Freewaygrp.ru

Строительный журнал
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрыть цементную плитку

Лак для бетона, камня, кирпича и тротуарной плитки

При современном строительстве домов очень часто применяется камень натурального или искусственного происхождения. Этот материал очень прочный, а его срок службы достаточно высок. Его обычно используют для отделки снаружи, поэтому он подвержен воздействию природных факторов (дождь, снег, град и т.д.) Это воздействие негативно сказывается и способствует его разрушению. Для защиты бетона, кирпича или любых других разновидностей камней нужно применять специальные лаки.

Лак для бетона – это специальное средство для покрытия бетона и других каменных поверхностей с целью их защиты от негативного воздействия природы. Этот лак можно использовать для:

  • Бетонных конструкций;
  • Кирпича;
  • Любого камня натурального или искусственного происхождения;
  • Цементных поверхностей.

Покрывая поверхность лак для камня способствует повышению прочности, повышает стойкость к различного рода коррозиям и воздействию кислот и щелочных веществ. Кроме защитной функции он придает поверхностям определенный декоративный вид.

Принцип действия лака для бетона и камня

Принцип действия лака для бетона и камня достаточно прост. Поверхность перед покрытием специально подготавливают и наносят слой лака. Процесс полимеризации происходит достаточно быстро, в результате чего он застывает и покрывает поверхность особой пленкой, которая и выполняет все защитные функции. Покрытые лаком поверхности уже через 24 часа после нанесения состава могут в полной мере подвергаться химическому и механическому воздействию. Например, они спокойно выдержат падение твердого предмета небольшого веса.

Разновидности лаков для бетона, камня и тротуарной плитки. В чем их отличие?

Лакокрасочная промышленность производит большой ассортимент лаков для покрытия поверхностей из камня. Лак по камню и кирпичу подразделяется на следующие виды:

  • Полимерный лак. Отличается высокой прочностью своей структуры, а также повышенными показателями экологической безопасности. Благодаря этим качествам он стал достаточно популярным на строительном рынке товаров. Производится он на основе синтетических веществ полимерного типа, что способствует созданию покрытия повышенной прочности, которое будет защищать от механического воздействия (ударов, давления) и попадания влаги. Достаточно быстро высыхает, что позволяет обрабатывать большие площади;
  • Силиконовый лак. Эта разновидность обладает повышенными декоративными качествами, что позволяет придавать поверхностям более эстетичный и привлекательный внешний вид. Он имеет мягкую структуру, поэтому его можно применять и для проведения работ внутри помещения/здания/дома. По сравнению с предыдущим видом имеет более высокую стоимость;
  • Акриловый лак. Это продукт, который произведен на основе материала синтетического типа последних технологических разработок. Он создает очень прочное покрытие, которое не истирается со временем, что отлично подходит для покрытия тротуарной плитки. Его нередко называют – лак для тротуарной плитки;
  • Полиуретановый лак. Отлично подходит для обработки фасадов зданий, которые отделаны декоративными камнями, а также для обработки различных скульптур и строительных конструкций расположенных на открытом воздухе. Этот лак производится из синтетического материала с повышенными показателями защиты от влаги и коррозий различного типа.

Лак для камня и бетона подразделяется еще и по типу создаваемого покрытия. Покрытие может быть глянцевым, полуглянцевым или матовым.

Способы нанесения лака для бетона и камня

Выполнять работы по покрытию поверхностей лаком нужно очень осторожно. Необходимо строго соблюдать все правила техники безопасности, так как лак производится на основе химических материалов. Перед нанесением поверхность необходимо тщательно очистить. Лак наносить можно двумя способами:

  • Автоматический метод. Здесь необходимо использовать специальное устройство для распыления;
  • Механический метод. Это нанесение лака при помощи кисточки или валика.

Нанесенный на поверхность лак требует определенного времени для сушки. Для повышения защитных качеств рекомендуется наносить лак в несколько слоев (два или даже три).

Купить лак по бетону сегодня можно по очень низким ценам, поэтому его популярность растет с каждым днем. Его востребованность обусловлена еще и простотой его использования.

Основные преимущества защитно-декоративного лака с силиконовой смолой DRYLOK CONCRETE PROTECTOR

Защитно-декоративный лак с силиконовой смолой DRYLOK CONCRETE PROTECTOR сохраняет поверхность материала в естественном виде и защищает ее от всевозможного вредного воздействия (кислоты, соли и щелочи различного происхождения, влаги, прямых солнечных лучей и различных атмосферных явлений). После обработки поверхность значительно уплотняется, что повышает основную прочность строительного материала. Наносить можно как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности. После полного высыхания слой лака становится полностью прозрачным, не желтеет и не подвергается выцветанию. Этот лак можно использовать в абсолютно любых климатических условиях. Лак для камня купить вы можете в нашем магазине по очень выгодным ценам.

герметизация затирочных швов плитки.

Подскажите какой способ герметизации швов между плиткой лучше? Рассматриваю метод герметизации швов плитки в ванной. 1 Нанести цементную затирку и потом поверх неё нанести слой лака или герметика (возможно в инете имелось в виду, что лак и герметик одно и то же принципиальное средство). Но возможный минус, что надо потом обновлять это покрытие. Возможно есть средства которые достаточно нанести один раз — хотелось бы узнать о них. 2 Разводить цементную затирку не с водой, а со специальной жидкостью на основе латекса. Здесь хотелось бы узнать о надежности такого метода по сравнению с первым в плане водонепроницаемости. И последний вопрос. Как вы думаете на сколько важно герметизировать швы в ванной? Может все таки нужно что бы стена немного «дышала»?

Мастеров онлайн: 517 Заказов в неделю: 1 521 Предложений в сутки: 885

Купите хорошую импортную затирку например фирмы мапей,и больше ни надо никакой герметизации.Так как практически любая затирка и так хорошо защищает швы от проникновения воды.Если только не сделана кривыми руками

Обычной затирки вполне достаточно, ненужно изобретать велосипед

я использую средство дельфин производство польша

затирка атлас и ненадо больше никаких примесй.

Попробуйте обработать латексной добавкой IDROSTUK два — три раза протереть смоченной губкой,получается водонепроницаемое покрытие.

Зачем вам это? У вас же не бассейн, не белая плитка с белой затиркой в прихожей? Для ванной комнаты — самая обычная затирка и всё.

Читать еще:  Цементные растворы для кладки плитки

Да совсем забыл, нужна герметизация и для половой плитки — что бы швы не забивались грязью и их было проще отмывать

дышать она не будет в любом случае А в затирку лучше добавлять не воду а простую грунтовку

Вообще,если у Вас качественная затирка,выполненная профессионалом никаких больше манипуляций не требуется! НО! Если Вас гложут сомнения то 1. можно замешать затирку не на воде, а на латексном пластификаторе (например AXTON,хотя их достаточно много разных и их свойства практически одинаковы) Это улучшит технические характеристики затирочных смесей на цементной основе. ПОвысит устойчивость к водопоглощению и истиранию затирки в швах.Повысит адгезию к краям плитки.Повысит эластичность и деформационную способность затирки в швах. Не изменит цвет затирки. Повысит устойчивость затирки к выцветанию. Есть и другой способ. После окончательного набора прочности затиркой (недели через две) аккуратно пропитать швы специальной пропиткой с помощью маленькой кисточки,лучше для рисования Например АТЛАС Дельфин.Это лучшая пропитка на сегодняшний день.Эффект сказочный. Пять лет назад обработал таким образом швы на плиточном полу в кухне и коридоре.До сих пор не нарадуюсь! И последнее. Стык между торцом плитки и ванной после обычной затирки всегда прохожу хорошим прозрачным или белым, в зависимости от ситуации, силиконовым герметиком. УДАЧИ!

Вот блин, и добавить нечего)))). Полностью согласен. Лично я использую затирку Ультраколор. В ответственных местах навожу её на Фуголастике вместо воды (если плитка гладкая и без пор)

Ай ай ай, как же я такой момент упустила. У меня в ванной на полу швы немного запачкались,затирка ультраколор, достаточено светлая, но я так понимаю, что пропитками всякими поздно уже мазать швы? полгода прошло после ремонта (((

Вер, можно щеточкой с мыльным раствором промыть швы, дать им высохнуть. А потом, как уже выше заметили, обработать швы «Дельфином».

Керамогранит

Керамогранит (керамический гранит, керогранит) — искусственный отделочный материал, очень прочный и твёрдый, имитирующий натуральный камень. Вопреки названию, не содержит гранит в своём составе, но похож на него по физическим свойствам [1] .
Создан в конце XX века.

Производится методом полусухого прессования из пресс-порошка при давлении 400—500 кг/см², с последующим обжигом при температуре 1200—1300 °C. Пресс-порошок, в свою очередь, получают из шликера, который представляет собой тщательно гомогенизированную смесь сырьевых компонентов: беложгущиеся глины и каолины (шамот), кварцевый песок, плавни (полевые шпаты и пегматиты), вода.

Изначально керамогранит появился как плитка для технического применения (для устройства полов в помещениях с существенными нагрузками, например в общественных местах и в зданиях промышленных предприятий). За последние 15 лет прибавились новые виды плитки. Зачастую базовая смесь окрашивается путём введения в неё окрашивающих окислов, которые хорошо диспергируют при обжиге в полурасплавленной массе.
Применяется керамогранит в качестве отделки современных зданий и строений, в качестве отделочного материала, а также на фасадах и внутренней отделке при обустройстве полов и стен. Для укладки керамогранита необходимо использовать только специализированные клеевые составы.

Содержание

  • 1 Свойства
  • 2 Виды керамогранита
  • 3 Классификация керамогранита
    • 3.1 Размеры
    • 3.2 Толщина
    • 3.3 Область применения
  • 4 См. также
  • 5 Примечания

Свойства [ править | править код ]

Уникальные эксплуатационные свойства керамогранита позволяют использовать его для облицовки фасадов и для внутренней отделки. Керамогранит долговечен и прочен, низкая подверженность механическим повреждениям, царапинам, истиранию. Керамогранит не подвержен разрушению от влажности и перепадов температуры. Керамогранит, уложенный с соблюдением технологии укладки, превосходно держится на стенах и на полу на протяжении длительного срока. Эстетические качества керамогранита позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские решения для любого интерьера или фасада, этому также способствует богатая палитра цветов и фактур.

Благодаря технологии производства керамогранит обладает следующими техническими характеристиками:

  • низкое водопоглощение ( [По массе или объему керамогранита?] , тогда как у натурального гранита 5 %) и, как следствие, морозостойкость. Однако низкое водопоглощение керамогранита приводит к тому, что на морозе плитки, уложенные на цементную смесь, отслаиваются. Поэтому укладка плиток из керамогранита на цементную подушку осуществляется только в помещениях, а вне их керамогранит используется с металлоконструкциями либо со специализированными клеевыми составами.
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • глубина цвета и рисунка;
  • ударная прочность и прочность на изгиб;
  • стойкость к «термическому шоку» (перепаду температур);
  • постоянство цвета под воздействием внешних факторов;
  • возможность производства твёрдой структурной поверхности, обладающей антискользящими свойствами (использовать на улице).

В процессе укладки природный камень и керамогранит ведут себя немного по-разному. При схватывании клеевого раствора с природным камнем клей, проникая в поры и микротрещины, может вызвать на поверхности материала сквозное проступание пятен, избавиться от которых будет практически невозможно. Керамогранит лишен подобного недостатка. Стоит отметить, что микротрещины есть у любых природных камней, включая драгоценные.

Некоторые производители разработали для своего керамогранита антибактериальное покрытие, включающее в себя ионы серебра, что обеспечивает защиту от размножения бактерий.

Виды керамогранита [ править | править код ]

На сегодняшний день различают несколько видов керамогранита:

  • Технический керамогранит напоминает обычный природный гранит. Невзыскателен с виду, но технологичен, относительно дёшев и сохраняет свой внешний вид десятилетиями, даже при интенсивном истирающем воздействии ногами.
  • Глазурованный керамогранит — это керамогранит, на который была нанесена глазурь с последующим обжигом для закрепления. Как правило, глазурованный керамогранит прочнее и надёжнее напольной керамической плитки, однако при длительном и интенсивном использовании теряет свой вид, как и в случае с керамической плиткой, поэтому его обычно используют для помещений и установки в местах, которые не подвергаются интенсивному механическому воздействию.
  • Матовый керамогранит — неполированный керамогранит.
  • Полированный керамогранит — как правило, это керамогранит, отполированный до зеркального блеска. Из-за длительности и сложности процесса полировки камня полированный керамогранит обычно дороже матового (но выглядит намного эффектней). В процессе истирания слой полировки обычно грубеет, и полированный керамогранит превращается в матовый. Кроме того, поскольку полировка «вскрывает» до того закрытые поры, полированный керамогранит окрашивается пигментными красителями, в том числе загрязнениями, что проявляется иногда прямо при затирке швов — остатки затирки остаются в порах, и это видно. Поэтому полированный керамогранит покрывают лаком при изготовлении, а если нет (очень нередко), рекомендуется сразу после облицовки покрывать его лаком, воском и тому подобным.
  • Структурированный керамогранит, или керамогранит с рельефной поверхностью. Некоторые виды такого керамогранита имитируют деревянный паркет (тогда он называется «керамический паркет»). Современные технологии позволяют массовым производителям воспроизводить структуру и вид, например, натурального камня. Также встречается структурированный керамический гранит «под ткань», «под натуральную кожу», а также керамогранит с рельефными рисунками. Способы обработки такого гранита достаточно разнообразны — от травления до нанесения сусального золота.
  • Сатинированный (или «обработанный воском») керамогранит. Перед обжигом на поверхность может наноситься слой минеральных солей. Поверхность получается слегка блестящей, «мягкой», но является натуральной, механически не обработанной и не такой скользкой, как полированная. Такая поверхность является декоративной и не держит значительных нагрузок.
  • Лаппатированный («притёртый» — в переводе с итальянского), имеющий комбинированную неоднородную фактуру: наполовину матовую, наполовину полированную. Изготавливают способом поверхностной шлифовки, который обеспечивает эффект полуполированной поверхности. Технология лаппатирования — ноу-хау итальянских производителей, получила в настоящее время широкое применение. В процессе обработки материала используют особые камни для шлифовки. Процесс шлифовки занимает немного меньше времени, чем полированного. Обработку выполняют до такого состояния, когда плитка ещё не приобрела яркого сплошного блеска. В итоге внешняя сторона полученного керамогранита состоит из различных участков: необработанных, глянцевых и шероховатых. В отличие от полированного, с поверхности материала при обработке срезается меньший слой, что и повышает износоустойчивость керамогранита. Используется для отделки полов помещений с большой проходимостью: общественных местах, конторах, торговых центрах и так далее.
  • Двойная засыпка — технология производства керамогранита, благодаря которой верхний слой плитки (около 3 мм) выполнен из необходимых цветов, а нижний (основной) из того же материала, только неокрашенного. Этот метод целесообразно использовать для насыщенно ярких, самых редких и дорогих цветов. Например таких, как красный, оранжевый, синий, зелёный, жёлтый. При этой технологии сохраняются все технические характеристики керамогранита, при этом существенная экономия идёт за счёт нижнего слоя. Показатель износостойкости остаётся тем же, что и на плитке, прокрашенной на полную массу. Используется в местах с большой проходимостью людей и принципиально отличается от глазурованного керамогранита.
Читать еще:  Как очистить тротуарную плитку от цементного налета

Встречаются и другие виды поверхности, например, рустованная (необработанный камень), полуполированная или противоскользящая.

Классификация керамогранита [ править | править код ]

Размеры [ править | править код ]

Наиболее востребованные размеры керамогранита — это 30×30, 45×45 и 60×60 см. В настоящее время существует огромное количество размеров для любых целей (15×15, 20×20, 15×30, 30×45, 30×60, 120×40, 120×15, 120×30, 120×120, 40×40 см). Самый большой размер, использующихся для облицовки фасадов зданий — 120×360 см (тонкий керамогранит). Самый маленький размер из стандартных — 5×5 см. Любой размер можно получить с помощью гидроабразивной резки.

Ректификация — это процесс обрезки краёв плитки на специальном оборудовании. В процессе обжига края керамической плитки или керамогранита немного деформируются, так что даже внутри одной и той же коллекции отдельные плитки будут немного отличаться друг от друга. Если обратить внимание на технические характеристики любой качественной плитки, в них будут указаны два параметра: размер и калибр. Калибр и представляет собой допустимые расхождения в размерах отдельных плиток, обычно составляющие 3-5 мм, поэтому визуально не слишком заметные. Если плитка прошла ректификацию, таких отклонений не будет и размеры совпадут идеально.

Толщина [ править | править код ]

Для напольного покрытия из керамогранита не имеет никакого значения толщина плиток. Правильно уложенная плитка из керамогранита минимальной толщины (3 мм) по прочности ничем не отличается от покрытия из плиток толщиной 30 мм. Керамогранит толщиной 8,6 мм выдерживает нагрузку 200 кг/см 2 . Максимальной толщиной для керамогранита принято считать 3 см.

В соответствии со сводом правил СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», таблица 2, п. 10, толщину плит покрытий пола из керамогранита, следует принимать не менее 8 мм, при минимально возможной интенсивности механического воздействия на пол.

Область применения [ править | править код ]

Керамогранит применяется для отделки полов и стен как внутри, так и снаружи помещений. Он считается идеальным напольным покрытием для помещений с высокой проходимостью — торговых комплексов, магазинов, метро, кинотеатров, вокзалов, аэропортов. Керамогранит используют в частных интерьерах при отделке холлов, прихожих, кухонь, коридоров, а также для облицовки ванных комнат и бассейнов, полов и стен в рабочих зонах кафе и ресторанов, на автомойках, в мастерских, гаражах, химлабораториях. Керамогранит используется в качестве облицовки в фасадных системах, в частности, в вентилируемых фасадах.

Чем обработать швы между плиткой?

Отделка стен и пола в ванной, санузле, формирование рабочего фартука на кухне в основном выполняется из керамической плитки. Однако со временем швы истираются, забиваются грязью, а в ванной при постоянном контакте с водой могут и вовсе покрыться пятнами плесени. В итоге портится весь вид отделки. Чтобы уберечь затирку от изнашивания, необходимо своевременно произвести пропитку для швов плитки специальным раствором.

Технология выполнения замазки стыков

Выбирая отделку керамической плиткой, чаще всего обсуждают характеристики самой плитки: ее дизайн, технологию укладки и другие моменты. О выполнении межплиточных швов вспоминают гораздо реже, а ведь именно от качества затирки зависит то, как будет выглядеть вся поверхность в целом.

Из всего многообразия сопутствующих отделочных материалов выделяют следующие виды затирок.

Эпоксидные смеси

Устойчивы к химическому воздействию, колебаниям температур, появлению плесени и грибка, с них легко снять загрязнения. За счет устойчивости к воздействию агрессивных внешних факторов такая затирка получила широкое применение при обработке помещений, в которых повышен показатель влажности (например, в ванной или душевой).

Однако работать с эпоксидными составами под силу только профессионалам своего дела, так как консистенция раствора достаточно вязкая и требует большой аккуратности.

Читать еще:  Цементная тротуарная плитка характеристики

Полимерные составы

Обладают существенными преимуществами:

  • пластичная консистенция;
  • малая усадка швов;
  • независимость скорости и качества затвердевания от температуры и влажности;
  • морозоустойчивость;
  • простота очищения поверхности плитки от излишков раствора;
  • гидрофильная поверхность.

Однако если сравнивать этот состав с эпоксидным, то он значительно уступает по прочности. Для увеличения прочности раствора дополнительно добавляют жидкие полимеры.

Цементная замазка

Это наиболее распространенный вид. Своей популярностью он обязан приемлемой цене и простоте технологии нанесения.

Чтобы изготовить затирку, достаточно залить сухую смесь необходимым количеством воды в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. После высыхания швов можно удалить белый налет, образовавшийся на плитке, обычной губкой, смоченной водой.

Такие швы подвержены загрязнениям, а под воздействием влаги могут потемнеть или раскрошиться, поэтому для сохранения внешнего вида покрытия их необходимо пропитывать специальным раствором с водоотталкивающим эффектом. Некоторые мастера для придания цементному составу водоотталкивающих свойств при замешивании раствора добавляют грунтовку.

Затирку наносят с помощью резинового шпателя, вдавливая раствор в щель между плитками, или специального мешочка, который по своему принципу действия схож с кондитерским мешком.

Затирочный мешок используется чаще всего при работе с полимерным или эпоксидным составами.

Обработка защитным раствором

Для создания на межплиточных швах покрытия, устойчивого к воздействию воды и чистящих средств, возникновению потемнений, загрязнений и грибковых образований, необходимо произвести дополнительную пропитку швов специальными составами с гидрофобными свойствами. Пропитка для швов обладает следующими качествами:

  • обеспечивает гидрофобное покрытие (актуально при обработке плитки в ванной);
  • предотвращает загрязнение поверхности;
  • имеет противогрибковое действие.

Для такой обработки чаще всего используются:

  • гидрофобизаторы, которые благодаря жидкой консистенции легко наносятся на швы с помощью тонкой кисточки;
  • полимерный лак, способный проникнуть вглубь затирки (вплоть до основания);
  • герметики на основе силиконов или акрила, которые используются в основном в самых уязвимых местах: в углах ванной или на стыках ванны (душа) и плитки.

Сейчас в продаже имеются защитные покрытия, не создающие «стеклянного» слоя и не влияющие на паропроницаемость обработанной поверхности. Также широкое распространение получают двухкомпонентные составы, которые при высыхании обладают высокой прочностью, долговечностью и герметичностью. При затирке швов такими растворами необходимость в дополнительной пропитке отпадает.

Нанесение гидрофобизатора

Наносить пропитку рекомендуется не раньше чем через 7 дней после выполнения затирки швов, чтобы поверхность была абсолютно сухой. В редких случаях пропитка способна изменить цвет затирки, поэтому, чтобы избежать неприятных сюрпризов, лучше провести пробную обработку на скрытом участке.

Температурный режим обработки, рекомендованный производителем, указан на упаковке. Однако существуют общие требования: обработка должна производиться при температуре не ниже +5°C и не выше +30°C и относительной влажности воздуха не менее 80%. Поэтому при работе с такими растворами в помещениях с повышенной влажностью (ванной, бане, бассейне, душевой) необходимо уточнить показатели при помощи гигрометра.

Нанесение гидрофобизатора на швы

Защитная пропитка гидрофобизаторами производится тонкой кисточкой аккуратно по шву. При попадании раствора на плитку ее поверхность может стать мутной. Во избежание порчи отделки рекомендуется проклеить края плитки малярным скотчем. Гидрофобизаторы могут проникать внутрь затирки, поэтому потребуется нанести второй слой для обеспечения водоотталкивающего покрытия.

Обновление заделки стыков

Если со временем швы загрязнились, то придать свежий вид облицованной поверхности в ванной можно двумя способами.

Закрашивание карандашом

Нужно отмыть швы с помощью чистящих средств, дождаться их высыхания и покрыть гидрофобизатором. В строительных магазинах продается специальный карандаш для затирки швов, выполненный в виде маркера. Средство прекрасно справится с очищением стыков плитки в ванной, так как раствор, входящий в его состав, способен уничтожить плесень и препятствовать образованию грибка.

Многие хозяйки при очищении межплиточных швов пользуются не только промышленными чистящими средствами, но и прибегают к старым народным методам:

  1. Для ликвидации грибка или плесени, проявившихся на швах в ванной, нужно провести обработку поверхности раствором уксуса, аммиака и смягчителя воды.
  2. Еще одним средством в борьбе с заплесневелыми пятнами является спирт. Его необходимо нанести на стыки маленькой щеткой (подойдет старая зубная), некоторое время выдержать и оттереть загрязнения.
  3. Также для удаления плесени в ванной поможет водный раствор противогрибковых препаратов (Нистатин). Для приготовления раствора достаточно растворить таблетку в небольшом количестве воды.
  4. Для отбеливания светлых стыков можно воспользоваться обычным бытовым отбеливателем с хлором. Достаточно просто залить швы раствором и обработать щеткой.
  5. При сильных загрязнениях стыки можно посыпать пищевой содой и залить уксусом. Образующаяся в результате химической реакции пена просто вытолкнет грязь, и ее без труда можно будет смыть водой.

Работу с чистящими средствами (даже с теми, которые приготовлены самостоятельно) требуется проводить с соблюдением техники безопасности: в резиновых перчатках, а при необходимости и в респираторе.

Обновление

Обновить затирку можно так. Старое покрытие удалить с помощью обычного строительного ножа или специального «расшивателя». Выбор инструмента – дело индивидуальное, главное, чтобы инструмент не оставлял царапин и других повреждений на поверхности плитки.

Если старый слой сильно затвердел и не может быть удален обычным механическим воздействием, то можно обработать затирку специальным размягчающим составов. Стоит сразу отметить, что удалить эпоксидную замазку самостоятельно не удастся – это дело для профессионалов. Затем:

  • после зачистки швов обработать торцы плитки и стыки грунтовкой;
  • выполнить свежую затирку;
  • когда затирка высохнет, можно приступать к нанесению гидрофобного раствора.

Чтобы облицованная поверхность как можно дольше прослужила и выглядела как новая, рекомендуется обновлять затирку раз в 3-5 лет.

Многие ошибочно полагают, что светлая затирка подвергается загрязнениям больше, чем покрытие темных оттенков. На самом деле, загрязняются они абсолютно одинаково, но на светлом фоне загрязнения больше выделяются. Сохранить эстетичный вид покрытия из керамической плитки можно только при соблюдении технологий ее укладки и затирки и осуществлении надлежащего ухода.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector