Freewaygrp.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пластик для откосов состав

Технологии

СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ из ПВХ: свойства и применение

ПВХ – сэндвич панель представляет собой трехслойную конструкцию: два жестких листа ПВХ между которыми находится утеплитель (пенополистирол (прессованный или вспененный ( PSV ), экструдированный – ST , XPS ), или в редких случаях – пенополиуретан – FPU ).

ПВХ сэндвич-панель

ПВХ сэндвич панели с наполнителем из пенополиуретана обладают наилучшими теплосберегающими характеристиками. Пенополиуретан является наиболее экологически чистым материалом. Разрешено применение в жилых помещениях. Имеет минимальную гигроскопичность и наибольший срок службы.

Наполнитель из пенополистирола — это экологически чистый материал, обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом (что очень важно, если сэндвич панели являются несущими). Не гигроскопичен, не поддерживает процесс горения без источника огня, является самозатухающим материалом. Пенополистирол отличается высокой прочностью, химической стойкостью, долговечностью, высокими теплоизоляционными свойствами.

В зависимости от климатических условий и назначения строящегося (реконструирующего) объекта применяется тот или иной тип утеплительного материала.

В качестве наружного слоя пластиковой сэндвич-панели могут применяться различные материалы:

· Жесткий ПВХ лист ( rigid PVC sheet )

· Вспененный ПВХ лист ( foam PVC sheet )

· Слоистый пластик (HPL)

Жесткий ПВХ лист – наиболее часто встречающийся в пластиковых сэндвич-панелях материал, применяемый для откосов. Для производства сэндвич панелей с жестким ПВХ чаще всего применяется листовой материал белого цвета, толщина которого варьируется от 0,8- 2 мм , поверхность листа может быть как глянцевой, так и матовой. Плотность такого материала – 1,4 г/см 3 .

Вспененные ПВХ листы получили такое название из-за пористой внутренней структуры, которую специально получают при экструзионном производстве листов. Вспенивание пластика происходит на выходе из экструзионной головки, при этом по толщине листа получается мелкоячеистая структура, содержащая большой процент мельчайших замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому, в дополнение к вышеуказанным свойствам, ПВХ листы обладают малой плотностью (0,6 г/см 3 ), и хорошей теплоизоляцией. Вспененные ПВХ листы также, как и жесткие ПВХ листы, обладают хорошей влагостойкостью. Шероховатость поверхности вспененного листа больше, а твердость поверхности меньше чем у жесткого ПВХ листа, если надавить на поверхность вспененного ПВХ ногтем, то на поверхности останется след, при отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается.

Термин HPL означает способ производства материала: собирается «пачка» бумаг (крафт-бумага для внутренних слоев, декоративная для поверхности, оверлей — для защиты поверхности) пропитывается фенолформальдегидными и аминоформальдегидными смолами и спрессовывается в этажном прессе под давлением от 90 до 110 кг/см2. При прессовании применяется технологическая оснастка, которая определяет текстуру поверхности. В этом качестве используются специальные прокладочные металлические листы и матрицы, поверхность которых представляет собой рельефные изображения, имитирующие поры дерева, поверхность камня и т.п. Эти рельефы переносятся на поверхность листа пластика, что позволяет получить различные типы поверхности: глянец, «сатин», поры дерева, «асфальт» и пр. HPL производится только в листах. Толщина листового слоистого пластика для производства сэндвич-панелей чаще всего составляет 2 мм . Из всех вышеописанных пластиков для облицовки утеплителя в сэндвич-панели HPL является наиболее прочным и надежным материалом, и сэндвич-панели с HPL могут применяться в таких эксплуатационных условиях, которые предполагают наибольшие нагрузки на материал.

Любой из вышеописанных облицовочных пластиков может быть покрыт ренолитной пленкой, что сделает его более подходящим для декорирования. Чаще всего в целях декорирования используются сэндвич-панели с HPL . Для откосов и окон чаще всего используется простой жесткий матовый или глянцевый ПВХ лист белого цвета. Реже применяются панели со вспененным ПВХ листом.

Области применения ПВХ сэндвич-панелей различны:

1. Отделка оконных и дверных откосов. Чаще всего ПВХ сэндвич-панелей применяется для отделки оконных откосов;

Оконный откос из ПВХ сэндвич-панели

1. Заполнение непрозрачных частей различных пластиковых конструкций – (перегородки, фасадные элементы балконов, рекламные щиты);

Заполнение непрозрачной части конструкции ПВХ сэндвич-панелью

2. Полносборное строительство

В России стандартный формат предлагаемых производителями панелей из белого ПВХ составляет 3×1,5 м. Некоторые производители предлагают раскрой панели на полосы нужной ширины.

Технические характеристики ПВХ сэндвич-панелей

С анализом российского рынка ПВХ сэндвич-панелей Вы можете познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков

Откосы

Отделка откосов – обязательное мероприятие после установки новых окон. Это необходимо для того, чтобы сделать всю систему более прочной. Данный этап является завещающим в установке окон, он сглаживает все возможные неровности, «герметизирует» стеклопакет.

Отделка откосов, как уже было сказано, завершает процесс ремонта. Существует несколько методов обработки откосов, о которых мы расскажем ниже. А сначала давайте разберемся в этом процессе.

Современные пластиковые окна на несколько сантиметров шире, чем обычные деревянные, которые повсеместно использовались в старых зданиях. Поэтому при их установке возникает проблема расширения пространства. Проем в стене необходимо расширять дальше уровня штукатурки, при этом оголяется кирпичная кладка. Именно для того, чтобы скрыть кирпичи и монтажную пену, которой закрепляется окно, используются откосы. Популярностью сейчас пользуются пластиковые откосы. Благодаря разнообразию видов отделки откосов, их использование значительно облегчает установку окон в Нижнем Новгороде.

Каждый может выбирать для себя виды отделки. Распространенным способом отделки откосов является оштукатуривание. Зачастую, одного слоя штукатурки недостаточно, чтобы придать окнам завершенный вид, поэтому ее дополняют шпаклевкой и краской. Этот способ является наиболее доступным, однако имеет некоторые недостатки. Например, все вышеописанные материалы при попадании на пластиковые части окна могут привести к коррозии полимеров. Кроме того, штукатурные откосы могут отставать от профилей ПВХ из-за несовместимости материалов. Поэтому работа требует определенной сноровки и опыта.

Лучше держатся откосы, сделанные из гипсокартона и гипсовинила. Их монтаж намного проще, и нередко именно этот вариант предлагают ремонтные бригады при отделке откосов в Нижнем Новгороде. К сожалению и этот способ не совершенен. Последующая эксплуатация этих материалов может разочаровать хозяев квартиры, потому что они пропускают влагу и их нужно периодически обновлять с помощью покраски.

На данный момент самым популярным материалом для отделки откосов является использование пластиковых панелей. Они, в отличие от обычного оштукатуривания, обеспечивают плотное соединение с рамой окна, потому что произведены из того же ПВХ. Такое соединение гарантирует вам звуко- и теплоизоляцию, чего не сможет создать гипсокартон. Ведь, как известно, теплоизоляция – это, в первую очередь, хорошая экономия на обогреве помещения.

Читать еще:  Угол откоса призма обрушения

Кроме того, использование идентичного материала означает, что ваши оконные проемы будут выглядеть единым целым, поскольку откосы можно подобрать не только такого же цвета, но и такой же структуры.

Какие еще преимущества имеют откосы ПВХ?

Поверхность полимерных материалов, из которых состоят панели, не требует дополнительного ухода – ее не нужно окрашивать или дополнительно укреплять с помощью штукатурки;

Они легко моются с помощью обычной мягкой ткани или губки с использованием мыльного раствора, в принципе, они стойки и к обычным чистящим материалам, однако лучше не использовать чересчур едких веществ.

Преимуществом сэндвич-панелей ПВХ перед откосами из штукатурки и гипсовинила является их прочность, устойчивость к воздействию влаги, горячего и холодного воздуха.

Пластиковые откосы для окон имеют защитный состав, который не позволяет ультрафиолетовому излучению разрушать их.

Поверхность откосов не горит, поэтому соответствует всем нормам пожарной безопасности.

Дополнительный слой теплоизолирующего материала в составе откосов из ПВХ не только утепляет помещение, позволяя экономить на обогревательных приборах зимой, но и не позволяет проникнуть в помещение горячему воздуху летом, что снижает потребность в использовании кондиционера или вентиляторов.

Однако, основным преимуществом откосов ПВХ является легкость и быстрота установки. Их монтаж занимает всего 20-30 минут.

Типовая технологическая карта


ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ОБЛИЦОВКА ОТКОСОВ ПЛАСТИКОВЫХ ОКОН

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на облицовку откосов пластиковых окон.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организациистроительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Виды пластиковых откосов и технология их установки

При установке пластиковых окон следует продумать такую немаловажную деталь как отделка проёмов пластиковыми откосами. При неправильном выборе материалов или технологии установки внешний вид окон может пострадать от появления конденсата или промерзания откосов. Оптимальный вариант-использование пластика ПВХ(или поливинилхлорид). Откосы из этого пластика экологичны, не нуждаются в специальном уходе и прослужат много лет. Цвет этого материала можно подобрать в соответствие с рамами. Гладкая поверхность ПВХ обеспечивает безупречный внешний вид. На нем не остается разводов, а очистка от грязи и пыли не составляет большого труда. Срок службы таких откосов сравним со сроком эксплуатации самих окон. Установка пластиковых откосов производиться одновременно с установкой окон и обычно не требует большого количества рабочего времени.

Существует три технологии изготовления пластиковых откосов:

— пластиковые откосы из сэндвич-панелей;

— откосы из вспененного пластика;

— откосы из гипсокартона, которые покрываются жестким пластиком.

Рассмотрим каждую технологию отдельно.

Пластиковые сэндвич-панели бывают разного типа и идеально соответствуют видам оконных рам: глянцевые, матовые, под дерево. Пластиковые откосы из сэндвич-панелей имеют внутри пористую структуру. Они отлично сохраняют тепло, что препятствует образованию конденсата при низкой температуре на улице. Сэндвич-панели не боятся влаги, также она не страшна и для клеевого соединения. Откосы из сэндвич-панелей паронепроницаемы. Они защищают пенный утеплитель и стены от влаги, поступающей со стороны откоса, которая, в противном случае, приводит к промерзанию. Для изготовления откосов используется панели толщиной 1 см. В оконный проем устанавливается стартовый профиль до установки самого окна. Потом откосы крепятся к стене. Это можно сделать разными способами. Самый простой — это крепление саморезами с дюбелями. Шляпки саморезов уходят вглубь откоса и маскируются специальными уголками, которые имеются в продаже. Их также можно согнуть под специальным углом из жесткого ПВХ толщиной 1-1,5 мм. Другой вариант — использование кронштейнов из оцинковки. Их толщина составляет всего 1 мм. Один из кронштейнов крепится к стене, другой крепиться к откосу при помощи специальной монтажной ленты с двойным клеевым слоем. Между собой кронштейны скрепляются саморезами. Боковые откосы приклеиваются к подоконнику. Также откосы можно склеить между собой, а углы промазать герметиком. Надо заметить, что монтажная лента и клей могут быть использованы только при температуре выше 10 °С. Наряду со всеми своими преимуществами откосы, изготовленные из пластиковых сэндвич-панелей, имеют приемлемую стоимость.

Второй вариант изготовления пластиковых откосов — использование интегрального вспененного ПВХ. Этот пластик имеет твердый и гладкий наружный слой. Надрезав, этот пластик можно согнуть под нужным углом или, делая частые надрезы, по радиусу. После чего надрезы фиксируются специальным клеем. Это дает возможность изготовлять откосы с изгибами и расширениями. Установка происходит по той же схеме, что и для сэндвич-панелей

Третий вариант изготовления откосов-облицовка откосов из гипсокартона жестким пластиком ПВХ. При помощи «жидких гвоздей» пластик крепиться к гипсокартону. У этого способа есть недостаток: этот пластик недостаточно твердый, на нем могут остаться следы деформации. Также из-за особой шелковистой поверхности он в большей мере подвержен загрязнениям.

Установка откосов

Несмотря на то, что технология установки пластиковых откосов достаточно проста, она требует определенных навыков, поэтому желательно, чтобы данная операция выполнялась специалистами. Установка оконных откосов обычно производится на следующий день после монтажа оконного блока, когда монтажная пена достаточно просохла. Чтобы добиться максимальных параметров теплоизоляции, монтаж пластиковых откосов выполняется на слой теплоизолирующего материала. При установке откосов, для улучшения теплоизоляции может также использоваться монтажная пена. Для обеспечения оптимальных изоляционных показателей, установка откосов и подоконников может производиться одновременно.

Установка откосов ПВХ не занимает много времени, не требует сложного оборудования и не ведет к образованию большого количества строительного мусора.

Для герметизации стыков рамы и откоса применяется клей ПВХ-«Жидкий пластик«. В отличие от силиконового герметика, он не имеет липкой текстуры, в результате чего по истечении времени не желтеет и не загрязняется.

Читать еще:  Монтаж откосов без стартовыми профилями

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Один из самых технологичных способов облицовки откосов оконных проёмов при установке пластиковых окон — использование трёхслойных сэндвич-панелей (пластик/вспененный утеплитель/пластик). Такие панели позволяют надёжно защитить швы, не пропускают шум, хорошо сохраняют тепло, не покрываются конденсатом, не требует особого ухода и периодической покраски.

Можно облицевать откосы и гипсокартоном, пропитанным грунтовкой, придающей ему влагостойкость и антигрибковые свойства. Но в этом случае потребуется дополнительная отделка откосов — грунтовка, шпатлевание и окраска, либо — оклеивание их обоями.

Рис.6. Чтобы установить сэндвич-панели, сначала ножовочным полотном прорезают небольшой паз в пене

Рис.7. Затем дополнительно продавливают паз обрезком панели на одну и ту же глубину, уплотняя пену

Рис.8. Подгоняют панели по размерам откосов

Рис.9. Сначала вставляют в свой паз верхнюю панель, наносят монтажную пену небольшими порциями и прижимают к верхнему откосу

Рис.10. В этом положении панель фиксируют самоклеящейся малярной лентой

Рис.11. От обрезков сэндвич-панелей отделяют пластиковую облицовку и нарезают кусочками размерами примерно 40×90 мм

Рис.12. Эти кусочки пластиковой облицовки панелей сгибают пополам и вставляют в зазор между боковой сэндвич-панелью и стеной

Рис.13. На боковой откос наносят валики монтажной пены и.

Рис.14. . контролируя вертикальность уровнем, прижимают панель к откосу, чтобы пена равномерно распределилась по зазору и слегка выдавилась наружу

Рис.15. И боковую панель, выставленную по вертикали, сразу же фиксируют самоклеящейся лентой

Рис.16. В завершение углы облицованных панелями откосов укрывают декоративными пластиковыми профилями

Рис.17. Концы профилей при подгонке обрезают для соединения «на ус»

Рис.18. Перед монтажом декоративных профилей с панелей облицовки откосов снимают защитную плёнку

Рис.19. Декоративные профили по углам откосов приклеивают герметиком

Рис.20. В завершение герметиком аккуратно заделывают все стыки (пластиковых плит облицовки откосов, декоративных профилей, подоконника и оконной рамы). Пока герметик не высох, следует быть осторожным, чтобы на шов не налипла пыль

Рис.21. Теперь можно удалить защитную пленку со стекла, с ПВХ-профилей и в полной мере насладиться видом нового окна


4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

4.1. На всех этапах строительно-монтажных работ, в том числе работ по установке (монтажу) оконных блоков следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ.

4.2. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям: СНиП 12-01-2004, ГОСТ 23166-99, ГОСТ 30971-2002.

«Общие технические условия» и техническим рекомендациям ТР 152-05 «Технические рекомендации по обеспечению качества монтажа оконных и балконных блоков».

4.3. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Для удаления загрязнений с поверхности ПВХ-профиля нельзя использовать чистящие вещества, содержащие абразивы (такие, как «Пемолюкс»), поскольку они могут поцарапать гладкую поверхность пластика.

Поверхность стёкол следует мыть водой, либо с использованием нейтрального моющего средства, не содержащего нашатырного спирта или растворителей (они могут повредить резиновые уплотнители). Для сохранения их эластичности уплотнители желательно периодически смазывать силиконом. При мытье окрашенных ПВХ-профилей можно использовать только слабый мыльный раствор.

Кроме того, необходимо периодически чистить антимоскитную сетку, поскольку её ячейки быстро забиваются пылью и она перестаёт пропускать воздух. Для этого достаточно её снять, почистить мягкой щёткой, смоченной в мыльной воде, а затем сполоснуть.

А петли и другие подвижные элементы фурнитуры два раза в год нужно смазывать машинным маслом (можно воспользоваться аэрозольной смазкой WD-40).

5. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1. Потребность в машинах и оборудовании принята по ГЭСН.

5.1.1. Состав применяемых в ГЭСН строительных машин и механизмов дается в сокращенных наименованиях, без привязки к конкретным их маркам, указывается только тип и, при необходимости, основная характеристика машины. Такое построение ГЭСН позволяет учитывать фактически применяемые машины и обеспечить достоверное определение стоимости их эксплуатации. Основанием для установления типов и марок строительных машин является проектная документация.

5.1.2. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов, технологической оснастки, инструмента и приспособлений для установки одностворчатых поворотно-откидных оконных блоков из ПВХ приведен в таблице 5.1.

Наименование машин, механизмов и оборудования

Кол-во на звено, шт.

Подъемники мачтовые строительные грузоподъемностью 0,5 т

Подъем изделий и материалов

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т

Доставка изделий и материалов

Пилы дисковые электрические

5.1.3. Механизация строительных, монтажных и специальных строительных работ при монтаже окон, как и другихстроительно-монтажных работ, должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

5.1.4. Средства малой механизации, оборудование, инструмент, технологическую оснастку, необходимые для монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

5.1.5. При выборе машин и установок необходимо предусматривать варианты их замены в случае необходимости. Если предусматривается применение новых строительных машин, установок и приспособлений, необходимо указывать наименование и адрес организации или предприятия-изготовителя.

5.2. Потребность в основных материалах, изделиях и конструкциях на 10 одностворчатых поворотно-откидных оконных блоков приведена в таблице 5.2.

Наименование материалов, изделий и конструкций

Потребность на 10 оконных блоков

Для одностворчатых поворотно-откидных оконных блоков

м

Герметик пенополиуритановый (пена монтажная) типа Makrofleks, Sondal в баллонах по 750 мл

Как следует делать откосы на окнах

Ремонтные или отделочные работы – важный этап придания помещению комфорта и уюта. Пластиковые окна являются неотъемлемой частью современных домов и квартир, поэтому, как делать откосы на окнах, необходимо знать каждому мастеру. Необходимость доработок возникает потому, что после основного монтажа остаются трещины, сколы, выбоины. Они снизят качество стеклопакетов, негативно повлияют на эстетическую составляющую.

Подбор материала

Для того чтобы делать откосы на окнах из пластика качественно и правильно, требуется уделить выбору материала достаточное количество времени. Выделяют следующие строительные материалы, используемые для создания откосов:

  • штукатурка;
  • монтажная пена;
  • ПВХ (вспененный и панели).
Читать еще:  Что такое откос у межкомнатной двери

Также используются дерево, сэндвич-панели и гипсокартон. В процессе выбора следует опираться на:

  • бюджет, отведенный на ремонтные работы;
  • отделку интерьера в помещении;
  • параметры материалов (долговечность, экологичность, надежность в эксплуатации).

Дополнительный параметр, который определяет окончательный выбор – легкость самостоятельного монтажа.

Особенности и нюансы откосов

Для того чтобы сделать все работы, не допустив ошибок, следует учитывать следующие моменты:

  • различают внешние и внутренние откосы;
  • они необходимы, чтобы защищать помещение от шума, холода, предотвращать запотевание стекол.

Также важно помнить, что все материалы и составы различаются по показателям прочности, устойчивости к физическим воздействиям, перепадам температурных показателей. Именно поэтому в расчет следует брать климатические условия региона или местности.

Для чего необходимы откосы?

Применение откосов имеет следующие преимущества:

  • снижает нагрузку на конструкцию (стеклопакет);
  • позволяет регулировать температурные показатели (если наблюдается изменение, то окно и профиль нагреваются одинаково);
  • улучшает эстетический облик конструкции;
  • не требует дополнительной обработки или покраски;
  • не требует специальных условий для самостоятельного монтажа.

Дополнительных мер по поддержанию чистоты конструкция также не требует – достаточно периодически удалять грязь и пыль обычным способом.

Отделка штукатуркой

В том случае, если для того чтобы привести оконный проем в надлежащий вид, используется штукатурка, потребуется проделать следующие шаги:

  • защитить рамы от загрязнений (закрыть пленкой или обычной газетой);
  • прибить по одной планке с каждой стороны для того, чтобы наносить состав равномерно;
  • штукатурку следует готовить непосредственно перед использованием по указанным на упаковке рекомендациям;
  • перед нанесением состава потребуется очистить поверхность от загрязнений;
  • если поверхность шероховатая, то ее потребуется предварительно сделать ровной.

Штукатурку наносится в2–3 слоя, каждый из которых потребуется оставить до полного просыхания. Именно поэтому следует заложить на этот этап ремонтных работ не менее 2–3 суток. Завершающий слой должен наноситься по особой технологии – от окна вглубь помещения.

Как сделать откосы с использованием гипсокартона?

Этот строительный материал потребуется выбрать тем, кто стремится объединить доступную стоимость и долговечность изготовляемой конструкции.

Здесь важно помнить, что гипсокартон подходит исключительно для внутренних откосов. Внешний вариант из него не делается, так как состав неустойчив к воздействию влаги – быстро намокает, разрушается, в результате может появиться плесень или грибок.

Важно учитывать, что процесс монтажа гипсокартонных откосов требует определенных знаний и навыков. Дополнительно их потребуется прогрунтовать и после завершения основных работ покрасить, поэтому время, которое придется потратить на ремонт (доделку) составляет 1–2 недели. Основное преимущество выбора – стильный внешний вид готовой конструкции и оконного проема в целом. Этапы работы:

  • поверхность откосов обрабатывается чистящим составом (теплой водой с мылом), чтобы убрать пыль и загрязнения;
  • затем, наносится грунтовка (должна полностью застыть);
  • гипсокартонные листы требуется нарезать по размеру (параметры необходимо измерить заранее);
  • на них наносится клей (монтажная пена) и аккуратно прикладывается к подготовленной поверхности;
  • после того как клей засохнет проводится шпаклевка;
  • завершающий этап – покраска откосов.

Особенности работы – вначале приклеиваются боковые панели, потом верхняя часть откоса. Для получения ровных углов применяются малярные уголки. Швы под подоконником, в случае их образования, необходимо заполнить монтажной пеной.

Пластик для откосов

Для того чтобы создать красивый откос, потребуется изучить инструкцию, которая объяснит, как правильно использовать универсальный материал – пластик. В пользу его выбора говорит:

  • долговечность (до 15 лет эксплуатации без ремонта);
  • низкая стоимость;
  • легкость монтажа (без дополнительных знаний и умений);
  • устойчивость к выгоранию;
  • хорошие показатели теплоизоляции, шумоизоляции, гидроизоляции.

Теплопотери и запотевание окон не наблюдается.

Внешние откосы делаются так:

  • поверхность очищается;
  • грунтуется (должна полностью высохнуть);
  • немного смачивается водой;
  • пластик нарезается на полосы необходимого размера;
  • наносится специализированный клей (строительный) или монтажная пена;
  • заготовки из пластика, вырезанные по необходимым параметрам, прижимаются к поверхности (по всей длине) с небольшим физическим воздействием – нажимом;
  • стыки заделываются пластиковыми уголками.

Внутренние откосы потребуют знаний и умений в процессе монтажа. Особенности работы

Есть некоторые особенности в монтаже пластиковых откосов:

  • полоски пластика должны иметь следующие параметры – длина 6 м, толщина 8 мм;
  • начальная панель, предназначенная для крепления первой, должна иметь форму буквы П;
  • потребуются дополнительно использовать деревянные рейки, толщина которых равна 1–1,5 см (закрепляются саморезами по периметру).

Рейки придают готовой конструкции жесткости, также они являются основой для крепления пластика.

Далее, монтаж выполняется так:

  • по внешней стороне оконного проема, нуждающегося в обработке, прикрепляется первая, называемая стартовой полоса (саморезами);
  • после производится крепление F-образной панели;
  • затем пластиковые панели вставляются в подготовленные и выверенные под размеры пазы.

Сначала панели, используемые в работе, подгоняются под требуемый размер, затем аккуратно заводятся в стартовую П- и F-образные полосы. Для улучшения параметров шумоизоляции, сохранения тепла, потребуется предварительно проложить утеплитель. Оставшиеся после основного монтажа щели, зазоры следует заделать силиконом. Это улучшит герметичность конструкции и предотвратит вероятность образования плесени и грибка.

Вспененный ПВХ

Используя для монтажных работ вспененный ПВХ, следует помнить, что этот материал отличается повышенной гибкостью. Именно поэтому его рекомендуется использовать для сложных по форме оконных конструкций. Места, где производятся разрезы, необходимо заполнять клеем или монтажной пеной.

В канавки следует провести установку панелей из вспененного ПВХ. Пространства также заполняются монтажной пеной. После этого производится крепеж боковых панелей. Все трещины и места стыка заполняются для придания прочности и дополнительной защиты от шума и потери тепла силиконом или герметиком. В конце основных работ затираются места, имеющие выступы, для этого рекомендуется использовать клей.

Таким образом, важно заранее знать, как делать на пластиковые окна откосы из различных материалов. Это необходимо, чтобы монтаж прошел быстро, а качество работ было высоким.

Видео по теме: Подоконник и откосы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector