Freewaygrp.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как убрать цемент с тротуарной плитки

Поры на тротуарной плитке

Иногда на лицевой стороне тротуарной плитки можно наблюдать появление пор. Этот дефект возникает вследствие различных причин. Следует признать, что пористость плитки существенно снижает её качество, долговечность и эстетический вид. В каждое углубление беспрепятственно проникает влага. Замерзая при понижении температуры, вода имеет свойство расширяться и вызывать дополнительные трещины по всей поверхности изделия. Поэтому при выборе плитки необходимо обращать пристальное внимание на её целостность.

Причины образования пор на плитке

Мелкие углубляющиеся отверстия на лицевой поверхности тротуарной плитки могут появляться по следующим причинам:

  1. Неподходящая марка цемента. В производстве бетонных изделий, которые планируют эксплуатировать в течение нескольких лет под воздействием природных факторов, используют цемент марки М500. Он имеет свойство быстро схватываться, оставаться устойчивым к высоким нагрузкам (до 500 кг на 1 см 2 ) и агрессивным воздействиям окружающей среды.
  2. Песок низкого качества. Песок, применяемый в формировании раствора перед заливанием в специальные формы для выпуска готовых изделий, должен быть тщательно просеян. Согласно строительных норм, используют речной песок. Разнородные компоненты всевозможных форм и происхождений в общей песочной массе существенно влияют на качество получаемой смеси. Фрагменты ракушек оседают на лицевой стороне изделий, изменяя рисунок и лишая возможности полноценного заполнения бетонным раствором формы. Таким образом, создаются мелкие пустоты, при эксплуатации активно поглощающие воду. При температурных колебаниях такая плитка быстро разрушается изнутри. Также опасность в себе таят комья суглинков, часто присутствующие в непросеянном песке. В процессе замешивания раствора они остаются в неизменном состоянии и оседают под тонким слоем цемента. В ходе укладки такой плитки либо с первых дней её эксплуатации поверхностный слой может критично лопаться.
  3. Несоблюдение пропорций воды. Как переизбыток, так и недостаток воды способны влиять на качество готовой продукции. При слишком жидком растворе плитка выходит в конечном итоге критично хрупкой. В смеси с недостатком воды остаются даже при тщательном перемешивании шарики сухого цемента, которые при укладке и нагрузке быстро лопаются, образуя многочисленные поры по всей поверхности изделия. Оптимальная консистенция смеси для формирования плиточных брусочков должна напоминать мягкое тягучее тесто, удерживаемое на мастерке до заполнения в форму. Если смесь быстро сползает, это говорит о повышенном содержании воды. Не менее важным фактором при замесе раствора является качество воды. К примеру, вода из открытых источников зачастую изобилует меловыми включениями, что придаст плитке ломкость.
  4. Применение масла низкого качества. Специальные масляные растворы используют в процессе приготовления тротуарной плитки, нанося их непосредственно на внутренние части форм. Масло не даст изделиям прилипать к поверхности пластиковых или металлических стенок. Недопустимо смазывать формы отработанным машинным маслом, которое обязательно оставит на готовых изделиях черные вкрапления. Товар такого качества будет выглядеть крайне неэстетичным. Новое машинное масло тоже не рекомендуется применять в производстве плитки. Оно не обладает необходимыми характеристиками. Поэтому будет способствовать отслаиванию крайних слоев бетона в форме и созданию критичных неровностей по всей поверхности готовых брусочков.

На сегодняшний день производители предлагают широкие линейки масляных растворов, специально предназначенных для изготовления тротуарной плитки. В любом случае, перед выпуском большой партии плитки придется провести предварительное тестирование, чтобы не делать двойную работу и целенаправленно использовать материалы. Смазка на внутренние поверхности формы наносится очень тонким слоем при помощи губки или мягкой кисти.

Оптимальным решением проблемы со смазкой может стать приобретение форм, изначально обладающих низкой степенью адгезии к цементным растворам. Сегодня многие проблемы решает силикон. Формочки для выпечки мучных изделий как нельзя кстати подойдут для производства плитки. Они рассчитаны на многоразовое использование и выдерживают высокие температурные режимы.

  1. Недостаток пластификатора в смеси. Специалисты утверждают, что введение пластификатора в состав смеси для изготовления тротуарной плитки обязателен. Этот компонент придает прочность изделиям, которые планируют применять в нестабильных климатических условиях, где отмечаются резкие колебания температур. Пластификатор в ходе замешивания придает смеси однородность, планомерно распределяя красящие пигменты, если таковые добавляются. Плитка с пластификатором имеет повышенную прочность, морозоустойчивость и водоотталкивающие свойства.
  2. Преждевременное извлечение плитки из форм. Когда готовые изделия раньше времени извлекают из форм, они могут крошиться, оставляя фрагменты незастывшей смеси на внутренних стенках и местах стыков. По правилам плитка должна отлежаться в форме в неподвижном состоянии не менее двух суток. Обязательным условием является плюсовая температура воздуха, где «созревает» готовая продукция. После заливки в формы смеси категорически противопоказано даже незначительное их перемещение.
  3. Неправильное хранение перед укладкой. Неправильно сложенная плитка после изъятия из форм имеет особенность лопаться. Это происходит из-за недостаточной просушки готовых изделий и тесном контакте с сырыми поверхностями брусочков одной партии. Допускается складирование плитки горками из не более трех брусочков друг на друге. В течение трех-четырех суток после извлечения из форм плитка приобретает нужную твердость и может выдерживать на себе большие нагрузки. До набора максимальной упругости и полного высыхания можно хранить плитку в вертикальном положении в отдельных секторах специальных шкафов, где каждому брусочку отведена отдельная ячейка.
  4. Неправильная просушка. Формы с залитой смесью, оставляемые на двое суток для получения готовых изделий, необходимо укутывать плотной полиэтиленовой пленкой для поддержания регулярной влажности и температуры. Также следует избегать прямых солнечных лучей и попадания атмосферных осадков на поверхности высыхающей плитки.

После получения готовых изделий не стоит торопиться с укладкой. В течение нескольких недель плитке желательно отлежаться в сухом теплом помещении. Перед выполнением фасадных работ каждый брусочек смачивают небольшим количеством воды, что становится дополнительной гарантией надежной укладки малых и больших массивов на участках с различным рельефом.

Очистка ФЭМ от загрязнений

Обратный звонок

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Отправить заявку

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Любой материал для покрытия — ФЭМ из бетона, полимер-песчаная тротуарная плитка, гранилит, гранитная брусчатка, «дикий камень» — требует постоянного внимания.

Из этой статьи вы узнаете, как правильно это сделать.

Начальный этап эксплуатации покрытия

Начнём с первых дней ухода за плиткой. По технологии после укладки межплиточные швы, которые могут быть от 2 до 10 мм, засыпаются сухим песком, а швы в брусчатке и песчанике — смесью песка и цемента из расчёта 1 к 3. Как правило, укладчики производят эту операцию один раз и не очень тщательно вметают заполнитель в швы. А иногда качественному выполнению этого этапа работы мешает плохая погода. Часть песка остаётся на поверхности.

Не стоит полностью очищать двор, необходимо проконтролировать наполняемость шва заполнителем, так как в будущем это не позволит элементам мощения сместиться, поверхность будет ровной, и мусор будет меньше задерживаться на поверхности.

Виды загрязнений и способы их удаления

В процессе эксплуатации большие и маленькие площадки могут быть подвержены различным видам загрязнений. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся загрязнения и методы борьбы с ними, учитывая материал покрытия.

Цементный раствор

Необходимо очищать поверхность сразу после попадания раствора или выделения цементного молочка на поверхность, так как после застывания это сделать очень сложно. С бетонных ФЭМов, особенно цветных, это сделать практически невозможно. С полимер-песчаной тротуарной плитки и гранилита цемент можно попробовать очистить жёсткой щёткой или металлической проволочной мочалкой.

Для очищения натуральных материалов допустимо использование зубила или стамески.

Солевые отложения

На поверхности бетонной тротуарной плитки могут выделяться соли кальция и натрия («высолы») белого цвета, полностью растворимые в воде. Это естественный процесс, не вредящий эксплуатации ФЭМ. После появления налёт постепенно стирается и смывается осадками. Для быстрого удаления этого вида загрязнений достаточно несколько раз промыть поверхность горячей водой с помощью жёсткой щётки, можно с добавлением бытовых моющих средств.

Трава и мох

Для полного удаления травы возможно использовать гербициды согласно инструкции по их применению – через некоторое время (от недели до десяти дней) всё засохнет. Но не стоит применять эти средства, если есть вероятность попадания на культурные растения – они тоже погибнут. Кроме этого, гербициды воздействуют только на взрослые растения. Новые семена, попав в швы, заполненные песком, снова прорастут, и всё придётся повторять.

Невозможен такой способ очистки, если вы имеете маленьких детей и домашних животных.

Плесень

Как правило, плесень возникает редко и только во влажных и замусоренных местах. Для очистки используется хлорсодержащий отбеливатель или любое средство для удаления плесени со стен.

Возможно некоторое осветление цветных бетонных ФЭМов, гранилита, полимер-песчаной тротуарной плитки.

Краска

Всё зависит от состава краски. На первом этапе очищается шпателем. Необходимо очистить всё, что можно удалить механическим путём. Водорастворимые краски легко смываются с любой поверхности щёткой, для масляной или нитрокраски необходимо использовать соответствующий растворитель. Но скорее всего на бетонной поверхности всё равно останутся пятна, которые под воздействием атмосферных воздействий со временем побледнеют и станут менее заметны.

Жевательная резинка

Необходимо наполнить льдом полиэтиленовый пакет и наложить на остатки жвачки или конфет, через некоторое время всё застынет и легко удалится щёткой, ножом или шпателем.

Об особенностях ремонта тротуарной плитки и причинах ее повреждения, мы предлагаем узнать в статье на нашем сайте.

А для того, чтобы узнать, как сделать ступени для крыльца из тротуарной плитки и какие способы укладки для этого существуют, зайдите сюда.

Следы от автомобильных шин

Удаляются моющим средством и горячей водой, можно использовать наждачную бумагу.

При использовании любых химических средств и гербицидов обязательно выполняйте правила техники безопасности: необходимо использовать перчатки и защищать глаза и органы дыхания. Очищенную поверхность надо промыть большим количеством воды.

Для профилактики загрязнений необходимо постоянно поддерживать чистоту на площадках, сметая опавшие листья и мусор. Время от времени надо промывать тротуарную плитку из шланга водой под напором. Используя жёсткую щётку, можно применить неагрессивное моющее средство для обработки грязи и пятен. Если со временем заполнитель из швов вымоется осадками, посыпьте всю поверхность сухим и чистым мелкозернистым песком и тщательно прометите, удалив нераспределившийся песок. Внешний вид вашего участка сразу станет более опрятным и обновлённым.

Управление вибрацией

С приходом весны город постепенно просыпается. Так приятно в это время прогуляться по улицам, освобожденным от снега и льда. Но что это? Идя по тротуару, который был осенью вымощен новой плиткой, мы замечаем, что она плохо перезимовала. Кое-где видны сколы и трещины, в некоторых местах плитка вздыбилась. А ведь покрытию не больше нескольких месяцев!

Что же произошло? Для того чтобы разобраться, что происходит с тротуарной плиткой во время зимы, давайте посмотрим, какой путь она проходит в процессе своего изготовления – и заодно узнаем, как можно заранее избежать существенного процента брака.

Процесс приготовления тротуарной плитки состоит из нескольких этапов: подготовка формы; изготовление бетонной смеси; формовка на вибростоле; выдерживание изделий в формах в течение суток; распалубку изделий; упаковку и хранение.

Перед тем, как наполнить формы бетоном, их необходимо смазать специальным составом. В том случае, если принято решение работать без предварительного смазывания формы, новые формы сначала необходимо обработать антистатиком, а после распалубки — осмотреть и при необходимости промыть 5-10 % раствором соляной кислоты.

Производить тротуарную плитку можно при помощи одного из двух методов: литье или вибропрессование. Вибролитье представляет собой процес отлива плитки при помощи вибрации бетонной смеси на вибростоле в специальных формах. Это достаточно дорогой способ, поскольку использует ручной труд. При этом плитка, потоая получается при высоком соотношении воды и цемента, менее морозостойкая и имеет гладкую поверхность. Такая плитка не подходит для использования на улицах, поскольку не выдерживает перепадов температур и похолодания ниже нуля градусов.

Более популярный, простой и действенный способ — это вибропрессование плитки. Смесь бетона заливается в специальную форму и уплотняется под давлением при помощи вибропресса. Вибропрессованная плитка отлично служит зимой и к тому же имеет шероховатую поверхность, которая защищает зимой от скольжения и падения. Срок службы такой плитки (при условии правильного ее изготовления) существенно дольше благодаря тому, что лишняя вода просачивается в подложку и не оказывает разрушающего воздействия на плитку.

Плитка по своему составу мало отличается от других бетонных блоков, используемых в строительстве. В формовочную смесь входят: вода, сыпучие материалы (песок или щебень) и цемент. Примерно за полминуты до подачи цемента подается пигмент.

Оптимальный режим перемешивания:

  1. песок + пигмент — 15-20 с;
  2. песок + пигмент + щебень — 15-20 с;
  3. песок + пигмент + щебень + цемент — около 20 с;
  4. песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки — 1-1,5 мин;
  5. всего — 2-2,5 мин.

NB: Для приготовления хорошей бетонной смеси, необходимо использовать качественные компоненты, и производить вибрацию массы ее структуре!

Во время вибрации создаются волновые колебания от низа к верху (при вертикально-направленном колебании), воздух, находящийся в бетонной смеси, выходит на поверхность в виде пузырьков, в ней остается около 1% газов, которые появляются в ходе химической реакции между смешиваемыми компонентами.

Вибрация позволяет нам избежать скопления в одном месте щебня или образования пустот в бетоне, так как раствор цемента заполняет все промежутки между сыпучими компонентами. Излишнее содержание воздуха и воды в бетоне ухудшает его прочность, а с помощью вибрации мы получаем однородную смесь с наилучшим соотношением воды, воздуха и цемента, достигая необходимого качества.

С другой стороны, виброобработка не должна быть чрезмерной, так как излишняя вибрация может привести к скоплению щебенки в нижней части, а более легких компонентов ближе к поверхности. В результате может произойти усадка бетона, что приводит к появлению трещин.

После приготовления бетонной смеси, уплотнения на вибростоле и суточной выдержки в формах можно производить распалубку. Тротуарная плитка готова.

Во всем этом процессе, безусловно, важен каждый грамотно пройденный этап, и все-таки особо надо обратить внимание на моменты, связанные с приготовлением бетона. Почему важна качественная вибрация в этот период? Что представляет собой качественная вибрация?

Под качеством вибрации специалисты подразумевают силу и направленность возмущающей силы вибратора. Именно качество вибрации определяет структуру блоков. В пункте 16.2 «Об уплотнении бетона» статьи 16° «Изготовление бетона» Строительных норм EN говорится: «Уплотнение бетона, производимого из различных смесей, осуществляется так, чтобы избежать образования пустот и получить плотную однородную массу, которая не должна расслаиваться. Процесс уплотнения должен производиться до окончательного выдавливания жидких компонентов на поверхность бетона».

Тротуарная плитка, содержащая значительно меньше пор, соответственно, будет меньше подвержена разрушительному воздействию низких температур, и дольше сохранит прочность. При чем значение имеет не столько холод, сколько перепады температур, из-за которых происходит деформация плитки.

Очевидно, что залогом получения качественного бетона является строго выдержанный хронологически процесс смешивания компонентов формовочной смеси. Как же добиться максимально точного управления вибрацией?

Давайте посмотрим на устройство вибростола. Любой вибростол, будь то формовочный или для тротуарной плитки, имеет одну и ту же конструкцию: подвижный стол снабжен вибратором с динамическим принципом действия, а также трансформатором и панелью управления. Все имеющиеся детали жестко и надежно закрепляются на станине. При этом надо понимать, что сердцем данной конструкции, в том числе и остальных виброформ, несомненно, является электровибратор, от качества работы и долговечности которого напрямую зависит производственный процесс.

ФАМ–Групп провел собственное исследование среди ведущих российских строительных компаний, задав вопрос: какие электровибраторы установлены на их оборудовании и довольны ли они ими? Лидерами опроса стали отечественные вибраторы и итальянские площадочные вибраторы Italvibras. Из наиболее используемых моделей Italvibras были названы MVSI 3/500 и MVSI 3/1100.

При этом строители не вполне были удовлетворены сроком службы некоторых зарубежных электровибраторов и однозначно подтвердили отличные технические характеристики вибраторов Italvibras, особенно при тяжелых режимах работы.

В конструкции всех моделей площадочных вибраторов Italvibras воплощены результаты самых современных научно-технических разработок и прикладных исследований:

  • Термостойкость пропитки обмоток обеспечивается вакуумной герметизацией обмотки в сборе, специальной эпоксидной смолой, выдерживающей температуры более 200С (для обмоток крупногабаритных площадочных вибраторов).
  • В итальянских вибраторах используются специальные подшипники, рассчитанные на высокие радиальные и осевые нагрузки. Для большинства областей применения реальная долговечность подшипника примерно на 30% выше его теоретической долговечности, приведенной в руководстве по эксплуатации.
  • Вал привода больших габаритов изготовлен из термообработанной стали.
  • Клеммная коробка увеличенных размеров залита защитным слоем специальной смолы.

Эксплуатационный период промышленных мотор-вибраторов Italvibras – не менее 10 000 часов.

Использование электровибраторов Italvibras дает наилучший результат виброуплотнения — на готовых изделиях наблюдается уменьшение пор и раковин, увеличивается коэффициент прочности бетона.

Кроме электродвигателя также немаловажную роль в процессе качественного регулирования процессом вибрации в конструкции вибростола играют опоры. Вибростолы представляют из себя жесткую раму, установленную на эластичной основе (пружины, амортизаторы). Вибраторы наглухо прикреплены к раме. Жесткая вибрация, происходящая при формовании блоков, требует использования надежных опор, способных фиксировать и выдерживать вибрационные нагрузки. При этом пружины, на которых держится конструкция, часто являются слабым звеном и не способны к жесткой регулировке временного отрезка, необходимого для создания бетона высокого качества.

Швейцарская компания ROSTA уже более 60 лет специализируется на разработке опор, созданных для управления вибрацией. Ее специалисты предлагают элементы подвески, которые позволяют регулировать и контролировать работу оборудования, производящего круговые, линейные или горизонтальные колебания. Резиновые подвески ROSTA, износостойкие и не требующие обслуживания, сделают работу направляющих грохотов, кривошипных рассевов или вибрационных конвейеров быстрой и почти бесшумной. Необходимую грузоподъемность элементов легко подобрать. Использование виброопор ROSTA в конструкции вибростола позволяет более качественно управлять вибрацией, нежели использование обычных пружин.

Безусловно, вибростолы используются не только для изготовления тротуарной плитки. Вибростолы, виброформы, и вибропрессы вообще являются важнейшим оборудованием для строительной сферы. Область применения очень широка: такое оборудование могут служить для изготовления бетонных строительных элементов, уплотнения сыпучих материалов и формовочного песка, для разгрузки контейнеров и бункеров. Вибростолы, виброформы и вибропрессы также нужны для производства самых разных отделочных и строительных материалов, с их помощью производится декоративный искусственный камень, подоконники и многое другое.

Вот почему грамотное управление вибрацией является залогом успеха в строительной отрасли. Мы, в частности, очень хотим, чтобы следующей весной горожане гуляли по улицам нашего города, вымощенным непострадавшей от зимы тротуарной плиткой!

Как очистить плитку от цемента для повторной установки?

Как очистить плитку от цемента для повторной установки?

Ремонт на улице — это невероятно затяжной процесс, который происходит на протяжении нескольких месяцев. Все рабочие трудятся в поте лица, но когда приходится сдавать проект, может оказаться, что на поверхности, кирпича, тротуарной плитки остались пятна от цементного раствора.

Нередко с подобными казусами сталкиваются домашние мастера, которые не имеют большого опыта в этой области.

И в таком случае необходимо знать, как очистить плитку от цемента для повторной установки и просто от пятен на плитке.

В этой статье мы научим вас, как это сделать быстро, качественно и безопасно для нового покрытия.

Как очистить от цемента тротуарную плитку? — Быстрое решение

Вымывание цементного пятна с поверхности тротуарной плитки – это занятие достаточно непростое и в тоже время очень хлопотное.

Сложность данной процедуры заключается в объеме выполняемой работы, а также в самом материале — застывший цемент способен невероятно сильно въедаться в поверхность абсолютно любого компонента.

Чтобы очистить тротуарную плитку от цемента, вначале уберите с места все загрязнения — совокупность сыпучих материалов.

Пятна цемента возникают чаще всего в ходе установки бордюров — при монтаже на основу, которая изготовлена из цементного раствора.

Брызги сразу могут не впитаться в поверхность укладываемой плитки, и возможно вам удастся их удалить самым простым способом — мощным напором воды, например, мини-мойкой.

В идеале, абсолютно любой ненужный след ремонтной процедуры необходимо немедленно удалять с поверхности.

Если же так сделать не получилось, работа с застывшими пятнами обязательно должна осуществляться аккуратно, чтобы избежать различных царапин на рабочей поверхности.

Инструменты и подручные средства для очистки тротуарной плитки

Удаление пятен с цемента при помощи гвоздей, молотков, а также стамесок, является невероятно варварским способом, и он будет кстати только в том случае, если загрязненная плитка не является достаточно ценной.

А вот тротуарная плитка, несмотря на ее высокие прочностные характеристики – это все же деликатный материал, поэтому такой подход будет неприемлемым.

В данном случае подойдут такие средства и инструменты:

  1. Для того чтобы очистить тротуарную плитку от цемента, не успевшего основательно пристать, можете воспользоваться обыкновенной солью. Она весьма качественно поможет очистить цементное напыление. Наносится соль на непосредственно загрязненную область, смоченную прохладной водой. Спустя небольшое количество времени, когда под воздействием соли у цемента будет рыхлая консистенция, его можно будет аккуратно очистить жесткой щеткой.
  2. В том случае, если в наличии имеется нежесткая корщетка либо же болгарка, можете постараться ликвидировать загрязнения ими. Во время хода очистки, работать с ними необходимо с пониженной интенсивностью.
  3. Случается так, что брызги не успевают въестся в твердую поверхность. Можете попытаться удалить все цементные пятна с поверхности тротуарной плитки при помощи молотка и зубила. Если цементные пятна не цепляются, попробуйте их убрать, слегка постукивая зубилом. Когда будете стучать по пятнам, стучите именно по центру загрязнения. В лучшем случае клякса будет лопаться, а затем полностью отделится от поверхности.

Что необходимо использовать для механической очистки?

Очистить плитку от цемента можно такими способами.

Вариант 1

Этот способ подойдет в случае, когда надо очистить плитку от цемента для повторной установки или же, чтобы довести до идеального состояние поверхность нового покрытия:

  1. Сложите в несколько слоев небольшого размера отрезок ткани либо же маленькую уплотненную губку.
  2. Затем тщательно намочите тем средством, которое предназначено для удаления пятен известкового характера.
  3. Положите эту ткань на загрязненную поверхность и оставьте в таком состоянии на 2-3 дня.

Не забывайте изредка, в случае высыхания, пропитывать данный кусок ткани очищающим веществом.

Вариант 2

В случае если пятна от цемента после осуществления всех вышеописанных действий треснут, ни в коем случае не повторяйте попытку с использованием более интенсивной силы — возможно повреждение всей цементной основы.

Чтобы очистить поверхность:

  1. При помощи проволочной щетки проделайте зачистку оставшихся пятен от цемента с плитки.
  2. Проводите данную процедуру во все стороны.
  3. Можете опять попробовать воспользоваться зубилом и молоток.

Если произвести подобную очистку, возрастает большая вероятность того, что все цементные пятна начнут исчезать.

Финишная чистка

Далее для шлифовки воспользуйтесь помощью крупнозернистой наждачной бумаги либо же станком для шлифовки. Все эти инструменты способствуют стиранию пятен цемента до уровня тротуарной плитки:

  1. Наждачной бумагой разотрите засохший цемент, часто меняя направление, пока пятна полностью не сойдут с поверхности плитки.
  2. Незначительные остатки смеси можете удалить при помощи проволочной щетки либо же чистящего средства.

Бытовая химия для очистки керамической, тротуарной плитки и кирпича от застарелого раствора

Если вовремя наличие грязных пятен строительной смеси вы не заметили и только сейчас озадачились вопросом, как очистить плитку от цемента, выберите один из нижепредложенных вариантов:

  • Обработка загрязнений хлороводородным раствором, он же 5% соляная кислота. Смочите и протрите губкой.
  • Для того чтобы удалить застарелые следы, приготовьте специальное вещество, которое растворяет цементный раствор, посуду с чистой проточной водой, губки, шпатель, тряпки. Вполне подходящими станут чистящие средства для керамических изделий, например, растворитель Sopro ZEA 703 либо же вещество, которое растворяет засохший клей.

Полезные советы:

  1. Наиболее подходящие варианты для очистки пятен с поверхности тротуарной плитки являются средства, которые содержат фосфорную кислоту. До того, как вы наносите химическое средство, протестируйте все на незаметном участке либо же на запасной плитке, если такая у вас имеется. Сложно точно сказать, каким именно образом отреагирует тротуарная плитка на то или другое чистящее средство. Например, вполне возможно простое обесцвечивание плитки либо же ее разъедание под действием средства.
  2. Для того чтобы нейтрализовать излишки фосфорной кислоты, используйте садовую известь, соду либо же аммиак. Однако применяйте что-либо одно — недопустимо смешивание этих растворов.
  3. Каждое из вышеописанных чистящих средств можете использовать только в безопасном количестве. В том случае, если первое нанесение никоим образом не способствует избавлению от цементных пятен, можете сделать вторую попытку очистки.
  4. Любое кислотное средство способствует отслоению пятен. Но после нанесения чистящего любого вещества площадь обработки потрите щеткой, а затем — чистой тряпкой.
    к содержанию ↑

Видеоматериал

Теперь вы имеете на вооружении несколько подходящих средств, чтобы очистить плитку от цемента для повторной установки или же убрать строительную смесь с уже готового тротуара.

Достигайте максимально совершенного результата ремонтных работ — не только со стороны качественных характеристик, но и с точки зрения эстетики.

Тогда вам будет приятно пользоваться плодами своего труда долгое время, без дискомфорта и неприятных ощущений.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Яндекс.Метрика