Раствор для цветной цементной плитки

Пигменты для бетона

Наименование	фото (изображение)	Фасовка	Цена за кг до 500 кг., руб	Цена за кг от 500 кг., руб	Заказ
Красный Fepren TP-303, в мешках		25	140.00	137.00	Заказать
Черный Fepren B-630, в мешках		25	205,00	203,00	Заказать
Желтый Fepren Y-710, в мешках		15	218,00	216,00	Заказать
Коричневый Fepren HM-470а, в мешках		25	195,00	192,00	Заказать
Белый Pretiox R-200M диоксид титана, в мешках		25	395.00	395.00	Заказать
Пигмент желтый 313 Китай		25	164.00	160.00	Заказать
Пигмент коричневый 470 Китай		25	167,00	165,00	Заказать
Пигмент черный 722 Китай		25	135,00	135,00	Заказать
Пигмент черный 770 Китай		25	173,00	170,00	Заказать
Пигмент зеленый 5605 Китай		25	210.00	210.00	Заказать
Пигмент коричневый 686 Китай		25	165,00	165,00	Заказать
Синий 1001 , в мешках ТУ 2322-001-53932850-01		25	185.00	182.00	Заказать

Наиболее простой и распространенный способ декорирования бетона — окрашивание. Для получения цветных бетонов применяют различные пигменты (красители).
Пигменты для бетона — это сухие красящие порошки, классифицирующиеся в зависимости от происхождения на минеральные и органические, а по способу получения — на природные и искусственные.
Пигменты, используемые в бетонах должны обладать высокой свето- атмосферо- и щелочестойкостью. Не должны содержать тяжелых металлов, так, например, свинец и цинк, неблагоприятно влияют на схватывание цемента.
Наиболее часто используют минеральные пигменты, которые в большинстве своем являются оксидами или солями различных металлов, так называемые железоокисные пигменты. Они позволяют получать широкую гамму цветов строительных материалов:

Чёрный	черная окись железа (композиция FeO и Fe2O3) или сажа (технический углерод)
Белый	двуокись титана — TiO2
Красный	красная окись железа (Fe2O3)
Желтый	желтая окись железа — композиция FeO(OH)
Зеленый	зеленая окись хрома Cr2O3 или композиция Fе3O4
Коричневый	коричневая окись железа комбинация Fe2O3 и Fe3O4
Синий	синтетический пигмент

Цвета синие и фиолетовые представлены в основном синтетическими пигментами. Современное развитие технологий в химической промышленности изменило и традиционную отрасль получения красителей. В настоящее время большинство пигментов на мировом рынке являются синтетическими железоокисными. Производители пигментов предлагают разные оттенки базовых цветов, достигаемые применением композиций.
Сухие пигменты применяют в окрашивании:

• железобетонных изделий;
• наливных полов и террацио;
• полимерпесчанной плитки и других изделий;
• тротуарной плитки и покрытий из прессованной резиновой крошки;
• кровельной черепицы;
• цветной керамики;
• стекла;
• цветных замазок и грунтовок.

Наша специализация: мелкозернистые бетоны для брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки, архитектурных деталей, поэтому далее будем писать о применении пигментов в бетонной отрасли.

Двуоксид титана используют для осветления не только серых цементов, но и белых при необходимости получить особо светлый тон. Белый пигмент добавляют 2-3% от массы цемента. Прочие железоокисные пигменты вводят в количестве 1-5 % от массы цемента, в зависимости от их укрывистости, плотности, др. свойств. Чем мельче частицы пигмента, тем выше его покрывающая способность и возможность получения различных оттенков и цветов, а так же от этого зависит насыщенность цвета и яркость цвета, или оттенка.
На цвет готового изделия влияет цвет цемента: серый или белый, и цвет наполнителя. В цветных декоративных бетонах для архитектурных деталей и малых архитектурных форм используют чистые кварцевые пески желательно светлых оттенков без примеси частиц из оксидов железа, которые окрашивают пески и бетоны в серый цвет.

Дозировка пигмента в рецепте бетонной смеси, определяется желаемым цветом и экономической целесообразностью: увеличение количества пигмента приводит к линейному увеличению интенсивности окрашивания, но при дальнейшем повышении процента наступает момент, когда цвет практически перестает меняться, тогда увеличение количества используемого пигмента становится экономически невыгодным.
Определение диапазона насыщения зависит и от бетона, однако в случае применения чешских пигментов, отличающихся высокой красящей способностью, их количество не должно превышать 5% от массы цемента.
В случае использования пигментов с более низкой окрашивающей способностью — граница насыщения достигается при добавлении значительно большего количества пигмента, однако повышение дозировки пигмента в бетоне больше 5% может привести к излишнему увеличению мелкой фракции, увеличению водопотребности бетонной смеси, к ухудшению технологических свойств бетона (снижению прочности, морозостойкости и т.д.)

Дозировка пигментов в бетонных смесях:

Белый пигмент (двуокись титана)	1-3%
Желтый железоокисный пигмент PRECHEZA	5-7%
Красный железоокисный пигмент PRECHEZA	2-3%
Черный железоокисный пигмент PRECHEZA	4-6%
Коричневый железоокисный пигмент PRECHEZA	4-6%
Зелёный синтетический пигмент	4-6%
Синий синтетический пигмент	4-6%

Нижние границы дозировки используются для получения пастельных тонов бетонов на белом цементе и для малой и средней насыщенности тона на сером цементе. Высокие дозировки для яркого и насыщенного цвета.
Применяя смешанные пигменты, можно получить бетоны разной расцветки. Однако, некоторые красители при смешивании дают грязно-серый цвет. Обязательное условие при смешивании пигментов — их химическая стойкость по отношению одного к другому.

оранжево-розовый или терракот	красно-коричневый (тёмный) или вишнёво-коричневый	грязно-желтый

Немецкие и чешские пигменты стабильны в цвете, а различные партии российских и китайских производителей могут оказаться разнооттеночными.
Учитывая то обстоятельство, что на оттенок готового изделия влияют и цемент и наполнитель, а в некоторых случаях и партия пигмента, целесообразно перед производством крупной партии брусчатки или облицовочной плитки сделать цветопробу в виде балочек или плиток. Также цветопробы изготавливаются при подборе композиций.

Особенности некоторых пигментов в тротуарной плитке:

Красный железоокисный пигмент	Самый дешёвый и светостойкий пигмент, поэтому наиболее популярен у производителей любых строительных материалов. Очень экономичный: достаточная пигментация достигается при дозировке 2-3 % от расчетной сухой массы цемента Самое распростаненное сочетание брусчатки: серый + красный.
Желтый железоокисный пигмент	Обладает наименьшей насыпной плотностью. Значительнее других влияет на качество готовых изделий (снижается марка бетона). Однако светостойкий и также очень популярен.
Зелёный и синий	Обладают наименьшей светостойкостью (к ультрафиолету). Это нужно учитывать в выборе мест для укладки плитки, по возможности исключая открытые и солнечные, отдавая предпочтение площадкам под навесами и в тени.

Использование пигментов в бетонах и прежде всего в мелкозернистых бетонах имеет несколько нюансов, влияющих на качественные характеристики готовых изделий:

Во-первых, для получения достаточной плотности, хорошей цветовой выразительности поверхности бетона по равнению с обычным — несколько повышают расход цемента.

Расход воды в цветных бетонах определяют предварительными испытаниями и постоянно контролируют, так как даже небольшие отклонения в расходе воды влекут за собой заметные изменения цвета бетона. Следует учитывать различное водопоглощение разных пигментов: красящий порошок может поглотить от 20 до 100% от собственного веса. Например, 100 частей красной окиси железа поглощают 25 частей воды до коагуляции, а 50 частей превращают ее в густую массу. В то же время, желтая окись железа требует в 2-3 раза больше воды. Исходя из этого, при приготовлении бетонной смеси возникает необходимость корректировать соотношение воды и цемента в растворе в соответствии с требованиями для определенного пигмента. Чем больше удельный вес, плотность и размер частиц пигмента, тем меньше его водопоглощение.

Для формования изделий из цветных бетонов используют пластичные достаточно жирные бетонные смеси, хорошо формующиеся, менее подверженные расслоению. Для сокращения расхода воды, цемента и повышения долговечности изделий используют пластификаторы (суперпластификаторы) а также комплексные добавки на их основе. С другой стороны снижение водоцементного соотношения сводит на нет усилия по приданию бетону эффектной цветовой гаммы. Кроме того пористые структуры подвержены риску проникновения капиллярной влаги и загрязнениям, что приводит в итоге к «выцветанию» бетона.
Таким, образом, нужен тонкий баланс: между двумя крайностями: больше воды — меньше прочность, но ярче цвет и меньше воды — насыщенные оттенки в слабом бетоне.

Для повышения долговечности материала, борьбы с высолами, которые могут появляться на поверхности цветных бетонов в период их эксплуатации в результате сложных физико-химических процессов и воздействия попеременного увлажнения, высыхания, применяют гидрофобизаторы, тонкомолотые добавки, способствующие связыванию гидрата оксида кальция, выделяющегося при твердении цемента, или пропитывают цветные бетоны полимерами.
Чтобы уменьшить расслоение цветного бетона, добиться равномерности окраски, используют воздухововлекающие добавки.

Бетонную смесь предохраняют от загрязнения при приготовлении, транспортировании и укладки в формы. Продолжительность перемешивания смесей для цветных бетонов обычно несколько больше, чем обычных.
Формы для изготовления изделий из цветных бетонов должны быть химически нейтральными, жесткими, чистыми, водонепроницаемыми: пластиковые, стальные.

При тепловой обработке может происходить некоторое изменение цвета пигмента, что необходимо учитывать при подборе состава. При хранении на складе, при транспортировке готовых изделий необходимо защищать их поверхность от загрязнения и ударов, которые могут привести к ее повреждению. Иногда изделия из цветных бетонов покрывают пленкой или используют при перевозке специальные контейнеры и способы крепления, гарантирующие сохранность лицевых поверхностей изделий.

Приготовление цветного бетонного раствора для производства брусчатки, тротуарной и облицовочной плитки.

Последнее время появились различные органические пигменты, красители (анилиновые), которые дают интенсивное окрашивание бетона при введении их в количестве 0,1-0,2 массы цемента, отличаются высокой свето- и щелочестойкостью. Интересные эффекты достигаются применением флуоресцентных (светящиеся) пигментов.

Технология изготовления терракотовой тротуарной плитки, ее описание

Цвет — мощный и эффективный инструмент в вопросе декорирования и оформления. Цветная тротуарная плитка: зеленая, серая, бежевая, желтая, черная или цвета марон — обеспечит преображение территории, выгодно подчеркивая и оттеняя положительные стороны зданий и сооружений, что находятся рядом.

Тротуарная плитка терракотовая, обладает достоинством, которое заключается в легкости создания материала в домашних условиях. Не нужно покупать дорогостоящее оборудование или специализированных инструментов. Все необходимое найдете в кладовой или изготовите из подручных средств.

Цветная тротуарная плитка своими руками

Окрашивание самодельной тротуарной плитки

Цветная тротуарная плитка окрашивается на этапе приготовления раствора, а не по бетону. Красящим пигментом выступает специализированный порошок. Металлический пигмент, которым окрашивается тротуарная плитка желтая, создается на основе солей металлов. А брусчатка тротуарная коричневая получится путем добавления неорганических красителей на базе измельченных горных пород или химических соединений.

Брусчатка тротуарная желтая окрашивается железооксидным пигментом. Данное синтетическое соединение, полученное неорганическим путем, содержит оксиды железа. Поэтому не растворяется в воде, образовывая мелкозернистую структуру наподобие эмульсии.

Коричневая тротуарная плитка

Важно! Чтобы сделать цветную тротуарную плитку, ориентируйтесь на количество цемента, а не на объем бетонного раствора. Советуют независимо от размера и толщины плитки добавлять пять процентов пигмента от количества цемента.

Изготовление самодельной тротуарной плитки (окрашивание) предполагает эксперимент с пигментными красителями. Делается разное соотношение красителя к массе раствора из бетона. Хотя достойным результатом станет черная тротуарная плитка или продукция другого цвета, что гармонично смотрится с зеленой листвой сада.

Тротуарная плитка терракотовая

Важно! На цветовое воплощение тротуарного покрытия влияет количество и качество пигментного красителя, цвет цемента. Портландцемент серого оттенка снизит насыщенность плитки. И в результате получится брусчатка серая, но не яркая, а приглушенная. Тогда как для получения ярких и броских цветов используют белый цемент.

Технология производства фигурной тротуарной продукции

Как сделать фигурную плитку? Создать собственноручно плитку для облицовки тротуаров и дорожек не так и сложно, как кажется на первый взгляд. Для начала изготовить форму для продукции из дерева, гипса, металла и других материалов.

Потом приступать к изготовлению раствора. Песок смешивается с цементом до получения однородной массы. Лучше воспользоваться бетономешалкой. Но и лопата подойдет. Хотя сил придется потратить больше.

В этот момент стоит подумать об окрашивании плитки для декорирования дорожек. Приготовить емкость и в ней растворить пигментный краситель в воде. А потом готовую жидкость добавить в бетонный раствор, хорошо перемешивая.

Важно! Советуют делать раствор жестковатым. Не надо жидкая смесь. Для этого и используют пластификатор.

Заливку бетонного вещества делать на вибростоле, но если такого нет, можно выйти из положения: потряхивать формы, постукивая по плоской поверхности до того времени, пока на поверхности смеси не перестанут проявляться воздушные пузырьки. Как только она станет гладкой и ровной, можете остановиться.

Готовые формы после заливки раствора покрыть полиэтиленом, чтобы избежать испарения воды. А через несколько дней при температурне в двадцать градусов по Цельсию выше нуля извлечь плитку.

Хитрости при изготовлении плитки

• чтобы получить качественную плитку, рекомендуется красящий пигмент добавлять в раствор перед заливкой в форму. Но можно окрасить с помощью краскопульта готовый фрагмент.
• после извлечения заготовки из формы на несколько недель оставить в темном месте. И только потом применять для облицовки тротуарных дорожек.
• формы перед запеканием покрываются жиросодержащим веществом. Это позволит избежать прилипания заготовки в процессе высыхания.
• лучше замешивать раствор с помощью специализированных инструментов: строительного миксера, а для больших объемов -бетономешалки. Только в этом случае можно достичь однородности раствора.

Если решили собственноручно делать плитку, то лучше воспользуйтесь пластификатором. Это не обязательное пожелание. Так упростите жизнь.

Тротуарная плитка своими руками

Тротуарная плитка – это один из наиболее популярных материалов для оформления дорожных покрытий. Будь-то пешеходные дорожки, площади и свекры или садовые тропинки, тротуарная плитка, зачастую, является самым рациональным материалом для использования. Кроме этого, это один из тех строительных материалов, который может быть изготовлен самостоятельно. Конечно, не всегда это целесообразно, но в случаях, когда Вам хочется чего-нибудь эксклюзивного, а производители предложить этого не могут, такое решение оказывается вполне приемлемым. Или случается так, что Вы нашли именно то, что хотелось, но заоблачная цена Вас совершенно не устраивает. А может быть просто у Вас полно свободного времени, чтобы заняться самостоятельным изготовлением. Как говорится, двух зайцев убьете: и время с пользой потратите, и полезный опыт приобретете.

Тротуарная плитка в дизайне сада
В сегодняшней статье мы постараемся максимально подробно описать весь процесс и ответить на основные вопросы: что потребуется для изготовления тротуарной плитки, какой инструмент, материалы, на что обратить внимание, какова последовательность действий и многое другое.

Самым первым Вашим действием станет проведение замеров участка, который предполагается оформить тротуарной плиткой. Заранее продумайте дизайн, от этого будет зависеть форма будущей плитки и рисунок дорожек. От площади будет зависеть количество плитки, которое Вам потребуется изготовить.

Затем можно переходить к подготовке всего необходимого инвентаря. Среди основных материалов, которые Вам потребуются, будут цемент, песок и вода. Их количество зависит от марки цемента, который Вы выберете. Хотелось бы отметить, что не стоит экономить на цементе. Выбирайте наиболее качественный, подходящий к Вашим условиям, иначе Вы рискуете через некоторое время наблюдать Вашу плитку разрушенной от погодных условий и механических воздействий. Обычно, для таких видов работ отдают предпочтение цементу марки 500.

Цемент М-500
Вода и песок, соответственно, должны быть очищенными. Иногда вместо песка можно использовать мелкий гравий. Но независимо от того, какой материал Вы выберете в качестве заполнителя, он должен быть хорошо промытым, чтобы в нем не оставалось глины и других ненужных примесей.

Пластификаторы
В качестве дополнительных материалов в состав тротуарной плитки можно добавлять пластификаторы — вещества, которые увеличивают показатели прочности и устойчивости к перепадам температур. Пластификатор добавляется в смесь строго в соответствии с инструкцией, которую можно найти на упаковке. В противном случае консистенция раствора может оказаться слишком жидкой или наоборот густой. В среднем пластификатор занимает пол процента объема всей смеси в сухом виде.

Формы
Что же касается необходимых инструментов, то в первую очередь, позаботьтесь о достаточном количестве форм. Имея одну-две формы, Вы завершите процесс через несколько лет. Поэтому рассчитайте, сколько плиток Вам необходимо, каким периодом времени Вы располагаете и, исходя из этого, приобретите нужное количество форм. Ассортимент пластиковых форм для заливки на рынке стройматериалов представлен очень широко. Вполне вероятно, что Вы сможете найти то, что придется по душе. А если нет, или же хочется дополнительно сэкономить, то наверняка у Вас дома найдутся пластиковые пищевые контейнеры. Они достаточно гибки и прочны, могут быть различных размеров и отлично подойдут, если Вы собрались изготовить прямоугольные кирпичики. В инструкциях к использованию форм, Вы можете прочитать информацию о том, что непосредственно перед заливкой раствора в формы необходимо смазать ее специальной эмульсией, которая впоследствии поможет отделить готовую плитку без особых проблем. Однако, если вы не собираетесь применять вибростол, не стоит спешить. Довольно часто именно это может стать причиной того, что готовая плитка будет иметь воздушные пузырьки. Смазывать формы, конечно, надо. Но советуем предварительно изучить отзывы об эмульсиях и выбрать самую качественную.

Формы для тротуарной плитки
Раствор
Теперь о приготовлении раствора. Имея необходимые материалы и наблюдая их количество, Вам предстоит решить каким же способом мешать раствор. Это можно делать вручную, если объемы материала не очень велики, или при помощи перфоратора, используя специальную насадку. Если же Ваши планы грандиозны, и Вы хотите выложить весь двор тротуарной плиткой, то весьма целесообразно было бы приобрести бетономешалку. Или на худой конец попросить на время у соседа. При использовании бетономешалки, важно соблюдать очередность засыпания материалов: сначала песок, а потом цемент и воду. Независимо от способа замеса раствора, вода должна добавляться постепенно. Важно не останавливать перемешивание и следить за густотой раствора. Слишком жидкий раствор прямым образом отразится на прочности готовых изделий. Чтобы этого избежать, специалисты советуют добавлять в раствор армирующее волокно или водоотталкивающие добавки. Что же касается густоты раствора, ее можно проверить следующим образом. На лист фанеры наносится немного готовой смеси. При идеальной консистенции раствор не будет растекаться и сохранит свою форму, изменение которой можно наблюдать только при потряхивании поверхности.

Пигмент
Если Вы хотите получить цветную плитку, то в раствор необходимо добавить пигмент. Его лучше добавлять постепенно, следя за изменением оттенка. Иначе можно перестараться и получить совсем не то, что хотелось бы. Когда же раствор равномерно окрасился, и в нем не обнаружено комков, значит, состав готов и можно приступать к следующему этапу — заливке. В целях экономии на пигменте, поскольку он является достаточно дорогостоящим материалом, советуем не уменьшать его количество. В этом случае Ваша плитка потеряет свой внешний вид уже через год-два. Лучше применить технологию заливки в два слоя. Для этого сначала половина формы наполняется цветным раствором, а сверху – бесцветным. Лучше заливать слои сразу, один за другим. Но допускается промежуток времени между заливкой до 20 минут.

Красители для тротуарной плитки
Заливка
Заливка осуществляется в предварительно смазанные формы, как уже было сказано выше. Для смазки можно использовать эмульсол, машинное или любое другое масло. В первый раз не стоит экспериментировать, и лучше купить уже готовую смазку. Но в дальнейшем, если Вам понравится процесс изготовления тротуарной плитки своими руками, Вы можете сделать смазку и самостоятельно. Для этого понадобится моторное масло и вода в пропорциях 1:30. Например, на 100 г масла Вам нужно будет 3 л воды. Далее смесь тщательно взбалтывается и готова к использованию. Как говорилось, это облегчит расформовку изделий в дальнейшем. Если Вы хотите повысить прочность изделия, то в наполненную до половины форму укладывайте металлическую проволоку, сетку или пруток, а потом заполняйте до краев.

Вибростол
В промышленном производстве для изготовления тротуарной плитки также используют вибростол. Он нужен для того, чтобы уплотнить цементный раствор и убрать лишний воздух. В домашних условиях вряд ли найдется такая конструкция. Но ее вполне можно заменить обычным стеллажом или полкой, куда устанавливается форма, а потом выполняются несколько постукиваний по поверхности. Приблизительное время застывания изделий составляет 2-3 суток. В течение этого времени формы должны быть накрыты полиэтиленовой пленкой, и в них необходимо поддерживать влажность. Достаточно просто периодически смачивать их. Когда пройдет 2-3 дня, изделия можно доставать.

Вибростол своими руками
Извлечение готовой плитки

Тут остановимся подробней, поскольку зачастую именно на этом этапе могут возникнуть проблемы. Правила извлечения плиток из формы советуют опускать их в довольно горячую воду (около 75 градусов), а затем доставать готовую плитку. Есть более простой способ, но он применим при хорошей погоде. Формы оставляются на солнце, и через несколько часов нагретый пластик расширится, и достать изделие не составит никакого труда. Но это еще не все. Полностью готова тротуарная плитка будет лишь через 3-4 недели, когда окончательно высохнет. И тогда Вы сможете использовать ее в собственном дизайне Вашего сада.

Изготовление тротуарной плитки своими руками

Quick-mix NVL 300. Цветной водонепроницаемый раствор для укладки тротуарной плитки и брусчатки с трассом.

• Кровельные Материалы
• Фасадные материалы
• Тротуарная плитка и брусчатка
  • Тротуарный клинкерный кирпич
  • Тротуарная плитка бетонная
  • Крышки на столбы для заборов
  • Бордюры для тротуарной плитки
  • Подоконники и парапеты клинкерные
  • Смеси и растворы для брусчатки
    • Quick-Mix FUS Модифицированный Песок
    • TDM Трассовый дренажный раствор
    • TPM-D Трассовый раствор с дренажными свойствами для укладки брусчатки
    • NVL 300 Раствор для укладки природного камня
    • TNM-flex Трассовый раствор
    • TNH-flex Трассовый раствор-шлам для повышения адгезии природного камня
    • PFN Раствор для заполнения швов брусчатки «N»
    • TFP Трассовый раствор для заполнения швов многоугольных плит
    • PFH Раствор для заполнения швов брусчатки «H»
    • GaLaKreativ PUR Вяжущее
    • TCE Трассовая смесь для дренажного раствора
    • TNM-Vario FX Трассовый раствор
    • TNF-b Трассовый раствор для заполнения широких швов
    • TNF-s Трассовый раствор для заполнения узких швов
    • PFF Раствор для заполнения швов брусчатки «F»
    • PFL Раствор для заполнения швов брусчатки «L»
    • PFM Раствор для заполнения швов брусчатки «M»
• Клинкерные ступени
• Сухие смеси
• Материалы для внутренней отделки
• Системы поверхностного водоотвода
• Дренаж и гидроизоляция фундамента

Летом 2019 года
Успейте купить облицовочную плитку искусственный камень скалистой фактуры (искусственный камень скалы) по цене со скидкой! Отличный материал для отделки фасадов и цоколей — максимальная износостойкость, превосходный облик. Цена снижена на время проведения акции на 15%!

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

ЗАПРОСИТЬ РАСЧЕТ И ЦЕНУ СО СКИДКОЙ

Раствор для фиксации и укладки толстым слоем природного камня и плит из него с одновременным оформлением швов.

Заводская сухая смесь для фиксации и укладки тротуарной плитки из природного камня и плит из него с одновременным оформлением швов. Для наружных и внутренних работ. При термических нагрузках в продукт следует добавить Дисперсию Flexo-Trass.

Свойства:

• высокая стойкость и адгезионная способность
• высокая прочность сцепления
• содержит трасс для уменьшения вероятности выцветания и образования пятен при укладке натурального камня, а также для лучшего твердения
• простота использования
• морозоустойчив и водостойкий после затвердения
• минеральный состав
• 6 вариантов цветов

Применение:

• для укладки натурального тротуарного камня и плит из него (порфир, плиты Solnhofer, сланец, песчаник, юрский мрамор и пр.) в толстый слой раствора
• для укладки покрытий полов, террас, лестничных ступеней, лестничных площадок, подоконников
• для одновременного оформления швов
• для наружных и внутренних работ

Качество и безопасность:

• раствор для укладки, твердеющий гидравлическим способом
• M 10 согласно DIN EN 998-2
• NM III согласно DIN V 18580
• цемент согласно DIN EN 197
• с трассом согласно DIN 51043,
• малое содержание хроматов согласно нормам TRGS 613

Технические данные:

Как правильно подготовить основание:

Основа должна быть прочной, сухой и твердой. В случае наличия загрязнений (пыль, выцветания, масла для опалубки) их следует удалить.

Как правильно приготовить раствор из сухой смеси Quick-Mix NVL 300:

Для приготовления раствора содержимое мешка следует интенсивно смешать с примерно 6,5 л воды (к примеру, с помощью электродрели с мешалкой или соответствующего смесителя) до достижения рабочей консистенции без комков. Важно, чтобы содержание воды в растворе было всегда одинаковым, т.к. различное содержание воды может стать причиной цветовых различий между швами или образования пятен. Следует использовать полученный раствор в течение 1-2 часов. Следует смешивать именно такое количество раствора, чтобы его хватило на это время. Засыхающий, твердеющий раствор не разрешается разбавлять водой или смешивать с сухой смесью.

Укладка покрытий пола. Для укладки многоугольных неровных природных камней или плит раствор следует наносить в вязкой консистенции слоем толщиной не менее 2 см. Изнаночные стороны плит следует перед укладкой очистить от загрязнений и разделительных средств. Следует обеспечить сплошное заполнение швов в технике «свежее по свежему». Раствор, выдавленный из швов, следует удалить чистой кельмой. После схватывания раствора швы следует загладить. В случае необходимости выравнивания уровней следует наносить раствор NVL в консистенции влажной земли в качестве нижнего слоя.

Укладка стеновых покрытий. Перед нанесением раствора на стены следует методом набрызга нанести на нее грунт, к примеру, цементный раствор MZ 4, и дождаться его высыхания в течение не менее 1 дня в зависимости от окружающей температуры и погодных условий. Загрязненные изнаночные стороны плит следует очистить перед укладкой. Следует нанести тонкий слой раствора вязкой консистенции на изнаночные стороны плит, далее нанести слой раствора необходимой толщины в технике «свежее по свежему» на стену и зафиксировать плитки, избегая образования пустот, методом плавающей укладки (buttering-floating). Далее следует загладить швы с помощью соответствующего инструмента, к примеру, водяного шланга, древесной стружки и пр.

Для улучшения адгезионных свойств неабсорбирующих природных камней рекомендуется использовать трассовый раствор-шлам TNH-flex в качестве грунтовочного раствора. В качестве альтернативного варианта рекомендуется шпателем нанести клей для мраморной плитки МК 900 на изнаночную сторону плит.

Не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основы ниже +5 o С. Свежеуложенную поверхность следует беречь от слишком быстрого высыхания и воздействия неблагоприятных погодных условий (сильного солнечного излучения, мороза, осадков и пр.).

Выход раствора:

Из 40 кг сухой смеси при надлежащем соотношении смеси и воды получается примерно 26 л свежего раствора.

Расход:

В зависимости от формата плит и ширины шва. Для укладки на поверхность площадью 1 м 2 слоем толщиной 1 см требуется примерно 15 кг сухой смеси.

Хранение:

Хранить в сухом месте надлежащим образом.

Как купить раствор для укладки брусчатки Quick Mix NVL 300:

Купить раствор можно в виде сухой смеси, расфасованной в крафт-мешки по 40 кг. Купить можно от одного мешка. Если Вам необходим большой объем, звоните нашим менеджерам и спрашивайте цену со скидкой на объем.

Примечание:

Указанная техническая информация действительна при условии окружающей температуры 20 o С / 65% относительной влажности воздуха.

Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении жидкости / воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси обильно промыть водой. При попадании смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу.

Производство тротуарной плитки Color Mix («Колор микс»): особенности технологии

Сегодня тротуарная плитка — безусловный лидер среди материалов, используемых для мощения территорий. Она способна выдержать большие нагрузки в сложных погодных условиях, и при этом с ее помощью можно создавать орнаменты и узоры, превращая поверхность в произведение искусства. Однако качество плитки напрямую зависит от технологий, применяемых при ее изготовлении, и вот о них-то мы и поговорим в статье.

Технология изготовления тротуарной плитки

Тротуарную плитку изготавливают одним из двух методов — вибролитьем или вибропрессованием.

Вибролитье — это более простой способ, он требует меньших затрат, но при этом и эксплуатационные свойства готовых изделий оказываются несколько хуже, чем при производстве плитки методом вибропрессования.

Для вибролитья используется особое оборудование — вибростол. Заранее подготовленный раствор, содержащий песок, цемент, щебень или гравий, красители и пластификаторы, заливают в специальные формы, которые размещают на вибростоле так, чтобы между ними были минимальные промежутки. Затем формы с раствором подвергают действию вибрации: смесь уплотняется, теряя содержащийся в ней воздух. Для увеличения прочности плитки в процессе заливки раствора между его слоями иногда прокладывают металлическую арматуру. Затем готовая плитка в течение нескольких дней сохнет. После готовые изделия необходимо вынуть из форм, поэтому их нагревают на водяной бане. Однако процесс изготовления на этом не заканчивается. Прежде чем тротуарная плитка поступит к потребителям, она должна окончательно затвердеть — для этого необходимо еще от одной до трех недель. Служит вибролитая плитка без видимых повреждений около двух сезонов.

Плитка, изготовленная методом вибролитья, имеет гладкую поверхность и высокую пористость, потому ее нежелательно использовать при отрицательных температурах. В поры материала попадает влага и разрушает его изнутри, а наледь на гладкой поверхности может превратить вымощенную территорию в каток.

Вибропрессование — это полностью автоматизированный процесс. Технология основывается на использовании жестких полусухих бетонных смесей и применении специального оборудования. Автоматика контролирует и приготовление самой бетонной смеси, четко дозируя материалы по заранее составленной программе. На первом этапе производства готовая бетонная смесь загружается в специальную пресс-форму, которая устанавливается в матрицу вибропресса.

На этапе формовки масса подвергается воздействию вибрации и давлению пуансона — образуется плотное изделие. Процесс формовки обычно длится не более пяти минут: этого времени вполне достаточно, чтобы получить полностью готовую тротуарную плитку. Затем плитка подвергается сушке в специальном помещении и дополнительной обработке горячим паром. За счет того, что в бетонной смеси, используемой при вибропрессовании, содержится малое количество влаги, плитка получается более прочной, чем вибролитое изделие. Такая плитка лучше переносит перепады температур, устойчивее к истиранию, срок ее службы достигает 30 лет и более [1] . Кроме того, поверхность вибропрессованной плитки не гладкая, а шероховатая — во время дождя или зимой на ней не скользко.

Поскольку вибропрессование — процесс автоматизированный, то обеспечивается точное соблюдение размеров плитки, а значит, упрощается укладка.

Требования к важнейшим техническим параметрам тротуарной плитки — прочности бетона, влагоемкости и морозоустойчивости — регламентированы «ГОСТ 17608-2017. Межгосударственный стандарт. Плиты бетонные тротуарные. Технические условия».

Некоторые производители используют при производстве тротуарной плитки технологию двойного вибропрессования. В этом случае раствор замешивается в двух смесителях, а готовое изделие состоит из двух слоев — основного и лицевого. Слои соединены очень плотно, что исключает их расхождение в процессе эксплуатации.

Основной слой состоит из щебня и песка крупных фракций и отвечает за прочность изделия при нагрузке. Лицевой слой препятствует водопоглощению и истиранию, от него зависит внешний вид изделия. Этот слой нередко изготавливают с применением элитных наполнителей, также возможны разные цветовые решения. Важно то, что красители и наполнители используются только для лицевого слоя, следовательно, стоимость готового изделия существенно не возрастет.

При обработке поверхности тротуарной плитки также могут применяться различные технологии.

Технология «Мытый бетон» , например, позволяет получить шероховатую поверхность, схожую с поверхностью натурального камня. Верхний слой плитки проходит специальную обработку водой под давлением. Струя воды вымывает часть бетона и обнажает слой щебневой крошки.

Технология «Антика» представляет собой процесс искусственного состаривания изделия путем помещения плитки в барабан, во время вращения которого она оббивается и становится похожей на старинную брусчатку. Плитка, как правило, в этом случае используется не совсем обычная — она изготавливается из особого состава. В процессе окрашивания изделия создается эффект цветного меланжа.

Обработка дробью и щетками — технология, при которой готовая тротуарная плитка подвергается воздействию жестких щеток и дроби. За счет этого поверхность приобретает характерный пористый вид. Такая плитка имеет хорошие противоскользящие свойства.

Но самой современной технологией обработки поверхности тротуарной плитки сегодня является Color Mix . Ее применение позволяет получать сочетание двух и более оттенков на одном изделии. Цвета на плитке могут меняться, перетекать один в другой, образуя сложные узоры.

Тротуарная плитка «Прямоугольник»

Тротуарная плитка коллекции «Прямоугольник» — это классический вариант мощения участка, прямоугольная форма плитки проста в укладке и позволяет применить несколько вариантов раскладки.

В чем особенности плитки Color Mix?

Технология производства Color Mix пришла в Россию из Европы, где традиции мощения улиц имеют многовековую историю. Суть технологии заключается в том, что при изготовлении плитки используют не один смеситель, а два. Смесь из первого идет на производство основного слоя изделия. Второй смеситель используется для создания верхнего — лицевого — слоя, и в него кроме цемента и песка закладываются, слегка перемешиваясь, еще и красители требуемых цветов. В результате на лицевом слое образуется сложный рисунок с переходами оттенков, например от желтого с коричневым до красного с черным и так далее. Тротуарная плитка, изготовленная по этой технологии, может быть окрашена одновременно в три цвета — их сочетание воспроизводит натуральные оттенки гранита, песчаника, мрамора или даже древесной коры и сухой листвы. Так, компания BRAER производит плитку в различных оттенках — от вариаций серого до креативного персикового [2] .

Весь процесс производства тротуарной плитки с использованием метода Color Mix, начиная с дозирования компонентов бетонной смеси, в том числе и красителей, и заканчивая упаковкой готовых изделий, автоматизирован. Состав всех красителей, цемента и других добавок, использующихся при изготовлении плитки, контролируется еще до их закладки. Это позволяет минимизировать риск брака при производстве и избежать монопрокраса лицевого слоя.

Кроме уникального окраса такая плитка отличается еще и повышенной стойкостью к выцветанию — насыщенные оттенки, по утверждению производителей, сохраняются неизменными на протяжении 30 лет. Плитка имеет низкую истираемость, устойчива к механическим нагрузкам — даже тонкие каблуки женских туфель не способны повредить ее.

Еще одно преимущество: четкие грани и точные размеры плитки позволяют добиваться симметричного рисунка покрытия и ровных швов между отдельными элементами.

Сферы применения тротуарной плитки

Одно из главных преимуществ тротуарной плитки Color Mix, наряду с эстетическими свойствами, — это ее экологичность. В отличие от столь популярного асфальта бетонная плитка не наносит вреда почве, не изменяет ее состав, не выделяет вредных веществ при нагревании солнечными лучами.

Кроме того, тротуарная плитка, изготовленная с соблюдением всех технологических требований, — очень прочный материал, способный выдерживать большие нагрузки и противостоять воздействию атмосферных осадков и перепадов температур.

Немаловажной характеристикой является и относительная простота укладки: качественную плитку можно без особых проблем уложить на большой территории в очень сжатые сроки.

Все эти плюсы делают материал востребованным в ландшафтном дизайне, особенно в частном домостроительстве. Тротуарную плитку используют при мощении дворов или тропинок в коттеджах, на дачах, загородных участках. Ее также можно применять для парковочных площадок, велосипедных дорожек, зон, на которых расположены летние кафе, на территориях перед торговыми центрами и другими общественными зданиями, на городских пешеходных улицах и так далее.

Выбор типа плитки зависит непосредственно от сферы применения. Там, где ожидается низкая интенсивность движения (на дачных тропинках, на придомовых территориях частных коттеджей), можно использовать плитку толщиной до 30 мм. Но если возникает необходимость мощения зоны, которая будет испытывать высокие нагрузки (парковочной площадки, например), то лучше выбрать более толстую плитку — до 60 мм.

Тротуарная плитка становится все более востребованной, постепенно заменяя асфальт и другие типы покрытий. Владельцы частных домов, как правило, хотят, чтобы на их участках все было не только красиво, но и практично, а тротуарная плитка отвечает этим двум критериям. Самое главное — правильно выбрать производителя, чтобы изделие прослужило верой и правдой весь заявленный срок.

Завод-изготовитель тротуарной плитки «Колор микс»

О том, где покупать тротуарную плитку, нам рассказал директор по продажам ООО «ТД БРАЕР» Михаил Владимирович Синюков.

«Я всегда рекомендую потенциальным покупателям обращаться напрямую к производителю, а если такой возможности нет — к официальным дистрибьюторам. Только в этом случае можно купить гарантированно качественное изделие по вполне приемлемой цене без «магазинных накруток». Если вы покупаете плитку от неизвестных производителей, то высок шанс того, что буквально через один сезон она рассыплется. Не стоит пытаться и сэкономить сверх меры — слишком дешевая тротуарная плитка, скорее всего, тоже окажется некачественной и придется платить еще не только за покупку новой, но и за повторную укладку.

Наша компания возникла как производитель кирпича, но в 2013 году мы открыли второй завод, ориентированный именно на производство тротуарной бетонной плитки, бордюрного камня, фигурного камня для мощения дорог и так далее.

Мы производим плитку способом двойного вибропрессования, для чего используем оборудование немецкой компании HESS GROUP. Бетонная смесь готовится в бетоноформовочной машине с автоматической системой управления. Это дает нам возможность выпускать тротуарную плитку высокого качества, которая при этом соответствует всем российским нормативам.

В качестве сырья для производства на заводе используются актуальные современные материалы — белые и серые цементы марок высокой прочности, фракционированные промытые пески. В них нет ни посторонних включений, ни камней, а гранитный щебень настолько чистый, что не пачкает руки. В работе мы руководствуемся основным принципом: качественный продукт можно получить только с помощью качественного оборудования из качественного сырья и с соблюдением всех технологических норм.

На заводе BRAER есть собственная лаборатория, которая регулярно оценивает качество сырья и технологические процессы на каждом производственном этапе, а кроме того, проводит исследования, направленные на улучшение качества продукции.

Наша особая гордость — технология Color Mix, позволяющая окрашивать тротуарную плитку в различные цвета, добиваясь их смешивания. Сейчас у нас в ассортименте 18 коллекций, в каждую из которых входит несколько цветовых вариаций. Всего мы предлагаем нашим покупателям около 50 оттенков плитки, большинство из них уникальны, их не найти у других производителей.

Купить тротуарную плитку BRAER можно либо через отдел продаж, либо через разветвленную сеть дистрибьюторов. Наличие конкретного вида плитки и ее цену можно уточнить на нашем сайте. Вся продукция сертифицирована и имеет паспорт качества, который обязательно выдается покупателю.

Кстати, кроме производства и продажи тротуарной плитки мы занимаемся еще и ландшафтным дизайном. Для этого в структуре нашей компании есть ландшафтный отдел, специалисты которого готовы помочь в разработке проекта, могут рассчитать расход материала и осуществить авторский надзор во время укладки плитки».

P. S. Производственная мощность завода BRAER II — 2,5 млн м 2 тротуарной плитки ежегодно [3] . Завод располагает собственным складом готовой продукции площадью 70 000 м 2 .