Freewaygrp.ru

Строительный журнал
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мастика или цемент для плитки

Материалы для облицовки керамической плиткой

Облицовка поверхностей плитками — надежный способ защиты конструкций от разрушения влагой, щелочами, кислотами. Чаще всего облицовывают стены и полы в ванных, уборных, кухнях.

Рядовые плитки выпускают размером 150×150, 150×100 и 150×75 мм. Изготовляют их с завалом (с закругленными кромками) с одной, двух, трех и четырех сторон и без завала.

Фасонные плитки — это угловые плитки разной формы. Рядовые и фасонные плитки выпускают одно- и многоцветными.

Керамические плитки для облицовки полов бывают с гладкой или шероховатой лицевой поверхностью. Обратная сторона рифленая.

Размеры керамических плиток для мозаичных полов 23×23, 48×48 и 48×23 мм. В заводских условиях их наклеивают на листы плотной бумаги размером 398×598 мм, которые называются картой.

Растворы и мастика для керамической плитки

Для облицовки поверхностей плитками применяют растворы в основном цементного состава от 1:4 до 1:6, мастики цементно-казеиновые, краски густотертые масляные (белого или серого цвета, чтобы не просвечивали сквозь толщу плитки).

Цементно-казеиновая мастика

Цементно-казеиновая мастика применяется только для наклеивания плиток на стены. Для приготовления мастики необходим сухой казеиновый клей марки ОБ (обыкновенный) — 1 массовая часть, портландцемент марки 400 или 500 — 3 массовые части, мелкозернистый речной песок — 1 массовая часть, вода — 2,5 массовой части. Прежде всего, готовят казеиновый клей на том количестве воды, которое указано, тщательно перемешивают в течение 30 мин. до полного разбухания зерен клея. Затем приготовляют сухую цементно-песчаную смесь, добавляют ее в казеиновый клей и тщательно перемешивают. Если образовались комки, то мастику процеживают через сито с ячейками 1х1 мм. Добавлять в готовую мастику казеин или цемент нельзя.

Мастику наносят на облицовываемую поверхность слоем до 5 мм или намазывают на тыльную сторону плиток.

Можно приготовить мастику без песка — только из казеина и цемента. На 1 объемную часть казеинового сухого клея берут 3…4 части цемента. Сначала готовят казеиновый клей, добавляют в него цемент и все тщательно перемешивают. Мастику рекомендуется процедить через частое сито.

Мастику используют в течение не более 2 часов после приготовления. Ее наносят 1…2-миллиметровым слоем на облицовываемые поверхности или непосредственно на плитки.

Масляная густотертая краска

Масляная густотертая краска любого цвета, немного разведенная олифой, прочно приклеивает плитки к окрашенным масляной краской или проолифленным поверхностям — к дереву, бетону, кирпичу, штукатурке.

Краску наносят на плитку 1…2-миллиметровым слоем и прижимают ее к поверхности. Можно на облицовываемую поверхность нанести тонкий слой краски и приклеить к ней плитку. Плитки предварительно очищают кистью от пыли.

Обычно на масляной краске облицовывают стены. Всю выдавившуюся из-под плиток краску сразу же счищают и протирают плитки тряпкой, смоченной керосином, бензином или другим растворителем, легко снимающим краску.

При наклейке плиток на густотертой масляной краске лучше всего использовать белила, краску цвета слоновой кости или светло-серую. Конечно, пригодны краски любого цвета, но сквозь тонкие плитки темная краска просвечивает, поэтому тонкие плитки приклеивают только на белилах или же сначала закрашивают тыльную сторону плиток белилами. Когда белила высохнут, плитки можно приклеивать на краске любого цвета.

Инструменты для облицовки керамической плиткой

Для выполнения плиточных работ требуется следующий инструмент:

  • штукатурная кельма;
  • молоток;
  • зубило;
  • угольник;
  • полутерки;
  • правило;
  • уровень.

Кроме этого инструмента необходимо иметь молоточек весом 60…80 г из крепкой стали с острым концом. Молоточком перерубают керамические плитки для полов. Вместо него можно применять стальное зубило, но оно менее удобно.

Для резки глазурованных плиток применяют любой стеклорез, или резец с приваренным наконечником из твердого сплава, или напильник с отколотым концом, острые грани которого царапают глазурь.

Для приточки кромок отколотых или разрезанных плиток необходимы среднезернистые карборундовые бруски или круги. Вместо карборунда можно применять и другие абразивные материалы, способные обтачивать керамическую плитку.

Для сортировки плиток по размеру надо иметь шаблон, состоящий из двух деревянных брусков: вертикального с нанесенными делениями через 1 мм и горизонтального, прикрепленного к вертикальному строго под прямым углом. На горизонтальный брусок ставят плитку, а на вертикальном по делениям определяют ее размер.

вернуться к выбору статей как сделать ремонт своими руками

Брусчатка и тротуарная плитка


ООО «Арена»
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Мастики для керамических плиток

В условиях стройки очень трудно готовить мастики на битумной основе. Для этого нужны специальные мастерские с соответствующим оборудованием и условиями. Но когда возникает необходимость дополнительной паро- и гидроизоляции стен, защиты их от агрессивных жидкостей, мастики незаменимы.

В качестве наполнителей для битумных мастик используют молотые кварцы, муку из кислотостойких каменных пород, кислотостойкие асбест и цемент.

Известково-битумная паста

(в частях по весу)

Битум марки 3 . 1

Известковое тесто. 0,8

На основе известково-битумной пасты готовят холодную асфальтовую мастику (в процентах по весу):

Известково-битумная паста 85

Асбест 6—7-го сорта. 7

Глинобитумная паста

(в частях по весу)

Битум марки 3. 1

Глина жирная. 0,7

На основе глинобитумной пасты готовят битумно-силикатную мастику (в частях по весу).

Глинобитумная паста. 1

Жидкое стекло с модулем 2,8 и

удельным весом 1,4. 0,75

Холодная битумная мастика

процентах по весу)

Битум марки 3 . 40

Соляровое масло или керосин . 40

Асбест 6—7-го сорта. 12

Практика показала, что для крепления глазурованных плиток с успехом можно применять резинобитумную мастику (РБ-2) и «Биски».

Казенно-цементная мастика

(в процентах по весу)

Казеиновый клей (порошок) . 10

Вода — до рабочей консистенции

Казеиновый клей растворяется в воде и смешивается с олифой. Затем такой эмульсией затворяют цемент, и, разбавляя водой, доводят мастику до сметанообразного состояния.

Казеино-цементная мастика

(в частях по весу)

Казеиновый клей (клей—вода в соотношении 1:3). 1

Мастика на основе поливинилацетатной эмульсии (ПВАЭ)

(в частях по весу)

30-процентный водный раствор ПВАЭ — до рабочей консистенции

Под эту мастику грунтуют 20-процентным водным раствором поливинилацетатной эмульсии.

Мастика на сульфатно-спиртовой барде (ССБ)

частях по весу)

Раствор ССБ плотностью 1,16—1,18. 2

Асбест 6—7-го сорта—до рабочей консистенции

Раствор ССБ и гипс тщательно перемешиваются до однородной массы, после чего добавляется асбест. Работоспособность мастики 8—10 часов. Стены перед облицовкой грунтуются раствором ССБ.

Карбоксицементно-песчаная мастика (КЦП)

(в частях по весу)

Раствор клея КМЦ 3-процентный — до рабочей консистенции

Силикатная мастика

(в процентах по весу>

Жидкое стекло с модулем 1,7 и

удельным весом 1,44. 40

Гранулированный молотый шлак . 30

Песок мелкий. 15

Рабочее состояние мастики 1,5—2 часа. Слой, нанесенный на поверхность облицовываемой стены, схватывается в течение 10—15 минут.

Известково-меловая мастика

(в частях по объему)

Известковое молоко — до рабочей консистенции.

При использовании мастики для установки прозрачных стеклянных плиток или плиток, изготовленных из отходов оконного стекла, добавляется пигмент. При желании получить белый цвет мастики используется белый цемент. Вместо мела можно применить мелкозернистый песок с примесью глины (в частях по объему):

Известковое молоко — до рабочей, консистенции.

При облицовке на растворах неровности на основании не отражаются на поверхности облицовочного покрытия. В этом помогает прослойка, которая может быть нанесена на плитку слоем от 7 до 15 мм.

При облицовке на мастиках подготовка должна быть ровная, оштукатуривание выполняется по маякам. Прослойка из мастики в 1—3 мм не позволяет скрыть неровности, и облицовочное покрытие скопирует их.

Перед началом облицовки стены грунтуют той же мастикой, на которой будет устанавливаться плитка. Мастика разводится растворителем до консистенции обычной клеевой краски. Небольшие неровности на основании подшпаклевываются теми же мастиками. Для этой работы применяют стальные шпатели или полутерки с резиновыми накладками.

При облицовке на мастиках с битумной основой стены должны иметь влажность не более 8% и плитка не увлажняется. При использовании других мастик повышенная влажность стен решающего значения не имеет, а плитка может быть слегка увлажнена.

Гидроизоляция ванной

Ванная — это постоянный источник влаги в доме, разрушительное действие которой может длиться годами, а может проявиться самым банальным образом в виде затопления соседей.

Читать еще:  Можно ли класть тротуарную плитку без цемента

Поверхности в помещениях, подвергаемые в процессе эксплуатации воздействию воды (нагрузке влагой), как правило, облицовываются керамической или иной плиткой. Эти облицовки являются влагостойкими и водоотталкивающими, однако, швы между элементами облицовки могут оставаться водопроницаемыми.

Через швы влага может проникать в основание, вызывая долговременные повреждения (насыщение влагой и повреждение оснований, изменение цвета швов, появление плесени и грибка, растрескивание затирки в швах, отслаивание плитки).

В этом случае необходимо устройство гидроизоляции, при которой перед облицовкой плиткой производится нанесение на основание слоя дополнительной гидроизоляции. Гидроизоляция защищает поверхности оснований, стыки строительных конструкций (стена-стена, стена-пол), места прохождения коммуникаций от проникновения влаги.

Преимущества

  • предотвращает опасность аварийной протечки;
  • защищает стены от разрушения под действием влаги;
  • предотвращает появлению и размножению вредных для здоровья человека микроорганизмов.

В общем случае, во влажных помещениях, где имеются источники воды, гидроизоляция должна быть обязательно выполнена в так называемых «зонах увлажнения»:

    по всей поверхности пола, на нижней части стен на высоту не менее 20 см от поверхности пола, на всей поверхности стен в душевых кабинах с заходом не менее чем на 50 см за их пределы, на участках стен за раковинами и ваннами на высоту как минимум на 20 см выше источника воды (смесителя или самого высокого положения лейки душа) и не менее чем на 50 см в стороны от краев ванн и раковин.

Может оказаться, что проще и легче уложить гидроизоляцию во всей ванной, чем на отдельных участках, поэтому ее часто укладывают до самого потолка.

Гидроизоляция пола и стен
в ванной комнате

Согласно пункту 7.2 СП 29.13330.2011. в местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 20 см от уровня покрытия пола, а при возможности попадания струи воды на стены – на всю высоту замачивания.

При средней интенсивности воздействия на пол сточных вод и других жидкостей число слоев гидроизоляции принимают исходя из вида материала:

  • гидроизоляцию из битумных наклеиваемых на мастики рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик и гидроизолирующих растворов на основе цемента – не менее чем в два слоя;
  • гидроизоляцию из битумных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов и полимерных рулонных материалов – не менее чем в один слой.

Рулонная гидроизоляция

Крепить рулонные и пленочные материалы к стенам помещения весьма неудобно и довольно сложно, поэтому их используют главным образом для гидроизоляции пола.

Основная сложность состоит в том, что на такую гидроизоляцию нельзя сразу укладывать керамическую плитку и другие отделочные материалы. Сначала нужно обязательно сделать цементно-песчаную стяжку. Причем цементный раствор не образует хорошего сцепления с поверхностью битумного материала или полимерной пленки, а просто лежит на слое гидроизоляции. По СНиП толщина плавающей стяжки должна быть не менее 4 см, иначе цементная плита не будет иметь требуемых прочностных характеристик и не выдержит массы ванны, стиральной машины, унитаза и т. д., создающих значительные нагрузки. С учетом времени на отверждение стяжки и набор ею нужной прочности к укладке керамической плитки или другого финишного покрытия можно будет приступать не ранее чем еще через месяц.

Обмазочная гидроизоляция

С обмазочной гидроизоляцией легче и быстрее работать, чем с рулонными материалами, особенно в ограниченных пространствах типовых ванных комнат и санузлов.

Удобным в применении материалом являются жидкие битумно-латексные мастики (водно-эмульсионная битумная мастика). Мастики образуют лучшее сцепление с основанием, чем рулонный материал. Однако цементный плиточный клей не образует надежного сцепления с битумом, поэтому при последующей кладке плитки тоже потребуется устройство стяжки.

Наиболее приемлемым материалом для гидроизоляционных работ в квартире является гидроизоляция на основе цемента. Цементный раствор или плиточный клей будет удерживаться на цементно-полимерной массе гораздо лучше, чем на рубероиде или пленке. Общая толщина пола получится меньше, поскольку не имеет дополнительной цементной стяжки, защищающей рулонную гидроизоляцию. А заодно таким составом можно выровнять небольшие неровности поверхности, например если наносить его на качественно выполненную неоштукатуренную стену из ячеистого бетона, силикатного кирпича или на штукатурку без затирки.

Отдельно следует отметить, что такие популярные в ремонте квартиры материалы, как влагостойкие гипсокартонные плиты, не обладают гидроизоляционными свойствами, а лишь характеризуются повышенной устойчивостью к влаге по сравнению с обычными. Поэтому они не должны подвергаться длительному ее воздействию, и в местах контакта с водой их необходимо дополнительно загрунтовать, а лучше — нанести дополнительную гидроизоляцию.

Устройство гидроизоляции ванной
  • очистка внутренней поверхности ванного помещения;
  • выравнивание поверхности с использованием ремонтных смесей;
  • нанесение слоя гидроизоляции, наиболее целесообразны цементные и полимерцементные гидроизоляционные материалы;
  • наклейка кафельной плитки, в качестве клея может быть использован полимерцементный гидроизоляционный материал.

Места сопряжений поверхностей, места прохождения коммуникаций и т.п., как правило, усиливаются укладкой уплотнительной ленты, угловых элементов, манжет. При работе следует соблюдать инструкции изготовителя материалов.

Мастика или цемент для плитки

Для крепления облицовочных материалов применяют растворы, це-ментно-песчаные сухие смеси, полимерцементные составы, клеи и мастики.

В настоящее время растворы, которые применялись строителями, когда в Россию еще не импортировались зарубежные материалы, постепенно уходят в прошлое, уступая место мастикам. Однако с растворами все еще приходится иметь дело, поэтому нужно сказать о них несколько слов.

Если готовые растворы доставляют на рабочее место, они должны быть удобоукладываемыми, т.е. распределяться сплошным слоем требуемой толщины, плотно прилегая к основанию.

Удобоукладываемость характеризуется подвижностью раствора, которая должна быть равна 4-6 см (у загустевших растворов подвижность ниже), и водоудерживающей способностью — способностью не расслаиваться при укладке на пористое основание.

Составы растворов для облицовочных работ устанавливают строительные лаборатории с учетом требований, предъявляемых к облицовываемым поверхностям. Если говорить об импортных облицовочных материалах, то нередко их производители указывают, каким именно составом крепятся их изделия.

Растворы с уменьшенным содержанием цемента имеют невысокую прочность, но они менее подвержены растрескиванию и характеризуются лучшим сцеплением с основанием и облицовочной плиткой. Растворы с увеличенным содержанием цемента отличаются высокой прочностью, но с течением времени у них нарушается сцепление между облицовочной плиткой и основанием.

Для плиточных работ используют цементно-песчаные растворы, дозируемые в частях по объему.

При значительном удалении строящегося здания от растворного узла, а также при небольшом объеме облицовочных работ раствор готовят в передвижных растворосмесителях. Они имеют одноосную тележку, на которой установлены смесительный барабан с лопастным валом и откидной решеткой, редуктор и двигатель. Приготовление смеси в растворосмесите-лях включает дозировку исходных материалов, загрузку их в барабан смесителя и перемешивание в течение 1-2 мин до получения однородной массы.

Загружают смесительный барабан вручную или ковшом-подъемником; разгружают приготовленную смесь поворотом рукоятки барабана.

Небольшие порции раствора готовят непосредственно на рабочем месте облицовщика в растворосмесителе с откидными лопастями. Станок смесителя представляет собой раму, на которой шарнирно закреплен электродвигатель с редуктором. На валу редуктора две вращающиеся лопасти, неподвижная лопасть закреплена на корпусе редуктора. В рабочем положении лопасти смесителя опущены, в нерабочем — подняты.

Готовят раствор в смесителе так: устанавливают тачку с бункером на подножки рамы, заливают в бункер воду и загружают часть материала (вяжущего с заполнителем), опускают лопасти смесителя в бункер, включают электродвигатель и загружают оставшуюся часть материала при вращающихся лопастях. Через 1,5-2 мин лопасти смесителя поднимают, и электродвигатель автоматически отключается.

В настоящее время облицовщики чаще всего пользуются уже готовыми сухими смесями.

Сухой растворной смесью называют дозированный и тщательно перемешанный состав из вяжущих и заполнителей. Готовят такие смеси на растворных заводах или узлах. Приготовленную смесь затаривают в бумажные мешки. Каждую партию приготовленной сухой растворной смеси снабжают паспортом-биркой, где указаны состав, объем и срок хранения смеси. Производители сухих смесей дают, как правило, исчерпывающую информацию о сухой смеси на самом мешке.
При больших объемах облицовочных работ сухие смеси могут доставлять на объект в контейнерах. Транспортирование сухих растворных смесей в бункерных контейнерах не требует на строящемся объекте складских помещений, обеспечивает сохранность приготовленной смеси при незначительных затратах труда на погрузку и выгрузку.

Читать еще:  Цементные плиты для укладки плитки

При небольших объемах облицовочных работ сухую растворную смесь на объект доставляют в бумажных мешках. Смесь пригодна к употреблению, если мешки не разорваны, сухие, нет признаков комкования смеси.

Сухие растворные смеси затворяют на рабочем месте, используя для приготовления растворов смесители небольшой вместимости. Сухую смесь засыпают в смеситель, затем добавляют воду, включают электродвигатель и перемешивают смесь до получения однородности состава.

Имеет свою специфику приготовление растворов для выполнения химически стойких облицовок. На химических и других предприятиях для защиты от агрессивных воздействий среды облицовку стен и настилку плиточного пола выполняют на кислотоупорных растворах марки 150-200. Эти растворы состоят из вяжущего, заполнителя, наполнителя, отвердителя и добавок.

Вяжущее — жидкое стекло, заполнителем является природный или искусственный кварцевый песок из боя штучных керамических изделий, гранита и других кислотостойких горных пород. Крупность зерен песка не более 1,2 мм. Наполнителем служит тонкомолотый порошок из диабаза, андезита и других кислотостойких горных пород или кислотоупорного цемента, которые вводят в составы по отношению к заполнителю (песку) в пропорции 1:1 или 1:3.
Отвердитель — тонко измельченный порошок кремнефтористого натрия. Введение полимерных добавок (фурфурола и др.) придает покрытиям плотность и непроницаемость для кислот, воды и других жидкостей.

Составы растворов для химически стойких полов и облицовок определяют в строительной лаборатории с учетом агрессивности среды. Для примера дадим рецепт кислотоупорного раствора (мас.ч.): жидкое натриевое стекло — 1, кварцевый песок — 2, порошок диабаза — 2, кремнефтори-стый натрий — 0,15, фуриловый спирт — 0,03.

Готовят такие растворы непосредственно на месте работы в растворо-смесителях небольшой емкости. Порядок приготовления следующий: загружают дозированное количество песка, засыпают смесь из наполнителя и отвердителя и перемешивают эти материалы в течение 3-4 мин. Потом заливают раствор жидкого стекла и полимерной добавки, снова перемешивают в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Кислотоупорный раствор готовят в таком объеме, чтобы его можно было израсходовать за 40 мин, позже смесь начинает схватываться, теряет удобоукладываемость и становится непригодной.

Жидкое стекло перед употреблением процеживают для удаления сгустков, температура стекла должна быть не ниже 15°С. Все сыпучие материалы для кислотоупорных растворов хранят раздельно в сухом помещении, жидкости хранят в герметически закрытой таре при положительной температуре.
С применением мастик облицовывают ровные поверхности, например крупнопанельные стены.

Мастикой называют пластичную смесь из вяжущего, молотого наполнителя и различных добавок. Наименование мастике дают по виду вяжущего — поливинил ацетатная, канифольная, перхлорвиниловая, битумная и т.д. Мастики на синтетических связующих обеспечивают прочное и надежное сцепление с основанием, водо- и морозостойкость. Они не содержат токсических веществ.

В состав поливинилацетатной мастики (ПЦ) входят (мас.ч.): поливинилацетатная дисперсия — 1, вода — 2, цементно-песчаная смесь марки 100 — до требуемой консистенции. Готовят мастику на объекте в смесителях небольшой емкости.

В смеситель загружают необходимое количество дисперсии ПВА и разбавляют водой. Перемешивают и засыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения раствора сметанообразной консистенции. Перемешивают еще 5-6 мин, после чего мастика готова к употреблению.

Если нет готовой сухой смеси, мастику ПЦ готовят из отдельных компонентов. Просеивают песок и перемешивают в смесителе с портландцементом марки 400 в соотношении 1:5 (цемент — песок). Разбавляют водой поливинилацетатную дисперсию в соотношении 1:2 и заливают ее в смеситель, 5-6 мин перемешивают до получения однородной массы.

Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность 7-8 см. Густую мастику разбавляют 7-8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой не допускается. Срок годности приготовленной мастики 4 ч.

Мастика считается удобоукладываемой, если слой мастики толщиной 2-3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а плитка, притертая к стене, не сползает.

Состав карбоксицементно-песчаной мастики (КЦП) (мае. ч.): 3%-ный водный раствор клея КМЦ — 1, портландцемент марки 400 — 1, песок — 3. Эту мастику на объекте готовят так: растворяют в теплой воде (18-25°С) клей КМЦ в соотношении по массе 1:33 (клей — вода). Смесь выдерживают 12 ч, чтобы клей полностью растворился. Потом раствор клея заливают в барабан смесителя и добавляют при постоянном перемешивании небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси состава 1:3. Перемешивание продолжают в течение 5 мин до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики должна быть 6-7 см. Срок годности — до 7 ч.

Прочность сцепления мастики КЦП с основанием несколько ниже мастики ПЦ.

Синтетическая мастика «Синтлакс* (% по массе): бутадиен-стирольный латекс — 51, мел — 41,5, 10%-ный водный раствор карбокси-метилцеллюлозы — 7,5. Эту мастику готовят централизованно в заготовительных мастерских. В барабан смесителя заливают бутадиенстирольный латекс и 10%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают 15.-20 мин, после чего, продолжая перемешивание, засыпают молотый мел. Все перемешивают еще 20 мин. Полученный продукт пропускают через краскотерку или мешалку. Готовую мастику упаковывают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения этой мастики не более 1 мес. При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2-3 мм.

Канифольная мастика (% по массе): канифоль — 17, денатурированный спирт или скипидар — 11, олифа оксоль — 7, известняковая мука или белый портландцемент — 65. Готовят мастику в металлической емкости: заливают растворитель (денатурированный спирт, скипидар или технический этиловый спирт, разведенный до крепости денатурированного спирта), затем засыпают измельченную канифоль и, периодически помешивая, выдерживают смесь до 2 ч до полного растворения канифоли. При подогреве раствора до 50-65Х растворение канифоли ускоряется. Растворив канифоль, добавляют пластификатор (олифу оксоль) и перемешивают до приобретения массы однотонного цвета. Смесь заливают в барабан растворосмесителя, засыпают, помешивая, сухой наполнитель (известняковую муку или белый портландцемент) и перемешивают до получения однородного состава.

Мастику фасуют в герметически закрытую тару. Срок хранения в открытой таре до 2 дней, в закрытой — до 30.

Сравнительно медленное твердение и небольшая прочность приклеивания ограничивают область применения канифольной мастики. Ее используют для облицовки поверхностей полистирольными плитками.

Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастика используется при укладке стеклянной плитки. Для приготовления мастики размельченную глину замачивают в воде, и полученное тесто нагревают до 80-90°С. Отдельно разогревают битум до 100-200°С и в другой емкости кипятят воду. В нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют при непрерывном перемешивании битум и воду до получения однородной массы.

Карбинолъная мастика (мае. ч.): карбинольный сироп — 1, пероксид бензола’— 0,02, портландцемент марки 400 — 10. Готовят карби-нольную мастику при температуре 10-25°С. Высушенный пероксид бензола растирают в ступке до пылевидного состояния, порошок в течение 20-25 мин перемешивают с карбинольным сиропом до получения однородной массы. Смесь отстаивают 1-2 ч и смешивают с цементом до получения однородной пластичной смеси.
Приготовленная мастика удобоукладываема, если слой толщиной 1-1,5 мм, нанесенный на тыльную сторону стеклянной плитки, не стекает, а плитки, притертые к стене, не сползают. Срок годности мастики 6-8 ч.

Битумная мастика (мас.ч.): битум БН-70/30 — 1, кислотоупорный цемент — 1, асбест 6-й или 7-й группы — 0,1. Эта мастика используется в качестве прослойки при устройстве кислотостойкого пола. Готовят мастику так: в котел, заполненный на 3/4 расплавленным битумом, засыпают, помешивая, высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200°С, помешивая, в течение 4-5 ч. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220°С, так как масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться и снизится склеивающая способность мастики. Признак перегрева мастики — появление над котлом дыма. Битумная мастика считается готовой, если проба после остывания имеет в изломе черный цвет.

Битумо-скипидарная мастика *Биски> представляет собой раствор битума в скипидаре с наполнителями и добавками. Эту мастику применяют для наклеивания поливинилхлоридных плиток и линолеума на тканевой подоснове. Мастику поставляют на объект в готовом виде в плотно закрытых металлических бидонах. Перед.употреблением ее тщательно перемешивают, загустевшую мастику вместе с тарой подогревают в ванне с горячей водой до 30

Читать еще:  Керамические плитки цементные мозаичные

Клеящие каучуковые мастики КН-2 и КН-3 применяются для наклеивания поливинилхлоридных линолеумов, релина, крупноразмерных древесноволокнистых плит. Мастики поставляют на объект в герметически закрытой металлической таре, готовой к употреблению. Срок годности этих мастик до 2 мес.

Мастика или цемент для плитки

Универсальным средством крепления плиток является цементный раствор. Он надежно крепит плитки к поверхности и выравнивает основание, заполняя в нем раковины, трещины. Покрытия из плиток на цементном растворе устраивают в ванных комнатах, душевых, прачечных, кухнях, коридорах, вестибюлях, где пол периодически увлажняется или подвергается интенсивной эксплуатации (места с интенсивным движением). Покрытия на цементной прослойке выполняют по бетонному или кирпичному основанию, железобетонным панелям перекрытий.

Для крепления плиток готовят цементные растворы следующих составов:

1) для облицовки стен — цемент марки 400 и песок в соотношении 1 : 6; 2) при устройстве полов из плиток (в том числе для стяжек) — цемент марки 400 и крупный (размер зерен 1—3 мм) песок для уменьшения усадки в соотношении 1:3; 3) для заполнения швов между плитками — цемент марки 400 и мелкозернистый песок в соотношении 1:2.

При ведении плиточных работ используется и сухая смесь для приготовления коллоидного цементного клея КЦК, в состав которой входит портландцемент марки не ниже 400 и кварцевый песок в соотношении весовых частей 7 : 3, добавки. Клей КЦК готовят непосредственно перед началом работ: добавляют в сухую смесь нужное количество воды, тщательно перемешивают в течение 2-4 минут. Жизнеспособность клея КЦК — 2-3 часа.

Облицовочные работы с использованием цементного раствора достаточно трудоемки, требуют определенных навыков и опыта. Жизнеспособность растворов составляет всего 4-5 часов, поэтому работу выполнять нужно быстро. На приготовление раствора на рабочем месте также затрачивается значительное время. Если при облицовке небольшого помещения или ремонте облицованных поверхностей эти недостатки не столь ощутимы, то при большом объеме работ и отсутствии специального оборудования (смесителей, лопастных мешалок, шаблонов для укладки плиток на растворе) удобнее вести облицовку с использованием сухих растворных смесей или мастик. Цементные растворы твердеют медленнее мастик, это их свойство даже удобно при укладке плиток на горизонтальные поверхности. При облицовке стен (ровных вертикальных бетонных или оштукатуренных оснований) удобнее пользоваться быстросохнущими мастиками.

Для облицовки стен используют битумные, казеиновые, поли-мерцементные мастики, а также клеящие составы на основе смол и олифы. Вы можете приобрести мастики нужного состава и свойств в специализированных магазинах уже готовыми или приготовить самостоятельно из доступных материалов. К бетонным поверхностям плитки приклеивают полимерце-ментной мастикой, приготовленной на основе сухой цементно-пес-чаной смеси (соотношение весовых частей цемента и песка — 1:8) путем добавления воды и поливинилацетатной дисперсии (ПВА). При непрерывном помешивании в емкость наливают воду (12% от общей массы) и дисперсию ПВА (3%), затем небольшими порциями добавляют сухую смесь (85%) или цемент и песок, перемешивают не менее 5 минут. Время использования такой мастики — 3-4 часа.

Если в состав мастики входят битум, асбест, минеральный порошок в качестве заполнителя (соотношение весовых частей должно быть 3 : 1 : 1), то ее используют для укладки горячей (165-170 С). Холодные битумные мастики (известково-битумная, цементно-би-тумная) представляют собой раствор нефтяного битума в керосине (или любом другом органическом растворителе) с добавлением извести (известкового теста или молотого известняка) или асбеста.

Казеиново-цементную мастику легко приготовить в домашних условиях. Для этого необходимо подготовить сухой казеиновый клей, портландцемент марки 400 или 500, мелкий речной песок и воду. Весовое соотношение составных частей мастики — 1 : 3 : 1 : 2,5. Готовят мастику и без добавления песка, в этом случае на 1 весовую часть сухого казеинового клея берут 3-4 весовых части цемента.

Сухой казеиновый клей замачивают в указанном количестве воды, настаивают около 40 минут до полного набухания. В это время готовят сухую цементно-песчаную смесь и добавляют ее постепенно в казеиновый клей. Смесь тщательно перемешивают, при образовании комков процеживают через сито с ячейками размером 1×1 мм. Рецептура и порядок приготовления мастики соблюдается строго, к примеру ни цемент, ни песок в готовую мастику добавлять уже нельзя, чтобы клеящий состав не потерял своих свойств. Время использования этой мастики — не более 2 часов.

В помещениях с повышенной влажностью при облицовке стен керамическими или стеклянными плитками используют мастики на основе синтетических смол и олифы.

Для крепления плиток к деревянным, бетонным, кирпичным и оштукатуренным основаниям используют масляную густотертую краску. Любое основание при этом обязательно грунтуют, растворив краску до жидкого состояния олифой, или просто олифят.

Для наклеивания стеклянных плиток лучше всего использовать краски нейтральных светлых тонов: белую, цвета слоновой кости, бело-серую. Сквозь тонкие плитки темная краска будет просвечиваться, внешний вид такой облицовки неэстетичен. Керамические плитки наклеивают на краску такого тона, который соответствует виду отделки. Если отделка ведется по принципу контраста цвета, то тон краски должен контрастировать с цветом лицевой поверхности плитки. В этом случае швы между плитками должны быть выполнены идеально ровно, пересечения швов сделаны чисто. Другой вариант отделки: цвет плиток и тон затирки швов (в данном случае швы будут заполнены краской) должен либо полностью совпадать, либо лишь немного различаться по интенсивности, насыщенности тона (например, голубой и синий, светло-зеленый и зеленый).

Подготовленную к работе краску наносят на тыльную сторону плиток (или на плитки и основание) тонким слоем в 1-2 мм, плитку прижимают к поверхности, а выдавливающуюся наружу краску сразу же удаляют чистой ветошью, увлажненной керосином или бензином (любым растворителем для масляных красок).

20 простых способов качественно нанести водный лак
1. Прогрунтуйте деревянную поверхность. Грунтование нужно осуществлять специальной водной грунтовкой либо тонированной пропиткой. Это сократит расход лака и позволит получить более ровный верхний слой. 2. Для получения «зеркального» покрытия перед грунтованием используйте метод мокрого шлифования. Отшлифовуйте древесину, предварительно хорошо смоченную водой, и дайте ей высохнуть. 3. Шлифуйте мелкой шкуркой каждый слой водного лака, кроме заключительного верхнего. Это поможет получить зеркально ровную поверхность. 4. При выборе лака учитывайте, что если окрашиваемая вами поверхность имеет дефекты и неровности, глянцевый лак подчеркивает их, а матовый лак скрывает. 5. Водный лак можно использовать для обновления ранее окрашенной поверхности. Для этого предыдущий лаковый слой прошкурьте и обезжирьте водным мыльным раствором. 6. Для разведения водного лака используйте чистую воду, не добавляйте в водный лак органические растворители. 7. Не смешивайте водный лак с олифой, .

Как выбрать клей для обоев
Клей — липкий затвердевающий состав для плотного соединения, скрепления частей. Начните вовремя Выбор клея осуществляется одновременно с выбором материала, который будет наклеиваться. Часто можно приобрести клей той же марки, что и отделочный материал (например, некоторые производители обоев выпускают клеи тех же марок, что и обои). С чего начать Необходимо определить: какой вид клея соответствует работе с конкретным материалом; подготовить поверхность соответствующим образом, что определит последующую прочность соединения; внимательно прочесть инструкцию по использованию клея. Все виды клеев выпускаются: в виде сухой смеси, которая разводится водой в пропорции, указанной на упаковке; готовыми к употреблению. Важно знать, что Основными характеристиками клея являются: клеящая способность (адгезия); безопасность; Существуют универсальные клеи, которые могут использоваться для приклеивания различных покрытий (как потолочных панелей, так и плитки). Использование специального клея для тех или иных видов ра .

Трест «Востокхимзащита» выполняет работы в области промышленного и социального строительства: устройство минеральных оснований, защита металлоконструкций и технологического оборудования, нанесение полимерных систем, отделка и ремонт.

Технологическая служба предприятия использует самые передовые строительные материалы и технологии, гарантирующие высокий уровень качества и долговечный срок службы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector