Freewaygrp.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чей цемент лучше добавлять для тротуарной плитки

Что такое пластификатор для тротуарной плитки и чем его заменить

Облагораживание загородного участка и придомовой территории – это не только увлекательное, но и трудоемкое занятие. Для обустройства тротуара, зоны для парковки и игровой территории для детей чаще всего используется плитка. Однако, независимо от того, покупаете вы ее или изготавливаете самостоятельно, очень важно, чтобы она прослужила как можно дольше и была прочной. К сожалению, стандартный цементный состав не обладает нужными для формирования плит свойствами, поэтому при изготовлении раствора для покрытия в него добавляется пластификатор для тротуарной плитки.

Такие добавки широко применяются при строительстве самых разных объектов, но особенно они незаменимы, если речь идет об изделиях, подвергающихся перепадам температур.

Свойства пластификаторов, зачем они нужны

Если вы приготовите обычный цементно-песчаный раствор для тротуарной плитки, то уже на этапе формирования блоков столкнетесь с тем, что придать составу какую-либо форму невозможно из-за того, что он плохо «склеивается». Но, даже если вы зальете жидкий цемент в форму, то после высыхания вы все равно не получите ровную пластину для кладки.

Все это происходит из-за недостаточной прочности материала, поэтому некоторые решают укрепить его с помощью щебня. Однако, такой заполнитель сделает смесь прочной, но, менее пластичной и она будет плохо распределять внутри матрицы. Добавить эластичности можно с помощью воды, но в этом случае готовое изделие будет обладать низкой морозостойкостью.

Если же дополнить раствор пластификатором, то характеристики готового изделия заметно улучшатся:

  • Раствор получится более «подвижным» и однородным, но при этом потребуется меньше воды. Благодаря этому повысится прочность, плотность и морозостойкость суспензии.
  • Повысятся прочностные характеристики плитки.
  • Поверхность готового изделия будет гладкой, без дыр, кратеров и сколов. При этом вы сможете легко вынуть готовое изделие из заготовочной формы.
  • На поверхности плитки не будет образовываться высолов (белых растворов), а пигмент не будет вымываться.

Если вы используете пластификатор, то тротуарное покрытие гарантировано выдержит зимние заморозки и не потрескается.

Существует несколько классификаций пластификаторов, в зависимости от их основы:

  • DOA – диоктиладипинат;
  • 3G8 – триэтиленгликоля диоктиат;
  • DUO 1 / DUO 2 – пластификаторы сложной структуры;
  • TOTM – триоктилтримилитат.
  • DOP – диоктилфталат;
  • GPO – диэтилгексилфталат;
  • DINP – диизононилфталат.

Эти компоненты по-разному проявляют себя при разных условиях.

Современные пластифицирующие добавки продаются как в жидком виде, так и в форме порошков. Также изготовить присадку можно из моющих средств или извести.

Использование готовых пластификаторов

Сегодня в строительных магазинах представлен широкий выбор самых разнообразных пластификаторов. Чтобы определить какой из них лучше не стоит смотреть только их стоимость, так как сегодня существуют качественные добавки по умеренной цене, например:

  • Planicrete (Mapei), латексная добавка для цементного раствора, стоимость от 4 500 рублей за 10 л.
  • Litokol Latexkol-M, латексная присадка, разработанная для плиточного клея, также является отличной добавкой при самостоятельном производстве искусственного камня. Стоит порядка 5 500 рублей за канистру.
  • КБС С3, пластификатор, увеличивающий текучесть строительных смесей. Обойдется в 450 рублей за 10 литров.
Читать еще:  Песчано цементная стяжка под плитку

Технология самостоятельного изготовления изделий, с использованием пластификатора для тротуарной плитки, выглядит следующим образом:

  1. Форма для плитки обрабатывается специализированной смазкой, 6-8% раствором соляной кислоты или раствором из машинного масла и воды (1:3).
  2. В пластификатор добавляется теплая вода строго в той пропорции, которая указана на упаковке. Например, для разведения 1 литра пластифицирующей добавки КБС С3 потребуется 2 литра воды. Полученную смесь необходимо размешивать строительным миксером 15 минут.
  3. Смешивается 2 ведра цемента и столько же заполнителя, после чего полученная смесь отправляется в бетономешалку.
  4. В ведре смешивается разведенный пластификатор (1 литр) и разбавленный краситель.
  5. В полученную смесь добавляется 4 л воды.
  6. Все компоненты хорошо перемешиваются в бетономешалке до получения однородной массы.
  7. Раствор разливается по формам, остается только дождаться полного затвердевания изделий.

Чтобы улучшить характеристики раствора в него рекомендуется добавить несколько горстей фиброволокна.

Для изготовления плитки, лучше всего использовать портландцемент марки М 500, но не ниже М 300.

Также существует универсальный «рецепт» приготовления морозостойкой плитки толщиной 4,5 см. Компоненты смешиваются в следующей пропорции:

  • 22 кг ПЦ 400;
  • 54 кг щебня;
  • 19 кг просеянного песка;
  • 9 л воды;
  • 110 г пластифицирующих добавок.

При желании пластификатор можно изготовить из подручных средств.

Изготавливаем пластификатор самостоятельно

В качестве пластификатора часто используют:

  • пенообразователь;
  • плиточный клей или ПВА;
  • моющее средство для посуды, шампунь, хозяйственное мыло или порошок;
  • гашеную известь.

Так как достать пенообразователь не так просто, а клей придется покупать, многие отдают предпочтение моющим препаратам. Объем такого добавки необходимо рассчитывать исходя из количества цемента, песка и заполнителя.

Например, если для замеса вы используете мешок цемента и керамзит, то в смесь будет достаточно добавить стакан жидкого мыла или порошка, разбавленного в небольшом количестве воды. Благодаря этому компоненту раствор застынет через 3 часа, что позволит вам спокойно распределить его по форме.

Изготавливая пластификатор для тротуарной плитки своими руками, следите, чтобы мыло было добавлено в смесь перед заливкой. Если керамзит или любой другой наполнитель впитают мыльный раствор, то готовый замес не будет обладать нужными свойствами. Помимо этого мыло является прекрасной смазкой, поэтому им также можно обработать форму для плитки.

Помимо мыла в цементный раствор добавляется пушонка (гашеная известь), которая придаст составу клейкости и эластичности. Также благодаря этому компоненту вам удастся создать плитку с гладкой и ровной поверхностью.

Читать еще:  Плитка фасадная облицовочная песчано цементная

Если вы решили использовать пластификатор собственного приготовления, то соотношение цемента и добавки придется вычислять «на месте». Поэтому сначала приготовьте несколько небольших замесов с разным количеством добавок и выберите тот состав, который будет лучше поддаваться формированию.

В заключении

Пластифицирующие добавки значительно улучшать свойства цементно-песчаного раствора, а готовая плитка получится ровной, прочной и долговечной.

Можно ли делать тротуарную плитку в домашних условиях?

При выполнении дополнительного оформления своего частного дома или приусадебного участка каждый хозяин хочет привнести некоторые дополнительные декоративные элементы в ландшафт территории. В качестве материала для садовых дорожек могут использоваться кольца из спила дерева, гравий, линолеум или камень. Однако, самым распространенным и удобным покрытием считается тротуарная плитка, т.к. она обладает современным внешним видом и высокими качественными характеристиками. При этом, такая плитка, выполненная своими руками и в соответствии со вкусом хозяина, станет оригинальным элементом на участке.

Почему выгодно производить плитку?

Данный процесс, конечно, очень длительный и довольно трудоемкий, однако и очень увлекательный. Результатом такой работы станут авторские изделия, что позволит скомбинировать их в красивые дорожки и площадки возле дома.

Кроме этого, плитка, выполненная самостоятельно, будет значительно дешевле покупной и это даст возможность значительно сэкономить деньги. При условии, что смесь выполнена правильно, а все этапы производства и техпроцесс соблюдены, изделие будет обладать высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.

Если у вас возникнет желание придать плитке другой цвет, это легко можно сделать, применив пигментные колеры и красители.

Рассмотрим более подробно весь техпроцесс производства плитки.

Подготовка инструмента и материала

Плитка состоит из цемента, воды и песка, смешивающихся в определенной пропорции, соотношение компонентов подбирается в зависимости от свойств цемента, предназначения и условий эксплуатации готового изделия.

Если в хозяйстве требуется садовая плитка, обладающая высокой прочностью, лучше применять цемент М500. Не нужно экономить на качестве материала, т.к. со временем такое «экономное» изделие просто рассыплется. Песок и вода, предназначенные для приготовления раствора, предварительно очищают от добавок и различных частиц мусора. Небольшие камешки в составе не стоит убирать, т.к. они никак не повлияют на качество бетона, а готовое изделие получит небольшую фактурность.

Использование пластификаторов даст возможность усилить прочностные характеристики плитки и стойкость к воздействию внешних факторов.

Формы, предназначенные для заливки, можно купить в строительных магазинах, они выполняются из пластика, могут иметь различную форму и размер. При этом каждая форма может быть использована 200-250 раз.

Чтобы процесс изготовления плитки немного ускорить, лучше купить по 5-10 штук форм различного размера и конструкции. Выполняя комбинации из 2-3 форм, можно получить различные необычные «зигзаги» и орнаменты.

Читать еще:  Сколько необходимо цемента для укладки тротуарной плитки

Подготовка раствора

Когда все необходимые составляющие подготовлены, начинается процесс производства. Смешивание раствора можно выполнять как механическим способом, так и при помощи перфоратора, оснащенного насадкой «миксер».

Если вы планируете наладить свою небольшую домашнюю линию по производству плитки, лучше приобрести бетономешалку.

В емкость для раствора засыпается цемент и песок, в пропорции 1:3. Чтобы получить однородный состав, при приготовлении его в бетономешалке, сначала следует засыпать песок и только потом, при непрерывном смешивании, добавить цемент. Воду нужно вливать постепенно, чтобы не превысить требуемое количество, что может снизить прочность готового состава. Для того, чтобы этого избежать, в подготовленный раствор можно добавить армирующее волокно, а также водоотталкивающие компоненты.

Если у вас есть желание получить плитку различных цветов или просто добавить окрасить ее определенный цвет, для этого в раствор добавляются неорганические пигменты, обладающие хорошей стойкостью к солнечным лучам, внешнему воздействию и погодным условиям. Количество красителя, который вам понадобится, подбирается методом проб, т.е. сначала в состав добавляется 30-40г, затем пропорция постепенно увеличивается. Цвет у готового раствора станет однородным уже через 5-10 минут.

Раствор должен быть тестоподобной консистенции, т.е. слегка жидковатым, но не сползать с мастерка. В готовом составе не должен содержать никаких комков.

Процесс заливки

Перед заполнением форм раствором, их предварительно следует смазать любым видом масла или эмульсолом, это поможет без труда и усилий вынуть готовую плитку из формы.

Раствор заливается и трамбуется в формах с помощью мастерка. Чтобы повысить прочностные характеристики готового изделия, в форму, которая наполовину наполнена раствором, укладывается металлический пруток, проволока или сетка, а затем раствор следует долить до краев.

Для хорошего уплотнения состава и избавления от пузырьков воздуха, в бетонной смеси создается дополнительная вибрация. С этой целью применяется вибростол. Если такой конструкции нет в наличии, можно использовать простую полку или стеллаж, а вибрацию можно создать постукиванием по столу киянкой.

Выемка и сушка готового изделия

Когда формы полностью залиты составом, их следует накрыть полиэтиленом и выдержать несколько дней (оптимально – 3 дня). Помещение, предназначенное для сушки изделия, должно быть защищено от прямых солнечных лучей, а также в нем нужно поддерживать хороший уровень влажности. Плитку, для дополнительного увлажнения, нужно смачивать время от времени.

Через 3 дня готовую плитку нужно достать из формы, слегка отодвигая ее от бортов и потряхивая. Когда вся плитка будет извлечена, нужно оставить ее на досушивание еще на 2-3 недели. За это время материал станет достаточно прочным, и его можно будет использовать по назначению.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector