Подготовка поверхностей под откос

СНиП 3.04.01-87 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ — Подготовка поверхностей

Содержание материала

• СНиП 3.04.01-87 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
• Устройство изоляции и кровель из рулонных материалов
• Устройство теплоизоляции из плит и сыпучих материалов
• Подготовка поверхностей
• Производство декоративных отделочных работ
• Требования к готовым отделочным покрытиям
• Устройство полов
• Устройство покрытий из плит (плиток) и унифицированных блоков
• Все страницы

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

3.7. Выполнение отделочных и защитных покрытий по основаниям, име­ющим ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна, не допускается. Производство обойных работ не допускается также по поверхностям, не очищенным от побелки.

3.8. Обеспыливание поверхностей следует производить перед нане­сением каждого слоя огрунтовочных, приклеивающих, штукатурных, малярных и защитных составов, обмазок и стекольных замазок.

3.9. Прочность оснований должна быть не менее прочности отделоч­ного покрытия и соответствовать проектной.

3.10. Выступающие архитектурные детали, места сопряжений с деревян­ными каменных, кирпичных и бетонных конструкций должны оштукатури­ваться по прикрепленной к поверхности основания метал­ли­чес­кой сетке или плетеной проволоке; деревянные поверхности — по щитам из драни.

3.11. Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее чем на половину толщины стены.

3.12. При окраске и оклейке обоями качество подготовленных основа­ний должно удовлетворять следующим требованиям:

поверхности при окраске масляными, клеевыми, водоэмульсионными составами и оклейке обоями должны быть сглаженными, без шерохова­тости;

поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлев­кой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкаю­щие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с по­верхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом), а при оклейке обоями дополнительно оклеены полосами бумаги, марли и т. п.;

при оклейке поверхностей обоями закончена окраска потолков и выпол­нены другие малярные работы.

Основания, подготовленные под окраску, оклейку синтетическими обоями на бумажной и тканевой основе, а также с нанесенным в заводских условиях клеящим составом должны удовлетворять требованиям табл. 9. Поверхности всех крепежных приборов, распо­ла­га­е­мых под картоном, бумагой или непосредственно под обоями, должны быть предварительно покрыты антикоррозионным составом.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

отклонения от вертикали (мм на 1 м), мм:

при простой штукатурке — 3

то же, улучшенной — 2

то же, высококачественной — 1

неровности поверхностей плав­ного очертания (на 4 м 2 ):

при простой штукатурке — не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм

то же, улучшенной — не более 2, глубиной (высотой) до 3 мм

то же, высококачественной — не более 2, глубиной (высотой) до 2 мм

отклонения по горизонтали (мм на 1 м) не должны превышать, мм:

при простой штукатурке — 3

то же, улучшенной — 2

то же, высококачественной — 1

Не более 15 мм на высоту помещения

То же, не более 10 мм

То же, не более 5 мм

Измерительный, не менее 5 измерений конт­роль­ной двухметровой рей­кой на 50-70 м 2 поверх­нос­ти или на отдельном участке меньшей пло­ща­ди в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонаж­ных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент), журнал работ

Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг и т.п. от вертикали (мм на 1 м) не должны превышать, мм:

при простой штукатурке — 4

то же, улучшенной — 2

то же, высококачественной — 1

До 10 мм на весь элемент

То же, кроме измерений (3 на 1 мм)

Отклонения радиуса криволи­ней­ных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должна пре­вышать, мм:

при простой штукатурке — 10

то же, улучшенной — 7

то же высококачественной — 5

Отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать, мм:

при простой штукатурке — 5

то же, улучшенной — 3

то же, высококачественной — 2

Измерительный, не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50 — 70 м 2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром (для погонажных изделий — не менее 5 на 35-40 м и трех на элемент) кроме измерений (3 на 1 мм), журнал работ

Отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересе­че­ния тяг и раскреповки не должны превышать, мм:

при простой штукатурке — 6

то же, улучшенной — 3

то же, высококачественной — 2

Поверхности сборных плит и па­не­лей должны удовлетворять требо­ваниям стандартов и техни­чес­ких условий на соответст­ву­ю­щие изделия

кирпичных и каменных поверх­нос­тей при оштукатуривании, бетонных, оштукатуренных или прошпаклеванных поверхностей при оклейке обоями и при окраске малярными составами, кроме цементных и известковых

то же, при окраске цементными и известковыми составами

деревянных поверхностей под окраску

До появления капельно-жид­кой влаги на поверхности

Измерительный, не менее 3 измерений на 10 м 2 поверхности

При устройстве малярных пок­ры­тий поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей; местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м 2 поверхности пок­рытий

3.13. При облицовке поверхностей качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

стены должны иметь нагрузку не менее 65 % проектной при внутренней и 80% при наружной облицовке их поверхности, за исключением стен, облицовка которых выполняется одновременно с кладкой;

бетонные поверхности и поверхности кирпичных и каменных стен, выло­женных с полностью заполненными швами, должны иметь насечку;

поверхности стен, выложенных впустошовку, необходимо подготавли­вать без их насечки с заполнением швов раствором;

любые поверхности необходимо перед их облицовкой очистить, промыть и перед нанесением клеящей прослойки из раствора и других водных со­ставов увлажнить до матового блеска;

перед облицовкой в помещениях следует произвести окраску потолков и плоскости стен над облицовываемой поверхностью. Перед облицовкой стен листами и панелями с лицевой отделкой также устроить скрытую проводку.

3.14. При подготовке облицовочных и других видов поверхностей при производстве отделочных работ должны быть соблюдены требования табл. 9.

ПРОИЗВОДСТВО ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ

3.15. При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружаю­щей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходи­мо увлажнять.

3.16. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выпол­нять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатур­ного покрытия без накрывочного слоя.

3.17. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.

3.18. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накры­воч­ный слой — после схватывания раствора) . Разравнивание грунта следует выпол­нять до начала схватывания раствори.

3.19. Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверх­ности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, распола­гаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120-150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль верти­кальных кромок — сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.

3.20. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитек­турные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конст­рукцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.

3.21. При производстве штукатурных работ должны быть соблюдены требования табл. 10.

Контроль (метод, объем,

Допускаемая толщина однослойной штукатурки, мм:

при применении всех видов растворов, кроме гипсового — до 20, из гипсовых растворов — до 15

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м 2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выяв­лен­ных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм:

обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — до 5

обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) — до 9

грунта из цементных растворов — до 5

грунта из известковых, известково-гипсовых растворов — до 7

накрывочного слоя штукатурного покрытия — до 2

накрывочного слоя декоративной отделки — до 7

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м 2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выяв­лен­ных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО МАЛЯРНЫХ РАБОТ

3.22. Производство малярных работ на фасадах следует выполнять с предохранением нанесенных составов (вплоть до их полного высыхания) от прямого воздействия солнечных лучей.

3.23. При производстве малярных работ сплошное шпатлевание поверх­ности следует выполнять только при высококачественной окраске, а улуч­шенной — по металлу и дереву.

3.24. Шпатлевку из малоусадочных составов с полимерными добавками необходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.

3.25. Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской малярными составами, кроме кремнийорганических. Огрунтовку необходимо выполнять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разры­вов. Высохшая грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, не отслаиваться при растяжении, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего. Окраску следует производить после высыха­ния грунтовки.

3.26. Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. Нанесение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего. Флейцевание или торцевание красочного состава следует производить по свеженанесенному окра­соч­ному составу.

33.7. При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением послед­него, необходимо прошлифовывать до удаления глянца.

3.28. При производстве малярных работ должны быть соблюдены требо­вания табл. 11.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая толщина слоев маляр­ного покрытия:

шпатлевки — 0,5 мм

окрасочного покрытия — не менее 25 мкм

Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м 2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшего размера, после сплошного визуального осмотра, журнал работ

Поверхность каждого слоя маляр­ного покрытия при улучшенной и высококачест­вен­ной внутренней окраске без­вод­ными составами должна быть ровной, без потеков краски, не иметь зубчатого строения и т.п.

То же, на 70-100 м 2 поверхности покрытия (при освещении электри­чес­кой лампой с рефлек­тором, имеющим узкую щель, луч света, направ­лен­ный параллельно ок­ра­шенной поверхности, не должен образовывать теневых пятен)

Подготовка поверхности для нанесения цементной штукатурки

Любая черновая работа в помещении начинается с оценки стен, которые осматриваются на целостность и неровность и последующим исправлением данных факторов. Самый распространенный способ выравнивания стен — это оштукатуривание поверхности с помощью цементной штукатурки.

Важным этапом для нанесения штукатурки является подготовка основания. Она выполняется с целью увеличения дальнейшего сцепления самой стены и штукатурки, то есть другими словами, чтобы штукатурка не отвалилась и не потрескалась.

Первым делом проводим визуальный осмотр стены на предмет наличия инородных вещество и включений, трещин или отверстий, неровностей, пыли и жирных пятен, а также необходимо проверить прочность основания под будущую штукатурку.

Поверхность стены не должна содержать инородных веществ и включений (грязь, брызги раствора, остатки древесины от опалубки, сажа и др.), иначе именно в этом месте будущий слой штукатурки может треснуть или обрушиться.

Проверка: Визуальный осмотр.

Меры по устранению: Удалить механическим способом и/или придаем шероховатость — чистим и моем стену с помощью металлической щетки, скребка, керхера или пескоструйного оборудования. Не забываем тщательно высушить поверхность после очистки.

Если с грязными и жировыми пятнами все понятно — на них будет плохо «ложиться» штукатурка, то с высолами дело обстоит серьезнее. При их обнаружении необходимо как можно скорее исправить ситуацию, ведь это может привести к коррозии основания. Также к высолам может добавить еще и плесень — проверить высол это или нет можно простым способом, намочив поверхность, высолы растворятся в воде (но не исчезнут), а грибок останется.

ВАЖНО! Прежде чем приступать к устранению высолов, пятен или грибка, необходимо устранить причину их появления, без этого ситуация в будущем может повториться.

Проверка: Визуальный осмотр.

Меры по устранению: Способ удалить пятна, грязь и плесень выбирается в зависимости от степени загрязнения, но как правило это либо смесь жидкого мыла с водой, либо смесь воды с кислотой (уксус, сок лимона) или хлорсодержащие средства. Что касается высолом, то тут возникает необходимость применять специализированные продукты-очистители, которые подойдут для устранения проблемы. Сейчас на рынке существует множество специализированных средств. Подобранный состав наносят на поверхность с помощью мягкой кисти, валика или щетки, выдерживают рекомендованное время, после этого смывают водой и сушат поверхность.

ВАЖНО! Внимательно следите за тем, чтобы поверхность была обеспылена с помощью промышленного пылесоса, при необходимости смачивая поверхность водой.

Поверхность должна быть однородная, прочная и чистая. Если этого не добиться, то слои штукатурки будут уложены на слабые «бухтящие» слои, которые имеют плохое сцепление с твердым основанием стены.

Проверка: Для проверки прочности основания понадобится металлический инструмент (шпатель, кельма и т.д.), острым краем которого нужно провести по основанию для обнаружения откалывания или осыпания. Отслаивание можно проверить, постучав ручкой инструмента.

Меры по устранению: Правило простое: необходимо удалить все, что слабо держится. Все отслаивающиеся и бухтящие слои отбиваем до тех пор пока не доберемся до прочного слоя. Если это привело к сильному разрушению стены, то нужно произвести восстановительные работы, заделав трещины, отверстия и сколы.

ВАЖНО! Если вы планируете устраивать «плавающую» стяжку, то важно делать ее ПОСЛЕ выполнения черновых работ на стенах. В местах сопряжения стяжки с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 20-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом. Очень важно чтобы не было жестких связей пол-стена, иначе все шаги и удары по полу будут передаваться на стены и далее на все этажи многоквартирного дома, в некоторых случаях вы даже можете услышать топот в квартире соседнего подъезда!

При усадке дома, стыках различных оснований (кирпич, бетона, блоков) или после очистки основания от инородных включений и слабых слоев может нарушаться целостность и ровность стены. Для соблюдения этих требований для основания все трещины, отверстия и сколы должны быть заделаны.

Проверка: Визуальный осмотр.

Меры по устранению:

• Особенно глубокие щели или отверстия можно заделать с помощью цементно-песчаной смеси (например, готовым составом пескобетона), либо заполнить монтажной пеной, излишки которой потом просто удаляются с помощью канцелярского ножа. Заделка цементно-песчаной смесью более трудоемкий процесс, но гарантирует высокую звукоизоляции по сравнению с монтажной пеной.
• В случае большого скола, который не получится запенить, можно применять либо специальные ремсоставы, либо заделку штукатурным составом или цементно-песчаной смесью с армирующей сеткой.
• Трещину на стене необходимо в первую очередь расширить (получить своего рода конус) с помощью небольшого шпателя или перфоратора. Это нужно для более глубокого внедрения заполнителя. Далее выполняются работы аналогичные заделке скола.

ВАЖНО! При выполнении работ с цементно-песчаными смесями не забываем про обеспыливание, предварительное смачивание и грунтование поверхности перед нанесением состава. Это необходимо для того, чтобы сухая поверхность не забрала всю влагу из нанесенного состава, таким образом нарушив технологический процесс.

При выполнении работ с цементной штукатуркой этот параметр очень важен. Если основание будет сильно впитывать влагу, особенно это распространено для таких материалов, как керамический и силикатный кирпич, газо- и пенобетон, то может грозить тем, что вся влага из смеси уйдет в основание, в результате чего в штукатурном слое возникнут трещины. С другой стороны, основание не может быть слишком переувлажненным, рекомендуемая влажность основания — не более 5% по массе.

• Впитывающая способность: Визуальный осмотр, нанося чистую воду хорошо смоченной щеткой или валиком на поверхность основания.
• Влажность основания: Инструментальный способ, не менее трех измерений на каждые 100 кв.м. поверхности. Остаточную влажность верхнего слоя основания измеряют с помощью влагомера. Если влагомера нет под рукой, тогда можно сделать его аналог из подручных средств: вырезать квадрат 30х30 см из полиэтилена, закрепить к стене по периметру скотчем, и подождать несколько суток. После вскрытия поверхность полиэтилена сама подскажет — влажная ли стена или помещение.

Меры по устранению:

• Впитывающая способность: Основания сильно впитывающие влагу необходимо обработать грунтовочными составами. Подготовку нужно сделать даже в случае основания, которое практически не впитывает воду, например, бетонного. И помните про то, что поверхность должна быть чистая, без масляных и жировых пятен.
• Влажность основания: Здесь все просто — необходимо выдержать паузу и просушить основание до приемлемого уровня.

ВАЖНО! Также влияние оказываем температура самого основания, она должна быть от 5℃ до 30℃. В случае если поверхность переморожена или перегрета, т.е. постоянно имеет контакт с открытым солнцем, рекомендуется организовать обогрев или защиту от прямых солнечных лучей.

Если необходимо обратиться к официальным документам для того, чтобы посмотреть требования к подготовке основания перед началом производства штукатурных работ, установленные строительными нормативными документами, то можно обратиться, например, к СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия» (таблица 7.2).

Краткий список параметров основания, чтобы ничего не упустить:

Лента пароизоляционная, внутренняя дублированная полнобутиловая, под откос, Bauset ST-I 150 мм (15м)

• Характеристики
• Описание
• Отзывы (3)
• Документация
• О доставке

Внимание! Действительный цвет и текстура товаров могут незначительно отличаться от их изображений, представленных на сайте интернет-магазина.

Пароизоляционная (дублированная) лента Bauset ST-I на основе бутилового каучука, покрытого нетканным полотном, применяется для защиты монтажного шва изнутри от влаги, а также препятствует ее выходу из шва на поверхность внутренних откосов.

Рекомендуется применять по всему периметру окна под последующую отделку откосов (в том числе штукатуркой).

• Для легкой и надежной фиксации к оконной раме на ленту нанесена дополнительная бутиловая полоса на другой стороне от бутилового слоя, покрытая антиадгезионной лентой
• Хорошая пароизоляция
• Лёгкость монтажа

Средний рейтинг товара

5 на основании 3 отзывов

100% покупателей рекомендуют этот товар

При низких температурах, обязательно прогревайте феном. Хорошая лента. Рекомендую!

Покупаю здесь всё для установки окон не первый год. Всё, что купил, удовлетворяет по качеству. Конкретно эту ленту уже бралл 2 года тому. Очень удобно использовать, липнет отлично и отлично держится, имел возможность 2 года за ней наблюдать.

Удобство обращения, хорошо липнет и не отходит

Лента отличного качества, защитная полоска легко отлипает. Бутил очень мягкий и липкий (свежий).

Хорошее качество за приемлемую цену. Мягкая и липкая.

Доставка осуществляется БЕСПЛАТНО по г. Краснодар при заказе на сумму от 4000 рублей.

Региональная доставка на расстоянии до 100 км осуществляется бесплатно при заказе на сумму от 6 000 рублей (см. график бесплатной доставки).

Региональная доставка на расстоянии свыше 100 км осуществляется бесплатно при заказе на сумму от 8 000 рублей (см. график бесплатной доставки). Доставка колеровочных товаров и товаров, продающихся в распил, осуществляется только по 100% предоплате.

Доставка осуществляется с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00.

Внимание! Доставка грузов осуществляется до подъезда заказчика. При невозможности доставить заказ до подъезда, доставка будет выполнена до ближайшего возможного места разгрузки. Экспедитор за 30-60 минут перед выездом к покупателю делает контрольный звонок по телефону. Если покупателю невозможно дозвониться, доставка отменяется.
Товар отгружается только Клиенту, указанному в счете, либо по нотариально заверенной доверенности.

Платная доставка транспортом ТБМ-Маркет

Платная доставка транспортом ТБМ-Маркет осуществляется по г. Краснодар при заказе на сумму менее 4000 рублей. Стоимость доставки 400 рублей.

Региональная доставка на расстоянии до 100 км осуществляется платно при заказе на сумму менее 6 000 рублей в соответствии с графиком (см. график бесплатной доставки). Стоимость доставки 600 рублей.

Региональная доставка на расстоянии свыше 100 км осуществляется платно при заказе на сумму менее 8 000 рублей в соответствии с графиком (см. график бесплатной доставки). Стоимость доставки 800 рублей.

Доставка колеровочных товаров и товаров, продающихся в распил, осуществляется только по 100% предоплате.

Доставка осуществляется с понедельника по пятницу с 8:00 до 17:00.

Внимание! Доставка грузов осуществляется до подъезда заказчика. При невозможности доставить заказ до подъезда, доставка будет выполнена до ближайшего возможного места разгрузки. Экспедитор за 30-60 минут перед выездом к покупателю делает контрольный звонок по телефону. Если покупателю невозможно дозвониться, доставка отменяется.
Товар отгружается только Клиенту, указанному в счете, либо по нотариально заверенной доверенности.

Платная доставка курьерской службой:

При заказе на сумму менее 4000 руб. Вы можете оформить платную доставку курьерской службой DPD.

• Время доставки: с 8:00 до 18:00.

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально, уточняйте у менеджеров интернет-магазина.

Доставка осуществляется до двери заказчика.

Доставка транспортной компанией

Доставка возможна в любой город РФ, где есть терминал транспортной компании.

Компания ТБМ-Маркет доставляет товар до ТК, дальнейшая адресная доставка производится силами выбранной транспортной компании на ее условиях.

Часть товара (откосы, подоконники, профиль и некоторые другие) требует дополнительной упаковки.

С тарифами на упаковку, страхование груза и доставку в ваш город можно ознакомиться на сайте выбранной транспортной компании.

Подробности уточняйте у менеджеров интернет-магазина.

Забрать скомплектованный заказ необходимо в течение 5 рабочих дней после подтверждения оплаты по адресу:

• 385100, Республика Адыгея, Тахтамукайский район, аул Тахтамукай, ул. Х.М. Совмена, д.81
• Часы работы: Пн-Чт 9:00-16:00, Пт 9:00-15:00. Технический перерыв с 14:30 до 15:00.

Внимание! Проверяйте комплектность товаров, наличие, соответствие заявленным техническим параметрам и прочее в момент передачи заказа до того, как распишетесь в документах.

Технологическая карта по оштукатуриванию оконных откосов

Новые аудиокурсы повышения квалификации для педагогов

Слушайте учебный материал в удобное для Вас время в любом месте

откроется в новом окне

Выдаем Удостоверение установленного образца:

Технологическая карта на тему: «Технология оштукатуривания оконных откосов кирпичного здания»

Чертеж(эскиз, рисунок, схема)

Инструменты, приспособления и инвентарь

Краткое описание технологического процесса

Меры безопасности труда

1. Оконопачи­вание зазоров между коробкой и стеной (перемыч­кой)

1. Пакля
(вариант —
пенополиу­
ретан).

Зазор между коробкой, стеной и перемычкой запол­няют паклей или пенополиу­ретаном. Паклю предвари­тельно смачивают в жидком гипсовом растворе. Встав­ленную в зазор паклю уплот­няют металлической коно­паткой. Зазоры заполняют паклей не до самого края ко­робки, а оставляют паз глу­биной 20-30 мм.

К штукатурным работам допускаются учащиеся, про­шедшие: специальное обу­чение, вводный инструктаж по безопасности труда, пер­вичный инструктаж на ра­бочем месте. Штукатур должен быть одет в спец­одежду. При оштукатурива­нии откосов используют ин­вентарные подмости. При оконопачивании с приме­нением гипсового раствора работают в защитных очках.

Молоток должен быть плотно насажен на дере­вянную ручку с применени­ем металлического клина. Ручку шлифуют и покрыва­ют лаком. Кельма штукатур­ная должна соответствовать ГОСТу.

2.Навешивание реек с учетом требуемого угла рассвета(вначале на верхний откос, затем, после его оштукатуривания, — на боковые от­косы).

Уголь­ник для уста­новки реек.

5. Рейка
деревянная
со скосом.

С помощью угольника устанавливают рейку на верхний откос; при этом ос­трие клина должно быть на­правлено на середину (по тол­щине) коробки. Угольник фиксируют дважды — с двух сторон оконного блока.

Рейку крепят гвоздями, зажимами или приморажива­ют гипсовым тестом. После оштукатуривания верхнего откоса устанавливают рейки на боковые откосы.

Подмости с высотой на­стила 1,3 м и более долж­ны иметь ограждение высо­той 1,1 м. При оштукатури­вании откосов подмости не­обходимо установить на спланированный грунт или на очищенное от строи­тельного мусора перекры­тие.

Оштукатуривание отко­сов следует производить с исправных подмостей. Ра­бочие места штукатуров должны быть оборудованы необходимыми ограждени­ями, защитными и предо­хранительными устрой­ствами.

Открытые проемы в сте­нах, расположенные на уровне перекрытия или ра­бочего настила, должны быть ограждены на высоту не менее 1,1 м. Примене­ние лестниц-стремянок до­пускается только для вы­полнения мелких штукатур­ных работ в отдельных ме­стах.

3. Нанесение обрызга.

1.Це­ментно-из­
вестковый
раствор
(вариант —
известко-
во-гипсо-
вый ра­створ).

Подготовка поверхности к малярным работам

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ — ОСНОВНОЕ УСЛОВИЕ СЦЕПЛЕНИЯ

Механическая сила сцепления отвечает за 75% силы адгезии лакокрасочного покрытия к подложке. Их использование в значительной степени зависит от подготовки поверхности.

Подготовка поверхности можно разделить на три этапа:

• очищение
• шлифовка/ матирование
• подготовка для покрасочных работ
• В этой статье мы обсудим основные аспекты выполнения работ по подготовке поверхности в зависимости от типа основания, на котором мы работаем.

ОЧИЩЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Начинается с тщательного мытья элемента, предназначенного для покрасочных работ. Соли и другие загрязнения удаляем чистой водой или водой с добавлением моющих средств, облегчающих очистку. Применяя чистящие химические средства, стоит помнить, что их остатки должны быть очень тщательно промыты. Аккуратное мытье — это также очищение поверхности от загрязнений, таких как песок или мелкие камни, которые могут вызывать глубокие повреждения после перехода к шлифовальным работам. Мытье можно проводить традиционным способом, однако, моечная машина высокого давления, безусловно, облегчит работу. Используя моечную машину высокого давления можно уже на этом этапе работ удалить с поверхности комки земли или старое, отходящее лакокрасочное покрытие.

ПОВЕРХНОСТЬ – ШЛИФОВАНИЕ

Шлифование — это элемент восстановления покрасочных работ, происходит на каждом этапе работ. В первую очередь шлифовка с целью удаления с поверхности слабо связанных, отпадающих фрагментов поверхности, удаление коррозии со стальных элементов и шлифование поврежденных предыдущих лакокрасочных покрытий. Полное удаление предыдущих покрытий, предохраняющих объекты от обрастания водорослями необходимо, если мы планируем защитить поверхность антиосмотичной эпоксидной грунтовкой или Lightprimer 5:1. Удаление необрастающего покрытия с поверхности всегда следует проводить методом шлифования или с помощью специальных препаратов.

Первые шлифовальные работы, выполняемые при подготовке поверхности мы называем «предварительными» или грубой шлифовкой. Мы делаем их низкими градациями абразивов. Этот этап работ отвечает за правильное очищение и основное выравнивание поверхности. Из-за сильного воздействия, следует соблюдать осторожность при его выполнении. Действуя слишком агрессивно, можно привести к серьезным повреждениям поверхности. Исправление повреждений в результате тщательной обработки может занять очень много времени.

Наиболее важным вопросом является правильный выбор зернистости наждачной бумаги. К сожалению, нет единого правила, определяющего с какой градации начинаем шлифование. Основным вопросом является определение типа и степени жесткости основания и глубины повреждений. Большие повреждения и твердый грунт требуют использования более низких градаций абразивов. Еще одним важным аспектом является правильное изменение градации наждачной бумаги. При изменении бумаги на большую градацию, мы увеличиваем вдвое ее значение, например, P60 x 2 = P120, затем P120 x 2 = P240, и так далее.

Альтернативным решением для шлифовальных работ является метод пескоструйной обработки. Этот метод работает лучше всего на стальных поверхностях. Применяется также при очистке поверхности от пузырей и очагов осмоса. Пескоструйная обработка позволяет удалить старые лакокрасочные покрытия, а также гелевое покрытие, но, прежде всего, это очень эффективный способ очищения поверхности стали от коррозии. Удаление очагов коррозии с поверхности стали — важное условие долговечной защиты от коррозии.

Также популярным способом удаления старых лакокрасочных покрытий является использование химических препаратов. Стоит помнить, что химические препараты не заменят шлифовальных работ.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Основой эффективного и быстрого выполнения шлифовальных работ является применение соответствующих материалов и шлифовальных инструментов.

Наиболее часто используемые инструменты во время всех шлифовальных работ:

• — колодки шлифовальные. При выполнении ручных работ, с помощью точильного камня, следует всегда использовать «измельченные» шлифовальники (из пенопласта или пробки), которые обеспечивают равномерное распределение давления на поверхность, а также шлифование без образования неровностей на поверхности.
• — орбитальный шлифовальный инструмент – оборудование для шлифовальных работ как на плоских и ровных поверхностях, так и на слегка закругленных.
• — шлифовальные станки типа „дельта” – благодаря различным шлифовальным насадкам вы можете использовать ее везде, где до этого возможна была только шлифовка вручную.
• — шлифовальные машины ленточные – предназначены для шлифования больших плоских поверхностей. Шлифование закругленной поверхности корпуса требует очень большой осторожности, а любая неточность в проведении работ вызывает повреждение поверхности.
• — шлифовальные машины эксцентриковые – это универсальные и наиболее часто используемые устройства для большинства шлифовальных работ. Благодаря мягким шлифовальным тарелкам можно обрабатывать поверхности вогнутые и выпуклые. А в случае плоских поверхностей обработка проходит гораздо быстрее, потому что тарелка эксцентриковой шлифмашины выполняет колебательное движение и вращательное одновременно. Недооцененный элемент правильного подбора данного оборудования для выполняемых работ является прыжок устройства. Во время чернового шлифования рекомендуется использовать прыжок 5

9 мм, а это для финишных шлифовальных работ следует использовать прыжок 2

Соответствующего качества наждачная бумага также является очень важным элементом шлифования.

Наждачная бумага при помощи своих свойств решает такие проблемы,как:

• 1. сила – меньшая зернистость это высокая четкость при шлифовании
• 2. скорость – бумага с хорошей и прочной насыпью зерна будет прочнее
• 3. качество – отсутствие глубоких царапин обеспечивает ровную шлифовальную поверхность

Чтобы в полной мере использовать свойства наждачной бумаги, следует помнить о нескольких правилах:

• — наждачная бумага должна быть отрезана. Литье бумаги приводит к образованию зазубренных кромок, что может привести к повреждению поверхности
• — перед началом шлифования методом «по мокрому» наждачную бумагу следует поместить в емкость с водой примерно на 30 минут. Пропитка наждачной бумаги, необходима для правильного использования тонкой градации этого типа наждачной бумаги
• — шлифование вручную должно выполняться длинными, разглаживающими движениями с равномерной силой нажима. Движения производим перпендикулярно относительно друг друга.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ

Подготовка к малярным работам является последним элементом подготовки поверхности. Этот этап работ состоит из :

• 1. Тщательной очистки поверхности от пыли, а также от остатков пыли после выполненных шлифовальных работ. Самый простой способ — это использование сжатого воздуха или пылесоса. Допускается использование чистой воды для очистки поверхности. Мытье поверхности с помощью чистой воды, не следует выполнять на деталях для ремонта которых были использованы полиэфирные шпатлевки. Полиэфирные шпатлевки гигроскопичны и впитывают большое количество воды в свою структуру. Вода, поглощенная полиэфирной шпаклевкой, может привести к повреждению последующих слоев лакокрасочных материалов, а также снизит физико-химическое заполнение полиэфирной шпатлевкой.
• 2. Тщательного обезжиривания поверхности. Для обезжиривания поверхности рекомендуется использовать специальные смывки, например, Очиститель SEA LINE. Действие очистителя заключается в химическом растворении всех возможных загрязнений на поверхности. Перед мытьем, используя полотенце или ткань, вручную собираем загрязнения с поверхности. Любая поверхность должна быть вымыта дважды перед началом покрасочных работ. Обезжиривание поверхности лучше всего выполнять, используя метод „двойного вытирания полотенцем”.

Убедившись, что поверхность чистая и сухая, мы можем приступить к выполнению работ по покраске.