Угол естественного откоса схема
Приложение 11. Схема проходки разрезной траншеи спаренными драглайнами
Схема проходки разрезной траншеи спаренными драглайнами
1. Работы ведутся спаренными драглайнами (рис. П.11.1). Одним из них (N 1) проходят передовую траншею 3 с укладкой породы в отвал 4 на нерабочий борт 5, а другим (N 2) — разрезную траншею 6 с укладкой породной смеси в выемку, созданную первым экскаватором, под углом естественного откоса. Расстояние А между экскаваторами должно быть минимальным по условиям безопасности. Ширину передовой траншеи по низу определяют расчетом по потенциальной поверхности сдвига 7. Она зависит от величины требуемого дополнительного сопротивления сдвигу, создаваемого упорной призмой 8 [33].
Основание передовой траншеи 3 углубляют в коренные породы, а в упорную призму укладывают крепкие разновидности вскрышных пород. Длину непригруженной части траншеи а определяют расчетом.
2. Проходят широкую разрезную траншею для ввода в действие роторных комплексов [34] (рис. П.11.2). Экскаватор-драглайн 1 перемещают вдоль нерабочего борта 2 отрезной траншеи 3 и ведут ее проходку, укладывая породу в отвал 4 за пределами призмы возможного оползания в нерабочем борту 5. Дно траншеи углубляют в коренные породы ниже почвы угольного пласта с тем, чтобы пересечь все слабые прослойки в надугольной и подугольной толще. При необходимости предотвратить попадание воды в выработанное пространство, в траншее 3 сооружают прибортовой дренаж 6.
Разрезную траншею проводят за два прохода одного из двух используемых драглайнов. С некоторым отставанием от экскаватора 1, параллельно ему перемещают экскаватор 7, которым ведут разработку в дальней заходке 8 и укладывают породу в отрезную траншею 3. Ширину этой заходки определяют по условию максимального заполнения траншеи 3.
Максимальное удаление рабочего борта 9 разрезной траншеи от гребня навала породы в траншее 3 равно сумме максимальных радиусов черпания и разгрузки экскаватора 7. Для уплотнения породы ковш экскаватора 7 разгружают на высоте 10-20 м. В основание траншеи 3 укладывают более крепкие разновидности пород.
С некоторым отставанием от экскаватора 7 перемещают по навалу породы в траншее 3 экскаватор 10, предварительно сработав этим же экскаватором гребень 11. Экскаватором 10 ведут проходку ближней заходки 12, переэкскавацию избыточного объема породы 13 из траншеи 3 и заоткоску контрфорса 14 под углом 30-40° (в зависимости от плотности и состава отвальной смеси). Откос 15 является нерабочим бортом разрезной траншеи. Ширина ее по кровле угольного пласта, при применении предлагаемого способа, может составить 120-150 м. Если этого недостаточно для размещения оборудования поточной технологии, то проходят резервную заходку 16 экскаватором 17, а породу укладывают на рабочий борт 18 во временный отвал 19.
Устойчивость борта, нагруженного отвалом, проверяют по формуле:
где , — суммы удерживающих и сдвигающих сил, действующих на криволинейной потенциальной поверхности скольжения в массиве борта; Nf — сила трения в основании контрфорса (N — нормальное давление; f — коэффициент трения).
| > Схемы вскрытия и разработки мульд, благоприятные для устойчивости рабочих бортов |
| Содержание Правила обеспечения устойчивости откосов на угольных разрезах (утв. Федеральным горным и промышленным надзором России 16 марта. |
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
VII Международная студенческая научная конференция Студенческий научный форум — 2015
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УГЛА ЕСТЕСТВЕННОГО ОТКОСА САФЛОРА И ПРИЦЕПНИКА ШИРОКОЛИСТНОГО
- Авторы
- Файлы работы
- Сертификаты
В качестве объекта исследования была принят сафлор сорта «Ак май». Влажность зерна определялась по ГОСТ 13586.5-93, и составила для сафлора 6,7±1,85 % , прицепника – 11,9 ±5 %. Различие во влажности сафлора и прицепника одной и той же смеси объясняется особенностями морфологического строения этих зерновок.
Схема экспериментальной лабораторной установки показана на рисунке 1. Проводили 10 замеров. Определили среднее значение угла естественного откоса, составило φ =42 °. Для определения массы 1000 зерен, отсчитали 10 проб по 1000 семян и взвешивали. Среднеарифметическая масса 1000 зёрен или абсолютная масса зерна сафлора (25,9±0,5) г, прицепника (18,71±0,3) г.
Рис. 1. Установка для определения
угла естественного откоса
Рис. 2. Пурка литровая ПХ-1
Натурный вес определяли с использованием лабораторной литровой пурки ПХ-1 (рис. 2). Пурки предназначены для определения натуры массы зерна в одном литре и используются в лабораториях предприятий системы хлебопродуктов и сельского хозяйства.
Определение натуры зерна на литровой пурке производили в следующем порядке. В щель мерки, закрепленной в башмак крышки футляра, вставляли нож так, чтобы окружность на верхней плоскости совпала с окружностью мерки. На нож помещали груз. На мерку надевали наполнитель, а на него цилиндр насыпки, заполненной сафлором. Осторожным нажатием пальца на рычажок замка открывали заслонку воронки, и зерно из цилиндра пересыпалось в наполнитель. Затем быстро вынимали нож из мерки, но так, чтобы не допустить ее сотрясения. После того как падающий груз, а вместе с ним и зерно сафлора упадут на мерку, нож снова вставляли в щель, но теперь до упора ручки ножа в стенку мерки. При этом зерна сафлора, лежащие на пути лезвия перерезались. Цилиндр насыпки снимали с наполнителя и закрывали отверстие воронки заслонкой. Мерку с наполнителем снимали с башмака; слегка придерживая пальцем нож, высыпали оставшееся на ноже зерно и вынимали нож из щели мерки. Мерку с зерном взвешивали на правом плече коромысла и получали показатель натуры. Результаты замеров показали, что натура сафлора – (574,23±1,98)г/л, прицепника широколистного — (368,65±1,61)г/л.
ОСОБЕННОСТЬ УСТРОЙСТВА ТЕРРАС И ВЫПОЛАЖИВАНИЯ ОТКОСОВ НА ВЫСОКИХ ОТВАЛАХ
С целью рекультивации поверхности откосов отвалов,
а также укрепления их от размыва, оползней, ветровой и водной
‘эрозии и предотвращения в будущем локальных деформаций
предусматриваются террасирование и Выполаживание откосов
Объем планировочных работ при выполаживании зависит от угла естественного откоса, высоты, периметра и числа ярусов.
Объем работ по выполаживанию:
где К – коэффициент выполаживания откоса (при выполажи-вании сверху вниз К = 0,125, снизу вверх – К = 0,5); h – высота яруса отвала, м; а – угол естественного откоса, градус; ai – угол откоса после выполаживания, градус; Р – периметр отвала, м; п – число ярусов отвала.
Величина периметра Р зависит от конфигурации отвала. При прямоугольной форме отвала Р = 2(а + Ь), при квадратной Р = = 4а, круглой Р = л£) (b, a, D – соответственно длина, ширина и диаметр отвала, м).
Выполаживание откосов по периметру отвала возможно осуществлять двумя способами: сверху вниз и снизу вверх.
Выполаживание откосов сверху вниз производится путем перемещения пород с верхней бровки яруса на нижнюю. При этом способе выполаживания необходимо увеличение земельной площади для размещения объемов пород.
Согласно расчетам приращение площади отвала при выполаживании первого яруса может достигнуть 10% земельного отвода, выделенного под отвал, что необходимо учитывать при отсыпке последней заходки первого яруса при подходе к граничному контуру отвальной площади.
Если Выполаживание откосов сверху вниз невозможно (из-за отсутствия свободных площадей), используют Выполаживание снизу вверх. При этом способе выполаживания порода перемещается с нижней бровки откоса вверх на поверхность отвала. Объем работ увеличивается в 4 раза по сравнению со способом сверху вниз (табл.1).
При складировании пород в многоярусные отвалы необходимо создание террас. Для предотвращения эрозии при планировке террас им придается поперечный уклон 1,5–2° в сторону вышележащей террасы.
Рис. 14. Технологическая схема выполаживания откоса отвала
На эксплуатируемых отвалах выполаживание и террасирование следует проводить в процессе основных работ.
Технологическая схема выполаживания угла откоса до 18° методом сверху вниз приведена на рис. 15. Удельный объем планировочных работ при выполаживании 1 км периметра яруса составляет 95 тыс. м3, величина /р. п – 25 м. По мере отсыпки каждого из последующих ярусов – второго, третьего и т. д. между отвальными ярусами оставляется берма (терраса) шириной не менее 10 м. Поверхность откосов и террас покрывают плодородными грунтами и планируют.
На рис. 16 показана технологическая схема выполаживания откоса с 41 до 26°.
Рис. 15. Технологическая схема выполаживания откоса до 18° и создание
Рис. 16. Технологическая схема выполаживания откоса до 26°
Рис. 17. Технологическая схема укладки потенциально плодородных грунтов
на откосе отвала
высотой 20 м, составляет 180 тыс. м3 на 1 км периметра яруса отвала. Технологическая схема отсыпки призмы приведена на рис. 17.
Экскаватор ЭКГ-8 от начала до конца отвального тупика укладывает пустую породу в нижний подуступ яруса шириной ленты 18 м (положение /). Продвигаясь в обратном направлении, экскаватор укладывает плодородный грунт шириной 9–
Рис. 17. Технологическая схема создания террас на высоком отвале способом
Рис. 18. Технологическая схема террасирования «старого» отработанного
Рис. 19. Технологическая схема террасирования и выполаживания «старого»
12 м (положение //). При окончании создания призмы из плодородных грунтов укладывают пустые породы в верхний подус-туп яруса отвала (положение ///).
В случае производственной необходимости возможно создавать на откосах высоких отвалов террасы (рис. 19). При такой технологической схеме отсутствует выполаживание откосов, что значительно снижает объем земляных работ, и не требуется «свободной площади» для размещения объемов пустых пород. Однако необходимо создавать благоприятные условия для растений и по конечному контуру отвала отсыпать призму из плодородных грунтов. При этой схеме порядок работ по рекультивации следующий. По мере отсыпки отвальных ярусов до намечаемых границ нарезается терраса высотой 10 м. Объем извлекаемого грунта на 1 км периметра яруса составляет 100 тыс. м3. Извлекаемая порода укладывается экскаватором на поверхность яруса.
При террасировании и выполаживании «старых» отработанных отвалов в большинстве случаев объемы планировочных работ будут значительные. Поэтому необходимо обоснование проведения указанных работ на каждом конкретном отвале.
5. СУЩНОСТЬ И МЕТОДЫ БИОЛОГИЧЕСКОЙ РЕКУЛЬТИВАЦИИ*
Угол естественного откоса схема
Тема 7. Снег и лёд. Физико-механические свойства
Устранение снежно-ледяных образований является наиболее важным этапом содержания автомобильных дорог в зимнее время. Своевременность выполняемых работ во многом зависят от того насколько полно учитываются свойства снега или льда, правильно подобраны рабочие органы и режимы работы. Сложность проблемы заключается в том, что физико-механические свойства снега зависят от природно-климатических и технологических факторов. Например при температуре (-4) о снег имеет одни свойства, а при температуре (-25) о другие, свежевыпавший снег имеет одни свойства, а если он уже слежался или по нему проехал транспорт то свойства у него другие. Причем свойства разнятся значительно от10 до 100 раз.
Наиболее важными свойствами снежно-ледяных образований являются:
1. Плотность ρ, ( кг/м 3 ),(г/см 3 ) – это масса единицы объема снега. Плотность зависит характера снежного покрова
Таблица 7.1 — Значения плотности снега
Характер снежного покрова
Плотность, кг /м 3
1. Свежевыпавший снег
2. Слежавшийся снег
3. Старый слежавшийся снег
4. Уплотненный снежный накат
5. Снежно-ледяной накат
Значением плотности пользуются при определении массы снега в транспорте.
2. Твердость γ,(мПа), (кН/м 2 ) — это способность снега сопротивляться проникновению в него твердого тела. Определяется отношением усилием внедрения к площади поверхности давления.
Твердость зависит от характера снежного покрова в пределах определенного интервала температуры
Таблица 7.2 – Значения твердости снега
Характер снежного покрова
Твердость при t от
(-1) до (-20) 0 С, мПа
1. Свежевыпавший снег
2. Слежавшийся снег
3. Старый слежавшийся снег
4. Уплотненный снежный накат
5. Снежно-ледяной накат
3. Влажность снега W с , % — характеризует количество воды в снеге. Находится в пределах (40-45)% для свежевыпавшего снега и (10-12)% в среднем для слежавшегося.
Влажность влияет на механические свойств а( сцепление, коэффициенты внутреннего и внешнего трения и т.д )
4. Удельное сопротивление снега резанию Р , мПа – представляет собой усилие, необходимое для срезания слоя снега с поперечным сечением, 1 м 2 . Удельное сопротивление снега резанию зависит от характера снежного покрова в пределах определенного интервала температуры
Таблица 7.3 – Значения удельного сопротивления снега резанию
Характер снежного покрова
Удельное сопротивление резанию , мПа
1. Свежевыпавший снег
2. Слежавшийся снег
3. Старый слежавшийся снег
4. Уплотненный снежный накат
5. Снежно-ледяной накат
5. Коэффициент внутреннего трения снега (снега о снег) μ1 характеризует условия относительного перемещения частиц снега. Коэффициент внутреннего трения зависит от плотности в пределах интервала температуры.
Таблица 7.4 – Значения коэффициент внутреннего трения снега
Плотность , кг/м 3
Коэффициент внутреннего трения μ1
