Марка раствора для кирпича для наружных стен

Интересные и нужные сведения о строительных материалах и технологиях

Растворы для каменной кладки

Составы кладочных растворов и вид исходного вяжущего зависят от характера конструкций и условий их эксплуатации.

Растворы для каменных кладок и для кладки крупных элементов стен и их монтажа приготовляют на вяжущих следующих видов: на портландцементе и шлакопортландцементе — для монтажа стен из панелей и крупных бетонных и кирпичных блоков, для изготовления виброкирпичных панелей и крупных блоков, для обычной кладки на растворах высоких марок, а также для кладки, выполняемой способом замораживания; на основе извести, если не требуются растворы высоких марок, и местных вяжущих (известково-шлаковых и известково-пуццолановых) — для малоэтажного строительства; растворы на местных вяжущих не следует применять при температуре ниже 10°С; на пуццолановом и сульфатостойком портландцементе применяют для конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных и сточных вод.

Строительные кладочные растворы изготовляют трех видов: цементные, цементно-известковые и известковые.

Цементные растворы применяют для подземной кладки и кладки ниже гидроизоляционного слоя, когда грунт насыщен водой, т. е. в тех случаях, когда необходимо получить раствор высокой прочности и водостойкости.

Цементно-известковые растворы представляют собой смесь цемента, известкового теста, песка и воды. Эти растворы обладают хорошей удобоукладываемостью, высокой прочностью и морозостойкостью. Цементно-известковые растворы применяют для возведения подземных и надземных частей зданий.

Известковые растворы обладают высокой пластичностью и удобоукладываемостью, хорошо сцепляются с поверхностью, имеют малую усадку. Они отличаются довольно высокой долго вечностью, но являются медленнотвердеющими. Известковы растворы применяют для конструкций, работающих в надземных частях зданий, испытывающих небольшое напряжение. Состав известковых растворов зависит от качества применяемой извести.

Подвижность кладочных растворов принимают в зависимости от их назначения и способа укладки в следующих пределах: для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей и для расшивки вертикальных и горизонтальных швов — 5. 7 см; для изготовления крупных блоков из кирпича, заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из бетонных блоков, блоков из кирпича, бетонных камней и камней из легких пород (туфы и др.) — 9. 13 см; для бутовой кладки — 4. 6 см, а для заливки пустот в ней — 13. 15 см.

Расход цемента на 1 м 3 песка при подборе состава pacтвора устанавливают в зависимости от требуемой долговечности и условий эксплуатации 75 кг в цементно-известковых растворах. Для надземной кладки с относительной влажностью воздуха помещений свыше 60% и кладки фундаментов во влажных грунтах расход цемента в цементно-известковых растворах должен составлять не менее 100 кг. Указанные расходы цемента относятся к песку в рыхло-насыщенном состоянии при естественной влажности 1. 3%.

Кладочные растворы приготовляют на песке для кладки стен из камней правильной формы крупностью до 2,5 мм, а для бутовой кладки из бутовых камней — до 5 мм.

Для получения растворов необходимой подвижности и водоудерживающей способности в их состав вводят неорганические или органические пластификаторы. Применение добавок для кладки ниже наивысшего уровня грунтовых вод не допускается.

Для каменной кладки наружных стен используют цементно-известковые растворы марок: для зданий при относительной влажности воздуха помещений 60% и менее — не ниже М10; при повышении влажности до 75% марка раствора должна быть не менее М25, а при влажности 75% и более — не менее М50.

Для подземной каменной кладки и кладки цоколей ниже гидроизоляционного слоя используют цементные и цементно-известковые растворы не ниже М25. 50. При армированной кладке стен марка растворов по прочности должна быть: в сухих условиях эксплуатации (относительная влажность воздуха помещений до 60%) — не менее М25, а во влажных (относительная влажность воздуха помещений выше 60%) — не менее М50. Для кладки столбов, простенков, карнизов, перемычек, сводов и других частей зданий применяют растворы М25. 50. Для заполнения горизонтальных швов при монтаже стен из панелей используют растворы не ниже Ml00 для панелей из тяжелого бетона и не ниже М50 для панелей из легкого бетона.

При кладке стен из панелей, крупных блоков и обычной каменной кладки в зимних условиях марка раствора по прочности значается в зависимости от температуры наружного воздуха и с учетом несущей способности конструкции. В растворы, применяемые при монтаже стен из бетонных и виброкирпичных панелей й крупных блоков в зимних условиях широко применяют химические добавки, понижающие температуру замерзания раствора и ускоряющие набор его прочности, вводят поташ в количестве 10. 15% от массы воды затворения, нитрит натрия 5. 10% (чаще) и др.

Цемент для кирпичной кладки: какой выбрать и как подсчитать расход

От правильно приготовленного раствора для кладки будет зависеть многое: сколько простоит здание, герметичность самой конструкции. Еще не так давно при строительстве каменных стен использовались куриные яйца, которые давали приготовленному раствору хорошее закрепление. Теперь для качественного раствора требуются только очищенный песок и цемент, а также выдерживание четких пропорций составляющих.

Существуют три типа смесей:

• цементно-известковая,
• трехкомпонентная (цемент, вода, песок);
• раствор с добавлением пластификаторов.

Основные правила получения хорошего раствора и расход цемента на кирпичную кладку:

1. Перед началом работ необходимо просеять песок и убрать из него все комки глины и камни. От этого будет зависеть его вязкость и качество скрепления песка в растворе.
2. Для того чтобы правильно подсчитать расход цемента на 1 куб кирпичной кладки, необходимо также учесть марку цемента. В таких случаях берется модификация 400 или 500, ведь здесь необходима повышенная прочность и скорость схватывания.
3. Правильный расход цемента также зависит от типа кирпича. На цельную форму изделия уходит меньше раствора, чем на кирпичи с пустотами.
4. Объем раствора для кирпича составляет точную пропорцию 1/4 от объема кладки. Расчет расхода должен быть точный. Минимальное несоответствие, к примеру, перелив воды, может привести к коррозии металла внутри железобетонных конструкций.

Каким бывает цемент

• портландцемент. Эта разновидность цемента насыщена алитом и наиболее широко используется в строительстве;
• глиноземистый цемент. Его состав насыщен алюминатной фазой;
• магнезиальный цемент создается на основе магнезита и пропитывается водным раствором необходимых солей;
• смешанный вид цемента готовится из вышеперечисленных видов с добавлением вяжущих свойств, шлаков и минеральными добавками;
• кислотоупорный цемент. Создается с добавлением гидросиликата натрия и водного раствора жидкого стекла.

Особенности в подготовке строительной смеси

Цемент для кирпичной кладки должен отвечать установленным стандартам:

• цемент сухой, не отсыревший;
• рассыпчатый;
• не просроченный.

Эти главные правила помогут достигнуть хорошего качества цементной смеси и быстрого застывания раствора.

Расход раствора и марки цемента

Марка цемента для кирпичной кладки напрямую зависит от вида кирпича, его формы и назначения. Так, для строительства фундамента здания используется полнотелый кирпич, который не требует много раствора. Наружные стены дома выкладывают пустотелым видом кирпича, используя при этом больше цемента для заполнения пустот.

Объем цемента для изготовления 1 м 3 раствора, используемого для стяжки, высчитывается согласно планируемой нагрузке на пол. Как правило, здесь используются растворы марок М 150 и М 200. При подборе смеси для кладки одинарного или полуторного кирпича требуется 0,20-0,25 м куб на 1м 2 , для поверхности из блоков – 0,05 м куб на 1 м 2 .

Как выбрать цемент для кирпичной кладки?

Для этого не требуется особых знаний, достаточно знать назначение помещения, а также какая сторона будет обложена кирпичом: внешняя или внутренняя. Установленная норма расхода цемента на кирпичную кладку регулируется общеизвестными правилами строительства. Для примера приведена таблица:

Цемент, марка

Раствор, марка

Расход цемента в кг для изготовления 1 м 3 раствора

Как сделать раствор для кладки кирпича?

Без сомнения, одним из самых распространенных материалов для строительства домов и подсобных строений является кирпич. Однако кирпич сам по себе не будет держаться, и чтобы постройка стала надежной и долговечной, нужно использовать правильно приготовленные связующие растворы для кладки кирпичной стены.

Виды кладочных растворов и их состав

Раствор для кладки представляет собой состав из заполнителя и вяжущего элемента, в роли которого может выступать цемент или известь. Заполнителем является песок, он должен быть чистым, просеянным и без примесей. В зависимости от типа вяжущего вещества различают следующие виды смесей:

• известняковые;
• цементно-известняковые;
• цементные.

Выбор вида кладочной смеси делает мастер-каменщик, на основании требований, предъявляемых к строению в целом или его конструктивной части.

В состав известнякового раствора входят известковое тесто, песок и негашеная известь. К его положительным свойствам можно отнести хорошую теплоизоляцию и пластичность, к отрицательным же – невысокую прочность по сравнению с цементной смесью.

Цементно-известняковый раствор отличается достаточной пластичностью и повышенным уровнем прочности, что делает его оптимальным вариантом для ведения любой кирпичной кладки.

Цементный – делается из песка и цемента. Такая масса является наиболее прочной и единственный ее недостаток – низкая пластичность. Чтобы сделать ее более мягкой и качественной, опытные каменщики добавляют немного стирального порошка. Соединять ингредиенты нужно в определенном порядке. Если сравнить с порошком какао, то все знают, что при добавлении его в чашку с водой образуются комки. То же самое происходит и с цементом, за счет его плохой смачиваемости. Поэтому предварительно необходимо его тщательно смешать с песком и только после этого добавлять воду.

Требования к раствору для кладки

Для строительства прочной стены кладочная масса должна отвечать следующим требованиям:

• быть пластичной. Чтобы заполнять все швы и отверстия в кирпичах;
• иметь высокий уровень прочности. После застывания не должна происходить деформация стен;
• обладать необходимым временем схватывания. В зависимости от времени, на расход готовой смеси регулируют время ее схватывания, чтобы успеть использовать весь объем до застывания.

При приготовлении замеса следует помнить, что в любом случае прочность зависит от соблюдения пропорций, качества строительных материалов, которые используют, и тщательности перемешивания компонентов.

Пропорции материалов и расход на 1 м2 кладки

Цементно-известняковые массы для кладки кирпича делаются из смеси извести, песка и портландцемента различных марок. Требований к песку два – он должен быть без примесей и средней крупности, с фракцией от 2,5 и выше. В зависимости от марки цемента, пропорции будут следующими:

• М500: 1 : 2/10 : 3 (цемент, известь песок);
• М400: 1 : 1-3/10 : 3-4;
• М300: 1 : 2/10 : 3,5.

При приготовлении состава все ингредиенты тщательно перемешиваются, это также влияет на уровень прочности: чем более непродолжительным будет процесс перемешивания, тем пористее получится масса, тем менее крепким он получится.

При изготовлении цементно-песчаного раствора применяют такие пропорции:

• М500: 1 : 4 (цемент, песок);
• М400: 1 : 3.

Портландцемент, который используют для смеси, может иметь различные добавки, улучшающие его свойства. Гидрофобный – в его состав входят поверхностно-активные вещества, которые увеличивают морозостойкость. Сульфатостойкий – обладает повышенной сопротивляемостью воздействию солей, а пластифицированный – повышает пластичность смеси.

Также необходимо знать время схватывания готового состава, чтобы рассчитать расход смеси и сделать объем, достаточный для выполнения одного этапа работ по возведению стен. Различают 5 типов цемента в зависимости от скорости застывания. Данные об этом указываются на мешках, в составе информации о присутствующих добавках.

Чтобы посчитать, сколько смеси требуется на 1 м2, нужно знать, что в общем объеме кирпичной кладки она занимает примерно 25%. Соответственно, расход на 1 м2 стены будет зависеть от толщины сооружения.

В качестве примера возьмем строительство небольшого одноэтажного дома 4х6 м. Длина стен в нашем случае составит 20 м, высота – 3,4 м. Допустим, что мы строим стену в 2,5 кирпича, с учетом внутренней и наружной кладки. Известно, что размеры полнотелого одинарного кирпича составляют 250х120х65 мм. Имея длину периметра, высоту стен и их толщину мы можем сделать расчет необходимого объема. В нашем случае он будет равен 42,5 м3. Зная, что доля кладочной массы в общем объеме кирпичной стены составляет ¼, несложно высчитать, что для возведения нашего сооружения потребуется расход 10 м3 раствора. Для того чтобы яснее представить себе трудозатраты на строительство стен нашего дома, переведем этот объем в величину универсальную – ведро. Итак, для постройки наружных стен небольшого дома нам придется приготовить примерно 1000 ведер раствора. Для такого количества кладочной массы понадобится расход примерно 4100 кг цемента марки М500 (82 мешка весом 50 кг), который необходимо смешать с песком в пропорции ¼, а затем тщательно вымешать с водой до получения полностью однородной консистенции. Понятно, что сделать это одному человеку физически очень трудно, особенно если он не связан со строительством.

Намного удобнее воспользоваться услугами профессиональных строителей, которые смогут быстро и по приемлемой цене замешать раствор для кирпичной кладки, при необходимости применят технику, а также определят, какая нужна марка цемента, точно выдержат все пропорции для создания правильной смеси, с учетом требований к строящейся стене. Специалист сможет точно просчитать расход материалов и определить время на производство такого рода работ. Найти мастеров можно, воспользовавшись сервисом YouDo, заказав услуги рабочих или ознакомившись с предложениями от зарегистрированных исполнителей и ценами на их услуги.

Как сделать максимально прочный раствор для кирпичной кладки?

Если Вы имеете в виду старые способы изготовления кладочных растворов с добавлением в них яиц (белков, добавлялся в известковые растворы), молока, отвара риса, соли и.т.д, то сейчас такие добавки практически не используются.

Раньше «народные» добавки использовались не потому что они лучше, а потому что портландцемент был изобретён гораздо позже и позже начал использоваться в строительстве.

В наше время для улучшения различных характеристик кладочных растворов используются вот такие

Плюс есть такое понятие в строительстве как «кладка кирпича с армированием», то самое армирование (а не кладочный раствор, точней, не только он) увеличивает (улучшает) несущую способность стен.

Далее, кладочные растворы могут быть известковыми, цементными, известкового-цементными, глиняными (по наличию того, или иного вяжущего, название).

Так же важно учитывать насколько правильно был выбран кирпич для кладки (например при возведении цоколя используется полнотелый керамический кирпич, а не пустотелый и тем более не силикатный).

А так же насколько правильно производились подготовительные работы (например перед кладкой печи кирпич лучше замачивать), какое качество самой кладки.

Далее, если речь о внутренних работах связанных с использованием кирпича (возведение перегородок, закладка неиспользуемых оконных и дверных проёмом кирпичом и.т.д) то используются одни добавки для улучшения и прочности кладочного раствора в том числе, для наружных работ используются иные добавки.

У себя я чугунную ванну устанавливал на кирпичи, то есть делал «ложе» из красного полнотелого кирпича и этот же кирпич использовал для возведения «экрана».

Раствор изготавливал так:

Просеял песок (для кладочных растворов нужен песок без примесей), далее на сухую смешал цемент с песком.

Цемент брал марки М-500 (чем выше марка цемента тем прочней кладочный раствор и никакие «куриные яйца» тут не нужны).

Пропорции на часть цемента 4 части песка.

Далее в воду затворения добавил клей ПВА, ПВА брал строительный (помимо прочего ПВА и прочность кладочного раствора увеличивает).

Количество ПВА может быт разным, я добавлял примерно 15%, ПВА (это доля ПВА по отношению к цементу).

Далее в смесь песка и цемента добавляем воду и тщательно перемешиваем, я использовал строительный миксер.

Всё, можно приступать к кладке кирпича.

Кладочный раствор с ПВА «схватывается» довольно быстро, будьте внимательны.

Такой раствор нельзя использовать при кладке наружных стен в связи с низкой морозоустойчивостью клея ПВА.

Глиняные кладочные растворы изготавливаются иначе, в зависимости от жирности глины определяются с количеством песка в растворе.

Для прочности можно в раствор добавить обычную поваренную соль.

Есть ещё вариант покупку различных кладочных растворов в виде готовых сухих смесей, нужно только добавить нужное количество воды и замешать с использованием строительного миксера.

Все эти ГОСТы и таблицы мы можем посмотреть в специальной литературе, а в жизни всё делается значительно проще. Делается это так:

Для кладки нужна вода, желательно родниковая. Воду нужно поставить отстояться не менее суток. Хитростей в растворе тоже нет, он делается элементарно:

1 часть цемента, 3 части песка и 1 часть отсева ( отсев — это мелкий отсев от щебня).

Вот кирпич для кладки нужно приготовить с хитростью.

За сутки до кладки его нужно сложить штабелями, между рядами прокладывая тряпками. Затем полить водой и накрыть. Укрытие создаст парниковый эффект, который не даст кирпичу пересыхать и перед кладкой он был напитанный водой. Это надо, чтобы кирпич не забирал влагу из раствора.

Кладку желательно делать в пасмурную погоду, желательно осенью, когда нет сильной жары. Это не способствует быстрому высыханию, но сказывается на прочности.

Вот и все премудрости. Такой раствор даже перфоратор берёт с трудом, проще отверстие просверлить в кирпиче!

Максимальную прочность раствора можно создать исходя их прочности материала для кладки, т.е. имеется ввиду раствор будет прочным, а сам материал для кладки будет слабым, возможно вопрос надо было задавать таким равнопрочностный раствор для кладочных работ сопоставимый с материалом для кладки?.

Прочность растворов при сжатии соответствуют М4, М10, М25, М50, М75, М100. М150, М200, М250, М300, М350, М400 и так далее с интервалом 50.

ГОСТ 530-2012 нам дает марки кирпича М1000; М800; М600; М500; М400; М300; М250; М200; М175; М150; М125; М100; М75; М50; М35; М25.

Марка кирпича указывает что данный кирпич выдержит кгс/см2, например М25 = 25кгс/см2 или М1000 = 1000 кгс/см2

Исходя из марки раствора и выбирают марку раствора, потому что при воздействии нагрузки выше того что выдерживает кгс/см2 кирпича нет причины для того чтобы раствор оставался целым, если нет задумки после разрушения кладки оставшийся целым раствор применять в других целях?!

Так же прочность кладки зависит от качества раствора, от равномерности заполненности швов кладки, от условий природно-климатических возведения.

Есть кладка для фундаментов, есть бутовая кладка и т.д. Можно также и из деревянных полено выложить дом, поэтому вопрос для какой кладки нужен самый прочный раствор?

Поэтому в ответ на вас ваш вопрос — приготовление раствора максимально прочного выбираем из свода правил СП 82-101-98

Выбираем из требования к прочности раствора к кладке цемент и это первый главный компонент:

по ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные подразделяются по классу прочности на 32,5 М; 32,5Н; 32,5Б; 42,5М; 42,5Н; 52,5М; 52,5Р; 52,5Б — т.е. 52,5Б — это быстротвердеющий цемент прочностью на сжатие после 28 суток выдержки около 52,5 кгс/см2

далее выбираем песок по ГОСТ 8736-2014 в зависимости от необходимых желаний — по крупности и по марке по прочности. По прочности песок в сухом состоянии имеет прочность от 400 мПа до 1400 мПа.

По формулам СП 82-101-98 выбираем необходимую прочность раствора и его пропорции в соотношении цемент, песок и вода, и если надо пластификаторы.

Также после приготовления раствора необходимо произвести испытания по ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний

Также необходимо помнить свойство раствора — по морозостойкости, и установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.