проросшем виде [3].

Читать еще:  Как правильно засиликонить откос

На фиг. 1 показана схема подготовки участка к посеву трав, планировке, рыхление откоса; на фиг.2 — схема высева семян, внесения удобрений, планировки и рыхления откосов; на фиг.3 — схема внесения структурообразователя на земляной участок, планировки и рыхления откосов; на фиг.4 — схема снятия слоя почвосмеси с проросшими семенами; на фиг.5 — схема нанесения почвосмеси на откос; на фиг.6 — схема прикатывания откосов; на фиг.7 — схема работы машины с корректирующим механизмом траектории полета частиц; на фиг.8 — схема работы корректирующего механизма; на фиг.9 — схема управления батареей криволинейных заслонок, поз.I; на фиг.10 — (схема соединения заслонок с зубчатой рейкой), разрез по А-А на фиг.9; на фиг.11 — (схема установки зубчатой рейки в подвижных кронштейнах), разрез Б-Б на фиг.9.

Способ укрепления откосов каналов осуществляют следующим образом. Способ укрепления откосов каналов разделяют на две фазы выполнения технологических операций. При первой фазе выполняют следующие операции. На выбранном участке торфяника, расположенного недалеко от укрепляемых откосов, плугом 1, например ПЛН-6-35 с бороной, производят вспашку и выравнивание поверхности отведенного участка. В это же время параллельно ведут подготовку откосов планировщиком-рыхлителем 2. Затем сеялкой 3, например СЗУ-3,6, высевают семена трав на глубину до 3 см и внесения удобрений на глубину до 5 см (фиг.2). При необходимости производят известкование.

Укрепление откосов в летний период сопровождается пересыханием верхнего слоя почвы, что вызывает в ветреную погоду пылевые бури. Поэтому после высева семян и удобрений засеянную поверхность покрывают водным 0,1%-ным раствором, например, полиакриламида ПАА из расчета 300 кг геля на гектар (фиг. 2.3). Раствор ПАА является хорошим структурообразователем. После обработки засеянной поверхности раствором ПАА мелкие частицы почвы собираются в отдельные почвенные агрегатики, которые противостоят ветровой эрозии. Технологическую операцию проводят по необходимости.

Кроме того, образованная на поверхности пленка предотвращает испарение влаги, что способствует ускорению появления ростков у семян трав. При смачивании пленка из полиакриламидов исчезает и вновь появляется при высыхании почвы. Это свойство растворов ПАА сохраняется при нанесении почвосмеси на откос.

Раствор ПАА наносят на засеянную поверхность участка машиной 4, например гидросеялкой МК-14П-1, ПО-2А или штанговыми опрыскивателями типа ОПШ-15 (фиг.3). Спустя 10-15 дней семена трав начинают давать ростки. В этот момент снимают слой почвы из участка толщиной больше глубины заделки семян, но не больше глубины заделки удобрений (5 см). Кроме того, вместе с почвой снимают пленку из полиакриламида ПАА. Слой почвосмеси с участка снимают машиной 5 (фиг.4). Учитывая, что операция планировки и рыхления имеет низкую производительность, ее выполняют параллельно всем операциям.

После заполнения емкости машины 5 почвосмесью ее транспортируют к укрепляемому откосу, настраивают траекторию бросания почвосмеси, включают одну из передач базовой машины и производят нанесение почвосмеси с проросшими семенами равным слоем по плоскости откоса. При этом следят, чтобы слой почвосмеси был в пределах 0,5-3 мм. Следом за операцией нанесения почвосмеси производят легкое прикатывание поверхности откоса катком 6 (фиг.2,6), например, НО-10. В процессе прикатывания разрушаются все микронеровности на поверхности откоса, создаются условия поступления влаги к проросшим семенам по микрокапиллярам в почвогрунте. В результате на 4-5-й день появляются дружные всходы, что сокращает потери дорогостоящих семян и создает условия создания на откосе высококачественной дерновой защиты откосов от разрушений водной и ветровой эрозии.

Для осуществления способа и распределения почвосмеси используют машину 5, которая представляет собой тягач со скрепером, состоящим из ходовой части 8, грунторазбрасывающего устройства 9, состоящего из емкости 10 для снятия слоя почвосмеси и ее размещения при транспортировке к укрепляемым объектам и нанесении почвотравяной смеси на откосы; метателя 11 с патрубком 12, на котором смонтирован механизм 13 корректировки траектории полета частиц; шнеков 14 для подачи почвосмеси к метателю 12 и механизма 15 управления рабочим органом, т.е. опускания емкости 10 при заборе почвосмеси и поднятия ее после заполнения и удержания в таком положении при транспортировке.

Механизм 13 корректировки траектории полета частиц выполнен в виде батареи 16 управляемых заслонок (криволинейных) 17, установленных посредством осей 18, на продолжении которых смонтированы шестерни 19, соединенные между собой зубчатой рейкой 20, смонтированной на подвижных кронштейнах 21 и соединенной со штоком 22 гидроцилиндра 23, шарнирно укрепленного на одной из стенок патрубка 12, так как механизм 13 корректировки полета частиц может быть смонтирован слева или справа рассматриваемого патрубка. Подвижные кронштейны 21 могут отодвигаться или приближаться вместе с зубчатой рейкой 20 к шестерням 19 за счет пазов 24, выполненных на боковых стенках патрубка 12. Для этого опускаются гайки 25 болтов 26 и зубчатая рейка 20 выходит из зацепления с шестернями 19. Это необходимо тогда, когда параметры каналов на объекте значительно увеличиваются. В этом случае нижняя заслонка опускается вниз так, чтобы частицы почвосмеси ложились на верхнюю кромку 27 канала, а верхняя заслонка 17 поднимается вверх так, чтобы частицы ложились по нижней кромке 28 откоса канала (см.фиг.7). После такой корректировки зубчатую рейку 20 вводят в зацепление с шестернями 19 и кронштейны 21 фиксируют гайками 25 и болтами 26 в таком положении. Дальнейшую докорректировку траектории полета частиц почвосмеси производят при выполнении операции нанесения смеси на откосах движением рейки 20 гидроцилиндром 23.

Машина для осуществления способа укрепления откосов каналов работает следующим образом. На участке засеянном травами (фиг.2,3), рабочий орган 10 опускается механизмом 15 вниз с заглублением до 5 см в почвогрунт. Включают передачу тягача и, перемещая рабочий орган по участку, осуществляют снятие слоя и заполнения емкости 10 почвосмесью. После заполнения емкости 10 рабочий орган 9 поднимают в транспортное положение и машина перемещается к укрепленным откосам. У откоса машина 5 (см.фиг.5) устанавливается параллельно продольной оси канала. Механизмом 13 корректировки траектории полета частиц размещают струю почвосмеси так, чтобы она легла по всей ширине откоса. При этом зубчатая рейка 20, передвигаясь в подвижных кронштейнах 21, штоком 22 гидроцилиндра 23 вращает шестерни 19, а вместе с ним поворачиваются криволинейные заслонки 17.

Читать еще:  Продаются ли откосы отдельно

Разгрузка почвосмеси протекает следующим образом. При движении машины 5 вдоль канала шнеки 14 постоянно подают почвосмесь к метателю 11, которая затем поступает в патрубок 12 и на выходе из него расчленяется между криволинейными заслонками 17, криволинейность которых выполнена по закону построения траектории движения тела в воздушном пространстве. При распределении почвосмеси между криволинейными заслонки происходит скользящий удар о жесткую стенку. Этот удар корректирует полет частиц в нужном направлении, но не повреждает ростков у семян, расположенных в момент удара вблизи поверхностей заслонок 17. Почвосмесь после схода из заслонок 17 распределяется по всей ширине откоса.

СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ОТКОСОВ КАНАЛОВ И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.

1. Способ укрепления откосов каналов, включающий высев семян с внесением удобрений на горизонтальные участки, подбор грунтотравяной смеси в емкость, перемешивание ее и нанесение путем разбрасывания на откосы со смачиванием поверхности пленкообразующим материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности укрепления откосов за счет сокращения сроков появления всходов семян трав на откосах и уменьшения их потерь, высев семян производят с заделкой их на глубину, определенную агротехническими требованиями, а разбрасывание грунтотравяной смеси осуществляют после появления ростков семян на горизонтальных участках, при этом подбор слоя почвы производят толщиной больше глубины заделки семян, а после разбрасывания грунтотравяной смеси ее прикатывают.

2. Машина для укрепления откосов каналов, включающая тягач, грунторазрабатывающий рабочий орган с механизмом управления, выполненный в виде ковша для помещения в него грунтотравяной смеси, и размещенный в ковше метатель с патрубком и механизмом управления траекторией полета частиц, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности укрепления откосов за счет сокращения сроков появления всходов семян трав на откосах и уменьшения из потерь, механизм управления траекторией полета частиц размещен на выходе патрубка метателя и выполнен в виде гидроцилиндра со штоком и батареи криволинейных заслонок, установленных на осях, оснащенных шестернями, соединенными между собой посредством зубчатой рейки, смонтированной на подвижных кронштейнах и соединенной со штоком гидроцилиндра, который шарнирно укреплен на одной из стенок патрубка метателя.

Машина для укрепления откосов Советский патент 1990 года по МПК A01C7/00 E02D17/20

Описание патента на изобретение SU1604192A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для закрепления откосов земляного полотна, преимущественно в условиях пустыни.

Цель изобретения -повышение эффективности укрепления откосов и экономии раствора путем уменьшения смьша

На фиг.1 изображена машина для укрепления откосов,общий вид; на фиг. 2 -механизм перемещения штанги в горизонтальной и вертикальной плос- KOCTrfx; на фиг.3 -схема высева семян в факел распьша структурообразователя

Машина для укрепления откосов имее емкости 1 для смеси структурообразова теля и воды, гидронасос 2, штангу 3 с форсунками 4, закрепленную шарнирно на механизме 5 перемещения, выполнен Z Гвиде взаимно, перпендикулярнь оам 6 и 7 с гидроцилиндрами 8 и У для перемещения в горизонтальной и верти- ;2ьной плоскостях и гидроцилиндра 10 для изменения угла наклона штанги 3 Высевающий аппарат 11 закреплен „k вьшоснТферме 12, имеющей механизм 13 перемещения в вертикальной плос-

Машииа для укрепления откосов работает следукяцим образом. — Механизмом 5 перемещения штанга i устанавливается на нужной высоте наД откосом, высевающий аппарат 11 Уста

навливается перед штангой 3 и над ней. Сначала включаются привод высевающего аппарата 11 и гидронасос 2, Двигаясь вдоль откоса, высевающий аппарат разбрасывает семена, которые попадают в факел распьша структурообразователя с водой и затем — на отко При этом обеспечивается равномерность распределения семян со структурообра- зователем по откосу и отсутствие размыва откоса, так как используется мелкокапельный распыл с меньшей дозой воды. Отдельно выгюлненный высевающий аппарат, осуществляющий высев сухими семенами, позволяет регулировать норму высева с

Машина для укрепления откосов, содержащая закрепленньй на раме резервуар для смеси, который сообщен с гидронасосом и высевающим аппаратом, установленным шарнирно на,раме, и механизм перемещения высевающего аппарата в вертикальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения эффективности укрепления откосов и экономии раствора путем уменьшения смьша семян, рама снабжена штангой с форсунками, имеющей механизм ее перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях причем высевающий аппарат расположен впереди и над штангой..

Похожие патенты SU1604192A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 604 192 A1

Реферат патента 1990 года Машина для укрепления откосов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для укрепления откосов земляного полотна преимущественно в условиях пустыни. Цель изобретения — повышение эффективности укрепления откосов и экономии раствора путем уменьшения смыва семян. Машина для укрепления откосов состоит из емкости 1 для смеси структурообразователя и воды, гидронасоса 2, распыляющей штанги 3 с форсунками 4, механизма перемещения штанги 3 в горизонтальной и вертикальной плоскостях, гидроцилиндра 10 для изменения угла наклона штанги 3, высевающего аппарата 11 на выносной форме 12 и имеющий механизм 13 перемещения в вертикальной плоскости. При работе машины с помощью механизма 5 перемещения и гидроцилиндра 10 штанга 3 устанавливается на заданную высоту над откосом, затем устанавливается на необходимую высоту высевающий аппарат 11. Включаются привод высевающего аппарата 11 и гидронасос 2. Семена попадают в факел распыла форсунок 4 штанги 3, обволакиваются смесью структурообразователя и воды и попадают на откос. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 604 192 A1

/

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector