Freewaygrp.ru

Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кладка оконных проемов блок кирпич

Кирпич или Газоблок. Что выбрать?

Из чего лучше и дешевле строить дом?

При составлении проекта дома стоит вопрос о выборе стройматериала.
Кто-то строит из кирпича, кто-то из газобетона, некоторые рекомендуют сочетание того и другого.

Среди профессиональных мастеров нет общего мнения.
Каждый вид стройматериала отличается положительными и негативными моментами, которые рекомендуется учитывать.

Для строительства коробки что лучше – кирпич или газобетон?

Чтобы найти правильный ответ на вопрос, мы сняли наглядное видео,
где подробно рассказываем о характеристиках стройматериалов:

Свойства материалов, плюсы и минусы

Кирпич
Это материал, традиционно используемый строительстве не одну сотню лет.
Экологически благополучный материал, в состав которого входят исключительно природные компоненты.

Для производства кирпича формованную глину обжигают в печи, что придает материалу прочность.
Главным плюсом этого материала является высокая прочность. Кирпичные дома служат владельцам более века.

Есть у него и минус: он лучше прочих материалов проводит тепло, а значит, кирпичное здание без дополнительной теплоизоляции будет быстро остужаться и жить в таком доме зимой станет не комфортно.

Керамический блок
Его также производят из глины путем придания ей формы и обжига.
По сравнению с обычным кирпичом он выигрывает по способности сохранять тепло.
Особый состав, из которого изготавливают керамоблоки, во время печного обжига становится пористым и его теплопроводность уменьшается.

У этого стройматериала объемный список минусов:

  1. Главный недостаток керамического блока — его хрупкость.
    Работая с ним, следует избегать боковых и ударных нагрузок — в противном случае он трескается и ломается.
    В связи с этим возникают проблемы и при транспортировке материала.
  2. Чтобы создать кладку из керамоблоков, каменщик должен обладать специальными умениями и большим опытом: такой материал капризен в подрезке, которая необходима из-за погрешности в геометрии блоков, а также при создании оконных проемов или доборов под армопояс.
  3. Кладка из керамоблоков производится только на теплую клеевую смесь с использованием мелкой армирующей сетки, чтобы клеевой состав не заполнил внутренние полости, что тоже создает неудобства.
  4. Еще одна проблема при возведении здания из керамоблоков возникает, когда необходимо штробить стены для прокладки инженерных коммуникаций.
    При штроблении материал крошится, стена теряет эстетичный вид.
    В качестве альтернативы кирпичу и керамоблокам в начале 2000-х годов появились такие материалы, как газо- и пенобетон.

Газобетон
Для производства этого материала также используют натуральные составляющие: портландцемент, кварцевый песок, гипс, известь, воду.
Для образования пор, помогающих сохранять тепло, в состав добавляют алюминиевую суспензию.
В отличие от пенобетона, высыхание которого происходит на воздухе, его помещают в автоклав и подвергают воздействию высоких температур и давления.

Помимо малой теплопроводности, у материала есть ряд преимуществ:

  1. С ним удобно работать: блоки отлично пилятся, им несложно придать необходимую форму.
    Кладка из газобетона получается ровной, аккуратной даже у непрофессионалов.
  2. Несмотря на размер, весит он мало. Его легко поднимать, переносить, что позволяет мастеру беречь силы, сохраняя бодрый темп работы.
  3. Это недорогой стройматериал. Кроме того, при создании кладки из пеноблоков не нужно использовать армирующую сетку.
    Для усиления конструкции применяют арматуру, что дешевле, а значит затраты на покупку стройматериалов становятся еще ниже.

Стоимость строительства
Мы подсчитали затраты на 1 кубометра кладки при использовании кирпича, керамоблоков и газобетона.

Для расчетов мы использовали 3 параметра:

  • стоимость самого материала;
  • стоимость сопутствующих расходных материалов;
  • цену раствора или клеевой смеси.

В ходе расчетов у нас получились следующие результаты:
— стоимость кирпичной кладки — 6480 руб.;
— стоимость кладки из керамоблоков — 7470 руб.;
— стоимость кладки из газобетона (производства компании «Пароблок») — 5778 руб.

Различается и стоимость труда каменщиков при работе с различными материалами:

— за кладку 1 куб.м из кирпича или керамических блоков — 2500 руб.
— за аналогичный объем работы с использованием газобетона — 2000-2200 руб.

При составлении сметы строительства стоит учитывать и толщину стен, необходимую для сохранения тепла в доме суровой зимой.
Так, чтобы построить дом из кирпича на Урале, потребуется толщина стен не менее 510 мм.
При этом даже такие толстые стены потребуют дополнительного утепления — а это еще одна статья расхода.
Вес постройки будет значительным, что повлечет за собой дополнительные расходы на усиленный фундамент.

При строительстве из газобетона для сохранения тепла в доме достаточно будет стен толщиной всего 400 мм, в дополнительном утеплении такие стены не нуждаются. Малый вес материала позволяет использовать легкий фундамент, который стоит дешевле.

  • наиболее дорогой постройкой окажется дом из кирпича;
  • строительство из керамических блоков обойдется дешевле;
  • выбор газобетона гарантирует ощутимую экономию.

Производители газоблоков
При возведении домов из газобетонных блоков компания Горден использовала стройматериалы от трех производителей:

  1. «Инси-блок» (Челябинск);
  2. «Паривит» (Тюмень);
  3. «Пароблок» (Курган).

Для строительства коттеджного поселка в Снежинске мы закупали материал у компании «Инси-блок».
В летнее время газобетон той марки не вызвал нареканий: блоки отличала строгая геометрия форм, отсутствие трещин, внешних пор, раковин.
Однако с наступлением холодов мы распаковали очередную партию материала и заметили, что блоки покрыты тонким слоем наледи.
Производитель упаковывал в полиэтилен еще не остывшие блоки, за счет чего они выделяли влагу, которая застывала на морозе.
Это создавало проблемы при использовании блоков, поэтому мы отдали предпочтение продукции других производителей.

Блоки «Паривит», как правило, больше страдают при транспортировке, поэтому мы используем при строительстве преимущественно продукцию компании «Пароблок».

Особенности кладки газобетонных блоков
При создании кладки из газобетона используется клеящий состав, в отличие от кирпича и керамоблоков, для кладки которых нужен цементно-песчаный раствор.
Клеящее вещество наносится на вертикальные и горизонтальные швы блока слоем 2- 5 мм и служит исключительно для улучшения адгезии между блоками, при этом в затирке они не нуждаются. Если слой клея будет толще, это не сделает кладку прочнее.

Несоблюдение технологии нанесения клеевого состава приведет к образованию пустот в швах и как следствие — к образованию мостиков холода
Ниже описание преимуществ керамического блока и газоблока.

Какой бы материал вы не выбрали, ясно одно:

Дом должен быть крепким и надежным!

А эти качества зависят не только от выбранных стройматериалов, но и от мастерства строителей.
Ищете надежного подрядчика, чтобы заказать одноэтажный дом из газобетона или из кирпича?

— гарантия на строительные работы 10 лет.
— 1 600 000 руб. страховка на строительство
— проект дома бесплатно.
— ландшафт в подарок.

Строительство стен дома; кладка газобетона, облицовка, внутренние несущие стены, перегородки

На внешние несущие стены дома был закуплен газобетонный блок D500, шириной 400 мм. Для облицовки дома, был выбран светлый облицовочный полуторный кирпич м125, при укладке предусмотрена воздушная прослойка 40 мм между облицовочным кирпичом и блоком. Внутренние несущие стены и перегородки, а так же дымоходы было решено сделать из одинарного полнотелого кирпича марки М125.

Перед кладкой первого ряда облицовочного кирпича разложили его на сухую, во избежании четвертей в кладке. Торцы плит по периметру утеплили ПЕНОПЛЭКСом толщиной 50 мм., на высоту плиты. Блоки были решено класть на раствор нанося его вдоль блока сантиметров семь вначале и столько же в конце, в середине оставляя воздушную прослойку для предотвращения промерзания стены. Каждый четвертый ряд блоков, а так же последний ряд блоков под оконными проёмами армировали кладочной сеткой с ячейкой 50*50мм., из проволоки 3 мм. Для связей облицовки и газоблока использовали базальтовую арматуру диаметром 6 мм длиной 400 мм., вставляя её в швы при кладке. Кладку обязательно предохраняли от атмосферных осадков, укрывая её. По старинному русскому обычаю положили под угол первого ряда стены монетку. Кладка облицовки ведётся одновременно с затиркой швов, оставляя красивый объёмный вид кладки без излишне выскобленных швов, которые ведут к проникновению влаги в пустоты облицовки, замерзанию и разрушению внешней кромки кирпича.

В местах оконных проёмов закрыли воздушный зазор блоком развернув его и положив в плотную к стене, для крепления оконных проёмов. На перемычки в оконные и дверные проёмы в облицовке, использовали металлический уголок 125*125*8 мм., с учётом опирания на кладку по 12 см. на каждую сторону. Металлический уголок покрыли грунтовкой по металлу жёлтого цвета. После завершения кладки первого этажа, положили на подготовленное место из газоблока под перемычки кладочную сетку, затем кирпич м125 полнотелый, тычком, на него смонтировали перемычки (газобеттоные Д700) над дверьми и окнами первого этажа с опиранием на каждую сторону минимум 200 мм и утеплили экструзионным пенополистиролом толщиной 20 мм между облицовкой и перемычками. Раскладка плит перекрытия первого этажа отличается от раскладки плит перекрытия подвала, из-за наличия окон в эркерах плиты перекрытия были переориентированы по опиранию на другие стены, Перед монтажом плит перекрытия был сделан распределительный пояс из полнотелого глиняного кирпича М125, кирпич клали на металлическую сетку с ячейкой 50*50мм из проволоки 4 мм., и подстилающий слой раствора. Плиты для перекрытия первого этажа были выбраны газобетонные D700, толщиной 300 мм. После монтажа плит изнутри сняли все излишки раствора. Углы плит в эркерах обрезали «болгаркой» отрезным кругом по камню. Высота первого этажа 300 см., с учётом конструкции водяного тёплого пола 15 см.

Монолитный участок над первым этажом сделали из швеллера №18 положив его с опиранием по 15 см. на каждую сторону, под него для распределения нагрузки положили пластины из металла 8 мм. Положили арматуру снизу 14мм сверху 10 мм с ячейкой 150*150мм, выставили опалубку и залили бетоном марки В15.

Высота мансардного этажа 265 см, скос мансарды 160 см., от уровня пола. В кладке последнего ряда газоблока оставили паз 200*200 мм., для заливки армопояса под мауэрлат.

Кладка газобетонных блоков, армирование (ответы на популярные вопросы)

Строительство из газобетона, кладка блоков, армирование, хранение, утепление, транспортировка

В малоэтажном строительстве всегда, когда есть хоть малейшее сомнение в жесткости фундамента, при кладке должны быть выполнены конструктивные мероприятия, обеспечивающие целостность конструкций при возникновении растягивающих усилий.

Несмотря на низкую деформативность (хрупкость) газобетона, трещиностойкость кладки из него обеспечивается простыми конструктивными мероприятиями: Традиционным способом предотвращения трещин является устройство армированных поясов в уровне каждого перекрытия.

Железобетонный пояс в уровне перекрытия: распределяет вертикальные нагрузки и работает на растяжение. Также хорошо с этой задачей справляются отдельные арматурные стержни, укладываемые в штробы между очередными рядами блоков.

1. Для каких видов кладки газобетонных блоков применим клей.

Клей для газобетонных блоков можно использовать в любой кладке, за исключением первого ряда, который кладется на выравнивающий слой раствора, а также подоконные ряды.

2. Можно ли строить из газобетонных блоков плотностью D500 несущие стены 3-х этажного здания с деревянными перекрытиями или нужен более плотный газобетон?

В соответствии с п. 6.2.10 нового стандарта (СТО 501-52-01-2007) на ячеистые бетоны автоклавного твердения газобетонные блоки 500й плотности (В 2,5), изготовленные по ГОСТ 31360-2007, рекомендуется использовать для кладки на клеевой раствор самонесущих стен зданий высотой более 3х этажей, при этом материал перекрытий значения не имеет. Таким образом, в Вашем случае, прочности блоков хватит сполна.

3. Существуют ли высотные ограничения по применению автоклавного газобетона?

Несущие стены из автоклавного газобетона рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий – высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м.

4. Требуются ли квалифицированные специалисты для выполнения работ по кладке газобетонных блоков?

Возведение стен из газобетонных блоков является быстрым и удобным процессом, и не таит в себе подводных камней, как на этапе проектирования, так и на стадии строительства. Коробка дачного дома из газобетона может быть спроектирована и возведена с использованием обычной инструкции по строительству из газобетона AeroStone®, которую Вы можете скачать на нашем сайте. Для проектирования и строительства более ответственных зданий и сооружений действующее законодательство требует соответствующей квалификации и наличия лицензии у исполнителя.

5. Требуется ли дополнительная техника, механизация труда при возведении стен из газобетона?

Технология строительства из газобетонных блоков не требует никакой дополнительной механизации. Кладка всех рядов, приготовление и использование клеевой смеси, распил блоков – производятся с использованием ручного инструмента (см. инструменты) и не нуждаются в энергоснабжении и механизации.

6. Применим ли цементно-песчаный раствор для кладки газобетонных блоков или нужно использовать только клей?

Многие до сих пор используют песчано-цементный раствор для кладки газобетонных блоков. Потому что это привычнее, как при кладке кирпича. Но использование раствора существенно увеличивает трудоемкость работ, увеличивает расход материалов (не только по объему, но и по стоимости, т.к. раствор кладется толщиной минимум 8-10мм, а клей для газобетона всего 1,5-2мм). Самый главный минус толстого растворного шва – это образование мостиков холода, увеличивающих общие теплопотери через стены на 10-30% в зависимости от толщины швов. А такой рост теплопотерь сведет на нет главное достоинство блоков – возможность строить однослойные стены, не требующие дополнительного утепления.

7. Какая допустимая минимальная толщина стена из газобетона применима в нашем климате (Московская обл.)?

Для строительства жилого дома в Центральном регионе достаточно толщины стены из газобетонных блоков 300-375мм (при плотности блоков D400-500 кг/м3 и при кладке на клей для газобетона). Причем это однослойная стена, не требующая никакого дополнительного утепления. Если дом предназначен для сезонного проживания и периодических выездов зимой – толщину стены можно уменьшить до 150 – 250 мм.

8. Для устройства каких элементов конструкции могут применяться U-образные блоки?

  • для устройства перемычек (оконных и дверных проемов)
  • для устройства армированных поясов
  • при устройстве стропильной конструкции кровли

9. Можно ли выровнять блоки по высоте за счет клеевого шва?

Нет, т.к. клеевые смеси в толщинах свыше 3-4 мм не работают (не выполняются их физико-механические характеристики). Для этого рекомендуется использовать рубанок и шлифовальную доску и щетку для сметания пылевых частиц (см. раздел «инструменты»), которые позволят быстро отрегулировать высоту кладки без увеличения толщины клеевого шва. Причем идеальная геометрия блоков и точно положенный первый ряд практически исключают возможность образования разности по высоте в последующих рядах.

10. Почему для кладки блоков нужно использовать клей для газобетона, а не раствор?

Кладка блоков первого ряда обязательно должна производиться на раствор (цементно-песчаную смесь). Это связано с необходимостью выравнивания основания до начала возведения стен. Кладку блоков второго ряда необходимо производить уже с использованием клея для газобетона. Преимущества очевидны: — клеевой шов всего 1-3 мм по сравнению с раствором 3-5мм, что делает конструкцию практически однородной, исключая так называемые «мостики холода» (минимальные теплопотери через швы конструкции).

Такая кладка позволяет возводить стены без дополнительного утепления. — при тонкошовной клеевой кладке соблюдается высокая геометрическая точность стены; — существенно увеличивается скорость кладки при удобном и быстром нанесении клея с помощью специальных инструментов: кельма (ковш), каретка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Яндекс.Метрика