Толщина наружных стен 640 мм кирпич
Толщина наружных стен 640 мм кирпич
Основным материалом для кирпичной кладки является глиняный обожженный кирпич стандартного размера (250X120X60 мм). Кладка кирпичных стен производится на цементном, сложном и редко известковых растворах. В строительной практике в СССР распространены два вида кладок: цепная, или русская (рис. 1, а), и ложковая, или многорядная (рис. 1, б).
Толщину кирпичных стен различных зданий принимают из условий теплотехнического расчета, и она обычно значительно превышает необходимую толщину их по условиям прочности. В некоторых случаях прочность используется на 15—30%. Особенно такая толщина стен распространена в северных районах СССР, где малоэтажные здания и верхние этажи многоэтажных по теплотехническим требованиям приходится возводить с толщиной стен в 640 мм, тогда как по условиям прочности она может быть в 2 раза меньшей.
Теплотехнические свойства кирпичной кладки из обыкновенного кирпича повышаются при выполнении ее на легких растворах, однако этот прием дает лишь только частичное решение поставленной задачи.
Для уменьшения толщины стен без снижения теплозащитных свойств их применяется легкий кирпич многодырчатый, пористо-дырчатый, пустотелый, а также различные виды облегченных кладок.
Легкий кирпич по сравнению с обыкновенным обладает меньшим объемным весом и повышенными теплотехническими свойствами. Объемный вес кладок из легкого кирпича зависит от количества пор-пустот в нем и в среднем составляет 1000—1200 кг/м3. Пониженный коэффициент теплопроводности позволяет значительно сократить толщину наружных стен и тем самым снизить общую стоимость здания. Стены из силикатного кирпича дешевле стен из глиняного, но обладают большим объемным весом и теплопроводностью, имеют повышенную влагоемкость, исключающую применение его для кладок цоколей и стен помещений с большой относительной влажностью воздуха (от 70% и выше). Силикатный кирпич непригоден для кладки печей и дымоходов вследствие малой прочности его при нагревании.
Цоколь. Повышение влагоустойчивости цоколя достигается выполнением его из красного хорошо обожженного кирпича с наружной цементной штукатуркой (рис. 2, а). Для облицовки цоколя можно применить тесаные камни или плиты из гранита, песчаника или других плотных пород (рис. 2, б), а также бетонные (рис. 2, в).
Перемычки. Окна и двери размещают в проемах, боковые и верхние грани которых, называемые притолоками, могут иметь в кладке уступы (четверти), служащие для опирания оконных и дверных коробок.
Дверные и оконные проемы перекрывают перемычками, воспринимающими нагрузку от располагаемой выше кладки с передачей ее на простенки.
Наиболее распространены в настоящее время в кирпичных стенах сборные железобетонные перемычки из брусков (рис. 3) с размерами их, кратными кирпичу, в частности, ширина перемычек равна половине кирпича, т. е. 120 мм, а высота в зависимости от размеров нагрузок, действующих на перемычку,— от 65 до 300 мм, т. е. от одного до четырех рядов кирпичной кладки (включая швы).
Карниз обычно состоит из следующих частей: поддерживающей свешивающейся полки и венчающей. Карнизы, выполняемые из кирпича, выкладывают путем выпуска рядов его не более чем на 30 см с выпуском каждого ряда не свыше 8—10 см. При устройстве больших вылетов карнизов (более 300 мм) их устраивают на консольных железобетонных плитах, прикрепляемых к стене с помощью стальных анкеров. На рис. 104 показаны варианты устройства карнизов кирпичных зданий. Конструкции индустриального типа из сборных железобетонных плит приведены на рис. 5.
Энергоэффективный дом
Кирпичные стены
-
- 1. Недостатки обыкновенного кирпича
- 2. Характеристики кирпича
- 3. Варианты наружных стен из кирпича
- 4. Эффективный кирпич для строительства
- 5. Облегченные кирпичные стены
Широко распространенным искусственным каменным материалом для возведения стен является глиняный обожженный кирпич. Стандартные размеры его составляют 250×120×65 мм. Длинные боковые поверхности кирпича называют ложками, короткие — тычками. Ряд кирпичей, уложенный вдоль стены ложками, называется ложковым, а положенный тычками — тычковым.
Кирпичные стены могут иметь толщину в 1; 1,5; 2; 2,5 и 3 кирпича. При толщине шва 10 мм толщина стен составляет соответственно 250, 380, 510, 640 и 770 мм. Толщину горизонтальных швов принимают равной 12 мм (в этом случае высота 13 рядов кладки составляет 1 м).
1. Недостатки обыкновенного кирпича
Недостатком обыкновенного кирпича (глиняного и силикатного) является его большая объемная масса и, следовательно, высокая теплопроводность. Вследствие этого приходится возводить наружные стены толщиной 2,5 кирпича во II климатическом районе, тогда как исходя из условий прочности для зданий до пяти этажей достаточно стен в 1,5 кирпича. Применение дырчатого кирпича, обладающего меньшей теплопроводностью, позволяет уменьшить толщину стены на 1/2 кирпича.
Климатические районы в РФ располагаются с севера на юг примерно: I — до 70° северной широты, II — до 60°, III — до 45°.
Фасадные швы стен для уменьшения их воздухопроницаемости и с декоративной целью обычно расшивают, т. е. уплотняют специальным инструментом — расшивкой, придавая им форму валика или выкружки. Кладку, предназначенную для мокрой штукатурки, ведут впустошовку, оставляя лицевые швы незаполненными на глубину 10—15 мм для обеспечения лучшей связи со штукатурным слоем. Кладка впустошовку — кладка с неполным заполнением швов в лицевых поверхностях стен с целью улучшения сцепления при последующем оштукатуривании. Подробнее см. http://www.karenstagner.com/?Rabochii_process_kladki:Kladka_vpustoshovku >
Кирпич — прочный и долговечный материал. Стена толщиной 25 см (в один кирпич) способна нести любую равномерно распределенную нагрузку, возникающую в одно- и двухэтажных домах от расположенных выше конструкций, в том числе — от железобетонных перекрытий. Срок службы кирпичных стен при надежных фундаментах и правильно выполненной кладке практически не ограничен.
Для кладки стен малоэтажных зданий пригодны практически все виды кирпича, выпускаемого отечественной промышленностью (табл. 5.4). Красный (глиняный) обыкновенный и пустотелый кирпич пластического прессования применяют без ограничения. Но следует помнить, что тот же самый кирпич полусухого прессования и силикатный нельзя применять без дополнительной защиты в наружных стенах ванных комнат и душевых.
2. Характеристики кирпича
Таблица 5.4. Характеристика кирпича для кладки стен
Кирпич
Размеры, мм
Масса одного кирпича, кг
Глиняный обыкновенный пластического прессования
Глиняный пустотелый пластического и полусухого прессования
Вместе с тем, кирпич, особенно полнотелый, обладая высокой прочностью, по своим теплозащитным качествам уступает многим другим стеновым материалам. Например, при расчетной температуре наружного воздуха —30 °С (большинство районов центральной части России) наружные стены сплошной кладки из полнотелого кирпича должны иметь толщину 64 см (в 2 кирпича). В то же время, толщина деревянных брусчатых стен может составлять лишь 16—18 см.
П Р И М Е Ч А Н И Е
Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и медленно остывают, причем инерционность тем выше, чем толще стена. В кирпичных домах температура воздуха внутри помещений в течение суток колеблется незначительно. С одной стороны, это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем, в домах периодического проживания (дачи, садовые домики) это свойство кирпичных стен не всегда желательно, особенно в холодное время года. Массивные охлажденные стены каждый раз для своего прогрева требуют значительного расхода топлива, а резкие перепады температур внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен. В таких домах стены изнутри лучше обшить досками.
В табл. 5.5 приведены примеры конструктивных решений наружных кирпичных стен, из которых видно, что наименее экономичной является стена сплошной кладки из полнотелого кирпича. При таком решении, например, для одноэтажного 3-комнaтного дома с наружными стенами толщиной 64 см (для расчетной температуры наружного воздуха —30 °С) только для наружных стен потребуется около 25 тыс. кирпичей общей массой 80—100 т. При этом следует учесть, что кирпич потребуется и для средней стены, а также для перегородок. Конструкция такого дома будет тяжелой и громоздкой, с массивными фундаментами. Поэтому применение сплошной кладки из полнотелого кирпича толщиной более 35 см (1,5 кирпича) экономически нецелесообразно.
3. Варианты наружных стен из кирпича
Таблица 5.5. Конструктивные варианты наружных кирпичных стен (Цитируется по источнику «Жилой дом для индивидуального застройщика» Л. М. Аганянц, В. М. Масютин, Н. В. Бочкарева и др., М. Стройиздат, 1990)
Кирпич
Конструкция стены
Толщина кладки, см
Допустимая расчетная температура наружного воздуха, °С
Полнотелый глиняный и силикатный плотностью 1600-1900 кг/м 3
Сплошная кладка на холодном растворе (Тяжелые или холодные растворы для каменной кладки — растворы на кварцевом или естественном песке из плотных горных пород с плотностью более 1500 кг/м 3 . Холодные растворы применяются для кладки массивных каменных стен. Подробнее см. http://nerudgrup.ru/rastvory_dlya_kamennoy_kladki .) с внутренней штукатуркой
То же, на теплом расворе (Легкие или теплын растворы для кладки — это растворы дл шлаков, пензовом или туфовом песке, золе ТЭЦ, доменных гранулированных или топливных шлаках с плотностью менее 1500 кг/м . Замена песка молотым шлаком, пемзой или золой, вплоть до полного исключения песка из состава раствора — основное отличие теплого раствора от холодного. Подробнее см. http://nerudgrup.ru/rastvory_dlya_kamennoy_kladki .)
Кладка с воздушной прослойкой толщиной 5 см на холодном растворе, с наружной и внутренней штукатуркой
То же, с заполнением воздушной прослойки минеральным войлоком
Полнотелый глиняный и силикатный плотностью 1600-1900 кг/м 3
Колодцевая кладка на холодном растворе с внутренней штукатуркой и засыпкой плотностью 1400 кг/м 3
То же, плотностью 1000 кг/м 3
Сплошная кладка на холодном растворе с внутренним утеплением из опилкобетона (Опилкобетон — строительный материал, состоящий из смеси органических и вяжущих заполнителей и воды. В качестве органического компонента выступают отходы деревообработки, лесозаготовок, лесопиления (щепа, опилки и др.), дробленых стеблей хлопчатника, рисовой соломы, костры конопли и льна; в качестве вяжущего компонента —— цемент. Опилкобетон также называют арболит, деревобетон. Опилкобетон был разработан в СССР в 60-е годы XX века. Он прошел все технические испытания и был стандартизирован. Многолетняя эксплуатация зданий из опилкобетона позволяет судить о долговечности материала, его высоких экологических и энергосберегающих свойствах. Подробнее см. http://www.opilkobeton.ru/ ) плотностью 800 кг/м и толщиной 10 см
То же, толщиной 15 см
Сплошная кладка на холодном растворе с внутренней штукатуркой и наружным утеплением минераловатными плитами толщиной 5 см и обшивкой досками
То же, при толщине плит 10 см
Пустотелый глиняный плотностью 1100-1400 кг/м 3
Сплошная кладка на холодном растворе с внутренней штукатуркой
То же, на теплом растворе
Кладка с воздушной прослойкой 5 см на холодном растворе с наружной и внутренней штукатуркой
То же, с заполнением воздушной прослойки минеральным войлоком
Чтобы сократить расход кирпича, уменьшить массу стен и нагрузку на фундаменты, наружные стены следует выкладывать либо из пустотелого кирпича, либо вести кладку с образованием пустот, колодцев, уширенных швов. Кроме того, необходимо применять эффективные утеплители, теплые кладочные и штукатурные растворы. Применение теплых кладочных растворов (на основе мелких заполнителей из шлака, керамзита, туфа, трепела и т. п.) также повышает теплозащитные качества стен на 10—15%.
Более экономичной является кладка из кирпича с образованием замкнутых воздушных прослоек шириной 5—7 см. В этом случае расход кирпича сокращается на 15—20%, хотя и здесь требуется наружная штукатурка стен, препятствующая инфильтрации воздуха через воздушные полости. При заполнении воздушных полостей минеральным войлоком (битуминизированная минеральная вата) тепловая эффективность кирпичной стены увеличивается на 30—40%, а при использовании пенопласта — на 200%.
Стены с воздушной прослойкой (рис. 5.10) устраивают при использовании как полнотелого, так и эффективного кирпича.
4. Эффективный кирпич для строительства
Строительный эффективный кирпич — это кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20—45%, наличие пустот значительно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства. Обычно в маркировке указывается, является ли кирпич эффективным или полнотелым. Эффективный кирпич используется для строительства наружных стен с повышенной способностью теплоизоляции, а также для строительства внутренних стен и перегородок. Он не рекомендуется для укладки фундаментов, цоколей и стен помещений, с повышенной сыростью, а также для постройки печей.
При этом виде кладки лицевые (ложковые) ряды перевязывают с основной стеной через 4—6 рядов тычковыми рядами кирпичей либо металлическими связями. С наружной стороны такие стены во избежание продувания обычно оштукатуривают или выкладывают с расшивкой швов при строгом контроле качества работ. Металлические связи (анкеры из проволоки диаметром 4—6 мм) защищают от коррозии битумом, цементным раствором или эпоксидной смолой.
Рис. 5.10. Кирпичные стены с воздушными прослойками: a) с металлическими связями, б) с кирпичными связями; 1 — воздушные прослойки, 2 — металлические связи (сетка, скоба), 3 — нaружнaя «верстка» из тычковых кирпичей
5. Облегченные кирпичные стены
Тепловая эффективность таких стен значительно увеличивается, если воздушную прослойку заполнить теплым раствором, минеральной ватой или пенопластом. Особенно эффективен пенопласт. При его использовании общую толщину наружной стены можно уменьшить до 29 см (12+5+12), причем такая стена по теплозащитным качествам эквивалентна сплошной кирпичной кладке из полнотелого кирпича толщиной 64 см.
Расспростроненной и экономичной конструкцией наружных кирпичных стен является так называемая «колодцевая кладка», при которой стену выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтaльными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы по ходу кладки заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном. Колодцевая кладка хорошо защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя несколько и ослабляет конструктивную прочность стены (рис. 5.11).
Рис. 5.11. Облегченные кирпичные стены колодцевой кладки: 1 — утеплитель (шлак, керамзит, легкий бетон); 2 — поперечные стенки
Рекомендации
Рекомендации по проектированию
наружных и внутренних стен из пустотно-поризованной продукции производства
ШЕЛАНГОВСКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ЗАВОДА ООО «КЕРАМИКА СИНТЕЗ».
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие рекомендации содержат основные указания по применению, проектированию и возведению стен жилых, общественных и промышленных зданий из пустотно-поризованных камней — 2NF пластического прессования, выпускаемых Шеланговским керамическим заводом ООО «Керамика-Синтез».
1.2. Керамические пористые камни с пустотами рекомендуется применять для кладки стен жилых домов, общественных и промышленных зданий
- несущих наружных и внутренних;
- самонесущих;
- заполнения каркасов (ненесущих).
Высоту (этажность) здания рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.
1.3. Расчет элементов из пористых керамических камней с пустотами производят по предельным состояниям первой и второй группы в соответствии с требованиями СНиП II-22-81.
1.4. Применение пористых керамических камней с пустотами допускается для наружных стен помещений с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен помещений с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.
Примечание. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79.
1.5. При проектировании зданий и проведении расчетов прочности элементов стен из пористых керамических камней следует руководствоваться СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования», «Пособием по проектированию каменных и армокаменных конструкций» (к СНиП II-22-81) ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко Госстроя СССР, М., 1987г. и настоящими рекомендациями, учитывающие особенности работы кладки из пористых керамических камней с пустотами.
Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняется в соответствии с требованиями СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника. Нормы проектирования».
1.6. Все изделия из пустотно-поризованной керамики Шеланговского керамического завода ООО «КЕРАМИКА СИНТЕЗ» имеют сертификаты соответствия гостандарта России.
2. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН
Керамические пустотно-поризованные камни 2NF
2.1. Типы, размеры и основные показатели пористого керамического камня с пустотами соответствуют ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия».
Предел прочности камня при сжатии по сечению брутто, МПа (кгс/см 2 ),при передаче усилия вдоль пустот
средний для пяти образцов
наименьший для отдельного образца
2.2. Камни в зависимости от предела прочности при сжатии по сечению брутто (без вычета площади пустот) подразделяются на марки (табл. 1).Таблица 1
2.3. По морозостойкости камни подразделяют на марки: F35, F50, F75.
2.4. Характеристики пустотно-поризованного керамического камня 2 NF с пустотами приведены в табл. 2.Таблица 2
Масса камня КПУП 2NF. кг.
Масса камня КПУС 2NFS. кг.
Пустотность по рабочему сечению камня, %
Пустотность по рабочему сечению камня,%
Плотность, кг/м 3
Плотность, кг/м 3
Теплопроводность камня, Вт/(м 0 С)
Теплопроводность камня, Вт/(м 0 С)
2.5. Для облицовки стен из пустотно-поризованного керамического камня 2NF с пустотами применяют керамический лицевой кирпич полнотелый и пустотелый по ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия», а также ОТБОРНЫЙ керамический камень по ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия.»
2.6. Характеристики строительного кирпича керамического утолщенного пустотелого , камня пустотелого укрупненного поризованного , камня пустотелого укрупненного сверхпоризованого и камня керамического пазогребневого поризованного изготовленного по ГОСТ 530-95, ТУ 5741-001-27919895-2005г. приведены в табл.3.
Таблица 3
Плотность, кг/м 3
Теплопроводность в кладке, Вт/(м 0 С)
2.7. Марка лицевого материала по прочности должна быть, как правило, на одну ступень выше марки материала основной кладки.
2.8. При облицовке стен с применением многорядной системы перевязки необходимо соблюдать следующие минимальные требования:
- перевязку лицевого слоя рекомендуется производить сплошными тычковыми рядами;
- при лицевом слое из кирпича толщиной 65 мм при кладке из керамических камней толщиной 138 мм — 2 тычковых ряда на 6 рядов лицевой кладки;
- при облицовке стен керамическими камнями толщиной 138 мм один тычковый ряд на 1 ложковый ряд лицевой кладки.
2.9. В целях повышения несущей способности облицовочной кладки допускается ее армирование сетками. При армировании облицовочной кладки сетки следует укладывать по всему сечению стены, включая облицовку.
2.10. В простенках многоэтажных зданий с жестким соединением облицовки и кладки, во всех этажах, где расчетная несущая способность используется на 90% и более, следует предусматривать конструктивное армирование. В швы кладки и облицовки укладывают арматурные сетки из стали диаметром 3 — 4 мм с ячейками не более 140х140 мм. простенок по высоте делится на тир равные части для укладки арматурной сетки, но не реже чем через 1 м.
2.11. В простенках многоэтажных зданий, возводимых при отрицательных температурах, конструктивное армирование кладки с облицовкой применяется во всех этажах, кроме тех, где расчетная несущая способность используется не более чем на 50%. При этом конструктивная арматура укладывается в соответствии с п. 2.10.
2.12. Для облицовки цоколя высшей гидроизоляции рекомендуется применять полнотелый лицевой кирпич пластического прессования, клинкерный кирпич, плиты и камни из тяжелого цементного бетона и природного камня твердых пород.
Растворы для кладки
2.13. Для возведения стен из керамических пустотно- поризованных камней с пустотами в зависимости от требуемой прочности кладки следует применять марки растворов по временному сопротивлению сжатию в кг с/см 2 : 50, 75, 100, 125, 150 в том числе «теплый раствор» ЛМ 21 ЛМ 35. и др. Применение для кладки прочных растворов обуславливается сравнительно большой пустотностью камня и наличием тонких перегородок между пустотами. Раствор в такой кладке напряжен больше, чем в кладке из традиционного кирпича. Растворный шов в этом случае работает не только на сжатие, но и на срез по контуру стенок камня. Повышение прочности раствора более М «125» не целесообразно. Во избежании не заполнения вертикальных швов, каменьщики должны вести кладку методом намазывания слоя раствора толщиной 10 мм. на боковые поверхности камня 2NF.
2.14. Раствор должен обладать в свежеизготовленном состоянии подвижностью и водоудерживающей способностью, обеспечивающей возможность получения ровного растворного шва, а в затвердевшем состоянии иметь необходимую прочность и равномерную плотность.
При выборе состава, а также при изготовлении, выдержке и испытании растворов для кладки следует руководствоваться: ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытания».
2.15. Консистенция раствора подбирается в зависимости от принятого способа кладки. Выполнение кладки на малоподвижных непластичных растворах не допускается.
2.16. В целях уменьшения заполнения пустот камня раствором и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий кладку стен следует выполнять на растворах (погружение стандартного конуса) 70 — 90 мм.. При расчете теплопроводности кладки допускается принимать глубину заполнения пустот раствором 7-12 мм (5-8% по объему)., а лучше, в целях уменьшения заполнения пустот камня раствором , упрочнения горизонтальных швов и всей кладки и повышения термического сопротивления стен возводимых зданий необходимо укладывать стеклосетку с ячейками 2х2мм.или 5х5мм. в горизонтальные швы.
2.17. Для кладки стен из пористых керамических камней при отрицательных температурах должны применяться растворы с химическими противоморозными добавками. При этом необходимо руководствоваться указаниями СНиП II-22-81, раздел 7 и «Пособия по проектированию каменных и армокаменных конструкций (к СНиП II-22-81)», раздел 8, СНиП 01.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7.
2.18. Кладку наружной стены в 2,5кирпича (640мм.) необходимо укладывать: 1 тычковый ряд со смещением в 1/4 кирпича и один ряд ложковый со смещением в 1/4 кирпича. Каждый вышестоящий ряд укладывать со смещением в1/2 кирпича, не допуская «пустошовки», т.е. обеспечить полное заполнение всех вертикальных швов «теплым раствором». В каждом горизонтальном шве желательно на расстоянии 15см. от наружного окончания стены необходимо укладывать прокладки из этафома (вспененного полиэтилена с теплопроводностью 0,03) или другими теплоизоляционными прокладками с низким влагопоглощением и низкой теплопроводностью во избежание создания мостика холода в горизонтальных швах. Толщина прокладки должна быть равна толщине горизонтального шва = 10-12мм., ширина прокладки определяется расчетным путем.
2.19. С целью улутшения термического сопративления кладки желательно применить кладочный теплоизоляционный раствор LM 21 или др. .Данный раствор на основе цемента, легкого заполнителя и химических добавок. Применяется как для наружных, так и внутренних работ. Предназначен для каменной и кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами на основе легких пустотно-поризованных камней 2NF . Продукт сертифицирован .
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
— Время переработки : 1ч.
— Коэффициент теплопроводимости: 0 К
— Плотность: 3
— Прочность при сжатии: > 5,0 МПа
— Выход раствора из 20 кг сухой смеси:
— Морозостойкость: > 25 циклов
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА:
Сухую смесь КНАУФ-ЛМ-21 перемешать вручную или механическим способом с водой (
13 л воды на мешок 20 кг ) в течении 2 мин до однородной , не содержащей комков , массы . Вслучае необходимости отрегулировать консистенцию раствора добавлением сухой смеси или воды. Введение каких-либо добавок или заполнителей не допускается. Производитель ООО «КНАУФ — Маркетинг Красногорск» .т .(8-495) 937-95-95 .
3. РАСЧЕТ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ СТЕН
ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРИСТЫХ КАМНЕЙ
3.1. Для несущих кирпичных зданий, высотой до 16 этажей включительно применение кладки стен толщиной 640 мм. керамических камней 2NF с облицовкой лицевым кирпичом или из керамических камней 2NF с облицовкой цементно-песчаной штукатуркой допускается. При проектировании конкретного объекта необходимо выполнять расчеты кладки с учетом высоты здания, величины пролетов, а также размеров простенков и проемов. По результатам расчетов принимается решение о необходимости армирования кладки и о возможности повышения этажности более 16 этажей.
3.2. Предел прочности кладки (временное сопротивление) при сжатии зависит от марки (прочности) камня, марки строительного раствора, а также от качества кладки (толщины и плотности горизонтальных швов, наличия пустошовки и т.п.), удобоукладываемости и условий твердений раствора. Исходной характеристикой при определении расчетных сопротивлений кладки является ее средний предел прочности при заданных физико-механических характеристиках камня и раствора и при качестве кладки, соответствующем практике массового строительства. Временное сопротивление сжатию кладки (ожидаемый предел прочности) устанавливается по средним значениям, полученным при испытании образцов кладки с размерами в плане 380х510мм, высотой 1100-1200 мм.
3.3. Расчетные сопротивления R сжатию кладки из керамических пустотно-поризованных камней 2NF и 2NFS пустотностью до 45% с вертикальным расположением пустот при высоте ряда кладки до 150 мм на тяжелых растворах приведены в таблице 4.
Таблица 4
Расчетные сопротивления R, МПа (кгс/см 2 ), сжатию кладки из керамических камней пустотностью до 45% с вертикально расположенными пустотами при высоте ряда кладки до 150 мм на растворах при марке раствора
Стандартная кирпичная кладка стен
При ритме современной жизни все больше людей на выходные, а часто и на постоянное место жительства перебираются из душных городских квартир в свои загородные дома и дачи. Хорошо, если этот дом уже построен и что такое кирпичная кладка стен вам знать не обязательно. Но чаще всего хозяева строят и обустраивают свое жилище для отдыха самостоятельно.
Кирпичные дома считаются самыми теплыми и долговечными в эксплуатации, хотя такое строительство стоит недешево.
Можно построить легкий сборно-щелевой домик или подобные конструкции и наслаждаться природой все лето. Но для зимы такой вариант точно не подойдет.
Если вы собираетесь посещать загородный дом круглогодично или жить там постоянно, то идеальной конструкцией наружных стен вашего жилища будет кирпичная стена.
Виды материалов
Кирпичная кладка выполняется с применением двух материалов: раствора и кирпича. Кирпич используют обычно силикатный или керамический. Силикатный имеет следующие параметры: 250 х 120 х 88 мм. Керамический (глиняный) имеет другие параметры: 250 х 120 х 65 мм. Все грани кирпича имеют отдельные названия:
- ложок – грань 250 х 65 мм;
- тычок – грань 120 х 65 мм;
- постель – с гранью 250-120 мм.
Марка – это главный показатель прочности кирпича, она свидетельствует о его крепости при сжатии. Для строительства наружных стен небольшой конструкции, загородного или частного дома, подойдет марка кирпича 100 или 75. Глиняный (керамический) материал применяют для выполнения стен подвала, цоколя, наружных стен и внутренних перегородок здания, а также печей. Силикатный материал используют чаще для выполнения наружных стен бытовых и хозяйственных конструкций.
Между несущей кирпичной стеной и наружным слоем необходимо предусмотреть пространство для утепления. Толщина несущей кирпичной стены зависит от климатических условий и конструктивных особенностей здания.
Перед тем как начать возводить первый ряд, необходимо правильно рассчитать толщину наружных стен, учитывая этажность и устройство строения и климатические условия региона. Толщина наружных стен бывает кратной половине длины одной грани кирпича плюс толщина кладочных швов:
- толщина стены 250 мм – кладка в 1 кирпич;
- толщина стены 380 мм – в 1,5 кирпича;
- толщина стены 510 мм – в 2 кирпича;
- толщина стены 640 мм – в 2,5 кирпича.
В зависимости от выбранной конструкции кладки расход материала приблизительно равен на 1 м.кв.; 50-55 шт. Стена получится красивой, если материал будет правильной формы, без трещин, с прямыми ребрами и не будет иметь других дефектов. Для повышения теплотехнических характеристик и уменьшения веса конструкции наружных стен используют облегченный пустотелый кирпич, вес такого на 20% меньше полнотелого кирпича.
Растворы для кирпичной кладки
Растворы для кирпичной кладки бывают трех видов:
- на цементной основе;
- на известковой;
- на цементно-известковой.
Растворы на цементной основе готовят из цемента и песка в соотношении от 1:3 до 1:6 в зависимости от требуемой марки цемента для возведения конструкции. Для этого замешивают сухую смесь в требуемом соотношении, тщательно перемешивают, добавляют воду и размешивают до однородной массы. Удобнее использовать бетономешалку.
Раствор для кладки кирпичей необходимо замешивать перед использованием, чтобы он не потерял своей пластичности.
Нужно учесть то, что кладка наружных стен, выложенная на цементном растворе – холодная. Помимо этого, он достаточно жесткий.
Известковый раствор – теплый, но его прочность уступает цементному раствору. Опираясь на правила, для приготовления известковой смеси необходимо процедить через сито известковое молоко, туда же добавить отсеянный мелкий песок.
Смесь следует тщательно перемешать и подлить небольшими частями воду. Густота зависит от количества воды. На 1 часть гашеной извести рекомендуется добавлять не больше 2-3 частей песка. Чтобы увеличить прочность раствора, в него можно добавить небольшую порцию глины или цемента. Строительство наружных стен для жилого дома на таком растворе используют редко, эта смесь больше подходит для кладки печей.
Взяв за основу эти правила, цементно-известковый раствор замешивается так же, как известковый, но чистый песок заменяется сухой смесью цемента с песком в нужной пропорции. Отличная пластичность цементно-известкового раствора подходит практически для всех видов кирпичной кладки. Устройство такой конструкции будет надежным и теплым.
Способы и виды кладки
Существуют следующие способы кладки:
- вприсык;
- вприсык с подрезкой;
- вполуприсык (забутка);
- вприжим.
Выбирая способ, необходимо учесть пластичность раствора, влажность материала, время года, а также требования к внешнему виду фасада. Каждый способ кладки кирпича имеет свои особенности и правила.
Последовательность действий при кладке способом вприсык: а – ложковый ряд; б – тычковый ряд.
При использовании способа вприсык – слой цементно-песочной смеси выкладывается равномерно, приблизительно 3 см толщиной, оставляя для заполнения вертикальных швов небольшую гряду у края стенки. Для того чтобы выполнить кладку вприсык следует взять 2 кирпича и положить плашмя под небольшим наклоном на расстоянии 10 см от уже выложенных кирпичей. Аккуратно поворачивая, пододвинуть кирпичи к уже уложенным. При движении передним ребром получается гряда раствора, заполняющая вертикальные и горизонтальные швы.
Устройство кирпичной кладки с подрезкой используется при полном заполнении кладочных швов с их последующей расшивкой. Цементно-песочная смесь выкладывается с отступом 10-15 см, а кирпич укладывается по такой же технологии, как и вприсык. Лишний раствор убирается. Цементный раствор при этом виде необходим достаточно жесткий, так как более пластичную цементно-песочную смесь сложно быстро убрать при установке кирпича. Ряд такой конструкции получается ровным и красивым.
Кладка кирпича вприжим занимает много времени, однако делает конструкцию более прочной.
Выкладывая ряд при помощи кладки вприжим, на основании правил, укладывается тычковый и ложковый кирпич. Раствор выравнивается сразу для большого количества кирпичей (5-ти тычковых или 3-х ложковых). Укладывая ряд, следует соблюдать отступ от стены в 10-15 см. Чтобы выложить первый ряд, необходимо одной рукой разровнять цементно-песочную смесь, а в другую взять кирпич. Собрать малую часть лежащего раствора и прижать мастерком к ребру уложенного кирпича. Далее новый кирпич, составляющий этот ряд, укладывается и слегка пододвигается к установленному. Лишняя смесь цемента и песка убирается. Процесс довольно трудоемкий, но данная конструкция является наиболее прочной.
Устройство кладки кирпича вполуприсык имеет другую конструкцию. Раствор выкладывается между внутренней и наружной верстой. Верста – это наружный или внутренний край стены. Разравнивается и выполняется укладка кирпичей в забутку. Забутка – это промежуток между внутренней и наружной верстой. Уместным будет как тычковый ряд, так и ложковый. Особенности конструкции позволяют одновременно производить укладку двух кирпичей.
Существует несколько способов перевязки кирпичной кладки: а – цепная; б – дикая; в – крестовая; г – готическая; д – бранденбургская; е – ложковая.
Поперечные швы конструкции следует заполнять полностью. Если получился ряд, где вертикальные швы не полностью заполнены, то их необходимо заполнить при укладке следующих рядов. К видам кладки относятся:
- ложковая – с лицевой стороны кирпичи выложены только ложковой стороной, бывает со смещением на 1/2 и 1/4 часть;
- готическая – чередование ложковых и тычковых кирпичей;
- крестовая – чередуется ложковый и тычковый ряд;
- хаотичная – произвольное чередование ложковых и тычковых кирпичей и т.д.
Технология порядовки и инструменты
Правила возведения наружных стен подразумевают использование следующих инструментов:
- кельма (мастерок);
- молоток-кирочка;
- расшивка для кладочных швов;
- отвес для проверки вертикальности возводимых стен;
- уровень;
- шнурка.
Необходимые инструменты и материалы должны находиться под руками, чтобы не приходилось тратить время на поиски нужного предмета. Материалы:
- кирпичи;
- раствор;
- сетка кладочная.
Перед тем как начать выкладывать первый ряд, следует подготовить основание будущей стены и разметить на нем контуры. Опытные строители контуры отмечают шнуркой.
Чтобы каждый ряд был ровным, кирпичи нужно выкладывать по заранее натянутому шнуру.
Кладку выполняют от углов дома и до конца стены. Сначала укладывают на цементный раствор направляющие или крайние кирпичи, которые следует соединить шнуркой, по которой выкладывают остальной ряд. Шнурка определяет одновременно высоту ряда и правильное местоположение кирпичей. При выполнении кладки стен толщиной до 30 см шнурку натягивают с одной стороны, а при кладке более толстых стен – с обеих сторон. Когда шнурка натянута, выкладывают мастерком смесь цемента и песка и распределяют ее так, чтобы получился слой толщиной 1,5 – 1,8 см.
Цементный раствор выкладывают на расстоянии 2 см от лицевой поверхности кладки (внешней версты). Выполнение этого условия способствует невытеканию из швов раствора, и, как следствие, не потребуется значительных усилий по очистке кладки. Постарайтесь выложить первый ряд как можно качественнее. Проверяйте горизонтальные и вертикальные грани по уровню. Ведь вся стена будет основываться именно на этот ряду.
Обычно ряд ведут слева направо. Начиная новый ряд, на раствор выкладывают кирпич так, чтобы перекрыть соединительные швы нижнего слоя. Немного нажимают на материал и простукивают рукояткой мастерка. Вытекающий из швов раствор аккуратно убирают кельмой и сбрасывают в банку. Уложив новый ряд, следует проверить горизонтальное положение рядов и вертикальность наружной поверхности стены. Для этого применяют обычно строительный отвес.
Для большей прочности конструкции после перекрытия забудки ложковым рядом рекомендуется проложить кладочную сетку с ячейкой 5х5 см. Правильно выложенные кирпичные стены будут оберегать и согревать вас и вашу семью долгие годы.