Как замешивать цемент для тротуарной плитки

Компания ЛИТ

Производство, продажа, укладка тротуарной плитки

Тротуарная плитка своими руками подробно

Немного информации

Многие из вас наверняка знакомы с такой продукцией, как тротуарная плитка. Некоторые даже знают, что плитка бывает двух видов – прессованная и литая. И многих интересует вопрос – можно ли самому сделать что-нибудь похожее. Прессованную плитку без специального оборудования производить весьма непросто, а без начальных, достаточно весомых инвестиций, даже невозможно. Плитку же литую производить может практически любой человек – для личных нужд вам хватит весьма скромного бюджета. Итак, самое первое, что понадобится для самостоятельного производства тротуарной плитки – это ваше твердое желание, а также готовность к тому, что «первый блин» , как это чаще всего бывает, будет «комом». Наши статьи помогут вам сократить время от замысла до готовой продукции хорошего качества. Самостоятельное производство для личных нужд (а также нужд друзей, соседей) – это цех производительностью до 20 кв.м. в день. Цех с большей производительностью мы не рекомендуем открывать без первоначального опыта производства. Такое производство потребует покупки специального дорогостоящего оборудования, а также достаточно больших первоначальных затрат на сырье, складские и производственные помещения – а в начале мы договорились о небольшом бюджете. Для производства небольшого количества вибролитой плитки, нам понадобятся формы для производства плитки, бетономешалка, запас цемента, наполнителей для бетона, добавок (пластификаторов), пигментов (при желании), а также небольшого вибростола и плоской неглубокой ванны.

Формы для производства плитки – это изделия из полимеров (реже – из металла), в которые заливается бетонная смесь. Внешне формы представляют собой ванночки с внутренней формой и фактурой нужной нам плитки. Бетонная смесь при заливке полностью повторяет внешнюю форму и, при наличии, внутренний рисунок. После затвердения из формы получаются готовые плитки. Казалось бы, нет ничего проще. Но именно к покупке форм стоит подойти особенно тщательно. Всем, кто никогда не имел дела с заливкой бетона, не нужно знать о специальных смазках, о расформовочных столах и прочем оборудовании. Все это важно для бетонных заводов и крупных цехов. У нас же в наличии имеются либо выходные дни, либо отпуск, либо небольшое количество свободного времени. Поэтому мы особенно рекомендуем формы их первичных полимеров. Формы из первичного сырья отличает долгий срок службы — не менее 200 реальных заливок (2-3 года производства), а также легкость расформовки – формы средней высоты для извлечения изделий не нужно даже подогревать, не говоря о смазывании. При покупке их очень просто отличить – цвет пластмассы таких форм от прозрачного до мутно-белого (но ни в коем случае не грязного, черного или смешанного с разводами). Другие формы, конечно же, подойдут для заливки, тем более, при их покупке вам наверняка удастся сэкономить, но удобство работы, особенно при отсутствии опыта, на наш взгляд, более важно. В качестве первого опыта, мы рекомендуем вам производить формы высотой не более 50 мм и количеством штук в квадратном метре не более 25-30. Мелкие и глубокие формы трудно и долго расформовывать без специальных навыков и оборудования, а крупные и невысокие формы будут раскалываться без дополнительного армирования или строгого соблюдения технологии. У нас же нет целей сделать бетон особо прочных марок или особого состава – нам нужно просто произвести качественную плитку с минимумом потраченных нервов и максимально радующим результатом. Поэтому лучшим выбором будет покупка двух-трех разновидностей фигурных форм для тротуарной плитки и бордюрного камня. При этом не стоит бояться простых форм. По опыту, можем сказать, что из несложных форм в виде ромбиков или кирпичиков получаются самые красивые композиции. Например, сочетая различные цвета из плитки «Ромб», можно получить от 10 до 20 вариантов раскладки, среди которых будут рисунки с эффектом объема. Главное – не бойтесь экспериментов. В конце концов, можно взять несколько разных форм просто для проверки – понравится или не понравится. Комбинируя различные и, казалось бы, несовместимые формы, можно получить рисунки с окнами между плитками, через которые будет расти трава, либо красиво обложить кругом колодец или лужайку.

После того, как вы выбрали подходящие формы, займемся покупкой цемента и наполнителей для бетона. Цемент для производства тротуарной плитки годится любой, хотя желательно с маркой не ниже 400 и очень желательно, хотя и не обязательно, без добавок (в маркировке есть символы Д0, например, ПЦ-400 Д0 или ПЦ-500 Д0). Цемент с добавками будет делать готовые изделия темнее, и вероятность появления некрасивых темных пятен на плитке будет выше.

Подробнее

Для самостоятельного и небольшого производства нецелесообразно применять дорогие и высокомарочные цементы. Применение особых марок цемента, конечно, позволит получить готовые изделия быстрее, и они будут прочнее, но у нас нет ограничений по времени. В качестве наполнителей для бетона мы рекомендуем применять мелкий щебень, гранитный отсев, безглинистый речной песок, мраморную крошку, отходы каменных производств (диаметром не более 2-3 см) – в общем, любое твердое инертное сырье, не содержащее в свободном виде кислот, извести, красителей. Добавки для бетона – пластификаторы – очень желательны при производстве плитки, даже небольшом и самостоятельном. Во-первых, они увеличивают подвижность бетонной смеси. С нашим минимумом оборудования это очень важно – мы можем быть уверены, что бетон займет весь нужный объем формыдля заливки. Во-вторых, современные добавки ускоряют процессы твердения бетона. В-третьих, некоторые добавки позволяют работать с бетоном даже при температуре до -5 градусов. Добавляется пластификатор в небольшом количестве — от 0,5 до 1% к цементу, поэтому он несильно удорожает конечную цену бетона. Если вы хотите делать цветную плитку, то дополнительно ко всем вышеописанным компонентам, в бетон нужно добавить специальные пигменты. Лучше всего для этого подходят пигменты для бетона (пигменты для водоэмульсионных красок тоже подойдут, правда, они несколько дороже). Пигменты добавляют в количестве от 0,5 до 10% к цементу в процессе приготовления бетона. Увеличивая процент пигмента, мы увеличиваем насыщенность цвета, но при доле от 3-5%, готовые изделия будут пачкаться. Имейте в виду, что бетон, как изначально вещество серое, нельзя без ухудшения свойств, окрасить в яркие и светлые цвета. Нежелательно, особенно без опыта, окрашивать бетон в синий, белый и зеленые оттенки.

Производственный процесс

Все, что нужно для приготовления рабочего раствора для тротуарной плитки, мы только что описали. Поэтому сейчас нам ничто не мешает заняться непосредственно производством. Прежде всего, обратите внимание на планировку вашего мини-цеха. Установлено, что неудачная планировка отнимает до 15% рабочего времени. Как пример, советуем вам разместить оборудование по последовательной схеме, по типу небольшого импровизированного конвейера. Каждая плитка в процессе изготовления последовательно пройдет следующие этапы: склад сырья-заливка-выдержка-расформовка, и будет неплохо, если все эти этапы она пройдет, преодолев минимально возможное расстояние. Итак, если у вас уже есть нужный запас сырья, приступим к приготовлению бетона. Для удобства, в расчетах мы будем использовать рабочую вместимость самой распространенной бытовой бетономешалки Б-130 — она составляет примерно 70-80 литров. В конце статьи вы можете посмотреть рецептуру в кубических метрах. Залейте в работающую бетономешалку 10-12 литров воды. Затем непрерывно всыпьте 20-30 кг. цемента (можно отмерять проще – половину мешка). После полного перемешивания, добавьте 100-150 г. пластификатора. Перед добавлением его растворяют в небольшом количестве теплой воды. После этого, если плитка будет цветная, предстоит добавить пигмент. Дозировку красителя мы не указываем, так как разные количества пигмента дают разные оттенки. Для получения некоторых цветов хватит и 50 г., для других будет недостаточно и 300 г. Краситель перед добавлением также перемешивается до однородной структуры в малом количестве воды (кроме случаев использования пигментов для водоэмульсионных красок – они уже готовы к применению, их достаточно только взболтать перед добавлением).

После того, как смесь приобретет равномерную консистенцию без неоднородностей и равномерную окраску (если плитка цветная), добавляем наполнитель – его потребуется 40-50 литров (т.е. 4-5 обычных садовых ведер). Как мы уже говорили в первой статье, для этой цели подойдет щебень, гранитный отсев, речной песок, отходы каменного производства. Главное, чтобы наполнитель был нетоксичным, твердым и не реагировал с компонентами бетона. Регулируйте консистенцию бетона, добавляя в бетономешалку воду. Готовая смесь не должна ни растекаться, ни рассыпаться на ровной поверхности. Смесь считается готовой, если в ней нет непромешавшихся комков, а пигмент (если он добавлялся), прокрасил весь объем бетона. Следующий этап – заполнить формы для плитки приготовленным бетоном. Заполнение форм производите на работающем вибростоле. Время выдержки – от 20 сек. до 1 минуты, вибрацию можно прекращать, если полностью прекратится выход пузырьков воздуха из бетона. После вибрации бетон в формах уплотняется, возможен небольшой недолив из-за частичного оседания бетона. В этом случае заполните формы до краев без вибрирования.

Тонкости

Следующий момент очень важен. Площадка, где формы будут отстаиваться, должна быть обязательно выровнена по уровню, так как даже небольшая неровность приведет к разной толщине готовых изделий. Этот дефект после затвердения устранить нельзя, и такая плитка отправится в брак. Лучший вариант – сделать или приобрести металлический стеллаж на регулируемых опорах. Не рекомендуем использовать деревянные или фанерные щиты – под воздействием влаги их начинает коробить. Не оставляйте свежезалитые формы для твердения на открытом воздухе, под солнечными лучами или в помещениях с низкой влажностью. Если этим пренебречь, цемент не успеет полностью прореагировать с водой, и прочность такой плитки будет гораздо ниже. Если вы все сделали правильно, через полтора-два дня плитку можно расформовывать. При этом некрупные формы (в квадратном метре больше 30 штук) с толщиной более 5-6 см и более перед расформовкой нужно опустить на 1-2 минуты в металлическую ванну с горячей водой. Чтобы вода не остыла, желательно встроить в эту ванну постоянный подогрев, например, с помощью ТЭНов. Так будет гораздо быстрее и экономичнее. Формы средних размеров не требуют предварительного нагрева. Достаточно немного обстучать форму, чтобы извлечь готовое изделие. Если вы применяете формы, при изготовлении которых используется вторичное сырье (они имеют либо черный цвет, либо разнородные включения разных цветов, разводы), вам, возможно, придется применять нагрев в любом случае. Не оказывайте на формы сильное механическое давление или ударные нагрузки, так как хрупкость заполненных форм выше, чем пустых. Если для расформовки вы применяли нагрев горячей водой, дайте пустым формам остынуть до комнатной температуры в свободном горизонтальном состоянии, иначе некоторые формы может «повести». Средний срок службы формы – два-три года, или 200-300 заливок. Специальные ребра жесткости на боковых гранях формы увеличивают срок их службы на 20-30%.

Последние моменты

На этом процесс изготовления тротуарной плитки своими руками можно считать законченным. Надеемся, что с помощью наших советов у вас получится самостоятельно и красиво благоустроить свой загородный участок! Для более подробных консультаций вам лучше обратиться в специализированные компании. Например, к нам! Там вам дадут более развернутые рекомендации и советы, исходя из ваших потребностей, а также расскажут о небольших тонкостях производства. Напомним, что к укладке только что сделанной плитки стоит приступать не ранее чем через три-четыре дня после расформовки, а эксплуатировать покрытие с нагрузкой можно только через полторы-две недели.

Выбираем формы для тротуарной плитки

Хорошая форма отличается четкой геометрией, но это не самое главное. Легкость расформовки и стабильность геометрических параметров от заливки к заливке имеют большее значение. Итак, как правильно отличить качественную форму от посредственной? Прежде всего, обратите внимание на чистоту обработки рабочей поверхности. На рабочей поверхности не допускаются наплывы, заусенцы, недоливы, раковины — причем в любом количестве. Так, даже небольшая раковина на «лице» формы при заливке изделия будет давать «бородавку», а наплыв — ямку, и удалить их, не нарушая целостность лицевой поверхности изделия, будет невозможно. Второй важный момент — наличие ребер жесткости на верхних гранях и углах формы. С виду, форма с ребрами жесткости ничем не отличается от простой формы, но при постоянной заливке и механизированной расформовке, форма без ребер прослужит на 20-30% меньше из-за сколов на боковых гранях и углах от статических и вибрационных нагрузок. Следующий момент — исходное сырье. На рынке встречаются формы из частично (а, возможно, и полностью) из вторичного сырья — как правило, такая форма имеет черный цвет. Служат такие формы меньше, хотя и стоят дешевле. Покупка таких форм оправдана для небольших производств или для начинающих производство. Для массового производства же больше подходят формы из первичного сырья. Их отличает мутно-белый (но не грязный) цвет, равномерная окраска, обусловленная только цветом исходных гранул полимера (обычно это полипропилен, хотя возможны варианты). Стоят такие формы немного дороже, но и служат примерно на 20-40% дольше.

Звоните и приезжайте К нам на завод

Если у вас есть вопросы, пожелания или просто информация — звоните, пишите, приезжайте. Любой вопрос по теме не останется без ответа, а разумные пожелания или полезная информация будут приняты к сведению. Мы очень доброжелательны и рады всем клиентам.

Как сделать тротуарную плитку своими руками

На современном рынке представлен большой ассортимент вибролитьевой плитки, но очень часто возникает вопрос: а как сделать тротуарную плитку своими руками? Процесс производства достаточно прост, позволит сэкономить материальные сбережения, но необходимо помнить, что придется затратить большое количество времени на соблюдение всех технологических этапов.

Компания «Брусчатка 2000» более 15 лет занимается производством и продажей тротуарной плитки в Туле и Тульской области. Кроме готовой продукции мы предлагаем своим клиентам все необходимое для укладки вибропрессованной тротуарной плитки, а также дополнительный материал для изготовления тротуарной плитки своими руками. Обращайтесь к нам в офис в городе Тула или свяжитесь с нашими консультантами по указанным телефонным номерам. Мы готовы ответить на все интересующие вас вопросы, помочь с выбором готовых изделий или оказать помощь в подборе необходимых компонентов для самостоятельного изготовления тротуарной брусчатки.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: сырье, стадии и методы

Чтобы начать процесс изготовления плиточных элементов, необходимо приобрести исходные материалы: цемент, песок, щебень, пластификатор. Если существует потребность в создании цветной плитки, дополнительно покупаются специальные красители. Также понадобится бетономешалка, формы для заливки раствора и простейший вибростол.

От качества сырья зависит качество готовой продукции:

• цемент лучше всего брать не ниже марки М500 — чем выше класс цемента, тем прочнее будет плитка;
• песок необходимо просеять от мусора, глины и иных инородных примесей;
• используется мелкий щебень или галька, в качестве крупного наполнителя;
• пластификатор — вещество, увеличивающее скорость застывания бетона, наделяет брусчатку пластичностью и прочностью;
• чтобы наделить готовое изделие дополнительной прочностью можно добавить проволоку — перед заливанием раствора, в заготовительные формы укладывают железную решетку.

1. Подготовка форм для заливки.

Кроме приобретения сырья, необходимо задуматься над формой будущей брусчатки. Самый бюджетный вариант — изготовить формы для заливки самостоятельно. Можно использовать старый доски, который сбиваются под прямыми углами, образуя простейшие прямоугольники. На сегодняшний день в продаже имеются готовые формы, выполненные из силикона, пластика или полиуретана. С их помощью можно изготовить штучные изделия или производить заливку партиями. Рассчитаны такие заготовки на многоразовое использование. Однако перед каждым использование рекомендуется смазывать поверхность форм специальным жирным раствором, для получения которого необходимо смешать:

• 3 литра теплой жидкости;
• 1 стакан моторного масла;
• 50 мл жидкого мыла.

Эмульсия распределяется тонким слоем с помощью кисточки на внутреннюю сторону формы, создавая защитный слой и облегчая процесс извлечения высохшей плитки. Нельзя допускать образования жирных подтеков и оставлять не промазанные места.

2. Приготовление раствора.

Основными компонентами являются: вода, песок и цемент. Но для изготовления более прочной плитки в смесь добавляют щебень и пластификатор. От качества раствора зависит качество, прочность и долговечность готового изделия. Рассмотрим пошаговую технологию приготовление:

• пластификатор тщательно растворяют в небольшом количестве теплой воды, в процессе перемешивания добиваясь исключения образования комочков;
• при создании цветной плитки, полностью растворяют краситель в горячей воде (соотношение в растворе 1:3);
• растворенные компоненты тщательно перемешиваются с песком до однородного состояния, далее добавляется щебень и цемент;
• на конечной стадии вливается вся необходимая вода и замешивание продолжается до тех пор, пока смесь не будет нужной консистенции — раствор должен плотно держаться на кельме, не расползаясь по краям.

Чтобы сделать качественную смесь для изготовления плитки тротуарной своими руками, необходимо соблюдать пропорции сырья:

• портландцемент М500 – 10 кг;
• песок – 15 кг;
• мелкий гравий – 15 кг;
• пластификатор – 100 г;
• вода — около половины от объема цемента.

3. Отливка изделий.

В смазанные формы заливают приготовленный раствор до половины. Затем заготовки отправляют на вибростол для уплотнения материала. В процессе работы вибростола заготовку заливают до конца. Встряхивание материала происходит в течение 5 минут. За этот отрезок времени на поверхности должна появится пена, свидетельствующая о выходе воздушных пузырьков.

Вибростол представляет собой конструкцию, состоящую из вибродвигателя и прочной плиты, которая монтируется к металлической раме с применением пружин. В качестве вибростола может быть использована старая стиральная машина, запущенная в режиме отжима.

4. Сушка готовой плитки.

После полного уплотнения раствора, заготовки отправляются на ровную, заранее подготовленную поверхность, на несколько суток. Чтобы не происходило быстрое испарение влаги, заготовки накрывают целлофановой пленкой. Через один-два дня готовые плитки извлекают из форм. Если брусчатка плохо выходит, заполненную форму опускают в емкость с горячей водой, а затем аккуратно выбивают плитки. После извлечения всех плиточных элементов, их опять складывают на подготовленной поверхности до полного застывания. Следующие 10 дней плитка хранится под пленкой, а затем еще на протяжении месяца на открытом воздухе. Во время сушки плитки размещают в один слой вертикально или горизонтально. Для исключения повреждений между элементами прокладывают картон.

Какие могут возникнуть проблемы при изготовлении тротуарной плитки своими руками?

Изготавливая тротуарную плитку в домашних условиях своими руками можно столкнутся с рядом неприятностей, который свидетельствуют о нарушениях процесса производства. Отметим наиболее часто встречающиеся проблемы и причины их возникновения:

• плитка не извлекается из формы — внутренняя поверхность заготовки была недостаточно промазана жирной эмульсией;
• на поверхности брусчатки образовались дыры — залитый в формы раствор мало времени находился на вибрационном столе, все воздушные пузырьки не смогли выйти из раствора;
• готовые изделия стали крошиться — во время приготовления раствора не были соблюдены пропорции или был использован некачественный материал (цемент не той марки);
• неравномерное окрашивание поверхности — плохо разведен пигментный краситель.

Соблюдая все этапы производства и используя качественное сырье, возможно самостоятельно сделать красивую и прочную брусчатку, которая украсит придомовую территорию. Если процесс изготовления кажется слишком трудоемким и долгим, можно обратится в компанию «Брусчатка 2000» в городе Тула и приобрести любую готовую продукцию, которая необходима для оформления приусадебных дорожек, парковочных мест или детских площадок. Мы предлагаем лучшие цены на плитку бетонную тротуарную гост 17608 91 и бордюрный камень ГОСТ 6665 91.

Зная как сделать тротуарную плитку своими руками, можно смело пробовать превращать дорожку на дачном участке в дизайнерскую аллею или выбрать стандартный путь решения и обустроить приусадебную территорию плиткой от производителя. Решать только Вам!

Гарцовка — что это за материал такой? Достоинства и недостатки. Сфера применения. Состав, виды, марки, пропорции

Оглавление:

• Из чего состоит гарцовка и что это такое?
• Где применяется строительная двухкомпонентная смесь
• Разновидности
• Достоинства и недостатки
• Как сделать смесь самому
• Укладка тротуарной плитки на гарцовку
• Нормы расхода

Рынок стройматериалов буквально пестрит готовыми сухими смесями, которые существенно упрощают проведение отделочных работ. Это многокомпонентные составы, продающиеся в виде сухого вещества с добавлением пластифицирующих добавок и модификаторов.

Однако всего 20-30 лет назад, строители использовали для возведения зданий, благоустройства территории и отделки простые составы, приготовленные из доступных компонентов. Одним из таких материалов является гарцовка. О ней поговорим подробнее.

Из чего состоит гарцовка и что это такое?

Если не углубляться в терминологию, гарцовкой называют двухкомпонентный состав, предназначенный для приготовления кладочного раствора и штукатурки. Его применяют для внутренних и наружных работ.

В основу входят всего два активных компонента:

Наполнитель – песок, мраморная мука, кальция или керамзита.

Связующее звено – цемент, известь, гипс.

В сухом виде выглядит, как порошок светло-серого оттенка.

В зависимости от рецептуры, гарцовку можно разделить на четыре марки:

М-1.

М-2.

М-3.

М-4.

Прочность определяется пропорцией компонентов. В частности, в составе М-1 песок и цемент берутся в равном соотношении, марка М-2: на одну часть цемента приходится две доли песка.

Гарцовка М-1 самая крепкая, но отличается повышенной хрупкостью. Наиболее оптимальный вариант – М-4.

Где применяется строительная двухкомпонентная смесь

Несмотря на то, что многие считают гарцовку пережитком прошлого, этот состав довольно широко применяется в условиях современного строительства. В частности, смесь подходит для выполнения следующих видов работ:

устройства плавающих полов;

выравнивания любых оснований, включая газобетон (штукатурка).

в качестве вытягивающей шпаклёвки для стеновых конструкций и потолков.

насыпи основания для укладывания тротуарной плитки и брусчатки.

Гарцовка является идеальным клеящим составом с высокой адгезией и прочностью. При этом приготовление раствора обходится дёшево, в сравнении с ценами на готовые составы известных производителей.

Разновидности

Помимо классификации по степени прочности, гарцовка может различаться по составу и даже фракции наполнителя. Например, можно разделить смесь на такие виды:

Лёгкая – помол основных компонентов не превышает 1.25 мм.

Тяжёлая –фракция компонентов варьируется в пределах 2-2.55 мм, но не выходит за эти рамки.

Еще одну классификацию можно посмотреть в таблице.

Двухкомпонентная смесь, состоящая из двух ингредиентов. Пропорцию согласно рецептуре.

До пяти компонентов в составе. К цементу и песку может добавляться глина, известь, гипс.

Многие путают цементный раствор и гарцовку, однако это принципиально разные строительные смеси.

Для приготовления раствора обязательно нужна вода затворения, чтобы повысить удобоукладываемость. Гарцовка – всегда сухое вещество.

Достоинства и недостатки

Дифирамбы гарцовке можно петь бесконечно, однако, как и любой строительный материал, эта сухая смесь имеет свои плюсы и минусы. Подробности в таблице.

Возможность самостоятельного приготовления.

При желании смесь можно изготавливать в любых количествах.

Абсолютная безопасность в экологическом плане: в составе отсутствуют химически активные вещества.

Образует прочное покрытие, которое всегда можно восстановить до первоначального уровня.

Для приготовления в больших количествах потребуется ровная поверхность большой площади.

Чувствительность к соблюдению пропорций. Если количество цемента будет ниже рекомендованных норм, покрытие будет трескаться.

При отсутствии опыта в приготовлении таких смесей лучше не рисковать, а купить гарцовку в готовом виде.

Как сделать смесь самому

В технологическом плане, процесс изготовления гарцовки не выглядит сложным. Для этого потребуется совковая лопата, боёк и сито для просеивания песка. В качестве бойка можно использовать ровную бетонную поверхность или лист металла, размеры которого позволяют приготовить необходимое количество смеси.

Для качественного состава, важно исключить из компонентов любые комки и камни, поэтому наполнитель необходимо тщательно просеять.

Сам процесс приготовления гарцовки выглядит так.

На боёк высыпают песок в количестве, необходимом для изготовления нужного объёма смеси.

Наполнитель насыпают грядкой или небольшой кучкой, которую нужно слегка разровнять.

Добавляют связующее звено (цемент и известь) и начинают гарцевать: перемешивать компоненты до получения однородной массы.

В кучке перемешанных ингредиентов делают небольшую лунку, куда порционно добавляют воду. Состав снова перемешивают, пока жидкость полностью не впитается компонентами.

Процедуру повторяют до тех пор, пока раствор не достигнет нужной консистенции.

Обратите внимание, что количество гарцовки должно быть таким, чтобы успеть израсходовать состав до его схватывания, иначе потом будет трудно очищать боёк.

Пропорции материалов напрямую зависят от нужной прочности состава. Рецептура некоторых составов приведена в таблице.

цемент М300 – 1 часть;

известь (пушонка) – 0.7 части;

песок кварцевый – 6 частей.

цемент М400 – 1 часть;

известь (пушонка) – 0.3 части;

песок кварцевый – 4 части.

Напомним, что можно купить гарцовку уже в готовом виде: смесь входит в ассортимент любых строительных магазинов.

Укладка тротуарной плитки на гарцовку

Такая технология монтажа называется «сухим» методом и идеально подходит для мощения ровных или наклонных поверхностей. Работы выполняются в несколько этапов:

Подготовка грунта. Чтобы положить плитку на гарцовку, потребуется максимально прочное и ровное основание. Поэтому устраняются любые ямы и бугры, поверхность трамбуется, выстилается слоем геотекстиля. После этого насыпается слой щебня, толщиной не менее 10 см.

Установка бордюров. Поребрики выставляются в соответствии с предварительной разметкой на цементно-песчаный раствор. По высоте бордюры осаживаются резиновой киянкой. Если предусмотрено проектом, с внутренней стороны поребрика устанавливается ливнёвка.

Укладка плитки. Приготовленную гарцовку равномерно распределяют между поребриками, вытягивают правилом по установленному уровню. Рекомендуемая толщина слоя 5-6 см. Затем выполняют монтаж плитки, которую выравнивают резиновой киянкой. После этого, сухой смесью засыпают растворные швы.

После первых осадков или полива из шланга, гарцовка надёжно сцепляет тротуарную плитку, что полностью исключает смещение поверхности.

Сухой способ укладки применяется только на грунтах с низким уровнем поглощения влаги. Иначе раствор вымоет при частом и обильном выпадении осадков.

Нормы расхода

Здесь многое зависит от вида выполняемых работ. В частности, при оштукатуривании стен, расход материала будет варьироваться в пределах 1.8 кг/м 2 , при условии, что толщина слоя не превышает 1 мм.

При укладке тротуарной плитки будут действовать другие нормы. Приблизительный расход материала составит порядка 5 кг/м 2 , при стандартной толщине растворного шва в 3 мм.

Смесь для укладки тротуарной плитки

Видео по теме «Укладка тротуарной плитки. Московская область, Николина Гора | РОСЦЕМГРУП.РФ»

Укладывать тротуарную плитку можно своими руками, главное — подготовить основание и смесь для укладки.

После того как вы определились с формой и назначением участка, можно приступать непосредственно к процессу мощения брусчатки.

Способы укладки плитки на песок и сухую смесь.

Он обычно происходит в несколько этапов:

1. Приготовление основания для тротуарной плитки, разметка площадок и дорог. На этом этапе определяется, какой будет будущая дорожка, как она будет проходить по участку, где будут установлены водостоки. Желательно разработать рисунок или схему для проведения укладки брусчатки, где нужно отметить и места водостока.
2. Следует пройтись по размеченной дороге и проверить, насколько она удобна в пользовании.
3. Укладку тротуарной плитки можно производить на раствор или сухую смесь. Но во всех случаях в качестве основания используют песок или щебень. Иногда нижний слой требуется сделать сильным, например, когда по плиточной дороге будут проезжать грузовые автомобили. В подобных случаях используют основание из песка и гравия в сочетании с бетонной стяжкой. Во многом от правильно сделанного основания зависит и долговечность тротуарной плитки. Есть стандартный способ приготовления основания для укладки: на самый низ засыпают щебень (не менее 15 см), сверху — песок (10 см), а между слоями закладывают геотекстиль, предотвращающий просыпание песка в щебень.
4. Слои следует уплотнить и выровнять, что предполагает применение вибропогрузчика. Производится создание профиля дорожки, глубина которого должна быть около 150 мм. Этот момент важен, так как следует рационально использовать щебень и песок.
5. Когда профиль тротуарной дорожки сформирован, можно приступать к отсыпке застилаемой поверхности. Используют щебень фракции 5-20 мм, а толщина слоя от 10 до 20 см. Щебень необходимо утрамбовать с помощью увлажненного песка и выровнять с помощью рейки. Далее сделать канавки для бордюров, утрамбовать их дно, насыпать 5 см песка и установить бордюры.
6. Укладка тротуарной плитки может производиться на сухую смесь или цементный раствор. Какой же способ выбрать? Если плитку положить на сухой раствор, то слой должен быть не менее 3 см в толщину, а плитка должна проверятся на отсутствие уклона. Если он обнаружен, то следует подсыпать под него еще немного сухой смеси или утрамбовать отдельные части уклона. Иногда подсыпать смесь приходится несколько раз, а пользоваться новой дорожкой можно через 2-3 дня. Для укладки плитки на бетонное основание важно помнить, что единовременно можно положить мощение только на половину квадратного метра. Цемент должен иметь 2 см в толщину. Через несколько часов цемент подсыхает, но ходить по плитке можно только спустя 2-3 дня.
7. Завершающий этап: по брусчатке проходятся с виброплитой с резиновой подошвой. От этого плитки срастаются с основанием.

Укладка на бетонное основание

Основой для укладки тротуарной плитки является песчано-гравийная подушка. При этом используется цементно-песчаная смесь из расчета 1:5.

Бетонная основа гарантирует самый надежный результат, который гравийная или любая другая основа дать не могут. Особенно это важно для дорожек, по которым часто будут ходить или ездить. Приготовление смеси для укладки начинается в то время, когда само основание уже готово. Цемент (1 часть) и песок (5 частей) смешивают и укладывают слоем от 30 до 50 мм, выравнивают и уплотняют.

Тротуарную плитку можно положить на сухую цементную смесь в соотношении 1:3. Лучше всего для этого этапа подойдет цемент марки 400. Все компоненты необходимо смешать, но воду добавлять не нужно. Помните, песок должен быть чистым и сухим. Его просеивают через сито, чтобы убрать любые посторонние примеси, например, ракушки, глину, мусор. Только в сочетании с чистым песком смесь будет прочной и качественной.

Пропорция смеси

Схема дорожки с укладкой на сухую смесь.

Если выбранный цемент марки 300-400, то на 1 его часть приходится 5 частей песка. Если цемент марки 500-600, то на 1 его часть придется 6 частей песка. Иногда в раствор добавляют клей ПВА, чтобы обеспечить еще большую прочность укладки. Цемент с песком и клеем перемешивают и сразу же приступают к укладке.

Пошаговое приготовление классической песчано-цементной смеси осуществляется в несколько этапов:

• 1 часть цемента смешать с 3 частями песка;
• добавить воды, чтобы консистенция была подобна густой сметане;
• выждать 15 минут и снова перемешать. Раствор готов.

Сторону брусчатки, соприкасающуюся с раствором, нужно смачивать водой.

Если смесь сухая, то брусчатку следует класть только после того, как поверхность будет абсолютно ровной, а ряды следует делать плотно прилегающими друг к другу. Начинать класть ее следует в направлении только от себя, а утрамбовывать при необходимости с помощью резинового молотка. Швы заделывают песчано-цементным раствором, в который можно для лучшего схватывания добавить немного воды. Их заполняют по истечении 3 дней после схватывания смеси и клеевого раствора. Перед работой прилегающую ко шву плитку увлажняют, а швы зачищают и удаляют остатки клея.

После того как швы зачищены и убран песок, брусчатка готова к эксплуатации. Теперь остается только время от времени проводить профилактику от загрязнений, вовремя сметая пыль и песок с дорожки.