Что такое армирование откосов

Глава 5. Устройство оснований

Армирование грунтов оснований выполняют для устранения просадочности лессовых грунтов, повышения прочности и устойчивости оснований, повышения устойчивости подпорных стенок, откосов земляных сооружений и оползневых склонов.

Под армированием основания понимается улучшение физико-механических качеств грунтового массива, служащего основанием, путем устройства в нем более прочных элементов, совместно работающих с грунтом и конструктивно не связанных с фундаментом какими-либо выпусками или омоноличиванием. Армирование массивов грунта основывается на взаимодействии уплотненных и закрепленных массивов, а также элементов повышенной жесткости с окружающим грунтом.

Достижения необходимых качеств основания добиваются за счет введения в толщу грунта элементов повышенной прочности, которые хорошо работают на сжатие или растяжение и имеют высокое сцепление и трение с окружающим грунтом.

В зависимости от физико-механических характеристик грунтов и задач, которые решаются при армировании, выбирается характер расположения армирующих элементов и технология их выполнения.

В грунтовых массивах конструктивное расположение армирующих элементов может быть вертикальным, горизонтальным, наклонным в одном направлении, наклонным в двух и более направлениях, прерывистым и в виде различного ряда ячеистых структур

Основными задачами армирования оснований являются: упрочнение и повышение устойчивости оснований, в том числе на оползнеопасных склонах; упрочнение и укрепление насыпей и откосов земляных сооружений, армирование обратных засыпок подпорных стен и повышение устойчивости подпорных стен, а также исключение выпора грунта из-под сооружений.

Технология выполнения армирования оснований в значительной степени зависит от характера основания и особенностей напластований грунтов.

В основном армирование находит применение в структурно-неустойчивых грунтах, таких, как лессовые просадочные, слабые водонасыщенные, рыхлые песчаные и насыпные грунты.

Армирование толщ просадочных грунтов с целью повышения их прочности и несущей способности должно выполняться исходя из условия обеспечения совместной работы просадочного грунта и армирующих элементов. Для более полного использования несущей способности материалов целесообразно применять армирующие элементы с уменьшающейся от центра к краям прочностью. Подобное армирование толщ просадочных грунтов может быть выполнено по технологии глубинного уплотнения грунтов продавливанием скважин с заполнением их шлакобетоном, раствором, тощим бетоном или шлаком с уплотнением, созданием в массиве элементов путем закрепления силикатизацией, смолизацией или другими методами.

На просадочных грунтах в верхней зоне создается уплотненный слой путем устройства грунтовых подушек или уплотнением тяжелыми трамбовками, либо закреплением. Этот слой является распределительной подушкой, обеспечивающей передачу нагрузки от фундамента на армированный массив и включение армирующих элементов в работу.

Расстояния между армирующими элементами принимаются исходя из учета совместной работы с окружающим грунтом и необходимой прочности основания и зависят от физико-механических характеристик грунта и установленным на станке БС-1М. Тощий бетон и раствор уплотняют глубинными вибраторами.

Вертикально расположенные элементы чаще всего применяют для устранения просадочных свойств основания. Армирование вертикальными элементами целесообразно применять под полами, технологическим оборудованием и для повышения устойчивости насыпей.

Если армирующие элементы выполняют в скважинах, то способ укладки и уплотнение зависят от материала заполнения скважин.

Опыт показывает, что армирование оснований элементами повышенной жесткости в виде набивных свай в продавленных скважинах может достичь глубины 20—25 м.

Армирование массива может быть выполнено путем использования технологии винтового продавливания скважин спиралевидными снарядами. Причем скважины могут быть выполнены в грунте как по технологии глубинного уплотнения, так и по технологии глубинного закрепления. Укрепление грунта вокруг скважин может быть осуществлено путем многоразовой проходки и заполнения скважин материалом. На последнем этапе для заполнения скважин могут быть использованы шлак, шлакобетон, бетон, цементно-песчаные смеси и др.

Для устройства элементов повышенной жесткости в грунте может быть использован спиралевидный двухкорпусный снаряд и технология устройства закрепленных скважин. Снаряд содержит основной корпус и дополнительный корпус, снабженные винтовыми лопастями. До-полнительный корпус расположен выше основного и соединен с ним с помощью перемычки. Оба корпуса имеют спиралевидную поверхность в виде спирали, радиус которой скачкообразно изменяется от большего к меньшему. Для подачи закрепляющего материала дополнительный корпус имеет канал, сообщающийся с полостью букрвой штанги и полостью перемычек, на которой выполнены отверстия для выпуска материала. На перемычке выполнены лопасти, направления навивки которых противоположны навивке лопастей на спиралевидных участках корпусов. Калибрующая часть дополнительного корпуса имеет диаметр больший, чем калибрующая часть у основного корпуса.

Упрочнение основания описанным снарядом выполняют по следующей. Снаряд погружают в грунт вращением и осевым давлением. При проходке в скважину через штангу подается закрепляющий материал, который вдавливается в стенки скважины поверхностью дополнительного корпуса, образуя упрочненную зону. По окончании проходки ствола скважины снаряд поднимают на высоту, равную высоте основного корпуса, и в скважину подают закрепляющий материал, а затем осуществляют вторичное вдавливание снаряда на нижнем участке скважины, при этом закрепляющий материал вдавливается в стенки скважины и ее дно, чем достигается их закрепление.

Такая технология позволяет повысить несущую способность грунта в месте опирания армирующих элементов, что улучшает совместную работу элементов.

Технология винтового продавливания была применена для армирования оснований, сложенных проса-дочными лессовидными суглинками на строительстве многоэтажных промышленных корпусов в Днепропетровске.

Для устройства скважин диаметром 325 и 425 мм использовали буровую установку БУК-600 на базе экскаватора Э-1252Б. Элементы повышенной жесткости размещали в шахматном порядке с шагом 0,9 — 1 м. Цементно-песчаную смесь марки 50 укладывали в скважины с помощью крана. Перед началом работы проводили опытное уплотнение. Анализ результатов показал, что плотность в массиве грунта в среднем повысилась на 15 — 16%. Всего было изготовлено более 5 тыс. элементов повышенной жесткости. Верхний буферный слой был доуплотнен тяжелыми трамбовками.

Имеется опыт армирования лессовых оснований грунтоцементными микросваями диаметром 70—100 мм и длиной 1,5—2 м. Устройство микросвай производится при помощи вдавливающего агрегата на базе автопогрузчика. Рабочим органом агрегата является пучок трубчатых наконечников, присоединенных к распределительной коробке, в которую подается растворонасосом грунтоцементная смесь. С помощью агрегата в грунт вдавливается пучок, состоящий из 6—8 трубчатых наконечников и образованные скважины заполняют грунтоцементной смесью. Грунтоцементная смесь готовится из портландцемента марки 400, которая берется в количестве 9—15% массы грунта естественной влажности, песка средней крупности в количестве 40—60% и лессового суглинка 30—40%. Прочность образцов грунтоцемента находилась в пределах 2—2,5 МПа в 28-дневном возрасте.

Последовательными проходками агрегата армируют площадку необходимой формы в плане. Для повышения прочности и устойчивости оснований иногда их армирование выполняют с помощью забивных свай.

Такое армирование оснований было выполнено на Лебединском и Михайловском горно-обогатительных комбинатах при строительстве складов железорудного концентрата. Армирование основания позволило увеличить его устойчивость. Погружение свай при таком армировании производится обычным способом, что и при возведении свайных фундаментов.

Для армирования оснований, например при увеличении устойчивости оползнеопасных склонов, могут быть применены буронабивные сваи. При устройстве таких свай применяют обычную технологию.

С целью исключения выпора слабого грунта из-под сооружений применяют армирование нижних слоев насыпи стальными стержнями или укладкой на основание технической негниющей ткани. Армированием грунта можно значительно увеличить устойчивость откосов, склонов и подпорных стенок. Для этого при устройстве подпорных стенок по мере обратной засыпки грунта в него укладывают арматуру, идущую от стенок в массив грунта за призму обрушения.

В песчаных грунтах можно армировать основание. В этом случае арматура должна выходить за пределы возникающих по сторонам от фундамента призм выпирания грунта. Металлическую арматуру тщательно изолируют во избежание ее коррозии.

Для армирования оснований может быть широко использована струйная технология, которая позволяет выполнить армирование без нарушения естественной структуры грунта в основном массиве при любом расположении армирующих элементов как с вертикальным и наклонным расположением, так и в виде сложных структур. В основе струйной технологии лежит использование энергии водяной струи для прорезания в грунте щелей, заполняемых твердеющими материалами.

Щели в грунте прорезают струйными мониторами с водяными насадками, размещенными на его боковых поверхностях. Материал заполнения выпускается через нижнее отверстие монитора. Верхний торец монитора соединен с подводящими трубопроводами и со штангой, с помощью которой монитор опускают в скважину.

Мониторы оснащают дополнительной насадкой, образующей с водяной насадкой кольцевой зазор, через который подается сжатый воздух. Воздушная рубашка, образующаяся при этом, отделяет струю от подземной воды и пульпы и увеличивает дальность струи. Струя сжатого воздуха в скважине выполняет роль эрлифта, который выносит пульту на поверхность.

Струйная технология получила распространение в Японии, где с ее помощью в основании выполняют различного рода конструктивные элементы.

Струйная технология позволяет выполнить армирующие элементы с различным расположением и различной формы, в том числе в виде сплошных стенок, отдельных столбов, опор корневидной формы, горизонтальных элементов, а также в форме ячеистных структур сложной формы.

Разрушение грунта происходит под действием динамического давления водяной струи. Давление воды на выходе из насадки может достигать 70—100 МПа.

Процесс выполнения конструктивных элементов в грунте включает бурение направляющих скважин и прорезывание в грунте щелей в нужном направлении.

Монитор монтируется на базовой машине с гибкой повеской на канате или жестким закреплением на копровой стреле.

Струйный монитор опускается на дно направляющей скважины с ориентировкой насадки по заданному направлению и по мере разрушения грунта поднимается вверх по скважине по заранее предусмотренной траектории. Материал заполнения нагнетается сразу же после того, как из направляющей скважины начинает изливаться пульпа. Материал заполнения подается под давлением 3,5—6 МПа.

Материалом заполнения служат твердеющие растворы на основе цемента и полимеров.

Дальность разрушения в различных грунтах составляет 1,5—5 м. Толщина элементов, образующихся в грунте, по длине неодинакова и колеблется от 5 до 30 см.

Струйную технологию можно использовать в илах, пылевато-глинистых грунтах и песках, не содержащих крупных включений.

Армирующие элементы выполняют в виде бетонных и грунтобетонных свай большого диаметра. Иногда элементы выполняют из вяжущих материалов на основе жидкого стекла и одно-и многокомпонентных химических растворов.

Прочность материала армирующих элементов колеблется от 1 до 5 МПа.

Конструктивные элементы, сопрягаемые друг с другом, позволяют выполнять ячеистые структуры, которые могут быть использованы для упрочнения основания, укрепления откосов, насыпей и подпорных сооружений. Благодаря таким структурам грунт, находящийся в ячейках, вовлекается в работу.

Описанные в этом разделе способы армирования включают только некоторые сведения по технологии выполнения этих работ.

Необходимо отметить, что несмотря на большую важность выполнения армирования оснований, имеется еще очень мало исследований по разработке эффективной технологии армирования оснований в сложных грунтовых условиях. Известные способы армирования обладают значительной трудоемкостью и стоимостью, а надежность их в некоторых условиях не удовлетворяет необходимым требованиям.

В настоящее время требуется проведение исследований по разработке эффективной технологии армирования оснований в различных грунтовых условиях.

5.2. Применение геосинтетических материалов для укрепления откосов земляного полотна

При недостаточной устойчивости насыпи повысить ее устойчивость можно, используя достаточно жесткие плоские геоткани, георешетки или объемные материалы, имеющие коэффициент относительного удлинения при разрыве не более 10–15 %. Применение геосинтетических материалов для повышения устойчивости откосов насыпи основано на совместной работе прослойки и грунта в зоне оползания откоса. Назначение армирующих прослоек – повышение сдвиговой прочности грунтового массива.

С целью повышения устойчивости откосов, полотна геосинтетических материалов укладывают в виде горизонтальных полос в подоткосной части с выводом концов за пределы кривой скольжения (рис. 5.1, а). Нижний ряд находится на 0,5 м выше низкой точки кривой скольжения, а верхний ряд на глубине, равной половине высоты насыпи. Промежуточные ряды располагают равномерно между верхними и нижними полотнищами с шагом 0,5 – 0,7 м.

Повышение устойчивости и одновременно защита грунта подоткосной части от суффозии могут быть достигнуты при заключении грунта в обоймы из геотекстиля (рис. 5.1, б).

Армирование откоса позволяет повысить его крутизну от 45 0 до 70 – 88 0 .

Рис. 5.1. Конструкция усиления откосов земляного полотна геосинтетическими материалами:

а – армирование откосов горизонтальными полосами из геосинтетических материалов; б – армирование откосов с образованием обойм из геосинтетических материалов и грунта

Проверка устойчивости откоса выполняется по методу круглоцилиндрических поверхностей с нахождением положения самой невыгодной кривой скольжения, имеющей наименьший коэффициент устойчивости (см. п. 3.4).

Требуемое значение коэффициента устойчивости назначается в зависимости от капитальности сооружения по действующим нормативным документам.

Момент удерживающих сил определяется по формуле

М_уд = [tg φ_гр∑N + сl + n P_доп],

где P_доп – расчётная прочность на растяжение геосинтетического материала;

n – количество слоев геосинтетического материала.

Допускаемая (расчетная) прочность геосинтетической прослойки Р_доп подбирается по величине Р_р, используя следующую формулу

где P_р – кратковременная прочностью на разрыв, определяемая в лабораторных условиях при нормированной скорости нарастания деформации;

A₁ – фактор ползучести, характеризующий снижение кратковременной прочности на разрыв при длительном приложении нагрузки, принимают A₁ = 0,5–0,8;

A₂ – фактор повреждаемости материала при транспортировке, монтаже и уплотнении грунта, принимают A₂ = 0,95;

А₃ – фактор, учитывающий наличие стыков, швов, принимают; А₃ = 0,8;

A₄ – фактор чувствительности к воздействию окружающей среды, например к биологическим и химическим воздействиям, принимается равным 0,9;

 – коэффициент запаса, зависящий от типа конструкции и действующих нормативных документов, а также от достоверности закладываемых в расчет данных по свойствам геосинтетического материала, действующим нагрузкам и геометрии самой конструкции, принимается равным 1,40 – 1,75.

5.3. Применение геосинтетических материалов для защиты откосов от эрозии

Для защиты высоких откосов отводной и ветровой эрозии геосинтетические материалы укладывается на поверхность откоса в сочетании с различными конструктивно-технологическими решениями: обработкой грунта вяжущими, укладкой поверх их сборных решетчатых или сплошных элементов, обсыпкой каменными материалами и др. (рис. 5.2).

Выбор типа укрепления зависит от высоты насыпи и ее крутизны (заложения откосов), уровня подтопляемости на пойменных участках, скорости водного потока и др. причин.

Рис. 5.2. Конструкция земляного полотна с укрепленными откосами:

а – геосинтетические материалы в сочетании с материалами, укрепленными вяжущими, или щебнем; б – геосинтетические материалы в сочетании с бетонными плитами, объемными решетками и габионами;

1 – дорожная одежда; 2 – материалы для укрепления откосов; 3 – бетонные плиты, объемные решетки и габионы; 4 – грунт земляного полотна; 5 – геосинтетические материалы

Хорошо себя зарекомендовали геосетки, представляющие трехмерные маты, выполненные из полиамидной проволоки, обеспечивающие защиту откосов, как до образования травяного покрова, так и после прорастания семян, способствуя образованию прочной корневой системы.

На участках подходов к искусственным сооружениям (конусах путепроводов и эстакад) защитные функции выполняют геокаркасы, представляющие объемную сотовую конструкцию, заполняемую щебнем или крупнобломочным грунтом.

Применение геосинтетических материалов для защиты откосов от эрозии способствует уменьшению влажности грунтов в период весеннего и осеннего переувлажнения откосов, особенно северной экспозиции, и наоборот, способствует повышению влажности под прослойкой при высоких летних температурах воздуха и в районах сухим климатом (IV–V дорожно-климатические зоны). Таким образом, за счет применения геосинтетических материалов выравнивается влажностный режим поверхностного слоя грунта на откосах земляного полотна.

Армирование оснований

Армирование грунтов оснований широко используется при строительстве зданий и сооружений на структурно-неустойчивых грунтах, например, лессовых просадочных, слабых и сильносжимаемых водонасыщенных, рыхлых песчаных и насыпных грунтах. Необходимость в нем часто возникает при строительстве на техногенно-измененных территориях.

Основными задачами армирования оснований являются:

— устранение просадочности лессовых грунтов;
— упрочнение и повышение устойчивости оснований, в том числе на оползнеопасных склонах;
— упрочнение и укрепление насыпей и откосов земляных сооружений, армирование обратных засыпок подпорных стен и повышение устойчивости подпорных стен;
— исключение выпора грунта из-под сооружений.

Армирование оснований – это мероприятия и технологии, предназначенные для усиления и упрочнения грунтовых массивов с помощью включения в их состав специальных элементов, находящихся в тесном взаимодействии с грунтом, но не связанных с фундаментом конструктивно. Усиление и упрочнение основания можно осуществить за счет введения в толщу грунта элементов повышенной прочности, которые хорошо работают на сжатие или растяжение и имеют высокое сцепление и трение с окружающим грунтом. В грунтовых массивах конструктивное расположение армирующих элементов может быть вертикальным, горизонтальным, наклонным в одном направлении, наклонным в двух и более направлениях, прерывистым и в виде различного ряда ячеистых структур.

Основные методы и способы армирования оснований

В зависимости от физико-механических характеристик грунтов и задач, которые решаются при армировании, выбирается характер расположения армирующих элементов и технология их выполнения. Технология выполнения армирования оснований в значительной степени зависит от характера основания и особенностей напластований грунтов.
Методы устройства вертикальных армирующих элементов путем закрепления грунтов силикатизацией, смолизацией или др. химическими материалами, несмотря на их дороговизну, также находят широкое применение при упрочнении и укреплении грунтов оснований, усиления откосов и стабилизации оползнеопасных склонов.

Для армирования оснований может эффективно использоваться технология устройства армированных элементов с применением высоконапорных инъекций, которые позволяют выполнить армирование без нарушения естественной структуры грунта в основном массиве. В основе струйной технологии лежит использование энергии водяной струи для прорезания в грунте щелей, заполняемых твердеющими материалами. Струйная технология позволяет выполнить армирующие элементы с различным расположением и различной формы, в том числе в виде сплошных стенок, отдельных столбов, опор корневидной формы, горизонтальных элементов, а также в форме ячеистых структур сложной формы.

Конструктивные элементы, сопрягаемые друг с другом,позволяют выполнять ячеистые структуры, которые могут быть использованы для упрочнения основания, укрепления откосов, насыпей и подпорных сооружений. Благодаря таким структурам грунт, находящийся в ячейках, вовлекается в работу.

ПроектДон — это компания, выполняющая армирование грунтов оснований и имеющая значительный опыт работы в южных регионах России со сложными инженерно-геологическими условиями. Узнать стоимость работ и получить исчерпывающие консультации можно по телефону 8 (961) 295 28 55.

Укрепление грунтов, откосов, насыпей

Укрепление грунтов, откосов, насыпей необходимо для предотвращения ветровой и водной эрозии. Для этих целей сегодня используются современные экологически безопасные и долговечные материалы – геосинтетики. Чаще всего в укреплении используются геосетки, георешетки и геотекстиль.

Георешетка в землеустройстве

Для эффективной противоэрозионной защиты откосов насыпных сооружений и естественных склонов целесообразно использовать полимерную георешетку, которая надежно закрепляет грунт до образования устойчивого дерна. Использование объемных решеток для армирования откосов позволяет сберечь их натуральный вид, а также уменьшить объемы земляных работ. Возможно это, благодаря использованию в качестве материала-наполнителя местного низкокачественного материала (пылеватого песка, суглинков и пр). При помощи георешетки можно обеспечить как вегетативный слой на откосе, так и устроить откос без растительного покрова.

Грамотное планирование растительного покрова откоса или склона обеспечивает эффективную защиту от эрозии. Ячейки решетки способны усилить сопротивляемость растительного покрова эрозии и защитить корневую систему. Кроме того, георешетка в сочетании с растительным слоем является оптимальным решением, когда эстетические характеристики проекта играют не последнюю роль.

Геосетка для грунта

Для армирования откосов, склонов, укрепления неустойчивых грунтов часто используют геосетку. В земельных работах применяется одноосный геосинтетик, ячейки которого ориентированы только в одном направлении – продольном. За счет этой конструктивной особенности обеспечивается высокая прочность материала на растяжение. Главной функцией геоматериала является армирование слабого грунта. В результате такого армирования предотвращается образование трещин на поверхности, благодаря чему сохраняется целостность конструкции.
Внедрение геосетки позволяет увеличить эксплуатационные характеристики грунтового сооружения, снижая при этом финансовые расходы. С помощью геосетки можно формировать весьма стабильные откосы с большим углом заложения. А главное, в этом случае отпадает необходимость обустройства дополнительной подпорной конструкции.

Габионы для укрепления откосов и склонов

Широко применяясь в землеустройстве, габионы не подвергаются трещинам и разрушению, ввиду своей гибкости. А это, в свою очередь, позволяет конструкции легко воспринять осадку грунта. Но даже возникший сильный эрозионный размыв грунта в основании установленных сеток с камнями приводит лишь к небольшим деформациям, не вызывающих серьезных разрушений.

Стоит сказать, что внедрение габионов упростило работу не только инженеров, но и архитекторов, дизайнеров. Ведь наряду с высокими эксплуатационными показателями габионные конструкции отличаются приятным внешним видом.

Усилить положительные свойства геосеток, георешеток и габионов можно, применив геотекстиль. Уложенное под перечисленные материалы геополотно, препятствует перемешиванию слоев, что позволяет сэкономить на привозных материалах. Еще одним общим положительным свойством геосинтетиков в земельных работах является их водопропускная способность, за счет которой предотвращается заболачивание местности и гидростатическая нагрузка на конструкции.

Укрепление грунтов и склонов

Компания «ВекторСтрой» осуществляет весь комплекс ландшафтных работ: укрепление грунтов, укрепление склонов любой рельефной сложности, а также укрепление откосов и насыпей. Опытные специалисты нашей компании быстро и качественно выполнят Ваш заказ и предоставят всю необходимую документацию.

«Укрепление грунта» на сегодняшний день вопрос наиболее актуален для песчаных и супесчаных участков, а также для откосов, которые образуются при естественном или искусственном изменении природного ландшафта. Однако если раньше данную проблему решали большими усилиями, то теперь появились простые, доступные и экономичные способы её решения.

Укрепление откосов и насыпей

Укрепление откосов, насыпей и оврагов необходимо для предотвращения водной и ветровой эрозии. С помощью армирующих материалов легко решаются такие задачи, как укрепление слабых оснований земляного полотна, усиление дорожной одежды, возведение насыпей с откосами повышенной крутизны, строительство армогрунтовых подпорных стен.

Армирование грунтов и грунтовых насыпей представляет собой введение в грунтовые конструкции специальных элементов, которые позволяют увеличить механические свойства грунта. Армирующие элементы, работая в контакте с грунтом, перераспределяют нагрузку между участками конструкции, обеспечивая передачу напряжений с перегруженных зон на соседние менее загруженные участки. Такие элементы могут быть изготовлены из различных материалов: метал, железобетон структуры из стеклянных или полимерных волокон и т.д.

Наиболее эффективными и экономически выгодными для армирования грунтов являются геосинтетические материалы, обладающие высокой прочностью, устойчивостью к низким температурам и агрессивным средам, неподверженностью коррозии и гниению, низкой ползучестью (старением).

Одним из наиболее простых решений задачи укрепления грунтов является геотекстиль, который представляет собой нетканое полотно из синтетических полимерных волокон. Главной функцией геотекстиля является укрепление грунта. Хорошая водопроницаемость этого полотна позволяет свободно пропускать воду, однако не допускать вымывание грунтов. Геотекстиль получил широкое применение при создании ландшафта на слабых и техногенных грунтах, строительстве и возведении гидротехнических сооружений, автомобильных и железных дорог, аэродромов, туннелей, а также используется для предотвращения эрозии почвы.

В горной местности, разрушающие оползневые процессы обычно проявляются на небольшой площади, но имеют значительные разрушающие последствия для дорожной сети. Своевременное проведение восстановительных мероприятий по укреплению грунта с использованием различных геосинтетических материалов позволяет локализовать и приостановить необратимые разрушения.

Материалы:

Наиболее распространенным материалом при укреплении склонов и грунтов является применение геотекстиля дорнит. Дорнит представляет собой иглопробивное полотно, которое хорошо пропускает воду, осуществляя ее фильтрацию, и препятствует смешиванию слоёв грунта при устройстве дорожного полотна или фундаментов Применение геотекстильного полотна как материала для защиты и укрепления грунта дало возможность строить дороги, выдерживающие довольно высокие нагрузки, даже на слабом основании. Геоткань дорнит может применяться как самостоятельно, так и совместно с георешётками, которые являются не менее эффективным способом укрепления грунта.

Георешетка представляет собой гибкую ячеистую конструкцию из пластиковых лент, скрепленных между собой сварными швами. Георешетка применяется при организации противоэрозионной защиты насыпей и откосов повышенной крутизны, неизбежной при строительстве железнодорожных путей, автодорог, мостов, тоннелей, пешеходных переходов через магистрали. Этот материал незаменим и для укрепления прибрежных зон водоемов , в которых грунт особенно сильно подвержен водной эрозии. Основными достоинствами при укреплении откосов георешеткой является его высокая устойчивость к пресной и соленой воде, грунтовой среде и ультрафиолетовому излучению, что позволяет продлить срок службы конструкции. В транспортном и гидротехническом строительстве применение георешетки повышает надежность дорог и водоемов, что уменьшает затраты на дополнительное обслуживание обслуживания зон с нестабильной почвой.

Геосетка представляет собой геосинтетический материал, широко применяемый для армирования и стабилизации строительных конструкций. Эффективность применения материала геосетки обеспечивается водостойкостью и долговечностью геосинтетика. Этот материал устойчив к воздействию химических соединений и ультрафиолета, не подвержен гниению и экологически безопасен.

На сегодняшний день геотекстиль «Стабитекс» является наиболее эффективным геосинтетическим материалом, который применяется для армирования слабых оснований при строительстве автомобильных и железных дорог. «Стабитекс» представляет собой геоткань, которая обладает высокой прочностью на растяжение, изготавливается из полиамида, поэтому она может выдерживать большие растягивающие нагрузки при незначительном удлинении.

Геотекстиль «Стабитекс» также нашел свое применение в строительстве гидротехнических сооружений при сооружении дамб, волнорезов и пристаней. «Стабитекс» может быть изготовлен в виде больших армирующих матов, мешков или труб заполняемых песком и укладываемых вдоль побережья или на дно. Его можно использовать для сооружения подпорных конструкций или откосов с крутыми склонами. В данном случае необходимая устойчивость может быть достигнута путем армирования слоев насыпи горизонтальными слоями геотекстиля «Стабитекс». При использовании геоткани «Стабитекс» для армирования слабого грунта исключается необходимость замены самого грунта, что позволяет сэкономить большие средства и сократить время строительства насыпей.

Информация по теме:

• Устройство водоемов.
• Проектирование прудов и водоемов.
• Укладка геосетки.
• Укладка геотекстиля.

Купить необходимые материалы, узнать стоимость услуг монтажа и условия доставки Вы можете у наших менеджеров или по единому телефону +7 (951) 534 02 80